未来の食品業界をこれひとつで解決

• IoT・生産管理・効率化システム
• AI活用・クラウドサービス

最適ワークス

参考価格

2,500,000~3,000,000円

最適ワークスはAI×SaaS 生産スケジューラ（生産計画自動立案システム）です。 「いつまでに、何個、どの製品を」というオーダー情報から、AIが設備稼働・人員配置の作業計画を瞬時に立案します。独自開発エンジンにより、マスター設定の手間を劇的改善し、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。 誰でも簡単にマスター設定ができるので、現場主導・スモールスタートでのDXが可能に！ ベーシックプランは月額15万円（別途初期費用あり）で利用でき、最短6ヶ月で運用を開始できます。 導入・運用は専属カスタマーチームがサポートするほか、 クラウドシステムのためメンテナンスなどにかかるコスト負担もありません。 誰でも簡単にマスターデータ設定・修正ができるので、現場に合わせた生産計画が作成できます。 生産計画業務の効率化に留まらず、現場の暗黙知を可視化することでデータに基づく経営判断を可能にする「生産計画DX」を実現します。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コミュニケーション強化
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省エネ対策
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
• 見える化
• ペーパーレス
• データ一元管理
• 在庫管理
• 棚卸し効率化
• CO2削減

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

デバイスゲートウェイ

参考価格

188,000円

PLC等の生産現場の稼働情報を取得し、IoTサービスへ橋渡しをするデータアクセスユニットです。簡単な設定で170機種以上の機器にアクセスし、OPC UA、MQTT、HTTP、FTPなど多彩な上位通信に変換します。エッジとしてアクション機能によるロジック実行も可能で、短期間でIoTシステムの導入が可能となります。

解決できる課題

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

総合品質管理・制御システム QUICCA（クイッカ）

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総合品質管理・制御システム［QUICCA］は、複数の検査機器の測定データの記録や動作来歴を一元管理できます。 IoT活用により品質向上・生産性向上を目的とした管理システムです。 統計情報、質量値のグラフやヒストグラム、直近のNG品やアラーム情報等、用途に合わせた情報をそれぞれのラインや事務所で常時表示できるため、日常業務に有効活用できます。 また、現場や会議室など、さまざまな場所で表示することができます オプションで検査機器の各種の測定データや動作来歴を、時刻と紐付けて記録し一元管理する事もできます。

解決できる課題

• IoT、DXの活用
• 見える化
• ペーパーレス
• データ一元管理

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（共通ツール）

IoT（生産・品質管理）システム

参考価格

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生産ラインの機器と接続し、データや動作来歴を自動収集・一元管理するシステムです。 生産データの自動収集をはじめ、品質管理面では検査データの全数保存や精度確認の管理も行います。 生産現場の状況をリアルタイムで把握することができ、トラブル発生時も迅速かつ的確な決断を行うことを支援します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/management/managementsystem/ [取扱製品一覧] ・IoTシステム　Cloud Owl ・生産・品質管理システム　i-FORT ・食品加工業支援システム　iffs-EV ・生産管理システム　iffs-PA ・ラベル発行管理システム　iffs-LS ・ハムラベラー専用ラベル発行業務支援システム　iffs-EV-H

解決できる課題

• HACCP対策
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
• 見える化
• データ一元管理

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（共通ツール）

デジタルアソートシステム

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物流ピッキングや仕分け作業の効率化に貢献するシステムです。表示器に出荷指示をランプと数字でわかりやすく表示し、高効率で間違いのない仕分け作業を実現します。 大がかりな自動化倉庫用設備と比較すると、今お使いの既存現場に導入しやすく、省人化・効率化に貢献します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/sorting/das/ [取扱製品一覧] ・多色表示器　さいまるソートNex ・2桁3色表示器　さいまるソート ・単色表示器　i-Saimaru

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 見える化
• ペーパーレス
• データ一元管理
• 物流オートメーション

• IoT・生産管理・効率化システム
• AI活用・クラウドサービス

リモートメンテナンスシステム

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遠隔地でも安心！専用端末ですぐに対応いたします お客様のお悩み ・設備が壊れたらどうしよう… ・すぐに来てくれないと生産に支障が出てしまう こんな技術を使って解決します 遠隔地から設備の診断が可能です 保守時のお困りごとを軽減します 情報セキュリティ教育を受けた設備の専門家が対応します お客様による端末操作は不要です

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 生産効率改善

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

配合計量・在庫管理システム「smart@scale」

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5,000,000円~

手作業での配合計量をサポートし、原料の在庫管理を行うITツール。 ■smart@scaleとは 原料準備や計量物の投入チェック、残計量検査、手順の記録・データ集計など、 配合計量に関する一連作業をパッケージングし、配合計量関連の作業をトータルでスマート化します。 現場端末にタブレットを採用、計量器はLANで接続。（有線/無線対応） バーコードスキャナ・ラベルプリンタ等の周辺機器が接続でき、システム機器も連携することで スマート化を実現します。 配合計量現場では、製造出庫時の原料間違い、配合時の計量順序間違い、計量値間違いなどが発生します。 「smart@scale」では、原料の二次元コードラベルを読み取り、原料間違い・計量順序間違いを防止します ■smart@scale強み ◆計量器とシステムをリアルタイムに連携 　システムで計量値を確認し、指示通りに計量を行うことができます。 ◆原料の入荷から配合投入までの作業を見える化 　原料の入出庫情報はもちろん、配合や投入作業の進捗状況も確認できます。 ◆原料の徹底した期限管理を実現 　未開封と開封後の異なる期限管理や賞味期限以外でも、複数の期限情報を設定できます。 　原料（不定貫品）の在庫管理だけではなく、期限管理も充実しています。 ■smart@scaleでできること 【配合管理】 ■原料違い・計量順序違い防止機能 　・原料の2次元コードラベルを読み取り、指示と異なっている場合、アラートを出します。 ■期限チェック 　・スキャン時には原料の使用期限チェックも行い、期限切れ原料の使用を抑止します。 ■計量値間違い防止機能 　・基準値と上下限値を設定することができ、計量値が範囲に収まらない限り、 　　加算ボタンは押せないようガードし次の工程に移れないようにします。 　・原料ごとに目量を設定し、目量を超える秤は選択することができません。 ■作業状況確認機能 　・全ての計量実績をリアルタイムに管理 　　中断・再開を繰り返す場合、計量端末が変わる場合でも確実に管理します。 【在庫管理】 ■複数の期限設定・チェック機能 　・有効期限の他に原料入荷を許可する期限や、独自に設定した原料使用を許可する期限、 　　出荷を許可する期限を設定することができます。 ■開封済/未開封で異なる期限設定機能 　・同じ原料でも異なる態様による、期限の変化にも対応可能です。 ■出庫時の注意喚起機能 　・在庫の引当ルールをシステム化し、ルール通りではない原料を出した際、アラートを出します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• HACCP対策
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
• 見える化
• ペーパーレス
• データ一元管理
• 在庫管理

• IoT・生産管理・効率化システム
• AI活用・クラウドサービス

ツクルデ

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「ツクルデ」は食品製造の信頼と安全を守り、 現場のDX化でトレーサビリティを実現するシステムです。HACCP対応のトレーサビリティー管理、卸業務の効率化が可能な、製造卸業務全般のDXに貢献するSaaS型のクラウドシステムです。HACCP準拠の衛生記録と製造記録の管理、生産管理、在庫管理、商品規格管理、受注管理、請求書の発行など、⼀気通貫で情報がシームレスに連携する基幹システムとして使っていただけます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コミュニケーション強化
• HACCP対策
• SDGS対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
• 見える化
• ペーパーレス
• データ一元管理
• 温湿度管理
• 在庫管理
• 棚卸し効率化

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

成果を手に入れる【IoT活用パッケージ】工場改善プラン

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課題が見える・改善を実感できる・成果を手に入れる！IoTではじめる"工場の課題解決メソッド" 多様な設備が稼働し、多くの人が作業を行う製造現場では、 多くの"ムダ"や"リスク"が隠れており、さまざまな課題を持っています。 そのような課題を解決するためにIoTを導入されるユーザー様が増えていますが、 実は“こんなこと”で、お悩みではありませんか？ ・IoTを導入したが、思うような成果が得られていない ・生産設備のデータを取得しているが、上手く活用できていない ・IoTの導入を検討しているが、何から手を付けるべきかわからない 『IoT活用パッケージ 工場改善１６プラン』は IoTで解決できるユーザー様の具体的な課題と解決メソッドをご紹介します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ＜設備からデータを取る＞ ＜人からデータを集める＞ ＜データを活用する＞ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（共通ツール）

電子帳票システム「XC-Gate」

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現場で使う帳票を電子化するペーパーレスソリューション「XC-Gate」 食品、自動車、電機・電子部品、化学品、鉄鋼など製造業を中心に様々な業界から選ばれています！ ■現場でこんなお悩みありませんか？ ・トラブルがあっても過去の記録を見つけられない ・PCへの転記業務があり、記入ミスや漏れも多い ・情報共有にタイムラグが生じている ・今後、生産進捗管理も行っていきたい ■XC-Gateが選ばれる理由 １：Excelだけで簡単にお客様自身で画面設計できる →今まで紙で使用していた帳票そのままのイメージでペーパーレスにできる修正もご自由にお客様自身で可能 ２：Webアプリ →ブラウザで操作するため、タブレットやPCなど様々な端末で利用できる端末ごとのインストールやアップデートも不要 ３：拡張性がある →機器・設備連携、QRコードの活用、全体の生産管理版としての活用などお客様に合わせた運用ができる ・提供形態は「クラウド/オンプレミス」どちらもご用意あり！ ・1か月間の無料トライアルもございます！

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
• 異物対策
• 見える化
• ペーパーレス
• データ一元管理
• 在庫管理
• 棚卸し効率化

• IoT・生産管理・効率化システム
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温湿度監視システム『温度みはるくん』

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置くだけの簡単な設置で、しっかり温湿度を記録！ 『温度みはるくん』は、食品に関する事故や冷蔵庫・冷凍庫の突然の故障、 温度管理のお困り解決、食品ロスの削減のために開発した温湿度監視システムです。 Zigbee（ジグビー）無線センサー使用のため、配線が不要。 メーカー問わず、冷凍冷蔵庫に置くだけの簡単な設置で、しっかり温湿度を記録します。 また、5分に1度データを送信、温度異常をメールでお知らせするため、 いち早く異常に気付くことができ、食品ロスの削減に貢献いたします。 【選ばれる理由】 ■メーカー問わず異なるメーカーの冷凍・冷蔵庫であっても管理可能 ■HACCPの温度管理資料が作成可能 ■配線不要で接続可能 ■スマホで異常通知を受け取り可能 ■湿度管理の資料作成も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

解決できる課題

• 経費削減
• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• IoT、DXの活用
• CO2削減

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

SCADAシステム

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製造工程を先進的なシステムで管理 概要 NOWICKI社のタンブラー、インジェクターなどの大型機器には標準でSCADAシステムが搭載されています。 これにより各機器の連携、統合的な制御および監視が安易に実現できます。 　 製造時間の短縮、必要人員の最小化、歩留まりの向上といった現代の食肉加工工場に求められる最新のソリューションがここにあります。 　 各工場の要件、設置場所などにより、最適な設計と組み合わせせをご提供します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 制御機器更新

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（共通ツール）

メールメンテナンスシステム

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メールメンテナスシステムを利用して、いつでもどこでもボイラの状況を把握できます。 オンライン状況確認で徹底管理 パソコンやタブレットなどで、ボイラ状況を直接確認できる！ ボイラ機器と通信回線を接続し、お客様の機器の状態を弊社拠点とリアルタイムで接続。 インターネット端末（パソコン、スマホなど）から、リアルタイムで機器状態を確認できます。 また、お客様のインターネット端末からも、システムにアクセスして機器の運転状態を確認できます。 異常時はメールでお知らせ 万一故障が発生した場合、異常警報メールが弊社メンテナンス技術員及び弊社担当者の指定アドレス（携帯電話、パソコン等）に届きます。 運転データ蓄積と月報の出力で管理の省略化 ボイラのコントローラが持っている積算データ、設定データ異常履歴等も確認できます。 月報契約（オプション契約）いただいたお客様には毎月、月報（Excelファイル）をメール配信いたします。 また、現在までの月報データをインターネット端末で確認できます。

解決できる課題

• 利益率改善
• コスト削減
• 省エネ対策
• データ一元管理

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• 食品工場見える化（共通ツール）

Edgecross基本ソフトウェア

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98,000円

Edgecross基本ソフトウェアはあらゆる設備やコントローラからデータを収集し、データの一次処置をした上で、上位システムと連携させることができるプラットフォームです。WindowsOSに対応している産業用PCでご使用いただけます。

解決できる課題

• HACCP対策
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策
• 技術者育成
• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
• 見える化
• ペーパーレス
• データ一元管理

• IoT・生産管理・効率化システム
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IO-Linkマスタ URシリーズ

参考価格

65,780円

多彩なフィールドネットワークに対応した高機能IO-Linkマスタ ｜業界初※シンク(NPN) ／ ソース(PNP)機器の混在接続を1台で実現 ｜業界最多※16チャンネル搭載 ｜業界最速※最小サイクルタイム0.3msを実現 ｜＜NEW＞ e-CONタイプ UR-ME/EE16DTを追加 ※IO-Linkマスタにおいて。2023年12月当社調べ CE認証取得 これからの、世界基準。 業界初FPGAによるIO-Link通信処理と独自の設計で実現した、業界初の機能と性能。現場に求められる真のニーズをカタチにしたインタフェースとコンパクトボディ。新たなスタンダードとなるIO-Linkマスタが、ここにあります。 ［業界初※］NPN/PNP機器の混在接続を1台で実現 IO-Linkはもちろんのこと、NPN/PNP入出力機器もこの1台にまとめて接続可能です。 さらに接続機器の個別設定（IO-Link/NPN入出力/PNP入出力）はチャンネルごとに行えます。 ［業界最多※］16チャンネル搭載 標準的なIO-Linkマスタに比べ2倍以上のI/Oデバイスと接続が可能。コスト・スペースの削減に貢献します。 ［業界最速※］最小サイクルタイム0.3msを実現 IO-Link最小サイクルタイムは、業界最速※の0.3msと高速応答を実現。IO-Link通信の応答時間の課題を解決しました。 ［クラス最小※］手のひらサイズを実現 標準的なIO-Linkマスタ（８チャンネル）の約１/２サイズ（W110×D31.4×H63mｍ）を実現。 さらに、チャンネル数は倍となるため、装置内の省スペース化に貢献します。 ※表示・操作部を搭載したIO-Linkマスタにおいて。 2021年11月当社調べ ［業界最多※］10言語表示に対応 本機メニューから簡単に10言語の切り替えが可能。 海外への設備移動が発生した場合でも 安心して使用ができるグローバル設計です。 時短機能IODD自動ダウンロード機能 当社のIO-Linkマスタ、デバイスを使用すれば、IO-Linkマスタ内にデバイスのIODDファイルを内蔵しているため、IODDファイルの設定作業が不要です。 ［業界最多※］７つのフィールドネットワークに対応 本機はマルチプロトコル設計のため、本機メニューからフィールド ネットワークの切り換えが簡単に行えます。 ［便利機能］バックアップ/リストア機能 センサ交換時、同じ端子位置に同じ型式のセンサを接続すれば、交換前の設定が自動的に書き込まれます。 センサの再設定が不要なため、ダウンタイム短縮に貢献します。 ［業界初※］求めたのは、本当の使いやすさ 当社のIO-Linkマスタは有機ELディスプレイと操作ボタン搭載により、PCやHMIを使用せずにIO-Linkデバイスのパラメータ、メンテナンス情報、エラーなどの設定確認・変更が可能です。 ■正確なデータ収集 IO-Link はセンサの計測値をデジタル信号として扱うため、ノイズによる値の変化が生じることがなく、計測した値を正確に収集することができます。 ■かんたん設定 上位ネットワークからIO-Link 対応圧力センサ、流量センサのパラメータ設定ができるため、設定ミスや漏れを低減することできます。また、一度設定したパラメータをUR シリーズ本体にバックアップしておくこともでき、圧力センサ、流量センサを同機種のものに交換する際、設定情報をリストアすることで、誤って従来と異なる設定をしてしまうこともありません。 ■誤配線／断線検知 設定済みの接続情報と異なる箇所は誤配線として検知されます。また、断線により機器への電源が遮断されても判定信号が途切れることなく、断線を検知できます。 ■多点・分散IO 制御 IO-Link以外にも、シンク(NPN)・ソース(PNP)入出力機器もこの1台にまとめて接続可能なため、残ったチャネルも有効活用できます。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 省スペース
• 制御機器更新
• 生産効率改善
• 見える化
• データ一元管理

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IO-Link 拡張I/O UR-DSシリーズ

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20,680円

IO-LinkマスタのIO-Linkポート1CHをデジタル・アナログI/Oに変換するユニット ｜IO-Linkマスタに接続で最大256点 (16CH x16点) までデジタルI/Oを拡張可能 ｜デジタル入力はシンク/ ソース 全端子一括切り替え式 ｜デジタル出力はシンク/ ソース各端子個別切り替え式(当社独自) IO-Link 拡張ユニット アナログ I/O 　　　　　　　　　　　 UR-DS4AD(入力4CH) UR-DS4DA(出力4CH) CE認証取得 ■IO-Linkポート1CHを16点のデジタルI/Oに変換するユニット ｜IO-LinkマスタURシリーズに接続することで最大256点(16CH x16点) までデジタルI/Oを拡張 ｜デジタル入力は シンク(NPN) / ソース(PNP) 全端子一括切り替え式 ｜デジタル出力は シンク(NPN) / ソース(PNP) 各端子個別切り替え式 (当社独自) IO-Link 拡張ユニット デジタル I/O (入力16点) UR-DS16D IO-Link 拡張ユニット デジタル I/O (出力16点) UR-DS16T IO-Link 拡張ユニット デジタル I/O (入力8点, 出力8点) UR-DS8D8T ■IO-Linkポート1CHを4CHのアナログI/Oに変換するユニット ｜アナログ入力は 電圧 (0~10V, -10~10V, 0~5V, 1~5V), 電流 (0~20mA, 4~20mA) 各CH個別切り替え式 ｜アナログ出力は 電圧 (0~10V, -10~10V, 0~5V, ), 電流 (0~20mA) 各CH個別切り替え式 IO-Link 拡張ユニット アナログ I/O (入力4CH) UR-DS4AD IO-Link 拡張ユニット アナログ I/O (出力4CH) UR-DS4DA ■IO-Linkマスタ URシリーズとIO-Link拡張ユニット UR-DSシリーズの接続 IO-Link拡張ユニットの上位はIO-LinkマスタURシリーズで、IO-Link通信にて1:1で接続します。IO-Linkポート1CHをアナログ・デジタルI/Oに変換し、拡張できるため、現場のI/O機器をまとめ省配線・大幅なコストダウンを実現します。 ■最小限のコストで最大限のチャンネル数を実現 I/O機器はインターフェースによって、AD変換器など各種ユニットが必要 でしたが、当社のIO-Linkマスタ、IO-Link拡張I/Oユニットなら現場のI/O機器をまとめて大幅なコストダウンをできます。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 省スペース
• 制御機器更新
• 生産効率改善
• 見える化
• データ一元管理

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

無線モニタリングを活用した 蒸気使用設備の管理業務革新 iBPSSM.net

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iBPSSM.netは、無線モニタリングを活用した蒸気使用設備のマネジメントサービスです。 課題把握から、対象選定、仕様決定、導入・設置、運用支援、効果確認までをトータルでサポートし、蒸気使用設備にとって大切なドレン排出箇所を最適化することが可能です。蒸気使用設備の管理業務を革新し、蒸気漏れを解消し、常にドレンを排出させることで省エネルギーと安全・安定操業の実現を支援します。

解決できる課題

• 経費削減
• 省エネ対策
• CO2削減

• IoT・生産管理・効率化システム
• AI活用・クラウドサービス

ArU-code(アルコード)　WOM-01

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ArU-code(アルコード)とは当社が開発したカメラで認識する二次元コードです、長距離から複数コードをまとめて認識することができ、コード認識の素早さと高い認識精度、優れた動体認識をもつことが特徴です。 モノの管理(入出荷検品・棚卸・仕分け作業など）やヒトの管理(入退場管理・作業実績管理など)の効率化に最適なコードです。

解決できる課題

• 自動化
• IoT、DXの活用
• 見える化
• データ一元管理
• 在庫管理
• 棚卸し効率化
• 物流オートメーション

• IoT・生産管理・効率化システム
• AI活用・クラウドサービス

ArU-code x kintone連携サービス　WOM-02

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サイボウズ株式会社が提供するクラウド業務アプリ構築サービス「kintone」と新しい２次元コード「ArU-code」を連携できるサービスです。 ■低コストでスピーディな現場業務のシステム化を実現 業務に必要な機能(メニュー)を選択していただくサービス提供方法です。 ■サービスメニュー一覧 ・モノ探し ・紐づけ ・入荷管理 (リリース予定) ・出荷管理（リリース予定） ・在庫管理（リリース予定） ・棚卸 （リリース予定） ・・・など ■モノ探しメニュー：探索作業の効率化 kintoneに登録されたアイテムから探したいアイテムを選択すると、アプリ(iOS端末)が対象アイテムを瞬時に特定することができます。kintoneからアルコード付きラベルや指示書の発行・印刷が可能で、探索にかかっていた手間と時間を大幅に削減することができます。

解決できる課題

• IoT、DXの活用
• 見える化
• 在庫管理
• 棚卸し効率化

• IoT・生産管理・効率化システム
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ヒトロケ　WOM-03

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タブレットのカメラにヒトや作業情報を紐づけたArU-codeをかざすだけで、タブレットを操作することなく入退場の管理や、作業実績を記録することができます。 ■入退場管理に有効！ エリア情報を紐づけたタブレットに、社員情報を紐づけたArU-codeを読み込ませることで、 [いつ・誰が・どこで・入場/退場したか]のデータを収集可能です。 ■作業実績のデータ収集にも有効！ タブレットに社員情報を紐づけたArU-codeと、作業情報を紐づけたArU-codeを同時にスキャンすることで、 作業実績データを収集することができます。

解決できる課題

• IoT、DXの活用
• 生産効率改善
• 見える化

• IoT・生産管理・効率化システム
• AI活用・クラウドサービス

カゴロケ　WOM-04

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カゴ車の所在が一目瞭然！ArU-codeを活用したカゴ車の所在管理システム。 カゴ車に貼ったコードをスマホやタブレットで読み取ることで簡単にカゴ車の管理ができます。

解決できる課題

• IoT、DXの活用
• 見える化

• IoT・生産管理・効率化システム
• AI活用・クラウドサービス

アルコリーダーPlus

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ArU-code無料読み取りデモアプリ「アルコリーダー100」の機能を拡張したアプリケーションです。 拡張機能① CSV取込みによる項目のデータ連携が可能に。 拡張機能② 1つのアルコードに対して３項目の紐づけが可能に。 拡張機能③ 利用可能なアルコードのパターン数が1万IDに。※無料版は100種類のみ対応。

解決できる課題

• IoT、DXの活用
• 見える化

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

倉庫管理システム KURASTAR(蔵スター)　WOM-06

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「物流のプロフェッショナルが選ぶWMS」 日本食研ホールディングス株式会社様や株式会社香月堂様など食品メーカー様への導入実績が豊富です！ 倉庫管理システム「蔵スター」は豊富な経験と高い技術力を背景にした”現場が動く提案”が強みです。 ■多様な機能・業態別テンプレート コアシステムを核として、500事例以上の現場から精査された業種・業態別テンプレートを適用することで、 カスタマイズ工数を極力減らし、新規業務・新規機能追加にも柔軟かつ安全に対応できます。 ■マテハン機器との豊富な連携実績 一般的な無線ハンディのみならず、自動倉庫・ソーターなどの大型マテハン機器から計量カートにいたるまで多種多様なマテハン機器との連携実績があります。 ■物流・システムに精通したエンジニアによる提案・運用体制 物流業界に携わって約30年。多様な現場の課題を解決してきたノウハウがあります。

解決できる課題

• 在庫管理

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（共通ツール）

エマソン_Rosemount 1408H レベル伝送器

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通信プロトコル: IO-Link、4-20 mA（3 線式）、スイッチ（PnP/NpN）、イーサネット/IP、Profinet、Modbus TCP/IP、OPC UA 相互運用性: 接続アクセサリは別売です。ケーブル、IO-Linkアクセサリなどの完全なリストについては、製品データシートを参照してください。 プロセス接続部: Tri Clamp、DIN 11851、Varivent ®などオプションの詳細については、製品データシートをご覧ください。 精度: ± 0.08 インチ (± 2 mm) 測定範囲: 10 m (32.8 フィート) 動作温度: -40 ～ 150°C（-40 ～ 302°F） 動作圧力: 116 psi (8 bar) プロセス接液材質: 316L/1.4435 SST、EPDM、PTFE (食品グレード) 認証/承認: 3-A®、FDA、EC 1935/2004、EHEDG など詳しい認証は、製品データシートをご覧ください

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 自動化
• IoT、DXの活用
• 制御機器更新
• 生産効率改善
• ペーパーレス
• 菌対策

• IoT・生産管理・効率化システム
• 食品工場見える化（システム）

アトムサーベイシステム

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ドローン × システム × ペイント ■アトムサーベイシステムとは ドローンを活用して屋根に上らず、安全に調査・診断が可能な屋根面積積算Webシステムです。 １.写真を使用した3Dモデルの作成 　折板係数の算出、面積計算が可能 ２.カラーシミュレーション ３.調査報告書の作成 ４.見積書の作成 ５.工程表の作成 ６.施工完了報告書の作成

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• ペーパーレス
• 食品対応塗料