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折り目修正装置 HS-367型
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折り目修正装置 連包材小袋の折れ目、シワ修正装置 特徴 「小袋投入機」の投入精度に影響を与える、箱詰め又はロール状になった連包材小袋の“折れ目”や“シワ”に熱をかけて修正する装置です。 ハロゲンランプを採用することで、短距離、短時間で修復することが可能に【特許No.3889905】 フィルムは瞬間的に高温になりますが、照射時間が短いため内容物に影響はありません。 弊社製の小袋投入機(BM-502・BM-604・BV-802など)に取り付けるコンパクトタイプや、床置きスタンドタイプ等、バリエーションが豊富です。 消耗部品の交換など、メンテナンスが容易に行えます。 操作、設定はタッチパネルで簡単に行えます。また、数値入力はテンキーで素早く入力が可能です。 エラー発生の際は、異常個所を自動的に検出し、タッチパネルにエラー内容を表示します。
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両面加熱折り目修正装置 HF-500型
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両面加熱折り目修正装置 連包材小袋の折れ目、シワ修正装置 特徴 BAG-MATE(小袋投入機)の投入精度に影響を与える、箱詰め又はロール状になった連包材小袋の“折れ目”や “シワ”を熱をかけて修正する装置です。 ハロゲンランプを採用することにより、短距離、短時間で修正することが可能です。【特許No.3889905】 連包材小袋を両面加熱することで“折れ目”や“シワ”を修正する機能が向上しました。【実用新案登録出願中】 フィルムは瞬間的に高温になりますが、照射時間が短いため内容物に影響はありません。※点灯率の再設定が必要です。(目安として50%減) 弊社製の小袋投入機(BM-502・BM-604・BV-802など)に取り付けるコンパクトタイプや、床置きスタンドタイプ(自立スタンドタイプ)、温度監視機能等、バリエーションが豊富です。
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混合型自動供給装置(計量タイプ・混合) AID737-TON
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最大8種類の混合作業をこの1台に集約! ワールドスケール独自のシステムにより多品種混合作業を1台に集約し、小スペースでの運用を実現しました。 少量生産かつ多品種混合が必要な原料におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 生産向上 従来の計量機からワールドスケール独自の秤量システムによるゼロ点補正・計量処理能力が飛躍的に向上し、正確な歩留り管理を行います。これまでの製品に比べ計量処理能力が1分間で約25%以上の生産向上を実現しました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置のモニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション) トレーサビリティ 監視することにより原料がいつどのように投入されたのか、何時何分何秒数までの管理ができるようになりました。データを保管できるので、クレームへの対応や資材(原料)管理にも過去のデータを使用していただくことができます。
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多様型粉自動供給装置(計量タイプ・強制フィード) AID737-YGY
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粘着性の高い原料も自在に計量することが可能に! 粘着性が高い具材の場合、どうしても付着してしまうため、今までは人の手による計量でした。改良した軽量機では、粘着性の高い原料も全て機械任せで、確実な計量が可能になりました。 水分を多く含んだ原料、水性の高い原料(スープなど)におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 生産向上 従来の計量機からワールドスケール独自の秤量システムによるゼロ点補正・計量処理能力が飛躍的に向上し、正確な歩留り管理を行います。これまでの製品に比べ計量処理能力が1分間で約25%以上の生産向上を実現しました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置のモニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション) トレーサビリティ 監視することにより原料がいつどのように投入されたのか、何時何分何秒数までの管理ができるようになりました。データを保管できるので、クレームへの対応や資材(原料)管理にも過去のデータを使用していただくことができます。
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カローダS型
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特長 ・容器をセット・昇降・自動反転投入機・小型なのでスペースを取りません ・移動式なのでレイアウト変更にも即対応できます ・軽量コンパクトに重点を置いた設計のため、取り回しが楽となり、省スペース低価格 ・AC100V/AC200V対応
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カローダK型
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特長 ・たて(垂直リフト)・横(水平移動)・投入(自動反転) 三つの動きが自動的に行える理想的な投入機でホッパー・タンクに最小のスペースで原材料の供給が行えます ・自己保持及びインチング切換式 ・上昇反転前及び下降下限前自動停止後インチング運転 ・SUS304でクリーンルーム仕様もできます ・容器は標準装備ではありません
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カローダT型
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特長 ・防塵・防錆対応型 ・自動化対応しやすい設計 ・駆動油が外部に漏出しない全カバー方式 ・点検・調整が容易な点検扉付 ・洗浄しやすい構造 ・停止精度の高い動作 ・フリーメンテナンス ・外装部がすべてSUS304のクリーンルーム仕様も可能
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カローダTS型
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特長 ・天井のサポート不要 ・下部旋回部のアンカー止めのみ ・昇降装置:チェーンドライブ式 ・マストのスリム化 300×300mm ・制御盤を本体に内蔵 ・低価格と工事費の軽減
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オーガー式粉体充填機
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小さな躯体にサーボ・モータを組み込んだテーブルタイプのオーガー式充填機ミニAF-200型は、各種粉末商品の少量高精度充填に大いに活躍します。据付・定置にところを選ばず、充填材量の切替も容易です。駆動のサーボ・モータは200W・100Vですから経済的です。 充填量:0.1g~20g ■充填能力 10~30ヶ/分 ■ホッパー 3.8リッター ■駆動 0.2kW サーボモーター AC100V 単相 50/60Hz ■機械寸法 250mm 475mm 337mm ■機械質量 約10kg
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粉体充填機
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小容量の自動定量充填には、据付が容易で、精度・能力の十分なAF-500型標準機少量充填用の標準機です。ホッパー容量16リッター。稼働フレーム台に搭載され、そのコンパクトなデザイン・容易な操作・高い充填精度を有し、粉粒体の自動定量充填に大いに活躍します。充填機はまたそれ自身、縦・横製充填機或いは給袋充填包装機に容易に組み込むことが出来ます。 充填量:1g~300g ■充填能力 10~50ヶ/分 ■ホッパー 15リッター ■駆動 0.75kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 360mm 765mm 770~920mm ■機械質量 約60kg
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粉体充填機
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小容量の自動定量充填には、据付が容易で、精度・能力の十分なAF-550型標準機少量充填用の標準機です。ホッパー容量35リッター。稼働フレーム台に搭載され、そのコンパクトなデザイン・容易な操作・高い充填精度を有し、粉粒体の自動定量充填に大いに活躍します。充填機はまたそれ自身、縦・横製充填機或いは給袋充填包装機に容易に組み込むことが出来ます。 充填量:1g~500g ■充填能力 10~50ヶ/分 ■ホッパー 35リッター ■駆動 1.5kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 510mm 840mm 770~920mm ■機械質量 約80kg
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粉体充填機
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テクニカ充填機に共通するコンパクトな設計・容易な操作性はそのままに、さらなる駆動力・速度を必要とする作業に力を発揮します。AF-750型機はオーガー式粉体充填機の基本標準機で、単独或いは各種包装機に組み込まれ、また種々の機能機器を結合して連動し、粉粒体の包装にその性能を発揮しています。精密に仕上げられたオーガーによる粉粒体の搬送は、充填機の高精度化をもたらすだけでなく、粉塵の発生を抑制して作業環境を向上させ、ひいては組み込みまで連動する包装機全体の機能を保全します。 充填量:50g~10kg ■充填能力 5~80ヶ/分 ■ホッパー 70リッター ■駆動 3.0kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 640mm 1139mm 950~1250mm ■機械質量 約150kg
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粉体充填機
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充填量:5kg~30kg ■充填能力 2~5ヶ/分 ■ホッパー 100リッター ■駆動 4.4kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 700mm 1280mm 1160~1430mm ■機械質量 約330kg
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縦ピロー&テトラ自動包装機 VP-M502
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・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット搭載モデルをバリエーションに加え、設置スペースの最小化や多品種への対応が広がりました。計量機や供給機などとのライン化も容易です。又、操作性においても最新鋭の技術を駆使し、スイッチやダイヤル等を最小限にとどめ簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームやバケット部、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置やヒーター温度デジタル表示、サーボモーターによるベルト式フィルム送り装置、単独駆動可能な脱気装置を標準装備しています。
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縦ピロー自動包装機 VP-M6型
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・小さなスペースでも大きな生産が可能 食品工場などでは、全くと言っていいほど無駄なスペースはありません。そんな小スペースを充分に活用するため、家庭用冷蔵庫並みのサイズにしました。 ・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高精度充填包装を実現 特殊エアーレスシステムを採用し、小袋から業務用まで量目や粘度を問わず充填精度を安定させました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。
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縦ピロー自動包装機 VP-M7型
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・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高粘度、高温、高精度充填包装を実現 プレスシゴキローラーシステムにより、500000cpまでの高粘度製品、さらに高温(98℃)のホットパックや特殊エアーレスシステムにより高精度充填を実現しました。全て高規格に対応しています。 ・ワイドな包装範囲 軽量(100g)~重量(7.5kg)までのワイドな範囲、そして幅広い用途の包装に対応しています。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。
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縦ピロー自動包装機 VP-M10型
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・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高粘度、高温、高精度充填包装を実現 プレスシゴキローラーシステムにより、500000cpまでの高粘度製品、さらに高温(98℃)のホットパックや特殊エアーレスシステムにより高精度充填を実現しました。全て高規格に対応しています。 ・ワイドな包装範囲 軽量(500g)~重量(12.5kg)までのワイドな範囲、そして幅広い用途の包装に対応しています。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・特殊タックレス装置(PAT.P)で液漏れを防止 大容量包装では、シールのシワが液漏れの原因となります。商品のデリバリーで安全・安心をお約束する特殊タックレス装置を標準装備しています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。
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縦ピロー自動包装機 VP-S5型
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・容易な量目設定 数値を合わせるだけで簡単に内容量の設定ができ、データを控えておけばどなたでも量目設定ができます。 ・前面駆動部ステンレス仕様(オールステンレスタイプもあります) 大事なシール部や駆動部を錆などの腐食から防ぎ、最良の状態を保ちます。オールステンレス仕様(VP-S6)もあります。 ・多品種包装が可能 一台の包装機で30g~1.2kg(L仕様)までの生産が可能です。多品種の包装がワンタッチでできます。 ・ホットパック(高温充填包装)も可能 高温充填包装が可能です。スープなどを製造した直後に包装ができるため対雑菌性に優れているほか、製造から包装まで時間短縮できます。 ・自動液量監視 液面センサーにより常時製品を監視し、液量を一定に保ちながら包装速度を自動的にコントロールします。製品が無くなった時には自動停止するフルオート機構です。 ・フィルム送り出し装置 フィルムロール自体をモーターにより自動的に送り出す装置でフィルムの安定供給をし、蛇行などのブレも防ぎます。 ・タテシールワンタッチオープン 工具類をいっさい使わずに簡単に開け閉めをする事ができますので、掃除などのメンテナンスが容易です。 ・スプリングレス ヨコシール部やメイン駆動部にスプリング類を一切使用しない新方式を採用!機械の疲労などによる不良を防ぎます。 ・最新の機能を標準装備 シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。
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縦ピロー自動包装機 VP-S6型
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・容易な量目設定 数値を合わせるだけで簡単に内容量の設定ができ、データを控えておけばどなたでも量目設定ができます。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・多品種包装が可能 一台の包装機で30g~1.2kg(L仕様)までの生産が可能です。多品種の包装がワンタッチでできます。 ・ホットパック(高温充填包装)も可能 高温充填包装が可能です。スープなどを製造した直後に包装ができるため対雑菌性に優れているほか、製造から包装まで時間短縮できます。 ・自動液量監視 液面センサーにより常時製品を監視し、液量を一定に保ちながら包装速度を自動的にコントロールします。製品が無くなった時には自動停止するフルオート機構です。 ・フィルム送り出し装置 フィルムロール自体をモーターにより自動的に送り出す装置でフィルムの安定供給をし、蛇行などのブレも防ぎます。 ・タテシールワンタッチオープン 工具類をいっさい使わずに簡単に開け閉めをする事ができますので、掃除などのメンテナンスが容易です。 ・スプリングレス ヨコシール部やメイン駆動部にスプリング類を一切使用しない新方式を採用!機械の疲労などによる不良を防ぎます。 ・最新の機能を標準装備 シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。
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縦ピロー自動包装機 VP-S812型
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・多彩な包装形態に多彩なレイアウト 計量機や計数機、コンベアなどとの連動も可能な上、連包仕様やヘッダー孔開けシール仕様もございます。 ・設置スペ-ス43×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ65cm! ・組立ラインや生産ラインにも容易に組み込み可能 組立作業者1人に1台といった一貫生産にも対応出来ます。 ・イニシャルコストを低減 包装機本体の価格で低価格を実現しました!イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。
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縦ピロー・テトラ自動包装機 VP-C3型
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・2種類の包装形態に対応 ピロー包装から三角包装まで1台でこなします。 ・設置スペ-ス51×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ75cm! ・様々な装置との連動が可能 ボリューマーや計量機、計数機、コンベアなど様々な装置との連動が可能です。 ・低価格でテトラ包装が可能 包装機本体の価格で低価格を実現しました!イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。
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四方自動充填包装機 VP-F10型
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・多列定量充填 比重や性質の違う液体・粘体を、個別設定の上で同時充填包装できます。 ・冷凍流通に最適な四方包装形態 レトルトやアルミ包材にも対応しています。空缶処理に変わってパウチ化が更に進みます。 ・高粘度、高温、高精度充填包装を実現 プレスシゴキローラーシステムにより、500000cpまでの高粘度製品、さらに高温(98℃)のホットパックや特殊エアーレスシステムにより高精度充填を実現しました。全て高規格に対応しています。 ・ワイドな包装範囲 軽量(500g)~重量(12.5kg)までのワイドな範囲、そして幅広い用途の包装に対応しています。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・特殊タックレス装置(PAT.P)で液漏れを防止 大容量包装では、シールのシワが液漏れの原因となります。商品のデリバリーで安全・安心をお約束する特殊タックレス装置を標準装備しています。
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縦ピロー・テトラ自動包装機 IS-4000型
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・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・イージーオペレーション 包装サイズや包装形態の変更など、全ての面において簡単に迅速に行える操作性を実現しました。スイッチ1つで「ピロー包装」「三方包装」「三角包装」への切り替えが出来ます。 ・サーボモーター搭載 フィルム送りにサーボモーターを採用しているので、高速かつ確実です。長さ調整も数値設定で簡単に変えられます。 ・インターセクションシール 従来のサイドシールユニットを直角方向にもう1つ追加!交互に動かす事により、スムーズで安定した三角錐(テトラ)形態のシールができます。又どちらか一方だけを使用しますと、合掌貼りのピローや三方シールも簡単にできます。
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バラ物タテピロー自動包装機 VP-M502型+RD300型
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・クイックサイズチェンジ(段替え時間の短縮) 交換パーツを一つにユニット化することにより、驚くほどの短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット搭載モデルをバリエーションに加え設スペースの最小化、及び、他品種への対応が広がり、計量機、供給機等とのライン化が容易になりました。またどちらのタイプも、操作性において最新鋭の技術を駆使し、スイッチ、ダイヤル等を最小限にとどめ、簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレーム、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様。衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ保守管理が短時間でOKです。
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オートスタッファー
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特徴 定量充填、ひねりも自動でこなす、コンパクトな高性能真空スタッファー。 多品種少量を生産している方や、手作業でソーセージをひねっている方に導入効果が高くお勧めです。一人で腸詰作業が可能になり、製品の切替、掃除も素早く行えます。日本製、日本語操作で分かり易く、これから始める方でも安心してお使い頂けます。 【用途先】食肉加工 【用途】肉類の腸詰 ・優れた操作性 タッチパネル方式を採用した、 日本語でプログラムされた制御方法ですので、直感的に操作する事が出来ます。 ・プログラム登録 プログラムは、9つ登録する事が可能です。製品や人に合わせて登録しておき、 必要に応じて呼び出して使用できます。 ・自動ログ記録 機械やポンプの稼働時間は自動的に記録され、 画面上でいつでも確認できるので、メンテナンスに役立ちます。