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  アルミ箔フィルムヒーター

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  アルミの電気抵抗により発生する熱を利用した薄型の面状ヒーターです。印刷法で作製するため比較的自由な形状で作製でき、抵抗値設計の自由度も高い為、お客様の幅広いニーズに応えることができます。 【特徴】 ・厚み0.1～0.5mm程度と薄く表面が平滑であるため、柔軟性に優れています。 ・穴あきや異形等、お客様の用途に合わせた自由な形状で作製できます。 ・薄く熱容量が小さいため立ち上がりが非常に早く、目的温度まで急速に昇温することが可能です。 ・薄くて軽く、両面テープ加工等も対応できますので、取り付けや後加工が簡単です。 ・均熱性に優れています。

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  温度センサー 熱電対（Kタイプ）「シースタイプ」（ガラス被覆）

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  熱電対Kシースタイプは、ステンレスシース管に熱電対素線を通してシース管中に、無機絶縁物を高圧で充填したもので、感度・耐振性・経済性に優れております。 【特長】 ガラス被覆：被覆材最高温度：250℃（スリーブ 80℃） 許容差：クラス2（±2.5℃または±0.75％）。 【用途】 デジタル温度コントローラ monoOne®-120／200対応の（別売）温度センサー。他の温度調節機器にも使用可能。

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  温度センサー 熱電対（Kタイプ）「シースタイプ」（シリコン被覆）

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  熱電対Kシースタイプは、ステンレスシース管に熱電対素線を通してシース管中に、無機絶縁物を高圧で充填したもので、感度・耐振性・経済性に優れております。 【特長】 シリコン被覆：被覆材最高温度：180℃（スリーブ 90℃） 許容差：クラス2（±2.5℃または±0.75％）。 【用途】 デジタル温度コントローラ monoOne®-120／200対応の（別売）温度センサー。他の温度調節機器にも使用可能。

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  温度センサー 熱電対（Kタイプ）「シースタイプ」（フッ素樹脂被覆）

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  熱電対Kシースタイプは、ステンレス保護管に熱電対素線を通して保護管中に、無機絶縁物を高圧で充填したもので、感度・耐振性・経済性に優れております。 保護管部分は曲げられませんので、ご注意ください。 【特長】 フッ素樹脂被覆：被覆材最高温度：260℃ 許容差：クラス1（±1.5℃または±0.4％）。 【用途】 デジタル温度コントローラ monoOne®-120／200対応の（別売）温度センサー。他の温度調節機器にも使用可能。

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  温度センサー 熱電対（Kタイプ）「シースタイプ」（ダブルエレメント）

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  通常の熱電対Kシースタイプ（シングルエレメント）の保護管内に、2本の熱電対Kを通したものです。熱電対Kシースタイプ（シングルエレメント）の利点をそのままに、本品を1つ取り付けるだけで、同時に2つの機器に温度情報を伝えることができ、作業性の向上につながります。 ヒーターの温度制御の他、データロガーでの温度データ収集等を同時にされたい方におすすめです。 保護管部分は曲げられませんので、ご注意ください。 【特長】 フッ素樹脂被覆：被覆材最高温度：260℃（スリーブ180℃） 許容差：クラス1（±1.5℃または±0.4％）。 【用途】 デジタル温度コントローラ monoOne®-120／200対応の（別売）温度センサー。他の温度調節機器にも使用可能。

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  コバエ用ムース

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  コバエ用ムース 400ml コバエ・チョウバエ専用駆除剤です。排水口やトイレ、厨房・台所の配管奥にムースが届き、奥で発生するチョウバエ・コバエ類を発生源から駆除します。 【こんな場所・こんなコバエ駆除におすすめ】 排水口や浴槽の裏/底など掃除がしにくい所、奥で発生しているチョウバエ・コバエ類の成虫、幼虫駆除におすすめです。 使用場所(例): 浴槽裏、台所、洗面所、トイレなどの排水口、オーバーフロー内、三角コーナー、厨房・店舗などの排水溝、汚泥が付着した排水溝ふた(グレーチング)、下水溝、屋外のゴミ置き場 対象害虫(例): チョウバエ・ショウジョウバエ・ニセケバエ・ハヤトビバエ・クロコバエなどのコバエ類

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  むしゴロー

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  ありそうでなかった、フレキシブルな両面捕虫トラップです。 「粘着力の異なる両面粘着」 オモテ面は、小型の虫を捕獲するのに十分な粘着力となっています。 一方で、床や壁に貼り付けるためのウラ面は弱粘着となっており、剥がす際の労力が少なく、極力貼付け面の材を破損しないような構造になっています。ひび割れやシステムパネルの隙間にウラ面を貼り付けることで、隙間から出てきた虫を捕らえることも可能です。 「あんなところやこんなところにも貼れる」 これまでトラップの設置が難しかった、厨房什器の入り組んだ空間や、カーブのついた巾木での捕虫など、自由に貼り付けることができます。 「出入り口はむしゴローで囲むべし」 むしゴローは幅広のテープになっていますので（100mm）、出入り口やその近くに貼り付けることで侵入してくる虫を捕獲することが可能です。 他にも、ライトトラップの周りに設置することで捕獲量をアップしたり、使い方は様々です！ 「適さない素材、虫」 チェッカープレート、壁紙、石膏ボードには浮きが生じやすくテープが固定されにくいです。 布地にも付きが多少悪いのですが、オモテ面の強粘着を布地に貼り付けることでカバーすることも出来ます。 ムカデやクロゴキブリなど大型のちからの強い虫には、むしゴローを幅広く設置することで、捕まった虫が逃げづらくさせられます。

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  サイベーレエアゾール

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  サイベーレエアゾール 420ml 業務用の殺虫スプレーです。優れた殺虫力をもつ業務用殺虫剤「サイベーレ0.5SC」が、手軽に使えるエアゾールタイプになって登場しました！ ★サイベーレ0.5SCと同じ殺虫成分を使用しています。 ★アルコールベースのため、ベタ付きもなく 散布面はすぐに乾きます。 ★ドライ施工仕様のため、窓ガラスを曇らせず薬剤散布することができます。 ★1本420ml入りで、窓ガラス(1.5×1.6m程サイズのもの)を最大5～6枚分を噴霧することができます。 【こんな害虫駆除におすすめ】 ・戸袋で越冬するカメムシ対策、窓のサッシ周りからの昆虫の侵入防止 ・窓ガラスに止まるユスリカ・羽アリ・トビケラなど飛来虫の付着防止 ・照明看板に集まる虫対策 ・部屋の中にいるアリ、クモ、カツオブシムシ、メイガ、チャタテムシ、アリガタバチなどの駆除

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  レイシス忌避テープ

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  ●貼るだけの簡単作業 虫を寄せ付けたくない場所へ、テープ状の本体を貼るだけの簡単作業です。 機械や製品の周りの防虫をしたい、でも殺虫スプレーを噴射したら薬液が飛び散って電子部品を濡らして故障させたり製品を汚染してしまう恐れがあって使えないような場所でこそ、レイシス忌避テープなら安心して使えます。 ●様々な虫に広い範囲で長い間効く テープから殺虫成分を空気中にゆっくりと放出します。これでコバエのような飛ぶ虫、ダンゴムシやクモ、ムカデといった歩き回る虫のどちらにも「寄せつけない」・「侵入を防止する」・「殺虫する」といった効果を発揮します。効果が出る範囲は周囲1メートルと広く、そしてその効果は約６ヶ月持続します。 ●人に優しい安心の成分を利用 殺虫成分は一般家庭でも利用されているような、安全性のより高い成分を利用しています。加えて無臭なので人通りが多い場所、荷物を保管する場所といったニオイに神経質なところでも利用しやすいです。

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  • 検査・検品
  • AI画像検査装置

  【FOOMA2024出展】反転機構不要！両面対応AI外観検査システム
  「Y's-Eye(ワイズアイ)コンパクトW」

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  ■「Y’s-EyeコンパクトW」とは Y’s-EyeコンパクトWは、AI画像検査＋排除機構がセットになった、検査品質の安定化・省人化を支援するAI画像判定ソリューション「Y’s-Eye」シリーズの新製品です。表面の検査だけではなく、裏面も同時に検査したいというお客様のお声をベースに開発した裏面検査ユニットを搭載した新モデルです。昨年発売した「Y’s-Eyeコンパクト」の特長である、既存ラインのレイアウトを妨げない省スペース設計はそのままに新機能を追加しました。 ■「Y’s-EyeコンパクトW」の特長 特長1：お客様の声から誕生した待望の裏面検査ユニット 反転ユニットや裏面検査用に別の検査装置を準備しなくても、これ1台で表裏同時検査が可能な検査ユニットを搭載しました。 特長2：作業員1人分のスペースに置ける省スペース設計 高速にAI画像判定をするために必要な機材は筺体内に納め、食品工場内の狭いエリアでも置けるよう設計された省スペースな筐体です。 特⻑3：置きポン！ですぐに使えるパッケージ 照明の明るさ、ピントずれ、対象物の向きなど、正確な検査に欠かせない撮像部分にも配慮した設計ですので、そのままポンっと置くだけで検査を開始できます。 ■筐体スペック 添付の資料をご確認ください。

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  ラッターン

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  ●屋外にも設置できる 　素材はポリカーボネートです。軽量で持ち運び・取り付け作業の負担が少なく、加えて耐候性が高いため屋外にも設置できます。一般住宅をはじめ工場、倉庫などでは雨樋の縦樋といった配管を伝ってネズミが屋内侵入するケースは想定されます。ピロティ（建物の1階部分が駐車場になっている構造）の飲食店も同様でしょう。ラッターン配管用はこういった場所で新たな侵入防止対策としての提案が可能です。もちろん工場や倉庫の屋内で「ネズミの行動範囲を制限する」、「毒餌や粘着板の設置場所へ誘導する」といった使い方も可能です。 ●本体は設置場所に合わせて選べる2色展開 　本体色は「透明」と「グレースモーク」の2種があります。透明は設置しても全く目立たず、景観にも配慮が必要な場面でも利用ができます。一方のグレースモークは黒くて目立つため、遠目に見ても「どこに・何を設置しているか」が分かりやすくなります。 また「破損などの異常が無いか」といった点検もしやすいです。 ●色々なサイズの配管に対応 　50～90mmの配管径に取り付け可能です。「管呼び径 A（A呼称）」でいえば50A（外径60.5mm）・65A（外径76.3mm）・80A（外径89.1mm） に対応します。建物の外周に用いられる雨樋の縦樋では規格でいうところの55・60・75・90（それぞれの数字は外径を指す）など幅広いサイズに適合します。食品工場や倉庫といった少しずつ直径の異なる塩ビパイプ・鋼管が存在し、フレキシブルに対応できる資材が求められる場面では嬉しい特長です。

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  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • クレーム対策
  • 異物対策
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • AI活用・クラウドサービス

  教育動画配信サービス 「おしえて！さらちゃん」　GRASP

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  衛生教育にお困りではありませんか？ そのお悩みサラヤが解決します！ 動画で衛生レベルを標準化。教育をもっと身近に。 ・「短時間で効率よく」 　視聴時間を確保しやすい２～３分の動画。 　何度でも繰り返し視聴可能。 ・「やってみようの意識付け」 　インストラクターさらちゃんが実験やクイズで「なぜ？」を楽しく伝えます。 ・「好きな動画を自由に選べる」 　契約プランに応じて動画を選べ、動画が多くて無駄に高い・・・を解消。 ・「共通アカウントで管理がラク」 　人の入れ替わりによる個人IDの管理が不要！　 ・アカウントは共通でも視聴記録やテスト受講履歴は個人毎に記録可能。 ・「シンプル画面で簡単操作」 　アルバイトやパートの方でも簡単に操作できます。 ・新人から責任者まで国籍問わず。 　理解いやすい視覚教材(図解・効果音などを活用し、映像で伝わる工夫) 　ふりがな付き、字幕で多言語対応で外国人労働者も安心 ・教える人による差、負担を軽減 　効率よく、正しく伝わる 　忙しくても「さらちゃんの動画見て」で放置せず、学べて安心、続けようと思える職場

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  • 検査・検品
  • 噛み込み検査装置

  超音波ヒートシール検査機

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  食品包装用ヒートシール不良を高精度に検出するヤマハの超音波検査機 -レトルトパウチの品質クレーム"ゼロ"へ-

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  • 物流オートメーション
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  ミニパッカー　MINI PAK'R（エアー緩衝材製造機】

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  NOVUS スーパーチューブ 網目に設計され、角を包んだり折りして重ねてご使用いただけます。陶磁器、脆弱なガラス器、エレクトロニクスおよび他の壊れやすいアイテムを包むのに適しています。 サイズ：W400mm×L150㎜×200m　45μ NOVUS ダブルクッション より少ない緩衝材で底面、側面、トップと、アイテムが箱の中で移動しないように入れてください。本や箱詰めのアイテムに理想的です。 サイズ：W400mm×L150㎜×200m　45μ NOVUS ラージキルト 彫刻や大きな皿類、あるいはガラス製食器を保護するのに用います。照明器具、音楽設備、及び大きなアイテムへパッキンにも便利です。 サイズ：W400mm×L160㎜×200m　45μ NOVUS スモールキルト 装飾品や眼鏡などの壊れやすいアイテムを包み込みます。平面の間折り込んだり引っ掻きキズを防ぐための表面保護に適しています。 サイズ：W400mm×L190㎜×200m　45μ CELL-O クッション　＜分解性フィルム＞ 小さな箱詰め品が箱の中で移動しないようにするよう設計されています。通販や化粧品、医薬品などのアイテムに最適です。 サイズ：W200mm×L100㎜×325m　30μ CELL-O クッション　＜分解性フィルム＞ カートンの中で大きなスペースを満たすのに重宝します。ハードウェアツール、機械加工部品など、デリケートなアイテムにご使用ください。 サイズ：W200mm×L200㎜×325m　30μ ミニパッカー（MINI PAK'R）の環境配慮について ミニパッカー（MINI PAK'R）で使用する緩衝材フィルムは、酸化により分解され、ゴミとして残る事がなく自然環境への負担を軽減できる素材です。分解性緩衝材は、企業のイメージアップにも貢献します。

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  PACO-140(エアー緩衝材)

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  ・本体はコンパクトな卓上サイズ！簡単操作で誰で 　も使え、安心・安全設計 PACOはテーブルの上に収まるコンパクト設計。基本操作は｢サイズ｣｢連鎖数｣｢製品数｣を設定し、｢スタート｣ボタンを押すだけ。安全機構も万全です。 ・生産能力は毎分55個(※Sサイズの設定時)選べる緩 　衝材サイズと便利なオートスタート PACOの生産能力は、緩衝材Sサイズで毎分55個※を誇ります。スタートスイッチを押し、ヒーター温度が所定の温度になると、自動でスタートします。

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  紙緩衝材製造機smart

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  リサイクルペーパーを利用した環境にもコストにも優しい 紙緩衝材製造機smart 品名 サイズ 入数 対象貨物 スマートペーパー 380mm×550mm 60個 軽量物 ハニカムペーパー 500mm×250mm 50個 軽量～中量物 3つの運転モード カウンター設定 1～99回まで設定した回数を自動で製造します。 長さ調整 設定した長さ(200～9990mm)まで自動で製造します。 手動モード フットペダルを使用し好きな長さでカットできます。 卓上でも使用可能 本体ヘッド部分の取外しができるので卓上に置いての作業も可能です

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  スーパーエコ（プレストレッチ式包装機）

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  低価格でご提供！！ ・フィルムを3倍に延伸するプレストレッチ包装システムで従来の3分の1のフィルム使用量を実現 ・簡単ボタン操作で人件費削減 ・コスト削減

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  • 食品工場用設備備品

  1機種で多くのアプリケーションをカバーする高分解能、高精度レーザ三角測量センサ　　「W10」

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  1台のセンサで多くのアプリケーションに対応、タッチディスプレイ搭載W10拡散反射型光電センサ 使いやすいタッチディスプレイと直感的なユーザインターフェースによる簡単設置、簡単操作、コミッショニングにかかる時間を大幅に短縮します。 高速アプリケーション向けの「Speed」、高精度な位置決めタスク向けの「Precision」、過酷な条件下での使用向けの「Standard」の3つのオペレーションモードで様々な要件に適したソリューションを提供します。 特徴 ・高分解能、高精度レーザ三角測量センサ ・マルチモード「Speed」、「Standard」、「Precision」およびBGS(前景抑制)、FGS(背景抑制)を搭載 ・1台のセンサで多くのアプリケーションに対応でき、購入、管理、倉庫保管、トレーニング、メンテナンスの手間を最小化 ・IO-Link対応 ・ロックアウト（設定変更不可）機能が第三者による不正操作や不要な設定変更を防止 ・ステンレス鋼V4Aの頑強な筐体 (316L)、保護等級IP69k ・標準的な1インチピッチ取付穴

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

  HQプラント 高温連続加熱殺菌装置

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  HQO-20-F-20型 標準交換熱量 （△T70℃） 42,000kcal/h 処理能力 （120℃） 10L/min（600L/h） 処理能力 （130℃） 6L/min（360L/h） 伝熱面積 （加熱） 1.1㎡ 供給蒸気量 100～130kg/h 冷却水量 0.6～0.8㎥/h 装置内液容量 12L（MAX） ホールド部内容量 1.25L 使用電力 AC200V　3.0kW 装置設置寸法 W850 × D900 × H2,050 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計（チャート紙・データロガー） 自動洗浄システム・リターン冷却タンク・チタンコイル・タッチパネルディスプレイ・ホールドパイプ延長・低高温加熱仕様 ※お客様の用途により設計・施工可能です。 HQOV-35-F-20型 標準交換熱量 （△T70℃） 105,000kcal/h 処理能力 （120℃） 25L/min（1500L/h） 処理能力 （130℃） 15L/min（900L/h） 伝熱面積 （加熱） 3.3㎡ 供給蒸気量 230～280kg/h 冷却水量 1.5～2.0㎥/h 装置内液容量 45L（MAX） ホールド部内容量 12.5L 使用電力 AC200V　3.0kW 装置設置寸法 W1500 × D1,800 × H2,300 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計（チャート紙・データロガー） 自動洗浄システム・リターン冷却タンク・チタンコイル・タッチパネルディスプレイ・ホールドパイプ延長・低高温加熱仕様 ※お客様の用途により設計・施工可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

  ホットパックヒーター 小型交換器

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  ▼型式 HPOS-1000 加熱：1000H 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ チューブ内容量 1.39L タンク保有水量 22L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 35kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W350 × D350 × H1,633mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル 加熱/冷却：1000HC 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ チューブ内容量 1.39L タンク保有水量 22L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 35kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W350 × D350 × H1,633mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル Hot&Cool：1000H&C 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ × 2層 チューブ内容量 1.39L × 2層 タンク保有水量 35L × 2層 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 35kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.4kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,885mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル ▼型式 HPOS-2000 加熱：2000H 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ チューブ内容量 4.92L タンク保有水量 65L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 60kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,648mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル 加熱/冷却：2000HC 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ チューブ内容量 4.92L タンク保有水量 65L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 60kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,648mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル Hot&Cool：2000H&C 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ × 2層 チューブ内容量 4.92L × 2層 タンク保有水量 70L × 2層 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 60kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.4kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,702mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル ▼型式 HPOS-3000 加熱：3000H 標準交換熱量 30,000kcal/h 電熱面積 1.66㎡ チューブ内容量 7.38L タンク保有水量 90L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 80kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,873mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル 加熱/冷却：3000HC 標準交換熱量 30,000kcal/h 電熱面積 1.66㎡ チューブ内容量 7.38L タンク保有水量 90L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 80kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,873mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル ▼型式 HPOS-4000 加熱：4000H 標準交換熱量 40,000kcal/h 電熱面積 2.22㎡ チューブ内容量 9.84L タンク保有水量 120L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 100kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50or60Hz 0.25kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,862mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル 加熱/冷却：4000HC 標準交換熱量 40,000kcal/h 電熱面積 2.22㎡ チューブ内容量 9.84L タンク保有水量 120L 設定温度範囲 0～93℃ 蒸気量（0.3MPa） 100kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50or60Hz 0.25kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,862mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計（チャート・データロガー）・チタンコイル

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

  シェル＆チューブ 多管式熱交換器

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  C&T HQN-(2) 1H-(4) 1C-2P型（※標準機） 標準交換熱量（△T100℃） 90,000kcal/h 処理能力（120℃） 15L/min（900L/h） 処理能力（130℃） 10L/min（600L/h） 電熱面積（加熱） 1.3㎡/本 供給蒸気量 150～200kg/h 冷却水量 別途算出 装置内容量（加熱+冷却） 5.75L ホールド部内容量 5L 使用電力 AC200V 50/60Hz 3.0kW 装置設備寸法 W1,950 × D1,100 × H2,150 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計（チャート紙・データロガー）・リターン冷却夕仕様・チタン仕様 ※お客様用途により設計・施工可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • クレーム対策
  • 自動化
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  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  ウェーブパス 連包冷却装置

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  ▼冷却装置 S-200シリーズ　C1　1槽タンク 対応スピード 10～24m/min　※1 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 200L 使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.1kW）　※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,200 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ S-350シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～24m/min　※1 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.3kW）　※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-330シリーズ　C1　1槽タンク 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 50～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 310L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）　※３ 装置設置寸法 W1,400 × D1,300 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-660シリーズ　C2　1槽タンク 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 50～120mm 1槽目有効長 14.4m 2槽目有効長 – 保有水量 540L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW） 装置設置寸法 W1,400 × D1,650 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW） 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW） 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ▼加熱・冷却装置 S-350シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２ 対応スピード 10～24m/min 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.1kW）　※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２ 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）　※３ 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２ 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW）　※３ 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ※1　18m/min以上の高速時は除水スポンジを選定します。 ※2　2槽式の1槽目は予備冷却又は加熱槽でのご使用となります。 ※3　(　)はブロアー除水搭載機の使用電力となります。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
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  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  UCB-350 ライン冷却装置

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  ▼パック専用装置 UCB-350 2MUT型 冷却保有水量 594L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本（ユニット型） 装置設置寸法 W1,100 × D4,100 × H1,100mm 製品対応サイズ 100～300g 電気容量 AC200V 8.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3MUT型 冷却保有水量 717L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本（ユニット型） 装置設置寸法 W1,100 × D5,200 × H1,100mm 製品対応サイズ 100～500g 電気容量 AC200V 8.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,205L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,400 × D7,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 500g～1kg 電気容量 AC200V 12.7kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,617L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,400 × D10,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～2kg 電気容量 AC200V 16.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 2,029L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,400 × D12,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 20.1kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,441L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,400 × D15,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 23.8kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,853L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,400 × D17,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 27.5kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 ▼18L缶対応装置 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,273L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,600 × D7,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 三相200V 12.7kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,603L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,600 × D9,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 16.4kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 1,933L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,600 × D11,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 20.1kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,263L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,600 × D13,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 23.8kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,593L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,600 × D15,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 27.5kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。

  解決できる課題

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  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

  2軸攪拌式蒸煮3重釜

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  TSY-2-500L 釜満水量 624L 本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 200kg/h 総電気容量 200V 3.1kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 1B（25A） トラップ出口 1/2B（15A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-1000L 釜満水量 1,182L 本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 400kg/h 総電気容量 200V 4.5kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 11/2B（40A） トラップ出口 3/4B（20A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-2000L 釜満水量 2,423L 本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 800kg/h 総電気容量 200V 9.5kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 2B（50A） トラップ出口 1B（25A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

  原液自動計量装置

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  投入誤差解消！ 「担当者によって計量誤差がある」そんな問題を解消します。 300パターンのレシピ登録が可能です。 調合のスピードアップ 多品種の原液を同時投入することにより、計量スピードアップ釜の回転率がアップします。 原料管理 原料の使用量が一目で分かります。 日・月単位での表示も可能です。 お客様のニーズに合わせて設計します。 計量装置は、既存設備の改善からも導入可能です。 現在お使い頂いている釜などに投入可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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