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ダンプリフター
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■自動供給装置 高所にある計量器に材料を補充する、コンパクトで軽量の自動供給装置 ダンプリフターは、昇降機で高い場所にある計量機などのホッパーに材料を補充するワーク自動供給装置です。 ＜製品の特長＞ 通常、計量機は包装機の上部に設置することが多い機械です。計量器は高所に設置するため、計量するワーク(具材)を入れるには高所に上がる必要があります。そのため、ワークを入れる場所に足場などを作り、安全に作業ができるスペースを作らなくてはなりません。 弊社のダンプリフターを導入すれば、低い場所でワークをストックでき、ホッパ部からワークを入れて、昇降部で高所にあるホッパ部にワークを補充することができます。ダンプリフターの材質は全てアルミ(昇降部)を使用しており、コンパクトで軽量です。また、昇降部の高さ調整も簡単に行うことができます。 もちろん弊社プチスケール以外の計量機にも使用することが可能です。 ［特長］ 1.装置の高さに応じてストローク量を変更できますので、汎用性が高く設置が簡単です。 2.キャスター付きですので、移設やレイアウト変更が簡単に行えます。 3.伸縮型なので高所でのメンテナンスが不要です。 4.ホッパ部ユニットが無くても、昇降部ユニットの昇降ホッパに直接ワークを入れても使用できます。
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産業用インクジェットプリンタ VJ 1580c (ソフト顔料インク専用モデル)
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産業用インクジェットプリンタ (小文字用) Videojet®︎ 1580 C は、ソフト顔料インク専用モデルでありながら、まるで標準的な染料インク用プリンタのようなパフォーマンスと機能を実現しました。 ソフト顔料インクを用いるインクジェットプリンタとして過去に類を見ないレベルの卓越した稼働率を実現し、マーキングと印字に関する現在と将来のニーズに対応します。 液送システム・印字ヘッド・カートリッジの設計の一新により、メンテナンス頻度とプリンタ稼働率を標準的な小文字用インクジェットプリンタ (染料インク用) と同様にすることに成功。 定評のあるインクジェットプリンタ Videojet®︎ 1580 を基盤とした設計で数多くの優れた機能を搭載し、操作と保守が簡単な小文字用インクジェットプリンタです。 コントラストが高く一貫して高品質の印字を実現します。 • 対応ライン最高速度: 271 m/分 • 最大印字行数: 5 (1ヘッドあたり) • 保護等級: IP55 / IP66 • アンビリカル長さ: 3 m / 6 m
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CO2レーザーマーカー VJ 3210
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樹脂容器・紙箱・ペットボトル・木製製品などの印字にお使いいただけるCO2レーザーマーカーです。 初めてレーザーマーカーの導入を検討している企業様にも検討いただきやすい価格帯モデルで、1 つの筐体の中にレーザーマーキング機能が集約されており、コンパクトなサイズ感も安心です。 「消えない印字」が必要である場合や、インクを使わない印字方法を検討されている場合におすすめです。 【お手頃な価格帯】 産業用のレーザーマーカーとしてはお手頃の価格帯であり、レーザーマーカーを初めて検討されるお客様や複数台の導入をご検討中のお客様におすすめです。 【生産現場に設置しやすいサイズ感】 コンパクトな筐体にレーザーマーキング機能が集約されています (W: 160 mm / D: 648.3 mm / H: 191.5 mm)。 設置スペースが限られている場合にもご検討いただけます。 【使いやすく、ランニングコストほぼなし】 初めてレーザーマーカーを使用されるお客様にも操作しやすい設計です。 またインクを使うプリンタと比べて消耗品交換の手間やランニングコストが少なく済みます。 • 最大出力: 30W • 最高印字速度: 1,300 文字/秒 • 対応ライン最高速度: 360 m/分 • 耐環境保護構造: IP54 • レーザー光源寿命: 50,000 時間 • レーザー波長: 9.3 µm / 10.2 µm / 10.6 µm
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産業用サーマルプリンタ VJ 6230
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産業用サーマルプリンタの Videojet®︎ 6230 は、低速対応で、使いやすさに優れたシンプルなモデルです。 軟包装用フィルムへ日付・ロット番号・プラマークなどをハッキリと印字できるため、印字の見やすさを重要視されるお客様はもちろん、最大 150 印字/分の速度で高品質の印字が可能なため、ホットスタンプやローラーコーダーなどのアナログ機器からデジタルソリューションに移行するお客様にとって、おすすめの産業用サーマルプリンタです。 また、出っ張りが少なく埃がたまりにくいため、食品メーカー様でのご利用に適しています。 包装機をはじめとする各種機械への組み込みにも対応していますので、お気軽にお問い合わせください。 【インクリボンの交換が簡単】 カセットタイプの設計であり、取り外し可能な前面カバーの裏にリボンを装填します。 リボンの経路がシンプルであるため短時間でリボン交換を完了でき、ダウンタイムを抑制します。 【インクリボンの無駄を抑制】 特許取得済みの双方向ステッピングモーターにより、無駄の少ないリボンの送り出しを実現しました。 前の印字から 0.5 mm の間隔を開けて、次の印字用にリボンをポジショニングします。 【機械への組込みに対応】 包装機をはじめとする機械への組込みに対応いたします。既設の装置への組み込みもご相談ください。 【印字内容を自動で変更】 デジタル式の印字機であるため、ロット番号や日付などを自動で変更する設定が可能です。 • 印字間ピッチ: 0.5 mm • プリントヘッド: 32 mm • 連続印字モード • 最大印字領域: 32 mm x 100 mm • 最高印字速度: 500 mm/秒 • 最低印字速度: 40 mm/秒 • 間欠印字モード • 最大印字領域: 32 mm x 47 mm • 最高印字速度: 300 mm/秒 • 最低印字速度: 50 mm/秒
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オートラベラー (自動ラベル貼付機) VJ 9550
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オートラベラーの VJ 9560 は、最新の高度技術でラベル印字とラベル貼付けまでを 1 台で実行します。 【印字・貼付の機能を1台に集約】 1 つのタッチパネルで印字・貼付の設定を行えるため扱いやすいラベラーです。 コンパクトであるため、狭いスペースへの設置もご検討いただけます。 【機械調整が不要】 機械全体を精密に制御する「インテリジェントモーション技術」を搭載。 ラインの速度やラベルのサイズを変更する際に、機械を手作業で調整する必要がありません。 ラベルとインクリボンの経路がシンプルであり、60 秒以内で交換ができる使いやすさに定評があります。 コントローラはタッチパネル式で操作がしやすい設計です。 【貼付ミス・故障が起こりにくい】 ラベルが詰まる・シワになる・正しい位置に貼れないなど、これまでのラベラーで発生していたトラブルを低減する「ダイレクトアプライ機能」を標準搭載しています。 この方式ではタンプ装置・アーム・エアーを使用せず、包材に対して滑らかにラベルを貼り付けます。 ※ダイレクトアプライ方式は箱の側面および高さ一定の箱の上面に対応しています。 【側面貼り・角貼り・上面貼り・前面貼りに対応】 側面貼りを標準仕様とする本機は、オプションで角貼り・上面貼り・前面 貼りにも対応します。 ラベルのサイズは複数種から選択でき、お客様ご指定のラベルの利用もご検討いただけます。 段ボールや外箱はもちろん、ラップフィルム、紙箱、その他、惣菜や弁当などの食品ラベル貼付にもお使いいただけます。
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大文字用インクジェットプリンタ VJ 2380
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高解像度の大文字用インクジェットプリンタの VJ 2380 は、多孔質材や二次包装材に対して業界最高レベルの安定した印字品質を提供します。これらのシステムは、耐久性のある高品質のコード、バーコード、グラフィックを、たとえ長時間の稼働であっても最小限のメンテナンスで確実に印字できるよう設計・製造されています。 お客様の印字ニーズに合わせてさまざまな高さのプリントヘッドが用意されており、印刷済みの箱やラベルを柔軟性とコスト効果の高いオンデマンド印字ソリューションで置き換えることができます。 • 最高印字速度: 132 m/分 • 最大印字領域: 70 x 2,000 mm (高さ x 長さ) • 180 dpi の高画質印字 (印字高さ最大 70 mm) • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • フルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 本体＆ヘッドの一体化で省スペース、生産ラインへの導入が簡単 • 特許取得済のマイクロパージ技術と独自のフィルタ設計でメンテナンス作業を最小限に
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スコアシステムVS
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ﾊﾟｿｺﾝ感覚で誰でも簡単に操作できる優れたﾋｭｰﾏﾝ･ﾏｼﾝ･ｲﾝﾀｰﾌｪｰｽを実現 ●機能その１ 状態監視 システム全体をリアルタイムに把握！ 蒸気発生システム全体の機器状態をリアルタイムに表示。 監視室にいながら、画面を見るだけでボイラ室にいるかのようにボイラの状態を把握できます。 トレンドデータにより、現在、過去の動作状態を把握！ 蒸気圧力、蒸気流量、給水・燃料温度トレンドデータを保持（最大２４ヶ月）。 参照したい日時を指示すれば、その時の運転状況を画面上に表示します。 ●機能その２ 熱管理情報 ボイラデータはシステム全体とボイラ個々で日間と設置後の積算データを記録。 ボイラ個々の積算データは、日常のメンテナンス等に役立ちます。 ボイラの運転データは日報・月報・年報として自動作成。 煩わしいボイラ日誌を作成する手間を省き、印字出力したい報告書（帳票）を指示することで 自動的に印刷、及び外部装置に保存できます。 ＊プリンターはオプションです。 ●機能その３ 異常・点検情報 異常内容をガイダンス表示。 取扱説明書の内容を表示しますので、不慣れな方でも素早い対応、適切な対応が可能です。 発生した異常の履歴（最大50件）を保持していますので、日常のメンテナンス等に役立ちます。
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スコアシステムHG
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●蒸気発生システム全体を管理 スコアシステムＨＧはボイラだけでなく、周辺機器を含めた蒸気発生システムをトータルで管理します。 システム全体をリアルタイムに把握！ 蒸気発生システム全体の機器状態をリアルタイムに表示します。 画面を見るだけで、監視室にいながらボイラ室にいるかのようにボイラ、 周辺機器の状態を把握することができます。 システム全体、ボイラ個々に個別管理可能！ ボイラデータは、システム全体と個々とで日間及び設置後の積算データを記録します。 ボイラ個々の積算データは、リセット可能なので、日常のメンテナンス等に役立ちます。 ボイラ以外の機器も監視可能！ システム全体をフローシート的な表現でわかりやすく表示します。（オプション） お客様の設備データを取り込むことも可能です。 監視カメラの画像を表示することも可能！ 監視カメラを設置すれば、動画によるリアルタイムの情報を得ることが可能です。（オプション） ●報告書(帳票)の充実 システム全体、ボイラ個別の報告書（帳票）を毎日、毎月、毎年に作成します。 煩わしい報告書（帳票）を作成する手間が省けます。 また、記録している報告書（帳票）は、エクセル形式のデータで記録していますので、 スコアシステムＨＧ以外のコンピュータでも参照が可能です。 報告書(帳票)の自動作成で省力化！ ボイラの運転データは日報、月報、年報として自動作成します。 印字させたい報告書(帳票)を指示することで自動的に印字します。 ●作業支援機能＜ガイダンス＞の充実 警報・点検発生時には、発生原因と対処方法を写真・図面を用いたガイダンスで、わかりやすく 表示します。また、取扱説明書を参照する手間が省け、不慣れな方でも素早い対応が可能です。 警報・点検発生時のガイダンス表示で作業者をサポート！ 警報・点検発生時は、画面上部に異常をランプ表示します。 ボイラに発生した場合は、該当するボイラにランプ、ボタンを表示します。 警報発生時には表示と警報音でお知らせいたします。 ●トレンド機能の充実 「直前３０分間のトレンドグラフ」と「過去のデータが参照可能なトレンド履歴グラフ」の２種類のグラフを参照できます。 トレンド機能を利用することで、過去から現在までの運転状態を把握することができ、トラブル時の解析に活用することができます。 スコアシステムＨＧは、過去のトレンドデータを１ヶ月毎のファイルで保持しています。 参照したい日時を指示すれば、その時のトレンドデータを画面上に表示します。
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サーマルインクジェットプリンタ VJ 8520
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サーマルインクジェットプリンタの Videojet®︎ 8520 は、最大 600 x 600 dpi で印字が可能な高解像度プリンタです。 基本的な英数字コードはもちろん、高解像度を活かし、複雑なバーコードやグラフィックスを鮮明に印字する用途に適しています。 【最大 4 つの印字ヘッド】 印字ヘッドは最大4つまで接続できるため、複数面・箇所への印字や、広い印字領域が必要な用途にもお使いいただけます。 • 1 ヘッドあたりの文字高さ…… 12.7 mm • 4 ヘッド連結時の文字高さ…… 50.8 mm 【交換しやすいカートリッジ】 1 つのレバーを引き上げるだけで着脱できるカートリッジは交換が簡単です。 カートリッジに内蔵のチップにより、インクの種類や残量がコントローラ側で自動認識されます。 また、インクの噴射ノズルがカートリッジと一体化しているため、カートリッジを交換する度にノズルが新しくなる点もメリットです。 • 最高印字速度: 109 m/分 • 600 dpi の高画質印字 • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • 8.4 インチのフルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 工場向で省スペースで使える設計
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温度管理システム「ハサレポ」 RS-WSTS1
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冷蔵庫や冷凍庫の温度管理を定期的に見回っているというお声から 業務効率や現場まで足を運ぶ負担を軽減するため温度管理システム 「ハサレポ」が開発されました。 遠隔からPCやスマホで温度管理を自動計測でできるため、現地 まで行くことなく、また庫内に入らなくてよくなることから扉 の開閉も減らすことができます！！ ＜仕様＞ ・離れた冷蔵庫や冷凍庫に行かなくても一括で温度管理できる。 ・冷蔵庫や冷凍庫を開けることなく温度管理ができる。 ・温度センサーは-30～60℃の設置環境下に対応できる。 ・センサは電池式で停電時も計測が継続される。 ・アプリで温度異常、装置の異常があったことも受信できる。
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耐環境形デジタルゲージ LG100/200シリーズ
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クラス最高水準の高精度、耐環境性を実現。 ｜測定範囲全域で繰り返し精度0.3 μmを実現。 ｜保護等級IP67Gで、悪環境下でも使用できます。 ｜5種類の産業⽤インタフェースユニットを⽤意。 CE認証取得 ■リニヤゲージ LG100/200シリーズ ・スリムタイプを追加（LG200シリーズ） 実績あるLG100シリーズの耐振動・耐衝撃特性を踏襲し、ボディサイズをシェイプアップしたLG200シリーズを追加しました。 ・高精度 インラインや装置組込み市場で求められている再現性の精度を保証。測定器メーカーが作るからこそ、測定範囲全域で繰り返し精度（2σ）、狭範囲精度を保証します。 ・耐環境 摺動耐久性LG100シリーズは5,000万回以上※、LG200シリーズは１億回以上をクリアし、保護等級IP67Gを実現。ゴムキャップ、ケーブルシースに耐油性の高い材質を採用したことで悪環境下でも使用できます。 ※測定範囲10 mmタイプ（株式会社ミツトヨが実施した試験による実力値） ・原点検出機能（LG100シリーズ） 原点信号出力機能を搭載。装置組込みで使用する際のマスタセット作業が容易に行え、オーバースピードなどのトラブル時にも原点位置の再現が可能で高い信頼性を有しています。 ・2種類のカウンタと接続可能 インラインや装置組込みに適した小型カウンタ（EJカウンタ）と測定室での使用に適した多機能カウンタ（EHカウンタ）※に接続可能。用途によって最適なカウンタを選べます。 ※多機能カウンタ（EHカウンタ）との接続時には変換プラグが必要です。 ■小型カウンタ EJシリーズ ・小型化と使いやすさを融合 高速・省スペースで生産現場の可視化、生産性向上、情報蓄積を実現。小型カウンタ（EJカウンタ）は最大8台連結可能で、リニヤゲージを最大16軸接続できます。 DINレール上で、各ユニットをケーブルレスでダイレクト接続できるので、場所を取りません。連結した全てのユニット、ゲージは電源1本で全て駆動可能です。 ・5種類のインタフェースユニットを用意 小型カウンタ（EJカウンタ）とインタフェースユニットを連結し、各種産業⽤インタフェースユニットを通してのデータ出力が可能。常時データのモニタリングや傾向管理を実現します。 またUSBインタフェースを備えており、パソコンとも簡単に接続できます。 ・軸間演算機能 同じカウンタに接続された2軸間の和差演算が可能。そのほか、公差判定、ピークホールドなどの機能を有しています。 ■リアルタイム測定やデータの管理が可能 ■様々な生産現場での使用が可能
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大文字用インクジェットプリンタ（MDL5800）
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■ダンボール・発泡スチロールなどの外装に鮮明な大面積印字を実現する産業用インクジェットプリンタ 「MDL5800」はラベルや印刷からの置き換えも可能です。 【MDL5800の特徴】 ・扱いやすくクリーンなインク ・滲みのない鮮明印字 ・バーコード印字 ・大面積印字 ・発泡スチロール印字対応 ・版下不要で小ロットにも対応 ・システム化を可能にする通信機能 ①複数ラインの一元管理 ②データベースによる印字内容の一元管理
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大文字用インクジェットプリンタ（MDL5940G）
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■外装への鮮明な大面積印字を高品質・効率的に実現する次世代モデル 「MDL5940G」は、外装への鮮明な大面積印字を可能にするサーモインクジェットプリンタ「MDLシリーズ」の特長はそのままに、革新的な技術により印字品質の安定性の向上・使いやすさ・優れたメンテナンス性を実現した次世代の産業用インクジェットプリンタです。 【MDL5940Gの特徴】 ・印字品質の安定性・メンテンナンス性を向上させる新型プリントヘッド ・快適な操作性 ・起動時間の大幅な短縮 ・4ヘッド接続可能 ・システム化を可能にする通信機能 ①複数ラインの一元管理 ②データベースによる印字内容の一元管理 【MDLシリーズ共通の特長】 ・扱いやすくクリーンなインク ・滲みのない鮮明印字 ・バーコード印字 ・大面積印字 ・発泡スチロール印字対応 ・版下不要で小ロットにも対応
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自動計量機「プチスケール」
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少量計量に特化 ・コンマ単位の軽量能力 ・タッチパネル方式で、操作もカンタンな自動計量器 ＜製品の特長＞ 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式（特許取得済み）を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。 ■プチスケールは多様な材料に対応しています ・食品用(粉体、種など)、工業用(成分配合に関する粉体など)、産業用(石灰など)など様々な計量に対応 ・カプセル、錠剤、丸薬など重量計測にも対応 ＜プチスケール®シリーズ＞ ・従来のバケットコンベア上への各種材料投入が可能 ・0.1g単位からの計量が可能なので無駄がなく正確な材料投入が可能 ・人手による材料投入が減り、人件費削減を実現 ・プチスケール導入後の材料歩留りが大幅改善 (規格値×生産数量／実使用量[理論値])
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IO-Linkマスタ URシリーズ
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- 65,780円
多彩なフィールドネットワークに対応した高機能IO-Linkマスタ ｜業界初※シンク(NPN) ／ ソース(PNP)機器の混在接続を1台で実現 ｜業界最多※16チャンネル搭載 ｜業界最速※最小サイクルタイム0.3msを実現 ｜＜NEW＞ e-CONタイプ UR-ME/EE16DTを追加 ※IO-Linkマスタにおいて。2023年12月当社調べ CE認証取得 これからの、世界基準。 業界初FPGAによるIO-Link通信処理と独自の設計で実現した、業界初の機能と性能。現場に求められる真のニーズをカタチにしたインタフェースとコンパクトボディ。新たなスタンダードとなるIO-Linkマスタが、ここにあります。 ［業界初※］NPN/PNP機器の混在接続を1台で実現 IO-Linkはもちろんのこと、NPN/PNP入出力機器もこの1台にまとめて接続可能です。 さらに接続機器の個別設定（IO-Link/NPN入出力/PNP入出力）はチャンネルごとに行えます。 ［業界最多※］16チャンネル搭載 標準的なIO-Linkマスタに比べ2倍以上のI/Oデバイスと接続が可能。コスト・スペースの削減に貢献します。 ［業界最速※］最小サイクルタイム0.3msを実現 IO-Link最小サイクルタイムは、業界最速※の0.3msと高速応答を実現。IO-Link通信の応答時間の課題を解決しました。 ［クラス最小※］手のひらサイズを実現 標準的なIO-Linkマスタ（８チャンネル）の約１/２サイズ（W110×D31.4×H63mｍ）を実現。 さらに、チャンネル数は倍となるため、装置内の省スペース化に貢献します。 ※表示・操作部を搭載したIO-Linkマスタにおいて。 2021年11月当社調べ ［業界最多※］10言語表示に対応 本機メニューから簡単に10言語の切り替えが可能。 海外への設備移動が発生した場合でも 安心して使用ができるグローバル設計です。 時短機能IODD自動ダウンロード機能 当社のIO-Linkマスタ、デバイスを使用すれば、IO-Linkマスタ内にデバイスのIODDファイルを内蔵しているため、IODDファイルの設定作業が不要です。 ［業界最多※］７つのフィールドネットワークに対応 本機はマルチプロトコル設計のため、本機メニューからフィールド ネットワークの切り換えが簡単に行えます。 ［便利機能］バックアップ/リストア機能 センサ交換時、同じ端子位置に同じ型式のセンサを接続すれば、交換前の設定が自動的に書き込まれます。 センサの再設定が不要なため、ダウンタイム短縮に貢献します。 ［業界初※］求めたのは、本当の使いやすさ 当社のIO-Linkマスタは有機ELディスプレイと操作ボタン搭載により、PCやHMIを使用せずにIO-Linkデバイスのパラメータ、メンテナンス情報、エラーなどの設定確認・変更が可能です。 ■正確なデータ収集 IO-Link はセンサの計測値をデジタル信号として扱うため、ノイズによる値の変化が生じることがなく、計測した値を正確に収集することができます。 ■かんたん設定 上位ネットワークからIO-Link 対応圧力センサ、流量センサのパラメータ設定ができるため、設定ミスや漏れを低減することできます。また、一度設定したパラメータをUR シリーズ本体にバックアップしておくこともでき、圧力センサ、流量センサを同機種のものに交換する際、設定情報をリストアすることで、誤って従来と異なる設定をしてしまうこともありません。 ■誤配線／断線検知 設定済みの接続情報と異なる箇所は誤配線として検知されます。また、断線により機器への電源が遮断されても判定信号が途切れることなく、断線を検知できます。 ■多点・分散IO 制御 IO-Link以外にも、シンク(NPN)・ソース(PNP)入出力機器もこの1台にまとめて接続可能なため、残ったチャネルも有効活用できます。
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TKS(ティーケーエス)冷凍庫内霜大幅削減＆省エネ
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省エネ機能（電気代約20%以上削減） TKSでは冷却器のファンと霜取りを制御することで、庫内の温度変化を最小限に留め冷凍機の稼働率を削減することで省エネを図ります。 約380坪で庫内温度-25℃、50馬力の冷凍機を2台ご使用の冷凍倉庫業様の場合、従来制御とTKS制御との電気料金の月間差額は32万円以上、省エネ率で21%以上となりました。※1 ※1 省エネ率は使用条件により変わります。 庫内環境改善（霜問題の解決） 庫内に霜が付着するということは、霜が昇華※2する量よりも着霜する量が多い環境ということになります。 着霜する量が多くなる要因の一つとして庫内の温度変化があります。 TKSでは冷却器のファンと霜取りを制御することで、庫内の温度変化を最小限に留め 冷却時間が少なくなることで、急激な温度変化を軽減し、着霜量を減少させます。 その結果、庫内に着霜する量よりも昇華する量が多くなる環境を作り出し、 庫内に霜が付きにくくします。 ※2昇華……個体が液体を経ず気体に変化すること 遠隔地リアルタイム24時間稼働監視 （いつでもどこでも庫内状況把握） インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。 取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。 また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。 お気軽にお問い合わせください。
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THS冷蔵設備 省エネ＆温湿度管理システム
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庫内の温度湿度を高レベルで制御管理 高湿度野菜保管庫 設定温度：7℃ 設定湿度：85％ 消費電力量削減 冷却器の霜取り、ファンを制御することで消費電力を10％以上削減します。（条件により変動します） 遠隔地リアルタイム24時間稼働監視 （いつでもどこでも庫内状況把握） インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。 取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。 また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。 お気軽にお問い合わせください。
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ArU-code(アルコード) WOM-01
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ArU-code(アルコード)とは当社が開発したカメラで認識する二次元コードです、長距離から複数コードをまとめて認識することができ、コード認識の素早さと高い認識精度、優れた動体認識をもつことが特徴です。 モノの管理(入出荷検品・棚卸・仕分け作業など）やヒトの管理(入退場管理・作業実績管理など)の効率化に最適なコードです。
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MAP包装機用ガス混合器 MAPMixProvectus
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MAP Mix Provectusはガス置換包装に使用される、N2・CO2の2種(またはO2を加えた3種)を設定濃度で混合し包装機へ供給します。各ガスの濃度割合はタッチパネルでラクラク変更ができます(設定保護機能有)。オンラインO2/CO2濃度計MAP Check 3との連動によりガスピロー包装機のガス消費量削減もできます。
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炊飯食味計（食味計シリーズ）STA1B
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炊いたご飯の美味しさを正確に測定 美味しさを分析 米の要素成分を近赤外線分析器で正確に分析。そのデータをコンピュータが解析し、美味しさ（食味値）を100点満点で表示します。
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硬さ・粘り計 RHS1A
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炊いたご飯の硬さ・粘りをスピーディに測定 ・炊飯食味計のサンプルが使えます 炊飯食味計のサンプルリングがそのまま使用できます。 ・簡単操作 1回の計測時間は10秒以内とスピーディーで、操作も簡単。 ・炊飯したご飯の評価に最適 炊飯条件による違いや炊飯後の経時変化の評価にも最適。
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インラインフローメーター HSIFM3A
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・ライン流量の見える化による製品品質の安定化 加工ラインの流量を、リアルタイムで計測。情報は専用ソフトで流量トレンドグラフなどに可視化され、製品や加工ラインの安定、トラブルの早期発見、遠隔監視による省人力化に寄与します。 ・容易な設置 フローメーター本体は配管に直接取り付けることができ、設置が容易です。 ・シンプルな構造 計量槽、シャッター、ロードセルの組み合わせによるシンプルな構造で、メンテナンスも容易です。
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シンセンサ(SHINSENSA) RFDM1B
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お米の新鮮さを科学の目で判定 ・新鮮度を数値化 お米の新鮮さにもとづき、試薬の色の変化度合をセンサーで測定し新鮮度を数値化します。 ・測定時間を短縮できます 従来の脂肪酸度測定などと比較して、大幅に時間短縮できます。
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食味鑑定団
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食味・新鮮度・硬さ・粘りから、総合的に食味を鑑定。 より官能評価に近い食味鑑定値を算出 炊飯食味計のみで判断していた食味に、新鮮度と硬さ・粘りを加え、総合的に食味を評価します。従来の食味値よりも官能評価に近い食味鑑定値を算出します。 操作手順 (1)シンセンサでの測定（白米） ・白米の新鮮度を推定します。 (2)炊飯食味計での測定（ご飯） ・ご飯の食味値を測定します。 (3)硬さ・粘り計での測定（ご飯） ・ご飯の硬さ・粘りを測定します。 (4)食味鑑定値を自動算出
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DNA検査装置 DD100GL00
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米の品質検査が驚くほど簡単・スピーディ ・判定時間を大幅短縮 定性分析を2時間で判定するため、原料検査や製品検査の結果をその場で確認できます。 ・簡単操作 カード内に必要試薬類をパッケージ化することで、試薬の調整や配合の手間を大幅に省略しています。簡単な核酸抽出作業15 分程度で、作業が完了します。 ・省スペース 核酸抽出以降の工程を1 機種に集約し、コンパクトに設計したため、作業テーブル2 台分で設置可能です。 ・自動で簡単判定 専門的な知識や技術は不要、結果は専用ソフトで自動判定されます。