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グリストラップのエコ清掃システム【グリピカ】
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★グリピカとは？★ 特徴.01 専用装置で 廃油や水を吸引 特徴.02 自動石鹸化装置で 廃油が石鹸水に変化 特徴.03 変化した石鹸水で グリストラップを洗浄・排出 ★グリピカ清掃の流れについて★ Step.01 廃油の吸引 グリストラップ内の油脂分を専用の装置で吸引し、特許技術取得の専用石鹸化剤を混ぜ強力にミキシングすることで石鹸水(廃油石鹸)を生成します。 Step.02 石鹸水の循環 生成した石鹸水をグリストラップと専用装置の間を一定時間循環させます。これによりグリストラップ内の油脂分を徹底的に石鹸化します。最終的にグリストラップ内の油脂分は全て環境負荷の少ない石鹸水に変化し、下水からそのまま流すことが可能となります。 Step.03 捕捉・除去 吸引できなかった大きなゴミや汚水に混ざっているゴミは、装置に設置されている専用ネットで取り除きます。 Step.04 付着油分の軟化 グリストラップ内に付着している硬化した油分や、生成した石鹸水を浴びせながら軟化させます。それらをブラシやケレン棒などで剥がし吸引します。これにより、しつこい油汚れも全て石鹸化することが可能です。 Step.05 全体のブラッシング 15分程石鹸水を循環させ、グリストラップ内の石鹸水化が十分に完了したら装置を停止します。グリストラップ内の石鹸水でグリストラップの淵、壁面、バケット、周辺の床面などをブラッシングして丁寧に掃除し汚れを落とします。 Step.06 再循環によるゴミの除去 一通り清掃が完了したら、水道水でグリストラップ内と周辺、装置、その他道具を水洗いします。最後に仕上げとして再び装置を起動させ、グリストラップ内の水道水を循環させゴミを完全に除去します。 Step.07 除去されたゴミの処分 除去したゴミは水をよく切り、一般の生ゴミとして処分が可能です。 驚くほどのグリストラップ洗浄力を実感！ 石鹸化工法は携帯用の装置を使用し、道具も少なくて済みますので、高層階あるいは地下、狭い厨房内でも無理なく作業ができます。 まずはお気軽にご相談ください。
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ピロー外観検査装置
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ピロー包装品の外観検査装置です。
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高速裏漉機
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当社の高速裏漉機は、原材料中の不純物（骨、皮、スジ、ウロコ、等）を分離、除去するための機械です。魚肉スミ、ブロイラー、明太子（バラコ）、イカのわた、さつまいも、かぼちゃ、栗、オカラ等に広く利用されています。 また、豆腐やクリーム、ソース、あたり胡麻、などの裏漉しにも利用され、口当たりの良い、キメの細かい製品が得られます。 ■特徴 ■異物除去対策 独自のラセンスクリューとストレーナー（網目）により原材料中の異物（毛髪、木片、ビニール、ホッチキスの針等）を分離し製品への混入を防止します。 安全、省エネ化 当社独自の自動送り込み装置は、送り込みスクリューと押し込み羽根により原材料を本体内に押し込むため高粘度のものでもブリッジをおこすことなく 確実に処理する事ができます。また、ホッパー内に投入された原材料は、自動的に処理される為、人手に頼る事なく安全に作業ができます。 ■高品質 冷却式の採用と高効率のラセンスクリューにより作業中の原材料の温度上昇を抑え、高品質の製品が得られます。 ■多用途 簡単に交換のできる多種多様なストレーナー（網目）と数種のラセンスクリューの組み合わせにより、各種の原材料に最適な選択を行う事が可能です。 ■衛生的 各部品が簡単に分解できるため、洗浄性に優れ、衛生的に使用できます。
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誘導金属センサー EVK ABAS ThinLine
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インライン分別システム向け金属（鉄と非鉄）センサー EVK ABAS ThinLineはインライン分別システムで金属（鉄と非鉄）を検知するための誘導金属スキャナーです。 空間分解能をもつこのセンサーは、ベルトコンベアの下に取り付けることでコンベアを流れる導電体の物質の情報を得ることができます。 生成されたバイナリ情報を使って、対応する I/O モジュールと排出ユニットを駆動することができます。 特に銅とアルミの感度はよく、食品パッケージのアルミコーティングの有無を確認するのに効果的です。 EVK ABASであれば、センサーフュージョンにより近赤外線ハイパースペクトルカメラであるEVK HELIOSやカラーカメラと協働することで、高速に様々な物質を材質ごとに分別することができます。
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インライン向けハイパースペクトルカメラ EVK HELIOS
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インライン向け近赤外線ハイパースペクトルカメラ。プラスチック選別機やカラーカメラでは判別が難しい異物検査などに最適。 EVK HELIOS シリーズは、プッシュブルーム（ラインスキャン）方式のハイパースペクトルカメラです。２次元的に近赤外スペクトルを収集することで、物体の化学的性質に基づいた非接触、非破壊検査が可能です。強力な処理回路よって、リアルタイム物質の定性、定量分析が可能なため、工場のラインに組み込むことも可能です。 主力製品のEVK HELIOS EQ32は、QVGA相当のInGaAsセンサーと高性能な回折格子を搭載しており、1バンド（ピクセル）あたり、3.125 nmの波長分解能で930から1700 nmまでのスペクトルが得られます。2.5 nmのスペクトル半値幅で分光するため、各バンドのメインデータは被ることがありません。 筐体内部の冷却機構により、優れた内部温度制御が可能となっており、高ダイナミックレンジの安定したデータを取得できます。筐体内部にオンボード処理用のDSPボードが搭載されており、フルフレームを最大446 Hzのフレームレートで高速に処理し、リアルタイムに1次微分や２次微分処理されたスペクトルデータに基づくイメージングが可能です。
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画像処理開発ライブラリ 「Open eVision」
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高精度・ロバストで順応性が高くパワフルな画像処理開発用ライブラリ ディープラーニングにも対応 EURESYS社の「Open eVision」は、画像処理・画像解析専用の信頼性、堅牢性、および柔軟性の高いソフトウェアツールです。Open eVisionには、C++および .NETアプリケーションに統合可能な一連のライブラリが含まれています。 ■汎用ライブラリは、画像のフィルタリング、画像強調、ブロブ解析、パターンマッチング、配列、サブピクセル測定などの用途に対応しています。 ■マーク検査ライブラリには、光学文字認識および1D/2Dバーコード読み取り用の機能が搭載されています。 ■3Dライブラリには、レーザーライン抽出と補正機能、ポイントクラウドの処理と管理機能、および3Dオブジェクト抽出と測定機能が含まれます。 ■ディープラーニングライブラリは、画像の分類とセグメンテーションに用いる畳み込みニューラルネットワークに基づく検査ライブラリです。
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X線ラインスキャンカメラ／ボード
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食品、産業、非破壊検査（NDT）、手荷物検査などに使用されるX線ラインカメラ X-SCAN社のX線ラインスキャンカメラの中心には、CMOSシリコンイメージングディテクターアレイチップがあり、幅広いダイナミックレンジと、高い信頼性を実現します。 シンチレーターは、アプリケーションに合せて選択可能な為、Xを可視光に変換後、可視光をイメージングアレイによって検出し、感度・分解能がともに最適化されるようになっています。 アプリケーション開発のためのソフトウェア（API）や、サンプルコード、ドライバなども、各種とりそろえております。
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HACCP向け帳票クラウドサービス『ハレコード』
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HACCPや一般衛生管理の記録に追われる食品製造現場。そんな毎日を”かえる”仕組みをご紹介！ 『ハレコード』は、膨大な紙の記録をクラウド上で安全に管理し、毎日の記録から承認認作業まで遠隔操作でスムーズに実行できるクラウドサービスです。 ITが苦手でも簡単。お手元のタブレットやスマホですぐに利用が可能です。 食品衛生のエキスパートであるウエノフードテクノがHACCPに関するお悩みにお答えし、ハレコードの導入もサポートします。 【特長】 ■紙の山から解放 ■ITが苦手でも簡単 ■安心安全なクラウド管理 ■豊富な帳票フォーマット ■使い慣れた帳票へのカスタマイズも可能 ■微生物制御の専門家がサポートします！ ■運転日報機能も追加！
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ウエノのトータルサニテーション
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食の安全を守るために、ウエノができること。 ウエノでは製造環境の衛生化から、食品を内から守る食品添加物、食品を外から守る脱酸素剤類、 HACCPや一般衛生をサポートするシステムまでを組み合わせた「トータルサニテーション」を提唱しています。 お客様のHACCPに沿った衛生管理の構築および運用をサポート！微生物検査システムも提供！ より高度な食品保存技術の確立を目指して、ウエノでは製造環境の衛生化から、“食品を内から支える”食品添加物、“食品を外から守る”脱酸素剤類までを組合せた『トータルサニテーション』を提唱しております。 食品微生物を制御するためには、原料から製造工程、そして消費段階に至るまでのトータルな対策が必要。 当社では、お客様のHACCPに沿った衛生管理の構築および運用をサポートするため好適な製品・サービスを提供いたします。
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脱酸素剤・オキシーター®（OXY-EATER®）
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包装内でカビから食品を守る脱酸素剤・アルコール揮散剤 酸素を食べるオキシーター®（OXY-EATER®）は、食品包装中の酸素を吸収して、カビ・酸化・害虫による被害を防ぎます。 鉄系の脱酸素剤は鉄の酸化反応（鉄が錆びて酸素と結びつくこと）を利用して、食品包装中の酸素を除去しています。 自力反応型は、酸素に触れると直ちに酸素吸収を開始するタイプです。
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錠剤目視検査機「ＴＶＣ」
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【特徴】 ・椅子に座った状態で作業を行いやすくするため、フレームに膝が干渉しないように配置しました。 ・ボリューム調整で速度調整(流量調整)が可能になりました。 ※２万～１０万錠／ｈ (φ８錠剤実測値) ・手元の操作しやすい位置に『ON／OFFスイッチ』を装着しました。 【仕様】 ・詳しくはカタログをご参照ください。
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BlueLight® Flash Dairy 紫外線表面殺菌装置
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BlueLight®シリーズ最新の紫外線表面殺菌装置 BlueLight® Flash Dairyは、フォームフィルシール（FFS）機に簡単に統合できるように設計されています。 その強力なモジュールは、さまざまな形状の容器を効率的に照射し、モジューラー設計によりダウンタイムを減らし、メンテナンスを簡素化します。 BlueLight® Flashシステムは設置面積が小さいので、スペースに制約のあるアプリケーションに最適です。 【装置の概要】 BlueLight® Flash Dairyパルスシステム～乳製品業界のための信頼性の高い紫外線殺菌システム～ すべてのBlueLight®紫外線表面殺菌装置シリーズは、殺菌に紫外線（UV-C）を利用しています。紫外線は、病原菌のDNA構造を破壊して不活性化します。 BlueLight® Flash Dairyシステムには、電源キャビネットと制御盤、チラーユニット、フレキシブルなコネクタ、フラッシュランプモジュールが含まれています。この紫外線殺菌装置は、容器、フィムルの蓋、その他の包装材を効果的に殺菌します。 【特長】 ●化学薬品や水銀を使用することなく、>Log 4（99.99%）を達成 ●高速自動生産ラインに対応するため、パルス周波数は最大5Hzを使用 ●ランプ寿命のモニタリング用UVセンサーにより、確実なプロセス制御を実現 ●ランプユニットとスペアパーツを標準化し、所有コストを低減
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BlueLight® Flash Cap UV 紫外線表面殺菌装置
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BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算： ●機械の稼働時間：3500時間/年*（*2シフト運転をした場合：£0.15/kWh/3500h） ●2ランプヘッド：2750v @ 10Hz ●ランプ総電力：4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト：£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト：£3780/年
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BlueLight® Hygienic UV 紫外線（UV）表面殺菌装置
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画期的なBlueLight® Hygienic UVシステムは、高照度紫外線を放射しますが、低温プロセスで水冷は不要です。インダストリー4.0に対応しており、バクテリア、酵母、カビなどの微生物は、 強力な紫外線によって数秒で不活性化されます。この強力な光を装備したスマートな衛生的なデザインは、食品包材の安全をしっかり確保します。 BlueLight® Hygienic UVシステム1台で、2つの利点が得られます。まず、高い殺菌率が得られるスマートな衛生的なデザイン。強力な紫外線を使用して、細菌、酵母、カビなどの微生物を数秒で不活性化します。 もう一つの利点は、高い省エネルギー性。このシステムは、従来の低圧ランプシステムよりもはるかに高い出力を持っています。中圧ランプシステムと比較すると、最大約90％ものエネルギーを節約できます。 【BlueLight® Hygienic UVシステムの特徴】 ●ステンレス鋼管を使用した標準フランジ ●メンテナンスとテクニカルサービスを簡素化する1台の空冷モジュールと制御モジュール ●1本のケーブル（5 m） ●延長ケーブル付きキット（25 m） ●ホース（3 m） ●UVモジュール 【UVモジュール】 ●非常に高強度UVを実現する4本の高出力ランプ ●狭いフレームによる広いUV照射面 ●衛生的な設計： ●傾斜したハウジング形状：水や微生物が滞留することはありません ●標準化された機械的インターフェースのための3点止めクランプ付ホース接続 ●衛生的なケーブルコネクタとネジ 【他の殺菌装置との違い】 ●低圧UVランプシステムとの比較：より高いUV照度、IP66、衛生的な設計 ●中圧UVランプシステムとの比較：カーボンフットプリントの削減、水冷不要、29％高いエネルギー効率、低温プロセス、投資コストが低く抑えられるフラッシュランプシステムと比べ：投資コストが低く抑えられる ●過酸化水素（H2O2）システムとの比較：化学物質不使用 ●UV LEDシステムとの比較：低コストで高いUV効率 ●水冷システムとの比較：空冷システムのため、メンテナンスがより簡単で優れる
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BlueLight® Premium UV 紫外線表面殺菌装置
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食品充填後の食品品質が劣化する問題や、食品の保存期間が短すぎるという課題を抱えておられますか。このような問題に直面すると、収益を減らしフードロスを増やすだけでなく、時間とコストの無駄が発生してします。 このような課題に対するエクセリタスノーブルライトのソリューションは、食品包装材表面の紫外線（UV）殺菌です。 BlueLight® Premium UVシステムは、ヨーグルトや牛乳などのペースト状や液体、乾燥固形物などの生鮮品に使われる食品包装材の殺菌用に特別に設計されています。 表面殺菌プロセスは、低温で、水を使用しないドライな方式で、化学薬品は使用しません。 【特徴】 ●UV照射による包装材への熱影響が少ない ●化学薬品を使用しない ●ランプの立ち上がり時間は90秒以内で、生産プロセスを加速 ●ランプの破損検出器により、生産ラインでの安全な操作が可能 ●防水防塵IP67の保護クラスにより、湿潤環境下でも使用が可能 ●高照度ランプにより寿命が非常に長い ●システムのメンテナンス頻度が低い ●既存の充填またはシーリング工場へのシステムの後付けが可能 【用途】 特に次のようなパッケージの表面殺菌に適しています： ●蓋の箔 ●カップやバケツ ●袋 ●ゲーブルトップ型
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赤外線ヒーター・赤外線加熱ユニット
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赤外線ヒーターは、非接触で加熱対象物に必要な時間だけ加熱することが可能です。予熱は不要です。 また、赤外線ヒーターは非常に応答性に優れているため、食品の品質にとって重要な前提条件である制御を適切に行うことができます。 食品加工への赤外線加熱・乾燥プロセスの導入事例をご紹介します ◆パンの賞味期限が数日延長する赤外線による防カビ対策 パンの製造において大きな問題の1つは、焼き上げと梱包までの間に発生するパン表面のカビの発生です。 カビの胞子は製パン工場内の空気中に自然に浮遊しており、パンが包装される前にパンが冷えるとカビが発生してしまいます。 エクセリタスノーブルライトのカーボン赤外線（CIR®）ヒーターを用いてをほんの数秒間照射するだけで、梱包前の焼きたてのパンのカビの発生を減らし、パンの賞味期限を大幅に延ばすことができました。 ◆カーボン赤外線ヒーターによるチョコレートのテンパリング プラリネの製造工程にも赤外線ヒーターが多く使われています。フィリング充填前に半分に成型されたチョコレートは、あらかじめ縁を加熱され、一つに成型されます。 製造終了後は、チョコレートの型を清掃するため、製造中に残ってしまったチョコレートを赤外線で融かしてから清掃します。 すべての加熱工程は、温度と加温時間の精密な制御が必要です。 赤外線ヒーターは応答性に優れているため、精密な制御を要求される工程に最適な熱源です。 この精密な制御によって、高品質なチョコレートに仕上げることができます。 ◆赤外線ヒーターによるジャムの充填プロセスの効率化とジャムの保存 Duerr社は、瓶詰めラインにおいて温かいジャムを連続で充填し、豊富な種類のジャムを製造しています。 充填する前に、瓶を洗浄する必要があり、以前この工程は温水が使われていました。瓶は-5℃の低温で保存され、一方充填されるジャムの温度は97℃にまで達するため、熱衝撃やガラスの破損を防ぐために熱が必要でした。 ガラスメーカーが推奨していた最高温度差は、84℃でした。温水洗浄では、瓶を温水で予熱していました。 しかし、長年温水を使用されていた工場では、ますます非効率的になり、その結果、水の消費量が増えコストが嵩んでいました。 【その他赤外線ヒーターを用いた食品加工例】 ●赤外線ヒーターによる食品の焼き色付け ●パンやケーキのベーキング ●油分を使用しないロースト ●ソーセージの調理 ●成形前のウェハースのプレ加熱 ●チキンストリップスの表面の焼き付け ●ワッフルの焼き付け ●加熱しながらの魚介類の殻取 ●ラスクの焼き付け ●野菜グリル ●シリアル用ポップコーン作り ●肉やチーズなどの銘柄の焼き印
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紫外線（UV）ソリューション
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厨房設備メーカーのお客さまは、清潔面と安全面でメーカーの厨房排気フードを信頼しています。 エクセリタス（旧ヘレウスノーブルライト）の紫外線ソリューションは、厨房システムにグリスを残さず、排気臭をほぼなくすことができます。 業務用厨房排気フードと排気ダクトにグリスが付着すると、メンテナンスコストが高くなるだけではく、悪臭がひどくなり、火災の危険性が高まります。 高エネルギーの紫外線による処理は、グリスの分子と臭気を光分解し、破壊、中和します。 これにより、厨房排気フードの表面が清潔に保たれ、排気ダクトの清掃とメンテナンスのコストが大幅に削減されます。 エクセリタスノーブルライトの紫外線（UV）酸化によるフードサービス業のための油脂（グリス）とグリス臭気対策 カフェテリアの厨房フードや排気ダクトに付着した油汚れは、清掃に莫大な費用がかかるだけでなく、グリス臭気を放ち、火災の危険性を高めます。 強力なUV照射による処理は、手間のかかる排気ダクトの清掃に代わる、費用対効果の高い環境に優しい方法です。 【導入事例】 ◆ドイツ本社のカフェテリアにおける厨房排気フードの紫外線酸化、厨房のグリス臭や火災の危険を低減 特に大規模なフードサービス施設では、油を使用すると、排気ダクトや厨房排気フードに不快な臭気や頑固な堆積物が発生します。厨房排気フード内の油脂セパレーターは、排気の気流で運び込まれるグリスの最大95％しか除去できません。残りはフードと排気ダクト内に堆積します。そのため、清掃が困難になるだけでなく、火災の危険が高くなります。 エクセリタスノーブルライトは、厨房排気フード用に特化した真空紫外線（VUV）ランプを提案しており、185 nmの波長で、グリス分子と臭気を光分解、破壊、中和します。 ◆厨房の臭気、近隣住人への被害、環境の課題を解決 ドイツのフンボルトインスティトゥート（Humboldt-Institut e.V.）語学学校のマネジメントは、近隣住人からの臭気に対する苦情が挙げられたのち、市の環境庁から改善を求められ、強い要請を受けていました。 臭気問題を解決できないと、同校は厨房を閉鎖しなければならず、生徒たちに食事を提供できなくなるからです。 ここでは、2回の温かい食事と1回の冷たい食事を提供していました。エクセリタスノーブルライトは、 厨房設備（約4,000m3/hの厨房排気フード）を確認し、この問題に対し、紫外線が優れたソリューションになると確信しました。 ◆中華料理店でのグリスの堆積量とグリスフィルターの交換頻度の関係 ショッピングモールやオフィスビルの大型の厨房は、清潔に保ち、臭気を最小限に抑えるために、特に優れた排気ダクトとフィルターシステムが必要です。 しかし、通常、中華料理店ではグリスの堆積量が多いものです。その一例として、イギリス・バーミンガムにある、ある建物の換気システムの保護用フィルターは、毎週交換する必要がありました。 このフィルターは高価であるだけでなく、交換には長いメンテナンス時間が必要でした。フィルターコスト、メンテナンス時間、廃棄を低減するために、 Jacobs Bond Pascoe社は、エクセリタスノーブルライトのUVソリューションを導入しました。