未来の食品業界をこれひとつで解決

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  • ロボットシステム
  • 単軸ロボット（パッケージ含む）

  直交ロボット COMPO ARM BA-Cシリーズ

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  【省エネ！！】省エネをご検討のお客さま 従来、シリンダ径φ16ストローク100mm、エアシリンダを2,000時間/年使用すると、推定142.6kWh。 一方BA-Cではコントローラ「CA01-M05」を使用。DC24V定格3Aで平均1.5A。 2,000時間/年使用すると、72kWhで電気代が約半分！ 【長寿命！！】停止位置をもっと精度良く停止させたいとお考えのお客さま 従来エアー機器では停止時に突き当てなければならないという課題があった。 一方、BA-Cではサーボ制御による高精度な位置決めが可能。 突き当て停止という課題をクリアし長寿命化が実現。 【高加減速！！】高速域まで、安定したトルクで使用したいお客さま サーボモータにより最大800mm/sで動作が可能。 【従来シリーズBA IIと拡張可能！！】 従来機BA IIシリーズでの制御、組み合わせが可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 制御機器更新
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  RICロボットインケーサ・アンケーサ

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  ◎お客様のニーズにマッチしたシステム・ハンドを提供いたします。 ◎ワークハンドを取り換えることでさまざまな容器サイズに対応可能です 【主要製品】 　《ZD130Sロボット》 ■処理能力：　通常　10サイクル/min 　　　　　　　MAX　13サイクル/min ■最大可搬重量：　130kg ■作業領域：　左右　1,800㎜ 　　　　　　　前後　1,600㎜ 　　　　　　　上下　2,200㎜ ■本体重量：　1,600kg ■周囲温度：　0～45℃

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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  • 見える化
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 製品自動投入・供給装置

  FSシリーズ振分装置（高・中速タイプ）

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  サーボ制御により高速で安定した振分を実現します。 【特徴】 ● 高速１２００ＢＰＭから中速７００ＢＰＭ能力での各種仕様に対応 ● １００ｍｌ～２．０Ｌの多品種容器に対応可能 ● ボトルにやさしいスムーズな機械動作 ● メンテナンスフリーのタイミングベルト駆動によるシステム構成 ● 操作しやすく、誰でも扱えるタッチパネル操作画面 ● ガラスびん・缶・ＰＥＴ・樹脂・紙等、さまざまな容器に対応可能 ※無段階制御 （オプション対応）によりアキュームレス・省スペース可能

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
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  • 検査・検品
  • 噛み込み検査装置

  LINE型X線センサシステム

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  シール幅が広いものにはLINE型センサ X線センサシステムLINE型では、ラインセンサを用いて精細にX線の透過量を計測し噛み込みを高精度に検知します。 よりシール幅の広い検査や噛み込みと合わせずれを同時に検査するなどの複合検査に適しています。X線センサシステムは従来のX線検査装置よりさらにエネルギーの小さいX線を使用していることと、画像処理を行わないことから検査 精度はそのまま超小型・低価格を実現します。 また、超小型なため包装機に組み込むことができ、ヒートシール前にシール部への内容物の位置ずれや付着を検査することもできます。シール後では熱により蒸発して見えにくかった液体の噛み込みも高精度に検知します。 得意とする検査 横ピロー包装の噛み込み、ダーツ 給袋包装（シール幅の広い場合）の噛み込み 合わせずれ 斜めシール　など 導入事例 給袋包装：シャンプー詰め替え、フェイスマスク、ナッツ、ふりかけ 横ピロー包装：チョコレート、クッキー 縦ピロー包装：ふりかけ など

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
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  • 検査・検品
  • 噛み込み検査装置

  画像外観検査装置

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  ・パッケージ噛みこみ、異物、キズなど従来型画像処理とAI画像処理を検査アプリケーションにより選択し対応可能 ・固定された基準により安定した精度で自動検査可能で、省人化による経費削減に貢献

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
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  • 検査・検品
  • ３Dビジョンセンサー

  インテリジェンスセンサ搭載超高速3Dカメラ

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  光切断3Dカメラを使用した食品製造ラインでの全数検査ソリューションのプレゼンテーション動画。 Agenda １．会社紹介 ２．センサーの目的 ３．3次元計測技術 ４．事例紹介 ５．現在の取り組み課題

  解決できる課題

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  • 経費削減
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  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

  データウェイ Ω™ シリーズ

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  革新的な技術を搭載したデータウェイΩTMシリーズは、 高精度計量で大幅な「歩留まり向上」をご提供します。 ◎革新的な計量技術による生産性の向上 ◎操作性・メンテナンス性の向上 ◎安心・安全設計 ◎環境対応への向上 【特長】 ■生産性の向上 ・高速かつ高精度の革新的な計量技術により生産性の向上を実現し、既存の生産ラインを２ラインから１ラインに削減します。 ・高精度計量により従来機に比べ、歩留まり率が1.6％改善され、同量の原料投入に対する生産パック数の増加を実現しました。 ■簡単メンテナンス ・より簡単で効率的なメンテナンスにより、迅速な作業でダウンタイムを短縮します。 ・アクチュエータとフィーダのユニット化により、簡単で素早い取替えが可能です。 ・エラーステータスにより故障個所や復旧方法を分かりやすく表示し、的確な処置で素早く対応でき、ダウンタイムを短縮します。 ・消耗部品の交換時期やメンテナンス時期を定期的にオペレータに知らせ、万が一の故障を予防します。 ■安心・安全設計 ・食品の安心・安全な計量を強化し、社会的責任とお客様の信頼を確保します。 ・表面の凹凸を減らしたオールステンレスの流線形ボディにより、埃や塵などの異物堆積を防ぎ、清掃が容易です。 ・丸洗い可能なＩＰ６７準拠の本体は、作業終了時や品種切替時に完全な洗浄を可能にします。 ■環境保全 ・高精度で効率の良い計量で廃棄物と電力消費を削減し、環境保全にも貢献します。 ・各駆動部のフィードバック制御により消費電力を６０％削減しました。（当社従来モデル比較）

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  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

  データウェイ™αアドバンス™　シリーズ

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  エントリーモデルのベストセラー、αプラスのシンプル設計・簡単操作を継承しつつ、更に高速・高精度計量を実現 ◎シンプルな構造ながら、精度／操作性／堅牢性が向上 ◎１０連モデルで最高７５計量／分、１４連モデルで最高１４０計量／分の高速運転を実現 【特長】 ■生産性の向上 ・高固有振動ロードセルが振動安定時間を短縮し、高速計量を実現します。 ・Yamato独自のAFCシステム（自動供給制御）の進化により、最適な製品供給を可能にし、組合せ精度や稼働率が更に向上させます。 ・フィーダの振動特性の改善により、付着や壊れを気にする製品に最適です。 ■操作性の向上 カラー液晶タッチパネル ・10.4 インチ　カラー液晶タッチパネル ・表示機能のアイコン化により、簡単操作を実現します。 ・最大300のプログラムを登録可能です。 ・ミックス計量も対応可能です。( ADW-A-0320S) ・USBメモリーポート ■安心・安全設計 コーナーＲスプリングレスホッパー採用 ・大型コーナーＲにより、素早く簡単に清掃が可能で、ダウンタイムを減少させます。 ■簡単メンテナンス ・ホッパと直進トラフは工具なしで容易に脱着が可能です。 ・ロードセルは150kgの過負荷に耐える構造で、剛性のあるホッパは、メンテナンスや清掃作業の効率を向上させます。 ■ネットワークによる遠隔操作とデータ収集 ネットワーク接続機能（オプション） ・LAN経由でのPCリモート操作機能 ・USB、イーサネット、RS232Cでデータ収集が可能です。 ・チェッカーからのフィードバック制御が可能です。

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
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  データウェイ ε™

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  革新的な技術を搭載した高精度組合せはかり お客様の計量・包装ラインにおける生産性の向上に貢献します ◎生産性の向上 ◎ダウンタイムの削減 ◎安心・安全設計 ◎抜群の操作性 【特長】 ■生産性の向上 ・高固有振動数の新型ロードセルが振動安定時間を短縮し、高速計量を実現します。 ・Yamato独自のAFCシステム（自動供給制御）とフィーダの振動特性の進化により、最適な製品供給を可能にし、稼働率が向上しました。 ■ダウンタイムの削減 ・ホッパと直進トラフは工具なしで容易に脱着が可能で、清掃時間が削減できます。 ・自動禁止秤機能では、運転中でもホッパの脱着が可能で、運転停止時間を短縮できます。 ・ホッパは大型コーナーR構造となっており、付着を抑えることで素早く簡単に清掃が可能で清掃時のダウンタイムを減少させます。 ■安心・安全設計 ・ホッパの大型コーナーRは、付着を抑えて衛生的です。 ・トグル式ホッパの採用により、商品の漏れを防止します。 ■抜群の操作性 ・視認性が優れた10.4インチカラー液晶タッチパネルを採用しています。 ・表示機能のアイコン化により、簡単に操作することが可能です。 ・スマートフォンやタブレットからの操作が可能で、機器を見ながら操作ができます。

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
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  データウェイ™ ΣF1™ プラス シリーズ

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  長きにわたり、世界中のお客様から選ばれてきたハイエンド組合せはかり ◎あらゆる市場ニーズに対応 ◎データウェイTM ΣF1TMプラスシリーズは、重量による組合せだけでなく、個数のカウント、ミックスなど今日のあらゆる市場ニーズに豊富なソフトウェアで対応します。 【特長】 ■高機能対話式コマンドコンソール ・32ビット高速CPUを採用し、操作性、保守性に優れた新開発のインタラクティブカラータッチスクリーン方式の大形カラー液晶表示器です。 ・色の選択によりセットアップが容易になり、ミスを最小限に押さえます。 ■最先端のバケットデザイン ・ホッパーはすべて互換性があるため、クリーニング時間が短縮されます。 ・コーナー部は半径を大きく取っているため、クリーニングが容易です。 ・丈夫な１.５mm規格のステンレス材料を使用しています。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

  データウェイ™ ΣF1™ コンパクト シリーズ

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  少量計量用の高速・高精度の組合せはかり ◎高精度、少量計量 ・コンパクトで少量計量に最適 ◎省スペース ・設置面積が小さく器物の高さも低いため、既存のラインに容易に組み込むことが可能 ◎壊れやすい製品に最適 ・コンパクトな設計で落差を抑え、商品に優しい計量を実現 【特長】 ■少量パックも高精度計量 ・ΣF1TMコンパクトの衛生に関するコンセプトは、IQF製品計量において妥協を許しません。 ・製品と接触する部分は全てステンレススチールを使用しているIP65規格適合機です。 この新形組合せはかりでは、少量の計量においても最適な精度を保証します。 ■コンパクト設計 ・ΣF1TMコンパクトは、設置面積が小さく、背も低いため現在使用しているパッケージング・加工ラインに簡単に組み込むことができます。 ・ΣF1TMコンパクトは、現在使用されている容積式定量充填機の更新も想定して設計されており、簡単に置き換えができます。 ■最適な衛生基準 ・粒状化学薬品および薬剤の製造においては、最高の衛生基準が求められます。 ・データウェイTMΣF1TMコンパクトは、このような基準を満たしています。 ・製品と接触する部分は、全て、ステンレススチール製で、HACCP規格に適合する機能を備えています。 ・完全互換のバケットにより、清掃によるダウンタイムが短縮されます。

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

  データウェイ™ ΣF1™ フロンティア シリーズ

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  組合せはかりの新コンセプトによる革新的技術を実現 ◎新コンセプト「下基準」を採用し、高速運転（計量）時においても被計量物を固まり状態で包装機に供給します。 これにより包装機のシール部での噛み込み不良やピンホールを防止し、包装ロスの軽減を実現しました。 【特長】 ■プロダクトウィンドウの確保 ・画期的なコンセプトを採用したΣF1TMフロンティアは、60gのポテトチップスを1分間に210回のスピードで、包装機に十分なシール時間を持たせて排出できます。 ・新コンセプトでは集合ゲートで一旦品物を溜めて排出するため、プロダクトウィンドウ(品物の切れ)が広がり、噛み混みをなくします。 ・また集合ゲートから初速ゼロで排出するため落下衝撃が減少してピンホールの低減にもなります。 ■高速計量 ・ΣF1TMフロンティアは14連で140回/分、18連で210回/分のスピードで計量します。 ・高速ロードセル処理を採用することにより包装機でのシール不良を起こさず世界最高速で運転します。 ■高精度 ・ΣF1TMフロンティアはユニークなアルゴリズムを採用して最適の組み合わせ結果を選びます。 ・同時組合せ方式の採用により従来機と比較して約60%の精度アップを実現しました。 ■計量システムに新しい可能性を与えます ・ΣF1TMフロンティアは、例えば異種連包や層重ねミックス等新しい包装の可能性を広げます。 ・また、3点排出や4点排出等の多点排出が対応可能なので、横型包装機やロータリー包装機にも簡単に接続できます。

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

  自動排出機構付卓上データウェイ™ シャッターゲート付TSDW-205W-SG

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  カット野菜、バラ物などの定量詰め作業に最適なシャッターゲート仕様の組合せはかり ◎自動排出機構付卓上データウェイTM（ＴＳＤＷ）は、定量パック詰め作業において傷みやすく壊れやすい商品を迅速かつ正確に計量します。しかし、商品の特性・形状から計量ユニットに供給しにくい、投入作業ミスが発生してしまうなどの問題もありました。そこで、この問題を解決する為に開発したのが“シャッターゲート仕様”です。 【特長】 ■細かく繊細な商品に最適 ・従来品では計量ユニットからこぼれ落ちやすく、計量ユニットに投入しにくいカット野菜、バラ物、精肉（バラ肉など）、菓子（あられなど）などに最適です。 ■投入時間のロスを改善 ・商品を投入するタイミングを考える必要がなくなり、作業スピードが大幅に向上します。 ■熟練不要の単純作業 ・作業者は商品をゲートに投入するだけの単純作業です。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
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  • 充填・包装・ケーサー
  • コンピュータスケール

  セミオートデータウェイ™（半自動式データウェイ）

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  ブロイラー、水産物、農産物、漬物、長尺物のフィーレ（切り身）の計量に最適な組合せはかり ◎ＳＤＷ－３２４ＷＨ２ 汎用性を追求、機能・操作性をさらに充実させた高性能１４連タイプ ◎ＳＤＷ－９２４ＷＨ２ 機能・操作性をさらに充実させた高性能９ヘッド、１８連タイプ ◎ＳＤＷ－３３４ＷＨ１ 長尺物の水産物、農産物の定量計量作業に最適 計量包装作業の作業効率と歩留まりを大きく改善 【特長】 ■高速・高性能・高精度 ・３２ビットＣＰＵ採用により、最高１８連の組合せ計量を瞬時で行い、高精度で高能力運転を実現しました。 ■多品種、多用途計量に最適 ・１００品種まで登録できるプリセット機能をはじめ、ミックス計量、計数機能など、多彩な機能を備えています。 ■周辺機器を集中操作 ・供給コンベヤ、２次搬送コンベヤ、集合ホッパーから集中操作できます。 ■タッチパネル画面でやさしい操作 ・付属装置の動作手順、計量物の排出方向、包装機とのインターロック方法は、メニュー画面から選択可能です。 ■防水・水洗構造 ■ＳＤＷ－９２４ＷＨ２ ・１８ホッパー全てが「組合せ参加機能」を有しており、重量が大きくまた数量が少ない場合でも組合せ確率が高くなり、精度と効率が従来機と全く異なります。 ■ＳＤＷ－３３４ＷＨ１ ・長尺物の切り身や鮮魚などの水産物、長ネギやゴボウなどの農産物の計量作業効率を大幅に改善します。 【用途】 ブロイラー、水産物、農産物、漬物、長尺物のフィーレ

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  総合品質管理・制御システム QUICCA（クイッカ）

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  総合品質管理・制御システム［QUICCA］は、複数の検査機器の測定データの記録や動作来歴を一元管理できます。 IoT活用により品質向上・生産性向上を目的とした管理システムです。 統計情報、質量値のグラフやヒストグラム、直近のNG品やアラーム情報等、用途に合わせた情報をそれぞれのラインや事務所で常時表示できるため、日常業務に有効活用できます。 また、現場や会議室など、さまざまな場所で表示することができます オプションで検査機器の各種の測定データや動作来歴を、時刻と紐付けて記録し一元管理する事もできます。

  解決できる課題

  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
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  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  粘性食材の充填レベル検知

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  多様な食材の充填レベル検知のハイコストパフォーマンスソリューション LFCは容器内の充填レベル検知、または配管内のドライラン防止に優れた性能を発揮します。 取り付けが簡単でコンパクトな設計と長い耐用年数を特徴とし、清掃も非常に簡単です。 EHEDG認証および3-A認証、最大+135 ℃のプロセス温度で使用できるため、CIPやSIPのアプリケーションにも非常に適しています。 特徴 電気的なインピーダンス分光法に基づいた容量形レベルスイッチ プラグアンドプレイ: 水性媒体にプリセット プロセス温度: −20 °C ... +100 °C (1時間では+135 °C) 保護等級: IP66、IP67、IP69 衛生用途に最適 (洗浄性、EHEDG、3A、EG1935/2004、FDA、CIP対応、SIP対応、衛生アダプタ利用可能) IO-Link対応 検出できる食材 液体 トマトソース、水、はちみつ、ビール、スプレッド（Nutella）、食用油、ゼリー、マヨネーズ 粉末 乾燥したコーヒー粉、小麦粉（スペルト小麦粉 タイプ630）、脱脂粉乳、砂糖、粉砂糖、ごま

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化
• 

  • 共通ツール
  • エアフィルター

  抗菌・除菌3in1・マルチドライフィルター

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  88,800円

  食品工場でも安心の見える化を実現 共通仕様 使用圧力：0.3～0.7MPa 使用温度範囲：5～40℃ 固形粒子除去：0.01μm 出口側オイルミスト濃度：0.01mg/㎥ 品番：SKT-103A-AB 最大流量：300ℓ/min 接続口径：Rc1/4 質量：1.1kg 品番：SKT-105A-AB 最大流量：500ℓ/min 接続口径：Rc3/8 質量：1.7kg 品番：SKT-107A-AB 最大流量：500ℓ/min 接続口径：Rc1/2 質量：1.7kg 品番：SKT-110A-AB 最大流量：1000ℓ/min 接続口径：Rc3/4 質量：2.4kg 型式：SKT-103A-AB

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 見える化
  • 菌対策
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  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  1機種で多くのアプリケーションをカバーする高分解能、高精度レーザ三角測量センサ　　「W10」

  参考価格

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  1台のセンサで多くのアプリケーションに対応、タッチディスプレイ搭載W10拡散反射型光電センサ 使いやすいタッチディスプレイと直感的なユーザインターフェースによる簡単設置、簡単操作、コミッショニングにかかる時間を大幅に短縮します。 高速アプリケーション向けの「Speed」、高精度な位置決めタスク向けの「Precision」、過酷な条件下での使用向けの「Standard」の3つのオペレーションモードで様々な要件に適したソリューションを提供します。 特徴 ・高分解能、高精度レーザ三角測量センサ ・マルチモード「Speed」、「Standard」、「Precision」およびBGS(前景抑制)、FGS(背景抑制)を搭載 ・1台のセンサで多くのアプリケーションに対応でき、購入、管理、倉庫保管、トレーニング、メンテナンスの手間を最小化 ・IO-Link対応 ・ロックアウト（設定変更不可）機能が第三者による不正操作や不要な設定変更を防止 ・ステンレス鋼V4Aの頑強な筐体 (316L)、保護等級IP69k ・標準的な1インチピッチ取付穴

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化
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  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  エクセル抗菌ハンマー

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  18,600円

  食品製造の現場に求められる安全性をさらに高め、作業者の作業負荷を軽減する 品番：0HD-AB ヘッド径：35mm ヘッド長さ：80mm 柄部長さ：235mm 全長：270mm ヘッド重量：0.5ポンド 品番：1HD-AB ヘッド径：45mm ヘッド長さ：95mm 柄部長さ：270mm 全長：315mm ヘッド重量：1.0ポンド 品番：2HD-AB ヘッド径：50mm ヘッド長さ：115mm 柄部長さ：295mm 全長：345mm ヘッド重量：1.5ポンド 品番：3HD-AB ヘッド径：60mm ヘッド長さ：120mm 柄部長さ：315mm 全長：375mm ヘッド重量：2.5ポンド

  解決できる課題

  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

  ダイナミック計量システム　IMAS-G

  参考価格

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  計量対象ワークをつかみ、運ぶ過程で瞬時にワークの質量を計測するユニットです。「運ぶ」と「はかる」を同時におこなうことで、ラインの省スペース化・作業時間の短縮を実現します。 様々な搬送機や移載機器の先端に計量ユニットの搭載が可能で、横方向・縦方向の動きはもちろん、多関節ロボットなど複雑な動きでも、質量計測が実現できます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/dynamicweighingsystem/

  解決できる課題

  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • 物流オートメーション
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

  IoT（生産・品質管理）システム

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  生産ラインの機器と接続し、データや動作来歴を自動収集・一元管理するシステムです。 生産データの自動収集をはじめ、品質管理面では検査データの全数保存や精度確認の管理も行います。 生産現場の状況をリアルタイムで把握することができ、トラブル発生時も迅速かつ的確な決断を行うことを支援します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/management/managementsystem/ [取扱製品一覧] ・IoTシステム　Cloud Owl ・生産・品質管理システム　i-FORT ・食品加工業支援システム　iffs-EV ・生産管理システム　iffs-PA ・ラベル発行管理システム　iffs-LS ・ハムラベラー専用ラベル発行業務支援システム　iffs-EV-H

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
• 

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

  デジタルアソートシステム

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  物流ピッキングや仕分け作業の効率化に貢献するシステムです。表示器に出荷指示をランプと数字でわかりやすく表示し、高効率で間違いのない仕分け作業を実現します。 大がかりな自動化倉庫用設備と比較すると、今お使いの既存現場に導入しやすく、省人化・効率化に貢献します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/sorting/das/ [取扱製品一覧] ・多色表示器　さいまるソートNex ・2桁3色表示器　さいまるソート ・単色表示器　i-Saimaru

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 物流オートメーション
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動箱詰装置

  オートケーサー

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  田の字型、サシミ型、複合型、段積みなど、商品の形状に合わせてさまざまな積み方の指示が可能です。 MAX150袋／分のフルオート箱詰め作業を実現するなど、大量生産された商品の箱詰め作業を正確かつ高速に行うことができます。 これにより、単純作業である箱詰めに人員を割く必要がなくなることで現場の省人化を実現し、さらには異物混入リスクや入数ミスも防ぎます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/box-packing/autocasepacker/ [取扱製品一覧] ・製封函一体モデル　ACP-700シリーズ ・スタンダードモデル　ACP-602 ・高速モデル　ACP-622 ・コンパクトモデル　ACP-641 ・自動製函機　ACM

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
  • CO2削減
  • 物流オートメーション
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  • 検査・検品
  • 金属検出装置

  金属検出機

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  ステンレスや銅などの非鉄系金属も含めた多様な金属異物を高感度で検出するコンベヤ式金属検出機です。 ニーズに合った最適な検査モードをかんたんに選択でき、誰でもかんたんに高感度で安定した金属検査が可能です。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/inspection/metaldetector/ [取扱製品一覧] ・汎用モデル　cosmo-one ・大型モデル　IND2 ・円筒型

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  配合計量・在庫管理システム「smart@scale」

  参考価格

  5,000,000円~

  手作業での配合計量をサポートし、原料の在庫管理を行うITツール。 ■smart@scaleとは 原料準備や計量物の投入チェック、残計量検査、手順の記録・データ集計など、 配合計量に関する一連作業をパッケージングし、配合計量関連の作業をトータルでスマート化します。 現場端末にタブレットを採用、計量器はLANで接続。（有線/無線対応） バーコードスキャナ・ラベルプリンタ等の周辺機器が接続でき、システム機器も連携することで スマート化を実現します。 配合計量現場では、製造出庫時の原料間違い、配合時の計量順序間違い、計量値間違いなどが発生します。 「smart@scale」では、原料の二次元コードラベルを読み取り、原料間違い・計量順序間違いを防止します ■smart@scale強み ◆計量器とシステムをリアルタイムに連携 　システムで計量値を確認し、指示通りに計量を行うことができます。 ◆原料の入荷から配合投入までの作業を見える化 　原料の入出庫情報はもちろん、配合や投入作業の進捗状況も確認できます。 ◆原料の徹底した期限管理を実現 　未開封と開封後の異なる期限管理や賞味期限以外でも、複数の期限情報を設定できます。 　原料（不定貫品）の在庫管理だけではなく、期限管理も充実しています。 ■smart@scaleでできること 【配合管理】 ■原料違い・計量順序違い防止機能 　・原料の2次元コードラベルを読み取り、指示と異なっている場合、アラートを出します。 ■期限チェック 　・スキャン時には原料の使用期限チェックも行い、期限切れ原料の使用を抑止します。 ■計量値間違い防止機能 　・基準値と上下限値を設定することができ、計量値が範囲に収まらない限り、 　　加算ボタンは押せないようガードし次の工程に移れないようにします。 　・原料ごとに目量を設定し、目量を超える秤は選択することができません。 ■作業状況確認機能 　・全ての計量実績をリアルタイムに管理 　　中断・再開を繰り返す場合、計量端末が変わる場合でも確実に管理します。 【在庫管理】 ■複数の期限設定・チェック機能 　・有効期限の他に原料入荷を許可する期限や、独自に設定した原料使用を許可する期限、 　　出荷を許可する期限を設定することができます。 ■開封済/未開封で異なる期限設定機能 　・同じ原料でも異なる態様による、期限の変化にも対応可能です。 ■出庫時の注意喚起機能 　・在庫の引当ルールをシステム化し、ルール通りではない原料を出した際、アラートを出します。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 在庫管理

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