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食品加工・製造│熟成・発酵関連装置

ドウコンディショナー｜KDC32ES

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

ペストリー類の製造に必要な強力な冷凍能力を有したフリーザーと、発酵工程を管理する幅広い温度帯をカバーしたプルファーをラインナップしております。
対象商品：クロワッサン/バターロール/デニッシュ/食パン/ベーグル/バゲット/コッペパン/菓子パン/中華まん

・マイコン制御によりきめ細かくコントロールできます。
・解りやすい多項目表示の大型タッチシートを採用。
・ドウコンディショナーとしての連続制御だけでなく、個別工程（フリーザー・リターダー・ホイロ）の装置としても使用することができます。
・休日の設定も可能です。
・オーブン連動運転も可能です。（別途、配線接続必要）
※その他大型タイプ、ラックインタイプ、プレハブタイプの製作も可能です。

製品説明・スペック紹介

ドウコンディショナー｜KDC32ES
朝の早い製パン作業者の救世主
前日に仕込んだ生地をセットすると「フリーザー・リターダー・プレホイロ・ホイロ」の各工程を連続制御し、 当日希望の時間までに醗酵工程を終えているので、すぐに焼成作業ができます。
外形寸法 W840ｘD1070ｘH2050mm
動力 3P 200V 2.2kw
重量 340kg
棚ピッチ 80mm×8段×2
6取天板 横差前後2枚ｘ16段＝32枚差
扉 上下2枚ガラス窓付

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取り扱い企業

企業名
株式会社鎌田機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒350-1205 埼玉県日高市原宿746
電話
042-984-1261
FAX
042-978-6683
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
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寄桶・寄桶台・ワンツウ寄せ器

寄桶での凝固攪拌にムラのない渦流で均一な「寄せ」を造ります。 直径 高さ 容積 φ480 480 87リットル φ510 480 98リットル φ540 480 110リットル φ600 480 135リットル

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

型箱反転機

容量の大きい型箱などの反転を行い、作業の迅速化と省力化を実現できます。 電気容量　AC100V0.2kW

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

洗穀機F型シリーズ

■ 製品概要 最近の醸造業界では原料内の異物混入が問題化されています。 業界のご要望にお応えし、当社では従来の機能に加えて、洗穀機上方に設けたトロンメル式研磨機と洗穀槽をバーチカルポンプで連結し、従来型よりもさらにコンパクトでユニット化した多機能な洗穀機を開発しました。 砂取り、穀粒研磨能力を備えた画期的な洗穀機Ｆ型シリーズをご使用いただき大変好評を得ています。 ■ 特徴 1. 洗穀槽を有し、浮遊物の除去が行われる。 2. 沈殿する比重の重い夾雑物（石・砂・金属等）の除去も洗穀槽の中に設けた仕切り板によって効率が向上。 3. トロンメル式の穀類研磨可能のドラムを設けて、穀類表面の付着物の除去が可能。 4. 洗穀と研磨を組み合わすことによって、機械をコンパクトにまとめた。 5. バーチカルポンプの下部に沈降ポケットを設けることで重い夾雑物の除去が完全に行える。 6. 米・麦・丸大豆等のあらゆる穀類の洗穀が１台で可能。 7. 三段階洗浄が可能。 （１）一次洗浄は戻り水を利用。 （２）二次洗浄はバーチカルポンプによって研磨機に流入させ洗い流す。 （３）三次洗浄は清水によって仕上げ洗浄を行う。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

ミラクルグラインダー

「砥石を使わないグラインダー」 大豆粉砕の粒度が4種類、選択出来ます！ 接触部は全てステンレス製で分解可能だから衛生的です。 砥粒が出ないからスクリーン(搾り機)も傷がつかないので長持ち。　 ランニングコスト(省エネ)も抑えられます。 能力 15馬力 外形寸法 L1,050xW600xH800mm 電気容量 200V , 11.0kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 熟成・発酵関連装置

グッドカーディ

コンパクト＆シンプルでありながら、性能や品質をまじめに考えた機械です。 電気容量　AC200V3.5kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 熟成・発酵関連装置

スチールベルト式横型連続蒸し機

■ 製品概要 白米の蒸し処理手段については、従来からの甑（こしき）によるバッチ式のものから、現在は連続式の竪型蒸米機と横型蒸米機へと移行してきています。 中でも横型は、ベルトの速度設定により、蒸し時間の調整ができるなど、蒸し条件のコントロールが容易にできます。 しかし、いまだ問題がないわけではありません。 特にネット面の洗浄性、両サイドジャケット部の結露等は大きな難点として残っています。 弊社はこれらの問題を解決し、より完成度の高いものにすべく改良を加え、理想的なものとしてここに画期的なスチールベルト式の横型蒸米機を完成させました。 ■ 特徴 1. ベルトに蒸米が詰まらない。 2. 自動洗浄ブラシを標準装備し、洗浄作業が不要。 3. 蒸米が接触している面が二重断熱構造のため、飯米の発生がない。 4. シンプルな構造とシール性にすぐれた側壁により、装置は清潔。 5. スーパーヒート蒸気の採用で、蒸米の硬軟調整が可能。 6. 蒸米の投入量の調整が簡単にできる。 7. 蒸し時間の設定が自由に変更可能。 8. 投入後の蒸米の位置をデジタル表示。 9. スチールベルトの破れや伸びがなく、耐久性に優れる。 10. 蓋の開閉はエアーシリンダ方式又はハンドル方式の選択が可能。 11. 蒸気の圧力及び吹き込みは、自動制御が可能。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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マルチカーディD型

型箱を積み重ねて凝固を行ったあと台車を用いて移動するため狭い場所でも比較的量産に向きます。 能力 1500丁／時間 電気容量 AC200V 1.2kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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吸引ネット式洗米水分離機

■ 製品概要 従来の水分離機は、主に回転ドラム式やシュート式のものでしたが、水切れが悪く浸漬タンクの中に米と一緒に洗米輸送水も入り、結局浸漬米の水分バラツキが大きくなる結果になっていました。 今回新しく開発された水分離機は、ネットコンベアの上で清水をシャワーリングし、その後余剰付着水を吸収除去する画期的な装置です。この方法に寄って洗米輸送の初めと終わりでの時間差による水分バラツキの問題が解消されました。 ■ 特徴 1. 樹脂ネット又はステンレスネットのコンペアタイプ。 2. 入口側で清水のシャワーリングを行うため洗米輸送中の付着糖が除去できる。 3. 出口側で余剰付着水を吸引除去するため浸漬タンク内にはほとんど水は垂れない。 4. 洗浄が容易。 5. 洗米輸送にロータリーポンプを利用すると水量は大幅に削減。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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テーブル型ホイロ｜KADP

テーブル型ホイロ｜KADP 低温・長時間醗酵させたおいしいパン生地づくりに。 生地の醗酵、特に第一醗酵工程を大切にして風味豊かな美味しいパンを作ります。テーブル型の低温醗酵室なので、作業台としてスペースを有効活用できます。 外形寸法 W1600ｘD800ｘH850mm 動力 3P 200V 1.0kw(空冷冷凍機含む) 重量 180kg 材質 SUSパネル断熱50mm 棚ピッチ 160mmｘ3段ｘ6枚差し 扉 観音扉ガラス窓付き ※詳細仕様はお打合せの上対応させて頂きます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ネット式連続冷却機

■ 製品概要 蒸煮原料を連続的に適正温度まで冷却するための装置です。 蒸米を冷却するときネット式連続冷却機では、外気導入による冷却が一般的ですが、冷却初期に最適温度の温風を送り、その後冷風で冷却することで品質を従来よりも正確にコントロールすることができ捌けのよい蒸米を実現できます。（温風冷却機能タイプ） 又、ネットも冷却する原料に合わせて最も適したものを選定できるように、各種ご用意しております。 ■ 特徴 1. 機能を重視した合理的な設計により冷却効率が高くそして低価格。 2. 特殊織の強力なステンレスネットコンベアーと最適駆動方式の採用により、ネットの破れ伸び等がなく、耐久力抜群。 3. 掃除のしやすい構造をとっているため高圧洗浄、エアー洗浄ができ、高いサニタリー性を実現。 4. 目詰まりのしにくいネットコンベアーの採用とセルフクリーニング装置により、ネットコンベアーは常に清潔で長時間連続運転でも冷却効果は落ちない。 5. 可変装置付なので使用条件、処理条件に合わせて、ネットコンベアーの移動速度、被冷却原料の層厚、および排風機（Fan）の風量、風圧を任意に設定できる。 6. ネットコンベアーその他の原料接触部は全てステンレス製。 7.冷却初期に最適温度の温風を送ることで、冷却効率の向上と捌けのよい蒸米を実現。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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