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  粉体充填機

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  充填量：5kｇ～100kg ■充填能力 1～5ヶ／分 ■ホッパー 150リッター ■駆動 6.0ｋW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 800mm 1330mm 1160～1430mm ■機械質量 約350kg

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

  粉体供給装置

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  小麦粉、レギュラーコーヒー、ミックス粉、香辛料、きな粉、食品添加物、すりごま、上新粉、各種粉体化学薬品、等の粉体製品を高所へと能率よく搬送します。 １．コンパクトな設計で、取り扱いが容易です。 ２．容易に分解、洗浄ができます。 ３．密閉ケーシンク内の搬送なので、外部からの雑物の進入、外部への粉の舞い上がりや飛散がありません。

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  • 充填・包装・ケーサー
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  セパレート式小型ジャケットホッパー

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  こちらは、微細な食品粉末を充填するためのステンレスホッパーです。 ジャケット構造になっているため取り外しが可能なため、洗浄・交換等メンテナンス性に優れています。 粉詰まりの予防及び美観性向上のため、内面・外面の両方にビードカットを施しました。さらに、バフ研磨で仕上げることで、投入物の滑り性を向上させています。 このように小花製作所では、粉粒体充填におけるよくあるトラブルを考慮したうえで、丁寧なビードカット・バフ研磨を行っております。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦型ピロー包装機向けセーラーフォーマー

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  こちらは、縦型ピロー包装機向け部品の、セーラーフォーマーです。 本製品では、エンボス板と呼ばれる細かく凹凸のある板材を使用し、板の表面の摩擦を少なくしております。さらに表面に施した多数の穴から、ガスを噴射させて、より一層摩擦を少なくし、滑り性を高めております。 小花製作所は、こちらのセーラーフォーマーのような、複雑な形状の板金・溶接を得意としております。ステンレス板金製品の試作でお困りのことがございましたら、お気軽にご相談ください。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー自動包装機　VP-M1型

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  ・機械耐久性の大幅アップ 機械フレーム、本体カバー、構成部品をコンパクトに、かつ効率よく設計しました。フルボックスタイプになり、フィルム保護や安全面にも優れています。しかも機械耐久性が大幅に向上しました。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット位置の高さを地上からわずか76cmと低くし、計量機や供給機などとのライン化が容易になりました。又、長時間作業も大変楽になりました。操作性においても最新鋭の技術を駆使し、スイッチやダイヤル等を最小限にとどめ簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームやバケット部、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置やヒーター温度デジタル表示、フィルムワンタッチ装着用特殊シャフト、半真空ともいえる脱気が可能なデュアル脱気装置を標準装備！フィルムストッパー装置で、重量商品でもピッチずれはありません。フィルム送り出し装置にはディスクブレーキを採用しました。

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー＆テトラ自動包装機　VP-M502

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  ・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット搭載モデルをバリエーションに加え、設置スペースの最小化や多品種への対応が広がりました。計量機や供給機などとのライン化も容易です。又、操作性においても最新鋭の技術を駆使し、スイッチやダイヤル等を最小限にとどめ簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームやバケット部、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置やヒーター温度デジタル表示、サーボモーターによるベルト式フィルム送り装置、単独駆動可能な脱気装置を標準装備しています。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー自動包装機　VP-M6型

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  ・小さなスペースでも大きな生産が可能 食品工場などでは、全くと言っていいほど無駄なスペースはありません。そんな小スペースを充分に活用するため、家庭用冷蔵庫並みのサイズにしました。 ・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高精度充填包装を実現 特殊エアーレスシステムを採用し、小袋から業務用まで量目や粘度を問わず充填精度を安定させました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備！カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー自動包装機　VP-M7型

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  ・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高粘度、高温、高精度充填包装を実現 プレスシゴキローラーシステムにより、500000cpまでの高粘度製品、さらに高温（98℃）のホットパックや特殊エアーレスシステムにより高精度充填を実現しました。全て高規格に対応しています。 ・ワイドな包装範囲 軽量（100g）～重量（7.5kg）までのワイドな範囲、そして幅広い用途の包装に対応しています。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備！カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー自動包装機　VP-M10型

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  ・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高粘度、高温、高精度充填包装を実現 プレスシゴキローラーシステムにより、500000cpまでの高粘度製品、さらに高温（98℃）のホットパックや特殊エアーレスシステムにより高精度充填を実現しました。全て高規格に対応しています。 ・ワイドな包装範囲 軽量（500g）～重量（12.5kg）までのワイドな範囲、そして幅広い用途の包装に対応しています。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・特殊タックレス装置（PAT.P）で液漏れを防止 大容量包装では、シールのシワが液漏れの原因となります。商品のデリバリーで安全・安心をお約束する特殊タックレス装置を標準装備しています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備！カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー自動包装機　VP-S5型

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  ・容易な量目設定 数値を合わせるだけで簡単に内容量の設定ができ、データを控えておけばどなたでも量目設定ができます。 ・前面駆動部ステンレス仕様（オールステンレスタイプもあります） 大事なシール部や駆動部を錆などの腐食から防ぎ、最良の状態を保ちます。オールステンレス仕様（VP-S6）もあります。 ・多品種包装が可能 一台の包装機で30g～1.2kg（L仕様）までの生産が可能です。多品種の包装がワンタッチでできます。 ・ホットパック（高温充填包装）も可能 高温充填包装が可能です。スープなどを製造した直後に包装ができるため対雑菌性に優れているほか、製造から包装まで時間短縮できます。 ・自動液量監視 液面センサーにより常時製品を監視し、液量を一定に保ちながら包装速度を自動的にコントロールします。製品が無くなった時には自動停止するフルオート機構です。 ・フィルム送り出し装置 フィルムロール自体をモーターにより自動的に送り出す装置でフィルムの安定供給をし、蛇行などのブレも防ぎます。 ・タテシールワンタッチオープン 工具類をいっさい使わずに簡単に開け閉めをする事ができますので、掃除などのメンテナンスが容易です。 ・スプリングレス ヨコシール部やメイン駆動部にスプリング類を一切使用しない新方式を採用！機械の疲労などによる不良を防ぎます。 ・最新の機能を標準装備 シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備！カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー自動包装機　VP-S6型

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  ・容易な量目設定 数値を合わせるだけで簡単に内容量の設定ができ、データを控えておけばどなたでも量目設定ができます。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・多品種包装が可能 一台の包装機で30g～1.2kg（L仕様）までの生産が可能です。多品種の包装がワンタッチでできます。 ・ホットパック（高温充填包装）も可能 高温充填包装が可能です。スープなどを製造した直後に包装ができるため対雑菌性に優れているほか、製造から包装まで時間短縮できます。 ・自動液量監視 液面センサーにより常時製品を監視し、液量を一定に保ちながら包装速度を自動的にコントロールします。製品が無くなった時には自動停止するフルオート機構です。 ・フィルム送り出し装置 フィルムロール自体をモーターにより自動的に送り出す装置でフィルムの安定供給をし、蛇行などのブレも防ぎます。 ・タテシールワンタッチオープン 工具類をいっさい使わずに簡単に開け閉めをする事ができますので、掃除などのメンテナンスが容易です。 ・スプリングレス ヨコシール部やメイン駆動部にスプリング類を一切使用しない新方式を採用！機械の疲労などによる不良を防ぎます。 ・最新の機能を標準装備 シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備！カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  三方自動包装機　VP-S812型

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  ・コンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。 ・量や袋寸法の変更が容易 間欠シールバー方式のため、内容量や製袋寸法の変更が容易に出来ます。 ・シゴキロールによる強固なシール 袋内エアーを残さないためのシゴキロール機構を備え、シール面の液残留を減らし強固なシールを可能にします。 ・独立工程によるシール強度の安定 シール行程と再プレスカットを独立させることによって、カット部の液漏れを防ぎシール強度を安定させます。 ・ホットパック（高温充填包装）も可能 高温充填包装が可能です。スープなどを製造した直後に包装ができるため対雑菌性に優れているほか、製造から包装まで時間短縮できます。 ・イニシャルコストを低減 包装機本体の価格で低価格を実現しました！イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー自動包装機　VP-S812型

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  ・多彩な包装形態に多彩なレイアウト 計量機や計数機、コンベアなどとの連動も可能な上、連包仕様やヘッダー孔開けシール仕様もございます。 ・設置スペ－ス43×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ65cm！ ・組立ラインや生産ラインにも容易に組み込み可能 組立作業者1人に1台といった一貫生産にも対応出来ます。 ・イニシャルコストを低減 包装機本体の価格で低価格を実現しました！イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー・テトラ自動包装機　VP-C3型

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  ・2種類の包装形態に対応 ピロー包装から三角包装まで1台でこなします。 ・設置スペ－ス51×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ75cm！ ・様々な装置との連動が可能 ボリューマーや計量機、計数機、コンベアなど様々な装置との連動が可能です。 ・低価格でテトラ包装が可能 包装機本体の価格で低価格を実現しました！イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  四方自動充填包装機　VP-F10型

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  ・多列定量充填 比重や性質の違う液体・粘体を、個別設定の上で同時充填包装できます。 ・冷凍流通に最適な四方包装形態 レトルトやアルミ包材にも対応しています。空缶処理に変わってパウチ化が更に進みます。 ・高粘度、高温、高精度充填包装を実現 プレスシゴキローラーシステムにより、500000cpまでの高粘度製品、さらに高温（98℃）のホットパックや特殊エアーレスシステムにより高精度充填を実現しました。全て高規格に対応しています。 ・ワイドな包装範囲 軽量（500g）～重量（12.5kg）までのワイドな範囲、そして幅広い用途の包装に対応しています。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・特殊タックレス装置（PAT.P）で液漏れを防止 大容量包装では、シールのシワが液漏れの原因となります。商品のデリバリーで安全・安心をお約束する特殊タックレス装置を標準装備しています。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

  縦ピロー・テトラ自動包装機　IS-4000型

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  ・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・イージーオペレーション 包装サイズや包装形態の変更など、全ての面において簡単に迅速に行える操作性を実現しました。スイッチ1つで「ピロー包装」「三方包装」「三角包装」への切り替えが出来ます。 ・サーボモーター搭載 フィルム送りにサーボモーターを採用しているので、高速かつ確実です。長さ調整も数値設定で簡単に変えられます。 ・インターセクションシール 従来のサイドシールユニットを直角方向にもう1つ追加！交互に動かす事により、スムーズで安定した三角錐（テトラ）形態のシールができます。又どちらか一方だけを使用しますと、合掌貼りのピローや三方シールも簡単にできます。

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  • 縦ピロー包装装置

  バラ物タテピロー自動包装機　VP-M502型＋RD300型

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  ・クイックサイズチェンジ（段替え時間の短縮） 交換パーツを一つにユニット化することにより、驚くほどの短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット搭載モデルをバリエーションに加え設スペースの最小化、及び、他品種への対応が広がり、計量機、供給機等とのライン化が容易になりました。またどちらのタイプも、操作性において最新鋭の技術を駆使し、スイッチ、ダイヤル等を最小限にとどめ、簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレーム、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様。衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ保守管理が短時間でOKです。

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  • 充填装置

  オートスタッファー

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  特徴 定量充填、ひねりも自動でこなす、コンパクトな高性能真空スタッファー。 多品種少量を生産している方や、手作業でソーセージをひねっている方に導入効果が高くお勧めです。一人で腸詰作業が可能になり、製品の切替、掃除も素早く行えます。日本製、日本語操作で分かり易く、これから始める方でも安心してお使い頂けます。 【用途先】食肉加工 【用途】肉類の腸詰 ・優れた操作性 タッチパネル方式を採用した、 日本語でプログラムされた制御方法ですので、直感的に操作する事が出来ます。 ・プログラム登録 プログラムは、9つ登録する事が可能です。製品や人に合わせて登録しておき、 必要に応じて呼び出して使用できます。 ・自動ログ記録 機械やポンプの稼働時間は自動的に記録され、 画面上でいつでも確認できるので、メンテナンスに役立ちます。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  腸詰機

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  特徴 OHMICHIは手づくりソーセージ関連機を長年開発してまいりました。ソーセージの製造から趣味またはメニュー開発と、どの様な味作りにもお応えできます。又、魚肉等の練製品の充填機としてもご利用頂けます。 使用後の機器の手入れも簡単で、油圧の調整により充填量の調整も出来ますのでどなたでも御利用頂けます。 ウィンナー・ソーセージ・フランクソーセージ等の生産量により、周辺機器に合わせた選定が重要です。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  粘体定量充填機

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  特徴 かなり粘り気の強い食材でも楽に定量充填。 充填量も食材に合わせて自由に設定。容器充填にも食材のデコレーションにも、両方の使い方が可能です。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  ハムプレス器

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  特徴 塩漬・タンブリングした肉をケーシングに詰めることが簡単にできます。

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  • コスト削減
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  標準シール機 KS20E-15/25

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  熱溶着性能と操作性を向上させた高性能シール機 袋などの溶着すべき部分をシールベルトではさんで移動させながら、熱板を加熱し溶着します。 新設計により安全性・操作性・耐久性・メンテナンス性に優れた構造となっております。 シール温度制御はデジタル温度調節器を使用のため、フィルムに適合したシール温度が設定できます。また、設定温度と現在温度両方を表示するため温度確認が容易です。 大きな商品にも柔軟に対応できるようオプションでコンベヤを手前に120mmまで引き出せるコンベヤスライドを取り付け可能です。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
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  ハイパーシール機 KSY20E-15/25

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  高温加熱や強力加圧が必要な袋やフィルムに対応するハイパーシール機 ・高温加熱と強力加圧が必要な袋やフィルムに対応するため、標準シール機の熱板より1.6倍長い熱板（230 mm）を採用することでより長い間加熱することができ、さらに新設計加圧機構を採用することで標準シール機より最大2.5倍強力な加圧をすることができる構造です。 ・無駄に温度を上げる必要が無く省エネルギーかつ、丈夫で美しい安心安全なシール機です。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
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  • シーラー

  高速シーラ idaTEN KSI20E-15

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  高速化を実現した高性能シール機 ・単層フィルム（PP・PE）の高速（回転速度20m/分）シールを実現しました。 ・新開発の冷却装置（実用新案登録済み）を搭載。冷却性能がさらに向上しました。 ・従来の仕様と比べ、22%の時間短縮を実現。 ・高速作業時における安全性の確保と、機能性を追求したシール機です。 ・高速回転時におけるシールベルトへの負荷を抑え、耐久性を追求しました。 ・回転速度設定＆表示は「デジタル速度計」を導入し、高速作業時の操作性と作業効率の向上に貢献します。 ・操作パネルを視認性の高いデザインに変更することで操作性を向上。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
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  タテ型シール機 KST15-15/25

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  粉末・水物・スタンドパックなどに最適なタテ型シール機 ・袋寸法に応じて、コンベアの高さをハンドルで自由に調整できます（100～300 mm)。 ・デジタル温度調節器を使用のため、フィルムに適合したシール温度が設定できます。また、設定温度・現在温度、両方を表示しております。 ・標準シールの場合、シール模様はアミ目になります。脱酸素専用シールの場合、シール模様はヨコ目になります。 ・印字装置付もご用意しています。印字は、1～2列の印字ができ、JIS又はご要望により指定文字の活字が提供できます。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
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  • 生産効率改善

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