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ぱれロボ（スカラロボット省スペースパレタイズシステム）
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- 15,000,000円~
３つの特徴で、貴社の自動化ニーズに応えます。 ①省力化：作業者の仕事低減／食品工場ならではの様々な積み方にも対応。 ②省スペース：従来のパレタイジングロボットの１／２以下に設置可能。 ③短期施工：土日休みの工事で据付完了。週明けから本稼働可能。
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直交ロボットパレタイザーPXW-1550
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- 8,500,000円
直交ロボットパレタイザー レイアウトに合わせてストロークを柔軟にアレンジ 可搬重量（ハンド重量含む）50kg 処理能力 240ｹｰｽ/h （可搬重量20kg実稼働）＊当社評価基準に基づく数値です。 床の設置は脚部４カ所のみで省スペース化。床の基礎工事が不要。 脚部の形状をアレンジできます。
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スカラパレタイズ『ロジロボSP』
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重量物の運搬を自動化。 パレタイズ/デパレタイズの自動化で省人化と時短が実現。 【特徴】 1．スカラ+直交軸の組み合わせにより省スペースに対応可能。 2．極限まで薄く設計した薄型回転台上のパレットを回転させることでアーム長をカバー。 3．多数の積み置きパターンを登録できるため、1つのラインで複数製品の積み置きに対応。 4．据付、立ち上げが容易なため、最速で納入から2日で生産開始可能。 5．デパレタイズはティーチング不要かつ混載・バラ積み等の様々な大きさの段ボールに対応が可能。 【性能】 構造 昇降軸付スカラ型 ストローク リーチ：1,000mm(1,200mm)、Z：1,550mm、θ：360° 積み置き範囲 1,100mm×1,100mm×H1,400mm+箱高さ 設置寸法(参考) W2,200mm×D2,500mm×H2,600mm 可搬重量 10kg(ハンド重量含む) 処理能力 4～6箱/分(吸着ハンドにて)
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荷下ろしシステム
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荷物のサイズや形状を問いません！ 単純・重量作業を自動化 お客様のお悩み ・荷下ろし単純重量作業から 解放させたい ・バラバラの荷物も効率よく 運搬できる？ ・混載した荷物でも ちゃんと判別できる？ こんな技術を使って解決しました サイズ登録のみでティーチング不要 画像処理によるワーク位置ズレ補正して把持 適切なハンド設定 段ボール以外にも対応可能 ロボットシステム導入後 ・単純作業にかかる人件費を削減し、 他の作業を任せられるようになった ・バラバラに積まれたサイズ違いの荷物も ロボットで仕分けができるようになった
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MAKBAL GP3700W-Light
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- 35,000,000円~
2パレット積み付け用ガントリータイプのパレタイズ装置。 異品種同時積み付けもしくは同品種同時積み付けに対応しています。 スピード重視の軽量パレタイズシステムです。 ●可搬重量は“最大50kg”、作業効率をUPするダブルパレットタイプ。 お客様の作業スペースに合わせた大きさ、そして作業効率をUPするダブルパレットタイプで設計。 ダンボール箱（バンド掛け済み）や瓶ケース、コンテナ、発泡スチロールケースなど、積荷50kgの高重量ワークを自動でハンドリングすることができます。 ●誰でも操作できる“タッチパネルで簡単設定”。 単純なブロック積みなら、現場で誰でも簡単に設定することができます。 わかりやすいタッチパネル操作で直感的に3ステップで完了します。 設定サービス（オプション）も行っています。 ●積み付け高さは“最大1,800mm”、複雑なパレタイズも可能です。 コンパクトな設計ですが、1,800mmまで積み付けができます。 ハンド部の回転機構（標準搭載）で、単純なブロック積みだけでなく交互積みやピンホール積みも可能です。 ●“高さは3m以下”のコンパクト設計。 制御盤一体型で、高剛性でパワフル、高さは3m以内（W2,010mm×H2,640×D2,700mm）に収まるコンパクト設計です。 今まで設置できなかった天井が低いフロアでも設置することができます。
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省スペースパレタイジングロボット PA-40
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-40は、高可搬でレイアウトの自由度高。 ・省スペースで、空間を無駄なく利用。広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） 電源容量：2.9kVA、AC200V、11.1A 可搬質量：40kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1800㎜ Y 軸…1490㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…280° 処理能力：360cycle/h（6cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa エア消費量（ロボット本体)：130L/min 最大積付高さ（パレット込み）：2000mm 天井高さ：4300mm以上 必要最小スペース：W3400㎜× D3300㎜× H4300㎜
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ロボットパレタイザA400V 低速タイプ
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コストパフォーマンスに優れる低速ロボット ロボット本体の基本仕様 型式 A400V タイプ 低速タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 100kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大330° D軸（上下）：1982mm O軸（前後）：1750mm T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 400サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±5mm 本体質量 1200kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合 300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0〜40℃ 周囲湿度 35〜85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 2.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。
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ロボット式パレタイズシステム
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ロボット式パレタイズシステム 【装置概要】 パレット上にワークを段積みするロボット式パレタイザです。動作プログラムはＣＲＴ画面との対話方式で簡単に入力できます。 ・バランス機能により各種搬送、ハンドリングに威力を発揮 ・動作範囲が広く、幅広いワークに対応
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ドリンクバー協働ロボットシステム
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- 3,740,000円
副菜・デザート提供ロボットシステム 製品説明：サラダとデザートをピッキングし、配膳用ロボットに提供 スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応）
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ジーパックパレタイザ
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ジーパックパレタイザ ＧＰセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします！ 「ジーパックロボシリーズ」は、ロボットを活用した共和機械の省人化装置の製品群です。これまで弊社が培ってきたロボット省人化装置の開発実績と、課題解決のノウハウを活かし、GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化をご提案いたします。 【特徴】 パレットへの積み上げ、積み下ろし作業を自動化 ジーパックパレタイザ（SPL-001）は容器をパレットへ積み上げるパレタイジング機能、ジーパックデパレタイザ（SDP-001）は、パレットに積載された容器を積み下ろすデパレタイジング機能を持つ省人化ロボットです。人の手では重労働のパレットや台車への容器の積み上げ、積み下し作業を、ロボットアームの高速かつパワフルな動作により自動で行うことで、包装ラインの作業負担を軽減し、GPセンターの省人化・効率化を図ります。 処理能力 500ケース /時（SPL-001、SDP-001） 配置パターンによって処理速度は異なります。 【詳細】 多様なニーズに対応 ジーパックパレタイザおよび、ジーパックデパレタイザは、プラスティックコンテナ、パンコン、ダンボール箱など様々な容器の積み上げ・積み下ろしに対応しています。製品別・梱包仕様別など、任意で積みパターンの選択や変更が可能で、オプションでパレットとコンテナ台車の両方に対応します。当社のパック卵箱詰めロボット ジーパックケーサと組み合わせることでさらなる自動化を実現します。
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CRXパレタイズシステム
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AI搭載3Dビジョンと人協働ロボットCRXシリーズの組合わせソリューション Mech-Mind社製AI搭載3DビジョンとFANUC CRXシリーズによる パレタイジングシステムです。 高精度、高速処理速度、高コストパフォーマンスのMech-Eye 3Dカメラにより、 動作距離、精度、外乱光など様々な条件をカバーし、設置の自由度を高めました。 日々、環境の変わる物流現場に最適なソリューションをご提供致します。 ＜製品の特長＞ 特長① 人協働ロボットCRXシリーズ 特長② AI搭載3Dビジョン
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協働ロボットパレタイザー
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段ボール積付け作業の重労働を解消いたします！ ・ヒトとの協働作業！ ・重量物の搬送を実現！ ・省スペース性向上！ ・タッチパネル・PLCを標準搭載し、異常・警報内容が一目で分かる ■対象ワーク 段ボール ■パレットサイズ 1100㎜×1100㎜ ■積付け高さ MAX1900㎜ ■処理能力 MAX5ケース／min（協働ﾓｰﾄﾞ） ■ワーク重量 MAX25kg ■設置スペース L3470×W1200mm（パレタイズ部のみ） ※上記仕様は参考値となります。ご要望内容によって変動します。
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パレタイザー
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段ボールケースを高速でパレットへ積み付け パレットに荷物を積み付ける機械のことをパレタイザーと呼びます。 ロボット式やメカ式などバリエーションがありますが、ご希望の設置場所や能力により様々なご提案が可能です。 能力：最大100ケース／分
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ロボットパレタイジングシステム
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ロボットパレタイザー 省スペース・安全・多種多様にカスタマイズが可能 山善のロボットパレタイザーは、お客様のパレタイズ工程を自動化できます。 省スペース、安全、カスタマイズ可能という3つの特徴があります。 省スペースに設置可能 ・協働ロボットを使用したシステムなので、省スペース設置が可能です。 ・ティーチングペンダント付属で操作も簡単です。 高い安全性 ・協働ロボットを使用したシステムなので、安全柵不要です。 ・エリアセンサー搭載で、高い安全性を実現しています。
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Dobot協働ロボット パレタイズソリューション
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DOBOT協働ロボットを選ぶ理由 ・高荷重・高速 ワークステーションの最大荷重は20 kgで、最大積み高さは 2,100 mmで、食品、飲み物、医薬品などの段積み作業に簡 単に対応できます。 新世代のCR10A・20A協働ロボットを搭載し、積み速度は業 界をリードする基準の8～13個/分になっています。 Ewellix 900 mm大型昇降耐荷重柱をオプションで選択可 能で、最大耐荷重は1500 Nで、安定性と信頼性が高く、騒 音が小さい。 ・高い安全性 仮想壁機能を搭載し、運転境界を任意設定でき、生産の安 全を保証します。安全レーザー、安全光格子などの安全装置 を外部接続可能で、複数の保護を簡単に実現します。製品は ISO12100、EN60204-1、ISO10218-2、ISO13849-1のシ リーズ認証を取得し、信頼できる安全性を保証します。 ・30 分で素早く生産を開始可能 Dobotが独自で開発したパレタイズプロセス・パッケージを 搭載し、プログラミングをすることなく5ステップの簡単設定 で生産を開始できます。 ・柔軟な導入 モジュラーデザインを採用したワークステーションはプラグ アンドプレイをサポートし、速やかな設置が可能です。「多 品種製品」の生産に簡単に対応し、段取り替えの手間を省き ます。 ・速やかなリターン DOBOTパレタイズワークステーションを使用すれば、段積 み作業の重労働から解放され、低生産価値作業の運営コス トを大幅に節約できます。ワークステーションの操作は簡単 で、一般従業員でもすぐに使いこなすことができ、メンテナ ンスコストを削減します。生産開始後、通常は8～10ヶ月だ けでコストを回収できます。 ・最大荷重は20 kgで、作業範囲は1,700 mmで、カバー 範囲が広く、段積み作業を楽にします。 ・柱体は最高900 mmまで上昇可能で、積み高さは2,100 mmまで可能です。 お気軽にお問合せくださいませ。
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段ボールロボットデパレタイザー
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◇ロボットハンドに搭載したカメラ及び高さ検知センサーにてワークを検知し、デパレタイジングを行います（端数パレット対応可能）◇ 【特長】 ■AI搭載 3Dカメラタイプも対応可能 【仕様】 ■段ボールサイズ 長さ／380㎜～595㎜、幅／240㎜～400㎜、高さ／190㎜～630㎜、重量／～10kg ■処理能力 300cs/h ■設置スペース 3000L×4000W
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紙袋ロボットデパレタイザー
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◇原料・調合工程の重労働を自動化します◇ 【特長】 ■AI搭載（ビジョンシステム採用によるメリット） ■ティーチング作業不要 ■形状変化しやすい紙袋ワークの認識精度UP ■ランダムな積付けパターンや異なる製品が混合されたパレットへ対応可能 ■異品種判別可能 ■ワークのデザイン判別によりワーク供給方向を指定可能 ■品種登録作業の容易化 ■吸着ハンドにフレキシブル機構を搭載し、歪んだワークにも対応 ※従来の機構と比較し吸着ミスを96％削減 ■ワーク落下防止機構により搬送中のワークの落下を防止 ■各ロボットメーカーのロボットを使用可能 ■トラブル発生時の映像・ソフト記録機能・トラブルメール通知機能（オプション） 【仕様】 ■対象ワーク クラフト紙、ビニール(必要に応じて吸着搬送テストを行います) ■ワークサイズ 長さ：780～900㎜、幅：470～495㎜、高さ：140～165㎜、重量：～25㎏ ■処理能力 200袋/h ■設置スペース L5000×W5000×H4500㎜ ※搬送レベル500㎜、荷高1200㎜の場合
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資材供給装置
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◇キャップ等の資材供給工程の無人化を実現◇ 【特長】 デパレ～ダンボール折畳みまでをロボット1台で対応 ●つぶれケースに対応 ●内袋を小さく丸めて回収 ●バーコード読取り機能により異品種混入防止 ●集塵機能付き ●回転刃採用により粉塵対策とカッターの長寿命化実現 ●コンパクトな設計対応 ●レイアウトはカスタマイズ可能 【仕様】 ■対象製品： 段ボールケース、資材 ・ケースサイズ（参考）L490×W340×H400 ・パレットサイズ（参考）□1170mm×160mm、8ケース×5段積み ■処理能力：1ケース/3分（参考） ■装置構成： ・ケースハンドリングロボット ・開梱装置 ・ケース搬送コンベア ・資材供給装置 ・資材供給コンベアライン ・内袋除去 ・回収集積装置 ・折畳みロッド ・専用パレットコンベアライン
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ステンレス製BlueGuard
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国際安全規格に適合した「安全性」・「施工性」に加え、耐腐食性に優れた「衛生的」なステンレスSUS304製の安全柵。 ステンレスの耐久性、フレームレスによる優れた施工性、メンテナンスに優れたC型オープン構造の衛生的な安全フェンス。 ＜4つの衛生的なデザイン＞ ■最小化した金属同士の接合部 ■コの字型ポスト構造で完璧な清掃と点検検査が可能 ■傾斜した表面とスペーサーで、液体の溜まりをさけて清掃を容易に ■TIG溶接により、凸部を削減し各接続部の完全な密封を実現 ＜安全性＞ ■ECOLABにより試験・認証済 ■国際安全規格の遵守 （EN ISO12100・EN ISO13857・EN ISO10218-2） ■衛生規格に対する適合 （EN ISO 14159:2008） ■EHEDGE加盟
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バラ積みピッキングロボットシステム
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ピロー機への空袋・供給不良ゼロで安定稼働！！ ロボット＆フィーダー供給を低コスト・省スペースで実現 食品向上に革新的なロボットシステム
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食品梱包システム
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- 17,000,000円
プラスチック容器に入った食品をダンボールへ梱包 標準構成：ロボット周辺（ロボット/フレーム/ハンド等）、制御盤+周辺設備との通信
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ボトル供給装置
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食品、飲料、化粧品、日用品などに使用する樹脂製ボトルの自動供給装置です。 従来の装置と比較して、専用部品がほとんど無く、品種替え作業にかかる手間やスキルも大幅に削減できます。ボトルの大きさや供給能力により最適なモデルをご提案致します。
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ピッキング作業自動化ロボットシステム PickPacker
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- 10,000,000円
【AIロボット × 包装・箱詰め】 包装・箱詰め工程の自動化が可能な、AIロボットです。 多様な「掴む」「置く」作業の自動化に対応しております。 製品の特長 特長① 【多様な掴む・置く作業に対応可能】 掴む対象例：パック、パウチ、真空パック、EC商品、ビン、カップ等 作業例：包装機へ設置、トレー投入、カップ投入、箱詰め、コンベア整列等 特長② 【世界最小級のボディサイズ】 縦1m×横1m程度、人と同程度のサイズ感を実現。 自動化したい場所へ簡単導入が可能です。 特長③ 【簡単操作で商品切替可】 多品種の自動化や、シーズンでのモデルチェンジ等、ワークの変更に対応可能です。 現場で簡単に操作し、切替えいただけます。
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スカラロボット THE800・THE1000
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■ 精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立てや検査工程に最適です。 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現しました。 ・サイクルタイム0.4秒台（2kg搬送時） ・最大可搬質量 20kg ・許容慣性モーメ ント0.6 kgm²
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ハンドリングシステム
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作業工程にあったハンドリングにより、安定した品質を実現 お客様のお悩み ・蓋を自動的に開け閉めしたい 段ボール内の製品を 傷つけず取り回したい ・商品の投入・取り出しを自動化したい こんな技術を使って解決しました ガイドレールで段ボール箱の蓋を自動的に開放 パッケージにシワができないピッキングが可能 掴む、はさむ、引っ掛け、吸着、すくう、と商品に合わせたハンドリングが可能 ロボットシステム導入後 ・自動で段ボール箱の蓋を開けることができるようになり、箱詰め全体が自動化された ・自動化と商品の丁寧な取り扱いを両立