食品機械メーカーとユーザーが簡単にマッチングできるサービス

＜特長＞
柔軟なリップが「確実な吸着搬送」を実現します。
吸込防止アダプタが「吸着痕を低減」します。
被搬送物との接触部は、食品衛生法適合、FDA準拠の素材を採用し、安心してご使用いただけます。
被搬送物に合わせて、①パッドサイズ（5種類）、②リップ硬度（2種類）、③蛇腹段数（2種類）、④吸込防止アダプタ形状（4種類）の合計80通り組合せが可能です。

シリコーンゴムに金属粉を配合。パッドゴムの破片落下による混入が発生した際、金属検出機に反応。

鉄粉仕様とSUS粉仕様を用意。
業界初のSUS粉仕様は、ゴムの摩擦粉が錆びにくい。
※SUS粉仕様は、検出器の設定条件や製造食品によっては検出できない場合がありますので、事前に実機にて確認してください。

鉄粉仕様は、他社と比較して反応比2倍以上。（※当社調べ）
吸着面には、リブ有りタイプとリブ無しタイプを用意。
ゴムの硬度は、30°と50°の2種を用意。
ゴム硬度をカラーで識別。

リップ部と蛇腹部の貼付きを抑制。（当社従来品との比較）
貼付防止用の突起付き。

パッド材質が一目でわかる識別記号付。

液体や圧縮空気の配管回転部をスッキリと！
接流体部には耐薬品性、耐腐蝕性のあるPPS、SUS304、FKM等の材質を採用。接流体部には潤滑油不使用。
耐腐蝕環境向け回転部配管用ワンタッチ継手。

水で使用できるSUS304の揺動部・回転部用ワンタッチ継手。
※）水で使用できるのは水仕様タイプ(RWL)のみです。

使用流体に応じて水仕様タイプ(RWL)と空気仕様タイプ(RAL)の2種類を用意。
接流体部には、『耐薬品性』、『耐腐蝕性』のあるPPS、SUS304などを使用。
銅を主成分とする材料を不使用。
接流体部は、禁油仕様。
※）非接流体部は非該当となります。

シールパッキン材質はEPDMを使用。
オプションでシールパッキン材質：FKMを用意。
オプションでネジ部シールテープ巻き仕様を用意。
※）形式末尾に記号：-TP

仕様
水仕様タイプ(RWL)
使用流体 水、その他液体（条件有※）
最高使用圧力 0.7MPa
使用温度範囲 0～60℃（凍結なきこと）
許容回転数 500min-1
警告
※）使用流体が水、液体の時は、下記の条件を必ず守ってください。

水、液体使用の際は、サージ圧力を最高使用圧力以下に抑えてご使用ください。

異物や汚染物が混入していない日本国内の一般水道水は使用可能です。その他の水を使用の場合は実機評価にてご確認ください。
水、液体使用の際は、インサートリング（WR）を必ず使用してください。
薬品などにつきましては、使用条件により当社仕様の適合が異なる場合がありますので確認の上ご使用ください。

液体や圧縮空気の配管の手動開閉弁。
接流体部には耐薬品性、耐腐蝕性のあるSUS304、FKM等の材質を採用。
液体や圧縮空気の配管の『安心・安全・確実』を実現できるオプション品も充実。

特殊環境下での使用に最適な耐腐蝕性ボールバルブ。

薬品の雰囲気内で使用する用途に最適。
金属材質はSUS304を使用。
シール素材はFKMを使用。
オプション品と併用し、『安心・安全・確実』に使用可能。
仕様
使用流体 空気、水（条件有）、その他（条件有※）
最高使用圧力 0.9MPa
使用真空圧力 -100kPa
使用温度範囲 0～80℃（凍結なきこと）：ユニオンタイプ、0～60℃（凍結なきこと）：ネジタイプ
警告
※）使用流体が水、液体の時は、下記の条件を必ず守ってください。
水、液体使用の際は、サージ圧力を温度別の最高使用圧力以下に抑えてご使用ください。
異物や汚染物が混入していない日本国内の一般水道水は使用可能です。その他の水を使用の場合は実機評価にてご確認ください。
水、液体使用の際は、インサートリング（WR）を必ず使用してください。
薬品、混合ガスなどにつきましては、使用条件により当社仕様の適合が異なる場合がありますので確認の上ご使用ください。

耐蝕性に優れたSUS316製配管機器。
ワンタッチ継手、締付継手、スピードコントローラ、スロットルバルブ、ボールバルブをラインナップ。
接流体部には潤滑油不使用。
耐蝕に優れたSUS316を使用した締付継手。

薬品を始め、気密性を重視する市場（医療・半導体・太陽電池・二次電池・食品関連）の特殊環境下の配管に最適。
クリーン環境内の配管にも最適。
クリーンエアで清浄後、クリーンルーム（ISOクラス6相当）内にて包装。

ポリウレタンチューブも使用可能。
当社ポリウレタンチューブ（φ8～φ16mm）用サイズを新たにラインナップ。（ストレート、エルボタイプのみ）

仕様
使用流体 空気、水、その他薬品など（条件有※1）
最高使用圧力 チューブの最高使用圧力に準じます。
使用真空圧力 -100kPa
使用温度範囲 チューブの使用温度範囲に準じます。（凍結なきこと）※2
締付ナットには、フッ素系潤滑剤を塗布しています。

警告
※1）使用流体が水、液体の時は、下記の条件を必ず守ってください。
水、液体使用の際は、サージ圧力を最高使用圧力以下に抑えてご使用ください。
異物や汚染物が混入していない日本国内の一般水道水は使用可能です。その他の水を使用の場合は実機評価にてご確認ください。
薬品、混合ガスなどにつきましては、使用条件により当社仕様の適合が異なる場合がありますので確認の上ご使用ください。
※2）使用温度範囲は、使用チューブの使用温度範囲に準じますが、高温での使用の際、本体に過度な負担がかかると、破損の原因となる危険性があります。
※3）継手の構造上、軟質チューブ使用の際は、製品性能が低下します。必ず使用チューブにて確認の上ご使用ください。

FDA(米国食品医薬品局)に適合した材料を使用したポリウレタンチューブ。FDA CFR.21§177.2600溶出試験に適合。
柔軟性に優れている為、小さな曲げ半径での配管が可能。
本製品には印字を施してありませんので、インク脱落のリスクがございません。

レトルトパックや食料品などが入った袋の搬送に最適。

レトルトパックや食料品などが入った袋の搬送に最適。
豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。
パッドサイズ：5種。
パッド材質：8種。
ホルダ形状：12種。

スプリング式ホルダのストロークが選択可能に。
従来のロングストロークカバー付ホルダをVPC、VPDと統合。
ストローク：6、10、15、20mm

従来のロングストロークカバー無しホルダはVPOC、VPODとしてリニューアル。
ストローク：20、30、40、50mm

スプリング式ホルダに低発塵タイプが新登場。
従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。

騒音レベル：45dBで低騒音を実現。

パッド全サイズに接続可能。

ストローク：2、5、10、15、20mmを用意。

「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。
-S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。

柔らかタイプは食品業界におすすめ!
食品業界向けのとてもやわらかいシリコーン製真空パッド。食品衛生法・FDA準拠。

業界トップレベル(※)の省エネ対応。
静音、低振動、低発熱、長寿命を実現。
→設置場所で悩む必要はございません。
→煩わしいメンテナンス作業から解放します。
低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。
中真空・30Lタイプ。40W 3相モータを搭載。

軟性のスポンジ製パッドにより、凹凸や変形のあるワークに追従して吸着
スポンジ材質：2種（3タイプ）、スポンジ高さ：3種を用意。
材料袋などの大袋やシュリンクしたペットボトル、段ボールの吸着搬送に最適

スポンジパッドは、プレートの取替えにより交換可能


ワークサイズに合わせたパッドサイズの製作も可能


大流量真空発生器を内蔵
P.C.D. 40, P.C.D. 56, P.C.D 80のロボットに直接取付け可能。

最大吸込流量：760ℓ／min（※1）を確保
通気性のあるワーク（※2）でも吸着可能。
※1）内蔵エジェクタ3本の仕様値。
※2）段ボールなど漏れの多いワーク。

豊富なラインナップであらゆる配管に対応するワンタッチ継手。
条件により水使用も可能。

特長
１．高性能・高品質
ロック爪がチューブ外周を均等に把持。何年経っても新品同様の着脱感。
独自形状の弾性体スリーブでエア漏れをシャットアウト。

２．業界屈指のバリエーション
違径タイプのサイズが充実。従来では継手が2個必要な場合でも1個の継手で対応。
継手使用量を減らせコストとスペースの削減が可能。

３．取付け後、樹脂本体の取出角度の変更が可能。
集中配管が可能。
トリプルタイプ(PKD, PKG, PKJ)とトリプルダブルタイプ(PKVD, PKVG)は、コンパクトに集中配管が可能。

４．クリーン環境内の配管に最適なクリーンルーム包装仕様を用意。(オプション)
フッ素系グリースを使用し、クリーンエアで清浄後、クリーンルーム(ISOクラス6相当)内にて包装。

５．パーティクルや油分を嫌う各種製造工程に最適なクリーン洗浄仕様を用意。
(クリーンルーム包装仕様にオプション設定)
クリーンルーム内でHFE(ハイドロフルオロエーテル)による真空超音波洗浄を実施後、脱気包装を実施。

ロック爪方式のSUS316製ワンタッチ継手。

特長
１．高い信頼性と抜群の操作性。
チューブフィッティングと同様のロック爪方式を採用。

２．優れた耐腐蝕性。
金属部材質：SUS316
ゴム部材質：FKM

３．オプションでクリーンルーム包装仕様も用意。

本体材質にはクリーン環境に適したPP、シール材質にはEPDMを採用。

特長
１．チューブフィッティングPPに比べ、最大30%のコスト削減が可能。
金属材質に特殊ステンレス（※）またはSUS303を使用。
※.耐腐蝕性はSUS303相当。

２．樹脂本体色はクリア（半透明）、流体（液体）の確認が可能。
衛生面の確認も容易。

３．ネジ部材質には、2種類を用意。
お客様の使用用途に合わせPP樹脂、特殊ステンレス(またはSUS303)から選択可能。
※特殊ステンレスの耐腐蝕性はSUS303相当となります。

４．接液部に金属の露出がありません。
ネジ部材質：PP仕様の場合。

最もスタンダードな駆動機器の速度制御弁。

特長
１．チューブの取出方向が自由。
樹脂本体が回転しチューブの取出方向を変更できます。

２．フリータイプは継手部も回転。
フリータイプは、継手部と樹脂本体が回転します。

３．ユニバーサルタイプは、ペン型シリンダの速度制御に最適。
省スペース配管に最適。
ユニバーサルタイプは、樹脂本体部A・Bと継手本体部が回転します。

４．クリーン環境内の速度制御に最適なクリーンルーム包装仕様を用意。(オプション)
フッ素系グリースを使用し、クリーンエアで清浄後、クリーンルーム(ISOクラス6相当)内にて包装。

耐腐蝕性に優れたSUS316を使用した速度制御弁。ロック爪採用で、チューブ開放時の操作性が抜群。

特長
１．外部の構造金属部品は、耐蝕性に優れたSUS316を使用。

２．シールゴム材質には、FKMを使用。（ダイヤフラムはHNBR）

３．チューブフィッティングと同様のロック爪機構を採用。
チューブ開放時の操作性抜群。

４．使用部品は全て禁油仕様。
外部の構造部品は、食品衛生法適合。

強度が必要な場合や腐蝕しやすい雰囲気内での速度制御に最適。

特長
１．耐腐蝕性がSUS303相当の特殊ステンレス使用により、銅系は使用しておりません。

２．シールゴム材質には、HNBRを低濃度オゾン対策として使用。

機器への空気圧入力を開閉。
2方弁と残圧排気のできる3方弁を用意。

特長
１．機器への空気圧入力を開閉。
3方弁タイプは閉じた時に出力側の残圧を排気。
機器の調整、修理作業などが安全に行えます。

２．用途に応じ4タイプの接続方法から選択可能。

機器への空気圧入力を開閉するボールバルブ。

特長
１．レバーに目盛りが付いており簡単な流量調整が可能。
レバーの角度により、流量調整が行えます。

２．オリフィス径が大きく、流量損失が小さい。

SUS316相当製ボールバルブ。1ピース、レデューストボアタイプ。

特長
１．接液部にSUS316相当（SUS316またはCF8M）を使用。薬品、
　　混合ガスの使用が可能。 1ピース、レデューストボアタイプ。

２．ハンドル固定のステムが外れない構造。
本体からのステムの外れを防止。

３．取付方向の制限なし。
入出力をどちらの方向でも取付可能。

３．使用部品は全て禁油仕様。
意図的な銅系材料不使用。

４．SUS316製ワンタッチ継手付を用意。
専用SUS316製ワンタッチ継手でスマートな配管へ。
※)継手は同梱となります。ボールバルブへの取付けは、お客様にて行ってください。

５．別売りでバタフライレバーを用意。
ハンドル部をバタフライレバーに交換可能。ハンドル部の小型化が可能。

プッシュ式の空気圧入力開閉弁。

特長
１．スプール弁機構により、操作性が圧力に左右されません。

２．3方弁は閉止時に出力側の残圧を排気。

３．パネルマウントタイプは、継手部の回転によりチューブの取出方向が自由。

ポリウレタンチューブ　RoHS2対応
エア配管はもちろん水も流せるポリウレタンチューブ。
柔軟性に優れ、コンパクト配管に最適。　　カラー：10色、サイズ：14種。(インチサイズ有)

特長
１．コンパクト配管に最適。
極軟質のため、狭小部への取付けや小さな曲げ半径の使用が可能。

２．豊富なチューブカラー。
チューブカラーは10色用意。色分けすることや機器と同色で配管することが可能。

３．カットマークを約500mm間隔で表示。
チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。

４．受注生産にて、長尺チューブも製作。

５．クリーンルーム包装仕様を用意。
クリーンエア清浄後、クリーンルーム（ISOクラス6相当）内にて包装。