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STOステンレスベアリング(ステンレス軸受)
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食品機械で必要とされる厳しい食品の安全性・衛生条件に適合した高耐食のステンレス製軸受。 水中や高温多湿の環境で使用する場合に適したステンレス製のベアリング、ピロー。 腐食や錆などに強いこの特性を生かして、食品機械の特殊環境や耐食性・安全性・衛生面に適しています。 通常のベアリングでは難しい水中や高温多湿の環境での使用に。 ステンレス材のベアリングは異物が固着しにくいため、錆や腐食に対する耐性と衛生的にも優れており、食品機械の安全性を高めます。 腐食や錆が大敵な食品機械全般や装置の液晶パネルなどに最適です。 ■ステンレスボールベアリング 内径φ10～φ100mm ■ミニアチュア･小径 内径1～9mm(フランジ付有) ■ステンレスピロー 各種
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固形グリースベアリング
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粉塵環境に最適 設備機器・技術・部品：軸受け ■製品・技術・サービスの概要 固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となります。 ■製品の特長 特長① 新製品 特長② 水周りや湿気のある環境でも使用可能。
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クロスローラーリング
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特長 クロスローラーリングは、90°のV溝形状の転動面に円筒ころがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受でラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などのあらゆる方向の荷重を負荷することができます。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、IC製造装置などの用途に最適です。 〇優れた回転精度 直交配列したローラー間にスペーサリテーナを介して、ローラーのスキュー(たおれ)防止やローラー同士の相互摩擦による回転トルクの増加を防止しています。また、従来の鉄板リテーナを使用しているタイプに比べローラーの片当り現象やロック現象が生じず、予圧を与えた状態でも安定した回転トルクが得られます。 さらに、内輪または外輪が2分割構造のため、予圧を調整することができるので高精度な回転運動が得られます。 〇取扱いが容易 2分割されている外輪または内輪はローラーとスペーサリテーナを組込んだ後、分離しないように固定されているので、組付時の取扱いが容易です。 〇スキュー防止 スペーサリテーナにより、ローラー同士の相互摩擦がなく、ローラーのスキュー(たおれ)も防止されるため、安定した回転トルクが得られます。 〇剛性大幅アップ(3倍~4倍) ローラーが直交配列されているので薄形アンギュラ玉軸受複列使用に比べて、1個の軸受で各方向の荷重を負荷し、剛性は3倍~4倍以上に向上します。 〇大きな負荷容量 ①従来の鉄板保持器に比べ、スペーサリテーナはローラーの有効接触長さを長くとれるため、負荷容量が大幅に向上します。 また、スペーサリテーナはローラーのほぼ全長を保持案内していますが、従来の保持器付きはローラー案内部が中央1点のみなので、ころの倒れを正確に防止できません。 ②従来品は下図のように外輪側と内輪側の負荷域がローラー長さ中央に対して非対称になるので、負荷が大きくなるほどモーメントが大きくなり、端面接触がおこります。また摩擦抵抗によってスムーズな回転ができなくなり、摩耗も早めます。
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軸受ユニット『SRB』
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一体型自動調心ころ軸受ユニット 対応するSN製品とは100%の互換性があり、COCのSNは工場でシールされ グリースを封入し組立てられてますのでいつでも使用出来る状態です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■スナップリングを移動させることによって固定から可動タイプへ ■調心角度+/-2°に対応する接触シール ■ステンレス製スリンガ ■足裏ベタデザインの耐久性のある一体型鋳鉄製ハウジング ■ノックピン用ドリル穴ガイド
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セラミックベアリング V-CERAシリーズ
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CHIYOBEA（チヨベア）のV-CERAシリーズは、液中・真空中・高温環境下などといった特殊環境において、オールマイティに使用できるセラミックベアリングです。 ご使用環境に合わせた内外輪・ボール・保持器の組み合わせが可能です。もっともスタンダードなVZR(内外輪：ジルコニア)、負荷能力および回転性能が高いVSN(内外輪：窒化ケイ素)、高温対応および導電性を有したVSC(炭化ケイ素)のシリーズがあります。 おもな特長 １. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ２. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ３. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ４. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ５. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ６. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ７. 低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用例 ◆薬液環境での搬送 メッキ装置や洗浄装置、アルミ箔電解コンデンサ製造装置、液晶偏光板フィルム製造装置など、薬液中や噴霧環境で使用できます。 ◆ドライ環境 グリス不要のベアリングであり、クリーン環境(半導体製造設備・真空装置・食品製造設備)で使用できます。軽い力で回転するという特性があります。 ◆高温環境での搬送 高温炉内での搬送、乾燥炉、加熱炉内台車、炉内ファンなどの高温環境でも使用できます。 シリーズ紹介 ジルコニアベアリング(VZR) スタンダードセラミックベアリング VZRシリーズは、スタンダードなセラミックベアリングです。 内外輪にジルコニアを使用し、グリスを必要としないため、クリーンな状態で使用でき、錆びることがありません。薬液環境や海水環境など一般の軸受鋼ベアリングでは使用できない環境でも使用することができます。 材質 【内外輪材質】ジルコニア 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：400℃ 保持器PTFE：180℃ 保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク 窒化ケイ素ベアリング(VSN) 高負荷能力・高回転性セラミックベアリング VSNシリーズは、内外輪に窒化ケイ素を使用し、負荷能力および回転性能が高いタイプです。保持器無し仕様の場合、最高温度は800℃となります。 材質 【内外輪材質】窒化ケイ素 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：800℃ 保持器PTFE：180℃ 保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク 炭化ケイ素ベアリング(VSC) 高負荷能力・高回転性セラミックベアリング VSCシリーズは、内外輪に炭化ケイ素を使用し、導電性があります。保持器無しの場合、最高使用温度は1100℃です。炭化ケイ素は、強酸や強アルカリにも腐食されにくい材質で、腐食環境の使用にも向いています。 材質 【内外輪材質】炭化ケイ素 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：1100℃ 保持器PTFE：180℃ 保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、無給油、低トルク
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メンテナンス部品 海外部品メーカー取扱い
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～海外部品メーカー取扱い～ 食品機械は海外製（欧米）が多く使われています。 メンテナンス用の部品の入手で困られている話を よく耳にします。 ・国内の営業窓口がわからない ・コストを抑えたい ・納期を短縮したい 椿本興業は様々な海外部品メーカーを取り扱った実績が あり、一例をカタログに掲載しておりますのでご確認くださいませ！
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チューブフィッティング
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- 77~3,839円
豊富なラインナップであらゆる配管に対応するワンタッチ継手。 条件により水使用も可能。 特長 １．高性能・高品質 ロック爪がチューブ外周を均等に把持。何年経っても新品同様の着脱感。 独自形状の弾性体スリーブでエア漏れをシャットアウト。 ２．業界屈指のバリエーション 違径タイプのサイズが充実。従来では継手が2個必要な場合でも1個の継手で対応。 継手使用量を減らせコストとスペースの削減が可能。 ３．取付け後、樹脂本体の取出角度の変更が可能。 集中配管が可能。 トリプルタイプ(PKD, PKG, PKJ)とトリプルダブルタイプ(PKVD, PKVG)は、コンパクトに集中配管が可能。 ４．クリーン環境内の配管に最適なクリーンルーム包装仕様を用意。(オプション) フッ素系グリースを使用し、クリーンエアで清浄後、クリーンルーム(ISOクラス6相当)内にて包装。 ５．パーティクルや油分を嫌う各種製造工程に最適なクリーン洗浄仕様を用意。 (クリーンルーム包装仕様にオプション設定) クリーンルーム内でHFE(ハイドロフルオロエーテル)による真空超音波洗浄を実施後、脱気包装を実施。
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チューブフィッティング SUS316
- 参考価格
- 1,232~12,683円
ロック爪方式のSUS316製ワンタッチ継手。 特長 １．高い信頼性と抜群の操作性。 チューブフィッティングと同様のロック爪方式を採用。 ２．優れた耐腐蝕性。 金属部材質：SUS316 ゴム部材質：FKM ３．オプションでクリーンルーム包装仕様も用意。
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チューブフィッティングPP / 耐腐蝕性 SUS303相当
- 参考価格
- 297~2,002円
本体材質にはクリーン環境に適したPP、シール材質にはEPDMを採用。 特長 １．チューブフィッティングPPに比べ、最大30%のコスト削減が可能。 金属材質に特殊ステンレス（※）またはSUS303を使用。 ※.耐腐蝕性はSUS303相当。 ２．樹脂本体色はクリア（半透明）、流体（液体）の確認が可能。 衛生面の確認も容易。 ３．ネジ部材質には、2種類を用意。 お客様の使用用途に合わせPP樹脂、特殊ステンレス(またはSUS303)から選択可能。 ※特殊ステンレスの耐腐蝕性はSUS303相当となります。 ４．接液部に金属の露出がありません。 ネジ部材質：PP仕様の場合。
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スピードコントローラ
- 参考価格
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最もスタンダードな駆動機器の速度制御弁。 特長 １．チューブの取出方向が自由。 樹脂本体が回転しチューブの取出方向を変更できます。 ２．フリータイプは継手部も回転。 フリータイプは、継手部と樹脂本体が回転します。 ３．ユニバーサルタイプは、ペン型シリンダの速度制御に最適。 省スペース配管に最適。 ユニバーサルタイプは、樹脂本体部A・Bと継手本体部が回転します。 ４．クリーン環境内の速度制御に最適なクリーンルーム包装仕様を用意。(オプション) フッ素系グリースを使用し、クリーンエアで清浄後、クリーンルーム(ISOクラス6相当)内にて包装。
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スピードコントローラ SUS316
- 参考価格
- 6,512~26,510円
耐腐蝕性に優れたSUS316を使用した速度制御弁。ロック爪採用で、チューブ開放時の操作性が抜群。 特長 １．外部の構造金属部品は、耐蝕性に優れたSUS316を使用。 ２．シールゴム材質には、FKMを使用。（ダイヤフラムはHNBR） ３．チューブフィッティングと同様のロック爪機構を採用。 チューブ開放時の操作性抜群。 ４．使用部品は全て禁油仕様。 外部の構造部品は、食品衛生法適合。
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スピードコントローラ 耐腐蝕性SUS303相当
- 参考価格
- 3,674~8,459円
強度が必要な場合や腐蝕しやすい雰囲気内での速度制御に最適。 特長 １．耐腐蝕性がSUS303相当の特殊ステンレス使用により、銅系は使用しておりません。 ２．シールゴム材質には、HNBRを低濃度オゾン対策として使用。
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ハンドバルブ
- 参考価格
- 1,298~1,980円
機器への空気圧入力を開閉。 2方弁と残圧排気のできる3方弁を用意。 特長 １．機器への空気圧入力を開閉。 3方弁タイプは閉じた時に出力側の残圧を排気。 機器の調整、修理作業などが安全に行えます。 ２．用途に応じ4タイプの接続方法から選択可能。
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オメガエア滅菌エアフィルター
- 参考価格
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オメガエアは低圧損で高除去率の優れた省エネ性の高いエアフィルター製品を世界に送り出しております。食品業界向けにはサニタリー式の滅菌フィルター製品をラインアップしております。
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ＳＫＦ自動給脂装置 SYSTME24
- 参考価格
- 5,500円
軸受けやチェーンの油切れトラブルにお困りで無いですか？ＳＫＦ自動給脂装置は電源不要で潤滑作業を簡単に自動化できます
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ボールバルブ（ミニ）
- 参考価格
- 1,045~1,540円
機器への空気圧入力を開閉するボールバルブ。 特長 １．レバーに目盛りが付いており簡単な流量調整が可能。 レバーの角度により、流量調整が行えます。 ２．オリフィス径が大きく、流量損失が小さい。
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SUS316相当ボールバルブ(10タイプ)
- 参考価格
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SUS316相当製ボールバルブ。1ピース、レデューストボアタイプ。 特長 １．接液部にSUS316相当（SUS316またはCF8M）を使用。薬品、 混合ガスの使用が可能。 1ピース、レデューストボアタイプ。 ２．ハンドル固定のステムが外れない構造。 本体からのステムの外れを防止。 ３．取付方向の制限なし。 入出力をどちらの方向でも取付可能。 ３．使用部品は全て禁油仕様。 意図的な銅系材料不使用。 ４．SUS316製ワンタッチ継手付を用意。 専用SUS316製ワンタッチ継手でスマートな配管へ。 ※)継手は同梱となります。ボールバルブへの取付けは、お客様にて行ってください。 ５．別売りでバタフライレバーを用意。 ハンドル部をバタフライレバーに交換可能。ハンドル部の小型化が可能。
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メカニカルバルブ
- 参考価格
- 2,178~3,300円
プッシュ式の空気圧入力開閉弁。 特長 １．スプール弁機構により、操作性が圧力に左右されません。 ２．3方弁は閉止時に出力側の残圧を排気。 ３．パネルマウントタイプは、継手部の回転によりチューブの取出方向が自由。
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ポリウレタンチューブ
- 参考価格
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ポリウレタンチューブ RoHS2対応 エア配管はもちろん水も流せるポリウレタンチューブ。 柔軟性に優れ、コンパクト配管に最適。 カラー：10色、サイズ：14種。(インチサイズ有) 特長 １．コンパクト配管に最適。 極軟質のため、狭小部への取付けや小さな曲げ半径の使用が可能。 ２．豊富なチューブカラー。 チューブカラーは10色用意。色分けすることや機器と同色で配管することが可能。 ３．カットマークを約500mm間隔で表示。 チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。 ４．受注生産にて、長尺チューブも製作。 ５．クリーンルーム包装仕様を用意。 クリーンエア清浄後、クリーンルーム（ISOクラス6相当）内にて包装。
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スリップポリウレタンチューブ
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スリップポリウレタンチューブ。 RoHS2対応 ケーブル・チューブ 保護、案内装置内の配管に最適なエアチューブ。 柔軟性に優れ、コンパクト配管に最適。 カラー：5色、サイズ：5種。 特長 １．摩擦係数は、当社のポリウレタンチューブ（UB）の1/3に。 フィルム状にしたチューブ材料の上でおもりを滑らせる実験の結果、 摩擦係数が従来のポリウレタンチューブ（UB）の1/3に。 ２．チューブカラーが5色と豊富で、用途別に色分けすることや機器と同色で配管することが可能。 ３．カットマークを約500mm間隔で表示。 チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。
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フラットチューブ
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複動の駆動機器等、複数の配管がスッキリ行えます。 カラー：10色の組合せ、サイズ：6種。 特長 １．軟質で複動の駆動機器など、複数の配管がスッキリ行えます。 軟質ポリウレタン（UB）を使用。 ２．ブラック2芯は、片側のチューブに識別ライン付き。 配管ミスを未然に防止。 ３．カットマークを約500mm間隔で表示。 チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。 ４．受注生産にて、芯数・形状・カラーを自由に製作。 芯数：3～6芯、形状：並列またはピラミッド、カラー：全10色の組合せ。
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ウレタンコインリングチューブ
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エア工具などの配管に最適。 柔軟なウレタンチューブを使用。 カラー：10色、サイズ：6種。 特長 １．エアガン、エアドライバなどの配管に最適。 ２．柔軟なウレタンチューブをコイル状に加工。 軟質ポリウレタン（UB）を使用。 ３．機器可動部に省スペースで配管でき、継手に無理がかかりません。 ４．チューブカラーが10色と豊富。
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真空発生器VU
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- 1,980~4,455円
圧縮空気から真空への変換がワンラインで可能。 特長 １．ワークを搬送するための必需品。 圧縮空気を真空に変化させ、真空パッドと組合わせることでワーク(物)の搬送に利用可能。 ２．「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの「-S3仕様」を用意。 集中排気仕様（外部に排気エアを排気させず、クリーン環境に対応します。）に金属部材質には銅を主成分とする材料不使用、シールゴム材質にはHNBRを採用した「-S3仕様」を設定。 ３．専用固定用ホルダ（VUK05, VUK07（別売り））により、取付け・取外しが簡単。
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真空発生器VRL
- 参考価格
- 6,380~14,300円
真空発生器VRL RoHS2対応 粒体、粉体、繊維など、小さく不定形なワークを搬送します。 特長 １．吸気ポートと排気ポートが一直線に、ワークの搬送が可能。 吸気ポートからワークを吸い込み真空発生器内部を通過させ、排気ポートから排出させるため、 チューブを通しワークの搬送が可能。 ２．搬送ワークの大きさによる機種選定が可能。
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真空発生器VVV
- 参考価格
- 35,860~46,376円
高真空・大流量を確保する多段ノズルエジェクタ。 特長 １．0.35MPaの低供給圧力で、高真空・大流量を確保する多段ノズルエジェクタ。 ２．真空ポートは3口分配が容易。 ３．ワーク吸着搬送をはじめ、真空包装や脱泡・脱気にもお薦め。 吸着搬送は、包装業界、自動車業界など大型重量ワークや通気性のあるワークなどに最適。 ４．簡易メンテナンスにて長寿命。 ５．真空取出方向を変更可能。 ６．設置場所に応じ、排気取出方向をストレート、エルボから選択可能。 ７．デジタルプレッシャゲージで真空度の確認が容易。