食品加工・製造熟成・発酵関連装置

スチールベルト式横型連続蒸し機

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仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

流体解析に基づき蒸気室を細分化した構造と、原料を均一な厚みで堆積させる機構により蒸気のショートパスを防ぐとともに、側壁や天井扉への保温構造の採用で結露水の落下をシャットアウトし、ムラのない極めて均一な品質に蒸し上げることができます。

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

本格焼酎、吟醸酒・大吟醸酒、日本酒、味噌、甘酒などの製造に用いる米などの原料米を対象とした連続的な蒸煮処理や、食品の殺菌処理に対応します。

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

原料が装置を通過しないタイミングを検知して自動で蒸気の供給をセーブするシステムを備えているため、工場内での無駄な熱・蒸気の放出を抑えながら大幅な運転コストの削減に貢献します。

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

ベルトの走行速度を変更することで蒸し時間の調整を自由かつ容易に行うことができるほか、投入量の微調整や、原料の現在位置をデジタル画面にリアルタイム表示させるなど、製造品種に合わせたきめ細やかな運転管理が可能です。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

搬送面には網目の詰まりが起きない頑丈なスチールベルトを採用しており、さらに自動洗浄ブラシも標準装備しているため、網のような破れや伸びが生じることなく長期間にわたり衛生的かつクリーンな稼働状態を維持できます。

特徴

流体解析による蒸気室の細分化と保温構造によって蒸しムラや結露水落下を完全に防止し、スチールベルトと自動洗浄ブラシの採用で高い衛生管理性を確保しながら、原料の有無に連動した独自の蒸気自動セーブ機能と流量計による見える化で、卓越した省エネ効果と高品質な連続蒸煮を両立させた点です。

得意な分野・カテゴリー

発酵・醸造

惣菜・調理食品

調味料

担当者からのおすすめポイント!

スチールベルトを使用した完成度の高い横型蒸米機です。

洗浄性やジャケット部の結露など、従来の横型蒸米機が抱える難点を徹底的に改良。
高効率・省エネルギー、衛生性、優れた耐久性など、理想的な蒸し処理に不可欠な機能をすべて備えた、当社の自信作です。

製品説明・スペック紹介

■ 製品概要
白米の蒸し処理手段については、従来からの甑(こしき)によるバッチ式のものから、現在は連続式の竪型蒸米機と横型蒸米機へと移行してきています。

中でも横型は、ベルトの速度設定により、蒸し時間の調整ができるなど、蒸し条件のコントロールが容易にできます。

しかし、いまだ問題がないわけではありません。
特にネット面の洗浄性、両サイドジャケット部の結露等は大きな難点として残っています。

弊社はこれらの問題を解決し、より完成度の高いものにすべく改良を加え、理想的なものとしてここに画期的なスチールベルト式の横型蒸米機を完成させました。

■ 特徴
1. ベルトに蒸米が詰まらない。

2. 自動洗浄ブラシを標準装備し、洗浄作業が不要。

3. 蒸米が接触している面が二重断熱構造のため、飯米の発生がない。

4. シンプルな構造とシール性にすぐれた側壁により、装置は清潔。

5. スーパーヒート蒸気の採用で、蒸米の硬軟調整が可能。

6. 蒸米の投入量の調整が簡単にできる。

7. 蒸し時間の設定が自由に変更可能。

8. 投入後の蒸米の位置をデジタル表示。

9. スチールベルトの破れや伸びがなく、耐久性に優れる。

10. 蓋の開閉はエアーシリンダ方式又はハンドル方式の選択が可能。

11. 蒸気の圧力及び吹き込みは、自動制御が可能。

取り扱い企業

企業名
株式会社フジワラテクノアート同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒701-1133 岡山県岡山市北区富吉2827-3
電話
086-294-1200
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
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ロータリー流動焙炒装置

■ 製品概要 本装置は、穀物原料の下から熱風を吹き込むことによって穀物を浮き上がらせ、流動化させます。原料は撹拌されながら熱風により急速に加熱され、効率よく省エネルギーかつ衛生的に焙炒されます。しかも全自動で連続運転が可能となりました。開発段階で、加熱温度と加熱時間の関係を徹底的に追求し、コゲ、蛋白質の過変性を起こさず、かつ十分なα化度(糊化度)を達成する最適値を得ました。この最適値の実現は、熱風流動焙炒方式にして初めて可能となりました。また連続焙炒方式であるため、生産性は一段とアップしました。 ■ 特徴 1.流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定。焦げの発生がなく原料ロスがない。 2.砂などの熱媒体を使用しないため、原料に異物が混入せず衛生的。後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要。 3.連続焙炒による完全自動運転のため生産性が大幅に向上。直接、焙炒温度(熱風温度)を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能。 4.原料を直接熱風で加熱しかつ熱風は循環方式なので大幅な省エネを実現。 5.断熱を徹底し放熱を抑えたため作業環境が従来方式より大幅に向上。 6.省スペース設計で従来方式よりコンパクト。 7.ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要。寿命は重油バーナーの約2倍。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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