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526件がヒットしました （全22ページ）
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RFID-タグプリンター
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- 1,980,000円
高速処理ーーー２００mm/秒 印字処理とRFID-read/write ベリファイと 意にされたバーコード検証を同時に実施 印字不良/rfid 不良タグは不良ボックスに落とす。 正常品はスタック
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スマートRFIDリーダ
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食品機械のオペレータの履歴管理・権限管理をスマートに 塵やホコリが溜まりにくいフラットなデザイン。 デバイス本体に 照合機能を搭載。 タグの権限設定などをソフトウェアで簡単に登録可能。 ＜製品の特長＞ 特長① 塵やホコリが溜まりにくいフラットなデザイン 特長② ø22 のパネルカットなので、スイッチなどと穴加工が共通化でき、簡単に取付けが可能 特長③ 社員証など一般的なIDに権限の紐付けが可能 特長④ デバイス本体に 照合機能 を搭載。タグの権限設定などをソフトウェアで簡単に登録可能 特長⑤ Ethernet通信（ModbusTCP、EtherNet/IP）により、既存機器とも容易に通信が可能
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ホットメルト装置
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- 2,500,000~6,000,000円
パッケージシステム用タンクレス構造のホットメルト装置 業界でもトップクラスの焦げの発生を抑えたシステムです。 タンクサイズは１L未満で自動供給機から必要な量の材料を供給することで実現しております。 メンテナンスは従来の半分程度に抑えられます。また、独自の開発を行った消耗品の交換頻度も2倍程度に延ばせます。 ご使用の環境によっては材料使用量を15%～抑えることが可能です。
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自然冷媒CO2冷凍機
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● 空冷式 ● シンプルな冷媒回路 ● 製氷、冷蔵、凍結対応 ● IoT遠隔監視 ● 外気温マイナス30℃～ プラス40℃で安定運転 ● 省電力 ● 最大効率で冷却 ● スマホで管理
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★スタンダーミキサー（１５０ℓ）★ 比重差・微量添加・粒度差・ソフト混合が得意な混合機【紹介動画掲載！】
- 参考価格
- 3,500,000円~
【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。 ドラムの回転・速度・傾きなどの運転条件を、原料の投入量や、目的に合わせタッチパネル上で調整する事で、比重差の大きな原料の混合・微量成分の分散・粒度差による分離の抑制・ダメージの少ないソフト混合など、幅広い商品に対応します。 【名称】 スタンダードミキサー（ＮＳ－Ｐ－Ｓ）１５０リットル 処理量：min４０Ｌ ～ max１５０Ｌ 【標準仕様】 オールステンレス仕様・ 混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンＯリング 回転数 5rpm～21.9rpm 傾動範囲 －90度（真下）～ 90度（真上） 傾動速度 5Hz～60Hz その他： 移動可（キャスター・レベリングフット） 【標準メニュー】 手動運転： 回転（正転・逆転） 傾動（上昇・下降） 時間カウントアップ 自動運転： 回転（正転・逆転・交互）・スイング混合（有・無）・タイマー運転（0～999分） 運転条件メモリー（5パターン） 搬入搬出： 搬入角度メモリー（１パターン） 排出角度メモリー（３パターン）
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火星人CN700
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「火星人ＣＮ７００」は、包あん機の最新モデルで、和・洋菓子、調理食品と幅広い食品の成形が可能。生地送り機構にはサイクロイド方式を採用し、チョコチップ等の粒状素材をさらに安定供給できるように。また、仕様選択により小物の高速安定生産（毎時最大５１００個）が可能になりました。サニタリー性にも優れ、本体の水洗いができ衛生的です。さらに、オプションや後続機も続々登場。火星人で生産した食品に、ナッツなど粒状固形物を供給する「スマートソリッドフィーダー」や、包あん食品の中心に、もうひとつ素材を送り込む「三重包あん装置」など、付加価値アップや効率アップに対応した多数のオプションを取りそろえています。 「生産個数、外皮材・内包材重量」などの製品情報を入力すると「吐出量、ベルトスピード、コンベヤー上下の高さ」などの生産データが自動算出されます。さらに重量補正をかけて精度を高め、簡単にお望みの条件で生産を行うことができます。また、100種類の製品データを記憶できますので、登録した製品はボタンひとつで呼び出せます。 生地送り機構（整流器）にサイクロイド式を採用 チョコチップクッキーや豆大福などの粒状素材入りの生地が安定して淀みなく吐出されます。流量が安定したことで、重量精度も格段に上がりました。キャラメルやヌガーなどの粘弾性の高い生地もスムーズに吐出されます。
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EA-10 弱酸性水生成装置
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【新製品です！！】 有機JAS・カット野菜工場では必須の“弱酸性水” 省スペースで高性能、食塩のみを原料として生成 安心安全なものを食卓に提供
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スカラロボットTHLシリーズ小型タイプ(アーム長300mm～400mm)
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【驚きの価格】標準小売価格83万円 必要十分な性能を驚きの価格で！ 標準小売価格83万円です！ 【省電力】約20％の電源容量を低減 当社既存機種TH-Aシリーズ比で、電源容量を約20％低減！省電力に適したロボット仕様です。 【軽量】業界トップクラスの軽量スカラロボット THL300は12kg、THL400は13kgと業界トップクラスの軽量スカラロボットです。 【最大速度】業界トップクラスの最大速度 THL300は5.1m/s、THL400は6.3m/sと業界トップクラスの最大速度を誇ります。
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スカラロボットTHLシリーズ (アーム長500mm～700mm)
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【驚きの価格】標準小売価格98万円 必要十分な性能を驚きの価格で！ 標準小売価格98万円です！ 【軽量】最大50％の軽量化 当社既存機TH-Aシリーズ比で、最大約50％の軽量化を実現！環境負荷低減に貢献します。 【省電力】最大50％の電源容量を低減 当社既存機TH-Aシリーズ比で、電源容量を最大約50％低減！省電力に適したロボットをご提供します。
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スカラロボットTHLシリーズ 大型タイプ（アーム長800mm～1000mm）
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【驚きの価格】標準小売価格110万円 必要十分な性能を驚きの価格で！ 標準小売価格110万円です！ 【軽量】最大56％の軽量化 当社既存機TH-Aシリーズ比で、最大約56％の軽量化を実現！環境負荷低減に貢献します。 【省電力】最大68％の電源容量を低減 当社既存機TH-Aシリーズ比で、電源容量を最大約68％低減！省電力に適したロボットをご提供します。
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スカラロボットTHL1200 (アーム長1,200mm)
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THLシリーズにアーム長1200mmがラインアップ。 より広面積範囲をカバーし、生産性向上に貢献します。
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スカラロボット THE400
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■ 精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立てや検査工程に最適です。 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現 ・サイクルタイム0.3秒台（2kg搬送時） ・最大可搬質量5kg ・許容慣性モーメント0.06（kgm²） ■ メカ機構設計と制御機能を刷新した高剛性スカラロボットです。 ■ 主要オプション仕様 ・簡易防塵用キャップ・ジャバラ ・ハンド取付用ツールフランジ ・ビジョンカメラ取付用ブラケット ・ボールねじスプライン中空穴通線用シャフト ・ロボ‒コン間ケーブル長変更 ・天吊り形態 ・可動用ロボーコン間ケーブル ・バッテリレスモータ仕様 ・ロボットプログラム作成支援ツール TSAssist ・IP(防塵防滴)仕様
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スカラロボット THE600
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■ 精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立てや検査工程に最適です。 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現 ■ メカ機構設計と制御機能を刷新した高剛性スカラロボットです。 ＜THE600の主な特長＞ ◆高いパフォーマンスの実現 第1+第2関節の最大動作速度を従来機比27％高速の8,017mm/sec・サイクルタイム0.3秒台（2kg搬送時）、最大可搬質量 12 kg、許容慣性モーメント0.25(kgm^2)など、高速動作と可搬性能の両立を実現しました。 ◆使用環境に応じた各種オプションの充実 ハンド取付用ツールフランジなどのオプションをご用意。 簡易防塵用キャップ・ジャバラ、カメラ取付用ブラケット、クリーン仕様、IP仕様などを順次販売予定です。 ◆最新鋭の制御性能とネットワーク機能を備えた新型コントローラ TS5000 との組み合わせにより、自動化機構や生産ラインの効率向上、品質向上、投資回収の早期化に貢献します。 ＜主要オプション仕様＞ ・ハンド取付用ツールフランジ ・ロボット‒コントローラ間ケーブル長変更 ・ロボットプログラム作成支援ツール TSAssist ・天吊形態 ・簡易防塵用キャップ・ジャバラ ・ビジョンカメラ取付用ブラケット ・ボールねじスプライン中空穴通線用シャフト ・可動用ロボーコン間ケーブル ・簡易クリーン仕様 ・IP(防塵防滴)仕様
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垂直多関節ロボットTV800
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・アーム長800㎜、最大可搬質量5kgの垂直多関節ロボットです。 ・クリーン、防塵防滴対応です。 ・弊社生産工場、セル生産ラインで稼動中！！
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垂直多関節ロボットTV1000
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・アーム長1000㎜、最大可搬質量5kgの垂直多関節ロボットです。 ・クリーン、防塵防滴対応です。 ・業界同等クラスで最軽量級の軽さを誇ります。
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直交ロボット COMPO ARM BA-Ⅲシリーズ
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【高荷重】 <最大可搬質量>単軸仕様:250kg 垂直100kg、X-Y２軸組合せ仕様:100kg 【長ストローク】 <最大ストローク>4450mm対応可能 【ハイタクト】 <最大速度>ボールネジ駆動：1200mm/s、タイミングベルト駆動：2000mm/s 【高精度】 <位置繰返し精度>ボールネジ駆動:±0.01mm、タイミングベルト駆動:±0.04mm 【全機種アブソリュート仕様】 原点復帰不要なACサーボモータ(アブソリュート仕様)を搭載 ●LMガイド、ボールネジに無給油シールを採用したことで、長期メンテナンスフリー ●コンパクトなACサーボモータ搭載により、軸全長を縮小 ●ストロークの長い機種を追加。ロボットの作業範囲を拡大
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バラ物トッピング装置(メカ式)
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従来、バラ物・粒物(コーンや豆など)の盛り付けは計量スプーンや容器、秤などを用いて人手作業で行われてきましたが、それらの道具を使用せずに【自動供給】が出来るのが特徴になっております。桝の中に製品が残らない特殊ハンド。ハンドには枡を採用していますのでおよその分量をトッピングする事が出来ます。
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直交ロボット COMPO ARM BA-Cシリーズ
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【省エネ！！】省エネをご検討のお客さま 従来、シリンダ径φ16ストローク100mm、エアシリンダを2,000時間/年使用すると、推定142.6kWh。 一方BA-Cではコントローラ「CA01-M05」を使用。DC24V定格3Aで平均1.5A。 2,000時間/年使用すると、72kWhで電気代が約半分！ 【長寿命！！】停止位置をもっと精度良く停止させたいとお考えのお客さま 従来エアー機器では停止時に突き当てなければならないという課題があった。 一方、BA-Cではサーボ制御による高精度な位置決めが可能。 突き当て停止という課題をクリアし長寿命化が実現。 【高加減速！！】高速域まで、安定したトルクで使用したいお客さま サーボモータにより最大800mm/sで動作が可能。 【従来シリーズBA IIと拡張可能！！】 従来機BA IIシリーズでの制御、組み合わせが可能です。
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RICロボットインケーサ・アンケーサ
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◎お客様のニーズにマッチしたシステム・ハンドを提供いたします。 ◎ワークハンドを取り換えることでさまざまな容器サイズに対応可能です 【主要製品】 《ZD130Sロボット》 ■処理能力： 通常 10サイクル/min MAX 13サイクル/min ■最大可搬重量： 130kg ■作業領域： 左右 1,800㎜ 前後 1,600㎜ 上下 2,200㎜ ■本体重量： 1,600kg ■周囲温度： 0～45℃
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LINE型X線センサシステム
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シール幅が広いものにはLINE型センサ X線センサシステムLINE型では、ラインセンサを用いて精細にX線の透過量を計測し噛み込みを高精度に検知します。 よりシール幅の広い検査や噛み込みと合わせずれを同時に検査するなどの複合検査に適しています。X線センサシステムは従来のX線検査装置よりさらにエネルギーの小さいX線を使用していることと、画像処理を行わないことから検査 精度はそのまま超小型・低価格を実現します。 また、超小型なため包装機に組み込むことができ、ヒートシール前にシール部への内容物の位置ずれや付着を検査することもできます。シール後では熱により蒸発して見えにくかった液体の噛み込みも高精度に検知します。 得意とする検査 横ピロー包装の噛み込み、ダーツ 給袋包装（シール幅の広い場合）の噛み込み 合わせずれ 斜めシール など 導入事例 給袋包装：シャンプー詰め替え、フェイスマスク、ナッツ、ふりかけ 横ピロー包装：チョコレート、クッキー 縦ピロー包装：ふりかけ など
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インテリジェンスセンサ搭載超高速3Dカメラ
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光切断3Dカメラを使用した食品製造ラインでの全数検査ソリューションのプレゼンテーション動画。 Agenda １．会社紹介 ２．センサーの目的 ３．3次元計測技術 ４．事例紹介 ５．現在の取り組み課題
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データウェイ Ω™ シリーズ
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革新的な技術を搭載したデータウェイΩTMシリーズは、 高精度計量で大幅な「歩留まり向上」をご提供します。 ◎革新的な計量技術による生産性の向上 ◎操作性・メンテナンス性の向上 ◎安心・安全設計 ◎環境対応への向上 【特長】 ■生産性の向上 ・高速かつ高精度の革新的な計量技術により生産性の向上を実現し、既存の生産ラインを２ラインから１ラインに削減します。 ・高精度計量により従来機に比べ、歩留まり率が1.6％改善され、同量の原料投入に対する生産パック数の増加を実現しました。 ■簡単メンテナンス ・より簡単で効率的なメンテナンスにより、迅速な作業でダウンタイムを短縮します。 ・アクチュエータとフィーダのユニット化により、簡単で素早い取替えが可能です。 ・エラーステータスにより故障個所や復旧方法を分かりやすく表示し、的確な処置で素早く対応でき、ダウンタイムを短縮します。 ・消耗部品の交換時期やメンテナンス時期を定期的にオペレータに知らせ、万が一の故障を予防します。 ■安心・安全設計 ・食品の安心・安全な計量を強化し、社会的責任とお客様の信頼を確保します。 ・表面の凹凸を減らしたオールステンレスの流線形ボディにより、埃や塵などの異物堆積を防ぎ、清掃が容易です。 ・丸洗い可能なＩＰ６７準拠の本体は、作業終了時や品種切替時に完全な洗浄を可能にします。 ■環境保全 ・高精度で効率の良い計量で廃棄物と電力消費を削減し、環境保全にも貢献します。 ・各駆動部のフィードバック制御により消費電力を６０％削減しました。（当社従来モデル比較）
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データウェイ™αアドバンス™ シリーズ
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エントリーモデルのベストセラー、αプラスのシンプル設計・簡単操作を継承しつつ、更に高速・高精度計量を実現 ◎シンプルな構造ながら、精度／操作性／堅牢性が向上 ◎１０連モデルで最高７５計量／分、１４連モデルで最高１４０計量／分の高速運転を実現 【特長】 ■生産性の向上 ・高固有振動ロードセルが振動安定時間を短縮し、高速計量を実現します。 ・Yamato独自のAFCシステム（自動供給制御）の進化により、最適な製品供給を可能にし、組合せ精度や稼働率が更に向上させます。 ・フィーダの振動特性の改善により、付着や壊れを気にする製品に最適です。 ■操作性の向上 カラー液晶タッチパネル ・10.4 インチ カラー液晶タッチパネル ・表示機能のアイコン化により、簡単操作を実現します。 ・最大300のプログラムを登録可能です。 ・ミックス計量も対応可能です。( ADW-A-0320S) ・USBメモリーポート ■安心・安全設計 コーナーＲスプリングレスホッパー採用 ・大型コーナーＲにより、素早く簡単に清掃が可能で、ダウンタイムを減少させます。 ■簡単メンテナンス ・ホッパと直進トラフは工具なしで容易に脱着が可能です。 ・ロードセルは150kgの過負荷に耐える構造で、剛性のあるホッパは、メンテナンスや清掃作業の効率を向上させます。 ■ネットワークによる遠隔操作とデータ収集 ネットワーク接続機能（オプション） ・LAN経由でのPCリモート操作機能 ・USB、イーサネット、RS232Cでデータ収集が可能です。 ・チェッカーからのフィードバック制御が可能です。
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データウェイ ε™
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革新的な技術を搭載した高精度組合せはかり お客様の計量・包装ラインにおける生産性の向上に貢献します ◎生産性の向上 ◎ダウンタイムの削減 ◎安心・安全設計 ◎抜群の操作性 【特長】 ■生産性の向上 ・高固有振動数の新型ロードセルが振動安定時間を短縮し、高速計量を実現します。 ・Yamato独自のAFCシステム（自動供給制御）とフィーダの振動特性の進化により、最適な製品供給を可能にし、稼働率が向上しました。 ■ダウンタイムの削減 ・ホッパと直進トラフは工具なしで容易に脱着が可能で、清掃時間が削減できます。 ・自動禁止秤機能では、運転中でもホッパの脱着が可能で、運転停止時間を短縮できます。 ・ホッパは大型コーナーR構造となっており、付着を抑えることで素早く簡単に清掃が可能で清掃時のダウンタイムを減少させます。 ■安心・安全設計 ・ホッパの大型コーナーRは、付着を抑えて衛生的です。 ・トグル式ホッパの採用により、商品の漏れを防止します。 ■抜群の操作性 ・視認性が優れた10.4インチカラー液晶タッチパネルを採用しています。 ・表示機能のアイコン化により、簡単に操作することが可能です。 ・スマートフォンやタブレットからの操作が可能で、機器を見ながら操作ができます。
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データウェイ™ ΣF1™ プラス シリーズ
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長きにわたり、世界中のお客様から選ばれてきたハイエンド組合せはかり ◎あらゆる市場ニーズに対応 ◎データウェイTM ΣF1TMプラスシリーズは、重量による組合せだけでなく、個数のカウント、ミックスなど今日のあらゆる市場ニーズに豊富なソフトウェアで対応します。 【特長】 ■高機能対話式コマンドコンソール ・32ビット高速CPUを採用し、操作性、保守性に優れた新開発のインタラクティブカラータッチスクリーン方式の大形カラー液晶表示器です。 ・色の選択によりセットアップが容易になり、ミスを最小限に押さえます。 ■最先端のバケットデザイン ・ホッパーはすべて互換性があるため、クリーニング時間が短縮されます。 ・コーナー部は半径を大きく取っているため、クリーニングが容易です。 ・丈夫な１.５mm規格のステンレス材料を使用しています。