食品加工・製造冷蔵・冷凍装置

自動投入搬出型連続式コンタクトフリーザー Tak-Auto

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処理能力
(冷却・凍結量:kg/時)

要メーカー確認

仕上がりの安定性
(冷却ムラ低減・温度安定性)

上下プレート挟み込み方式で、凍結と成型を同時に行うことが可能
エアブラスト方式と比較して熱伝達効率が約4倍
短時間凍結により、氷結晶による細胞の損傷を最小限に抑え、ドリップ量を抑えた凍結に対応

対応条件
(温度帯/冷却・凍結時間/製品サイズ対応範囲)

プレート温度 -42℃(標準)
適用製品 0.5~5kg程度までの製品/5~10kg程度までの製品
プレート段間 32~180mm
標準トレーサイズ W485×L365×H35mm ※内径寸法は任意/W630×L438×H50mm ※内径寸法は任意
パックやトレーなど、梱包した平板形状の製品凍結に対応

設置条件
(設置寸法/電源/冷媒・排熱条件)

本体外形寸法 W4,670✕L5,050mm※1/W4,250✕L5,150mm※1
対応冷媒 自然冷媒(CO₂、アンモニア等)/HFC(R448A等)
※1 フリーザー本体の寸法
フリーザー設置場所の環境安定のため、別途防熱パネルの設置が必要

切替・段取り
(温度設定変更・霜取りのしやすさ)

1段ずつプレートを開閉し、他の段を凍結しながら、新規トレーの投入と凍結済みトレーの同時搬出を自動化
前後の生産設備と同期させることが可能
前後ラインのオートメーション化が可能

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/霜・結露対策/保守体制)

製品台車の運搬導線がなくなり、現場の安全性向上に寄与
全国54拠点でサポート
サービス履歴を近隣拠点で保管・管理し、プラントの特徴を各サービスマンが共有

特徴

投入・搬出作業を自動化した連続式コンタクトフリーザー
積付け・積下ろし作業が不要となり、現場の省力化に貢献
コンタクトフリーザーを複数台使用している場合、1台にまとめることで省スペース化が可能
自然冷媒と省エネルギー効果により、温室効果ガス排出量削減に寄与

得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

食肉・水産物

農産物

担当者からのおすすめポイント!

凍結工程の自動化、成型凍結による梱包の効率化、接触凍結による省エネ化

製品説明・スペック紹介

■投入から搬出までを自動化したコンタクトフリーザーシステム
省力化と高成型性を両立しました。作業工数の削減により、生産効率と安全性の向上にもつながります。前後に搬送機器を組み込むことで、自動化ラインの構築を実現します。
【仕様】
・プレート温度:-42℃(標準)
・適用製品:0.5~10kg程度までの袋入平板形状の製品
 例)ブロック肉、すり身、液卵、野菜類ペースト、袋麺など
・プレート段間:32~180mm
・標準トレーサイズ:W485×L365×H35mm/W630×L438×H50mm(外形寸法)
 ※内径寸法は製品に合わせて任意に変更します(最大外形寸法以内となります)
・本体寸法:W4,670✕L5,050mm/W4,250✕L5,150mm
・対応冷媒:自然冷媒(CO₂、アンモニア等)/HFC(R448A等)

取り扱い企業

企業名
株式会社前川製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒135-8482 東京都江東区牡丹3丁目14-15
電話
03-3642-8088
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 冷蔵・冷凍装置

ラピッドフリーザー SF-5

高品質な急速凍結で、高い付加価値を生み出す! 凍結液に食材を浸すことで、急速凍結を実現した画期的な凍結機。食材の品質低下を最小限に抑え、とれたての品質・味を維持します。 <凍結処理量5kg/h> ホテル・レストラン等の小規模な調理場に。 ※ご注文いただいてから生産を行う商品です。納期はお問合せください。 【製品特長】 ■冷凍時間を短縮 最大氷結晶生成帯を30分以内に通過することで、食品中の水分を吸収して氷結晶の粗大化することを防ぎ、食品の品質を維持します。 ※食品中の水分は一般的に0℃を下回ると凍結をはじめ、ー1℃からー5℃の間に留まる温度帯を最大氷結晶生成帯といい、この温度帯を30分以内で通過することを「急速凍結」、30分以上留まることを「緩慢凍結」といいます。 ■ドリップを抑えて「美味しさを逃さない」 食材の細胞を傷めない高品質な凍結のため、一般的な緩慢凍結では劣化してしまう食材でも、凍結前の変わらない鮮度・味・見栄えを保ちます。 ■キメ細かい凍結で「作業効率アップ」 急速凍結することで氷結晶が小さく食品中の破壊を抑えられるためきめ細かい凍結ができ、凍ったままでもカットしやすくなります。 ※食品の種類や大きさ、水分量など条件により解凍が必要になる場合もあります。 ■年間を通じて旬の食材を流通 旬の時期に仕入れた食材を一括凍結することで、美味しさそのままに年中提供することができます。 食材の旬の時期に一括凍結し、高品質な流通を可能に。 ■事前調理を導入し、人手不足の解消に 手のあいた時に製造し急速凍結!品質保持。閑散期に製造することにより、繁忙期に慌てず、待たせずに出来立てと同じ品質を提供することが可能になります。 ■調理時間を大幅短縮 真空脱気包装機シュットマンと組み合わせることで調理時間を大幅に短縮。品質面でのメリットに加え、人材の拘束時間を少なくできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

自然冷却クーリングコイル

1.無騒音、省エネルギー冷蔵 通常の冷却器(ブロアーコイル)は、除霜時以外の一日20時間以上ファンモーターが回っています。 夜間は特に、 気になる騒音です。 当社の自然冷却クーリングコイルは、ファンモーター等の電動機部分が 有りません。 まったくの無騒音で省エネルギーが計れます。 2.安心冷蔵 通常の冷却器は、除霜時に冷却を停止して、ヒーター又はホットガスで除霜を行います。 その為、 除霜時に 冷蔵庫内温度は必ず上昇します。 商品の表面温度を上昇させる為、雑菌、 バクテリアが増殖します。 当社の自然冷却クーリングコイルは、分割除霜 冷却方式 (特許)により、除霜時にも片側冷却を行い 庫内温度は24時間365日) 一定の温度に保持する事が出来ます。 3.乾燥 (目減り)、変色の激減冷蔵 通常の冷却器(ブロアーコイル)と異なり、当社の冷却器は、 庫内空気を強制的に循環させない、 自然対流式 の冷却器です。 通常の冷却器の数倍の冷却面積が有り、 庫内の湿度を高く保持する事が出来ます。 それにより乾燥 (目減り) の少ない貯蔵が出来ます。 又、 自然対流方式により、 商品にあたる空気量が少なく 変色も少なくなります。 (特に精肉、等)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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スパイラル散水冷却コンベア

スパイラル散水冷却コンベアは、垂直に設置されたドラムの外側を、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、搬送されている製品にシャワーリングを行い、効率的に製品の冷却を行う事が出来る、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを設置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積が大きくとることができ、比較的小スペースである事が特徴です。 更にスチーム加熱仕様のスパイラルと併用させることで、人手に触れることなく、加熱・冷却を行うことが出来ます。 ■安定した搬送を実現 ダイレクトドライブ方式は安定した搬送が可能なシステムです。 従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 ■万が一にも安心!プラスティックモジュールベルトを採用 樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。 モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力 長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。 出入口のコンベアを含めてご相談下さい。 お客様のニーズに合った提案と、柔軟性で対応致します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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