食品加工・製造熟成・発酵関連装置

ミニホープ

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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

生大豆処理能力:60kg/時

仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

各機構部に厳選した高精度パーツを採用し、安定した豆乳濃度と品質を実現。工程表示グラフィック灯により稼働状況の可視化を徹底

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

浸漬工程における週間予約ウィークリータイマーを搭載し、計画的な温度・時間管理が可能

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

電源:三相200V(4.4kW)。省エネ設計であり、一般的な厨房スペースへの設置を想定(詳細寸法はレイアウトに応じてメーカー図面を参照)

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

プログラムタイマー制御により条件切替が容易。洗浄設計が最適化されており、バッチ間の清掃時間は約30〜45分を目安に再稼働可能

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

ステンレス主体の衛生的な設計。接液部の分解・洗浄が容易で、徹底した衛生管理が可能。保守体制は高井製作所の全国サービス網で対応

特徴

小型豆乳プラントの決定版。浸漬から搾汁までの工程がコンパクトに集約されており、高い省エネ性と使いやすさで、多品種少量生産の豆腐製造を強力にサポート

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

発酵・醸造

担当者からのおすすめポイント!

「小型豆乳プラントの決定版。ウィークリータイマー等の高度な管理機能と徹底した省エネ設計で、高品質な豆乳づくりを効率的かつ安定的に実現します。」

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製品説明・スペック紹介

小型豆乳プラントの定番として高い評価をもつミニホープは、各機構部は装置に常にベストなものを採用し安定した能力をもっています。
週間予定の浸漬可能なウィークリータイマーや工程表示のグラフィック表示灯など細部にも配慮の行き届いた省エネタイプのプラントです。

能力 生大豆60Kg/h
電気容量 AC200V 4.4kW

取り扱い企業

企業名
株式会社高井製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒921-8564 石川県野々市市稲荷1-1
電話
076-248-1355
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
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回転式自動製麹装置

■ 製品概要 製麴工程は酒、味噌、醤油等の醸造製品を作るうえにおいて、最も重要ものであり、麴の良否によって製品の良否が決定されるといっても過言ではありません。 高品質でしかも低コストの麴を作る決め手は何といっても盛込や手入及び出麴作業に人手を要せず、麴が成長するのに必要な温度や湿度の管理が完全でしかも無人化され、自動的にできるものでなければなりません。 この装置は小容量処理から大容量処理まで、盛込、手入、出麴作業等を完全に機械化したもので、好評を得て最近急速に普及しております。 この装置により完全自動かつ無人製麴で徹底的なコストダウンが可能となり、最高の品質を得るための最適制御をめざすコンピューターシステム(ベクトル制御)を組み入れたものもすでに完成し稼動しています。 また無菌固体培養システムも完成し、実用化の段階に入っています。 ■ 特徴 1. 盛込、手入、出麴作業がボタン操作のみで自動的にできる。(コンピューター制御により盛込、手入、出麴排出まで製麴の全工程を完全自動で無人化運転することも可能。) 2. 出麴排出は残量がほとんどなく完全に排出。 3. 盛込は盛込移動コンベア等により行うため盛込原料を押しつけることなく均一に盛込。 4. 手入機は特殊構造の攪拌羽根を採用しているため動力が少なく、培養床面まで完全均一に手入が可能。 5. 装置の細部については食品衛生、微生物学的見地より殺菌、洗浄、掃除がしやすい構造。(自動洗浄装置の取付も可能。) 6. 要部材質はステンレスを使用しているため耐久性にすぐれ、清潔。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スチールベルト式横型連続蒸し機

■ 製品概要 白米の蒸し処理手段については、従来からの甑(こしき)によるバッチ式のものから、現在は連続式の竪型蒸米機と横型蒸米機へと移行してきています。 中でも横型は、ベルトの速度設定により、蒸し時間の調整ができるなど、蒸し条件のコントロールが容易にできます。 しかし、いまだ問題がないわけではありません。 特にネット面の洗浄性、両サイドジャケット部の結露等は大きな難点として残っています。 弊社はこれらの問題を解決し、より完成度の高いものにすべく改良を加え、理想的なものとしてここに画期的なスチールベルト式の横型蒸米機を完成させました。 ■ 特徴 1. ベルトに蒸米が詰まらない。 2. 自動洗浄ブラシを標準装備し、洗浄作業が不要。 3. 蒸米が接触している面が二重断熱構造のため、飯米の発生がない。 4. シンプルな構造とシール性にすぐれた側壁により、装置は清潔。 5. スーパーヒート蒸気の採用で、蒸米の硬軟調整が可能。 6. 蒸米の投入量の調整が簡単にできる。 7. 蒸し時間の設定が自由に変更可能。 8. 投入後の蒸米の位置をデジタル表示。 9. スチールベルトの破れや伸びがなく、耐久性に優れる。 10. 蓋の開閉はエアーシリンダ方式又はハンドル方式の選択が可能。 11. 蒸気の圧力及び吹き込みは、自動制御が可能。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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