食品加工・製造水産加工装置

イカ1段切り機

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

〇原料を丸刃と溝ドラムの間に落とし込んで、細かくカットする機械です。
〇ランダムに投入することで、生産量を確保できます。
〇丸刃のピッチ(間隔)は変更が可能です。

取り扱い企業

企業名
株式会社フィッシュカッターツネザワ商事同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒988-0204 宮城県気仙沼市岩月長平15-2
電話
0226-27-4025
FAX
0226-27-4140
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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九州・沖縄
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大型ウロコ取り機 UP-11K

簡単 電源を入れてコンベアに魚を置くだけの簡単操作! 水道の直結タイプで簡単接続! 掃除も簡単! いつでも、誰でも、1匹だけでも、すぐに処理できます。 エコロジー 高圧水タイプで、動力5.7kWの電源! 水量は38リットル/分! 従来大型機の約1/4のランニングコスト! 高速 2kgの鯛の処理速度は700〜1400匹/H(魚種、鮮度等によって変わります。) 高品質 高圧水をノズルより噴射し、腹側、背側、ヒレ下等の細部のウロコまで、きれいに処理できます。 強力 ノズルの位置をハンドルにより自由に調整できます。 従来のウロコ取り機が苦手にしていた魚種のウロコまで取ることが出来ます。 製品の仕様 寸 法 長さ:165cm × 幅:85cm × 高さ:145cm 電 源 AC200V/5.7kW 水 量 38リットル/分 本体材質 ステンレス(主要部) 最大処理寸法 幅:24cm × 厚さ:14cm 改良の為、一部仕様を変更することがあります。予めご了承ください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 水産加工装置

刺身スライサー BK-6

製品の特徴 簡単 魚体にあわせたスライス角度に簡単に変更できます。 電源を入れて治具ユニットを押すだけの簡単操作です。 高速 ワンプッシュ5秒〜15秒で、12枚(厚み7mm)〜65枚(厚み1.4mm)にスライスできます。 高品質 超薄刃による引き切り動作で、切り身にストレスがかからない。 刃物の対向スライドにより切り身が動かない。 最薄1.4mmの厚みでスライスできます。 スライスの厚み調整は刃物を並べ替えるだけで、基本厚1.4mm又は2mmの倍数に調整できます。 その他の機能 治具ユニット自動送り装置(オプション) 排出コンベア(オプション) シートスライス用連続投入コンベア(オプション) 対応魚種 刺身(アジ ・ サバ ・ サンマ ・ タイ ・ ブリ ・ サーモン ・ イカ等) 製品の仕様 寸 法 長さ:90cm × 幅:95cm × 高さ:135cm 電 源 AC200V/200W 本体材質 ステンレス(主要部)、アルミ(防錆メッキ済み) スライス厚み 基本厚1.4mm 又は2mm 〜 14mm(基本厚の倍数で設定可能) 最大スライス幅 16cm 改良の為、一部仕様を変更することがあります。予めご了承ください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 水産加工装置

高速裏漉機

当社の高速裏漉機は、原材料中の不純物(骨、皮、スジ、ウロコ、等)を分離、除去するための機械です。魚肉スミ、ブロイラー、明太子(バラコ)、イカのわた、さつまいも、かぼちゃ、栗、オカラ等に広く利用されています。 また、豆腐やクリーム、ソース、あたり胡麻、などの裏漉しにも利用され、口当たりの良い、キメの細かい製品が得られます。 ■特徴 ■異物除去対策 独自のラセンスクリューとストレーナー(網目)により原材料中の異物(毛髪、木片、ビニール、ホッチキスの針等)を分離し製品への混入を防止します。 安全、省エネ化 当社独自の自動送り込み装置は、送り込みスクリューと押し込み羽根により原材料を本体内に押し込むため高粘度のものでもブリッジをおこすことなく 確実に処理する事ができます。また、ホッパー内に投入された原材料は、自動的に処理される為、人手に頼る事なく安全に作業ができます。 ■高品質 冷却式の採用と高効率のラセンスクリューにより作業中の原材料の温度上昇を抑え、高品質の製品が得られます。 ■多用途 簡単に交換のできる多種多様なストレーナー(網目)と数種のラセンスクリューの組み合わせにより、各種の原材料に最適な選択を行う事が可能です。 ■衛生的 各部品が簡単に分解できるため、洗浄性に優れ、衛生的に使用できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース

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