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- 食品工場見える化(システム)
倉庫管理システム KURASTAR(蔵スター) WOM-06
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「物流のプロフェッショナルが選ぶWMS」 日本食研ホールディングス株式会社様や株式会社香月堂様など食品メーカー様への導入実績が豊富です! 倉庫管理システム「蔵スター」は豊富な経験と高い技術力を背景にした”現場が動く提案”が強みです。 ■多様な機能・業態別テンプレート コアシステムを核として、500事例以上の現場から精査された業種・業態別テンプレートを適用することで、 カスタマイズ工数を極力減らし、新規業務・新規機能追加にも柔軟かつ安全に対応できます。 ■マテハン機器との豊富な連携実績 一般的な無線ハンディのみならず、自動倉庫・ソーターなどの大型マテハン機器から計量カートにいたるまで多種多様なマテハン機器との連携実績があります。 ■物流・システムに精通したエンジニアによる提案・運用体制 物流業界に携わって約30年。多様な現場の課題を解決してきたノウハウがあります。
解決できる課題
- 在庫管理
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アトムサーベイシステム
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ドローン × システム × ペイント ■アトムサーベイシステムとは ドローンを活用して屋根に上らず、安全に調査・診断が可能な屋根面積積算Webシステムです。 1.写真を使用した3Dモデルの作成 折板係数の算出、面積計算が可能 2.カラーシミュレーション 3.調査報告書の作成 4.見積書の作成 5.工程表の作成 6.施工完了報告書の作成
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- ペーパーレス
- 食品対応塗料
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
多変量解析ソフトウェア
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食の安全を保ちつつ、安定した操業の実現にデジタル技術の活用は必要不可欠です。 プロセス分析技術(PAT)を用いたリアルタイム制御による品質の維持と生産性の向上を図ります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
省エネルギーを実現する運転最適化ソフトウェア
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・運転効率の向上や安定制御といった、目的に応じた優先度を決定し、多くのプロセス変数から予測モデルを構築。ボイラー設備などの最適な運転を実現します。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
クラウド型QSC・HACCPチェックシステム 絆TIME
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クラウド型QSC・HACCPチェックシステム マネージャーが来店せずとも管理店舗のチェック表実施状況を確認することが可能です。 チェック業務時間の削減 チェック実施と同時に写真撮影、 改善リストも自動でまとまり時間、手間を削減できます。 本部での集計分析作業カット 実施と同時に自動集計なので本部での集計は0に。 指示出し、未実施店舗等、簡単に実施可能です。 過去データの活用 年間集計をいつでも閲覧することができ、 PDFやエクセルでのダウンロードも可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 生産効率改善
- ペーパーレス
- データ一元管理
- 温湿度管理
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
充填機トレーサビリティ
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充填工程のトレーサビリティ 製品一つひとつに、生産工程の個別データを紐づけた形で記録することが可能です。 【例】 1.容器搬送治具番号 2.生産日付・時刻 3.充填ノズル番号 4.風袋重量 5.充填重量 6.キャッピングトルク 7.キャッピング完了時の画像(識別番号入り画像) 8.投入結果 など ※記録対象デバイスは充填機付属のSDカード、または貴社ファイルサーバ用PC等 ナカキン自動充填ラインはEthernet通信機能を標準装備(機器内ネットワーク化) 外部のタブレットPCやスマートフォンから、機器パネル情報を表示することが出来ます。(※1) 設備の近くにいなくても、現在の生産工程やトラブル発生の把握が可能です。 リモートアクセスオプションの導入により、離れた場所からのアクセスが可能となります。(※2) ※1 別途、VNCサーバライセンスが必要(充填ラインのネットワーク内に接続できる環境のみ) ※2 別途、リモートアクセス機器オプションが必要
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 見える化
- データ一元管理
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
作業ミス防止・トレーサビリティソリューション 「 QITEC 」
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作業ミス防止・トレーサビリティソリューション 「 QITEC 」 【製品・技術・サービスの概要】 作業ミス " ゼロ " とトレーサビリティ構築を同時に実現するQITECで、不良品を作らない・流さない・トレースできる 「 安心・安全な工場 」 を実現します。 【製品の特長】 特長① 2次元コードラベルを活用したシステムでヒューマンエラーを防止します。 特長② 計量・配合作業の時間を1日平均2時間短縮。 特長③ 日報作成の時間を一日平均30分短縮。
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- データ一元管理
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
食品工場DXソリューション
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設備稼働のあらゆるデータを収集し、様々な表現で見える化。生産効率化のヒントを発見し、食品製造プロセスの改善に貢献するシステムです。 お客様のご要望に合わせて、稼働監視、トラブル管理、生産進捗管理、予兆保全等をカスタマイズ製作いたします。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
- 物流オートメーション
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
設備の予兆保全、品質管理ソリューション
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現場データをPLC内のAIソフトで分析。 設備の予兆保全、製品の品質管理等を提供し、お客様の品質改善や稼働率工場等に貢献します。 お客様の課題に合わせてカスタマイズ構築致します。 ◆デバイスブレイン(シーケンサ組込AIソフトウェア) デバイスブレインは、製造業の技術者が簡単にAIを活用出来ることを目指したAIパッケージ製品です。 三菱電機製 MELSEC iQ-Rシリーズのシーケンサ内でAIを実行できるため、 クラウドやサーバーを用意する必要がなく、製造設備や装置製品へのAI組み込みを可能とします。 ◆AEセンサー(JCC製 アーリーオブザーバー) 物体が変化(塑性変形)する際に発生する高周波(AE波)を監視し、劣化状態、品質状態を知る事ができます。 独自のAEセンサーとパラメータ化技術で、FFT解析不要です。
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- データ一元管理
- 物流オートメーション
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厨房管理システム「キッチンリンク」
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フジマック厨房管理システム「キッチンリンク」は、食品の検収から配膳までの情報や、厨房内の衛生状況を記録し、一元管理するシステムです。 お客様の安全を守り、従業員も安心できる職場環境づくりに繋がります。 【HACCPに基づく、安心・安全な食事を提供するための徹底した温度管理】 HACCPに基づく大量調理施設衛生管理マニュアルに準じた温度管理マニュアルでは、「加熱調理時直ちに提供される食品以外の食品は、病原菌の増殖を抑制するために、10℃以下または65℃以上で管理しなければない」と決められています。食材の検収時、保存時、加熱調理時で適正な温度管理が必要です。 ◎各室の温度・湿度、機器の温度を管理 厨房内の各室に設置したセンサーと、各種機器のセンサーを管理パソコンにつなぎ、各室の温度と湿度、機器の温度データや状態を管理します。 異常が発生した場合は、機器や各室の情報を赤色点滅で表示します。 ◎食材の入荷から提供までの温度管理 検収時の食材の表面温度や食材の芯温を計測してデータ管理します。 ■ハンディターミナル → 食材の情報、従業員、施設の衛生状態などのデータを集約し管理PCへ送信 ■表面温度計 → 検収時の食材温度を計測 ■中心温度計 → 加熱した食材の中心温度を計測 ◎厨房や食材の温度データを全て自動記録 管理されたデータはパソコンで一元管理。自動で計測された記録はわかりやすく数値やグラフで表示します。 ◎日報や月報を自動で作成・保存 機器や各室の過去の温・湿度データと日報・月報を表示します。 ◎温度、湿度の推移を表示 期間を指定すると、その間の推移を一見できるグラフを表示します。 ◎警報値を細かく設定 機器、各室ごとに警報値を設定しておくことができます。 【従業員の健康状態や衛生点検データを一元管理】 ー感染症予防対策に有効ですー ◎タブレットを使い、項目チェック 従業員が出勤時や厨房入室時に、IDと個人パスワードを入力して、健康状態などをチェック。データは管理PCで一元管理できます。 ◎施設の衛生点検データを素早くチェック ハンディーターミナルにより作業エリアのバーコードを読み込み、各室内の衛生項目をチェック。データは管理PCで一元管理できます。 ●導入時の設定は、お客様の厨房環境や管理内容に合わせて、フジマックが行います。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- ペーパーレス
- データ一元管理
- 温湿度管理
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- 食品工場見える化(システム)
Mi・Fi解凍庫、熟成庫、調温庫
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eマイナスイオンと遠赤外線を利用しており、冷凍食材の衛生と品質保持を重視。菌が繁殖しない庫内はHACCP対応。 ドリップを抑え美味しく解凍、カビを使わず時短で熟成。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
- 菌対策
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非接触自動検温システム gatey(ゲーティー)
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非接触自動検温システム gatey(ゲーティー) gatey(ゲーティー)は、非接触による自動検温システムです。 1秒以内で高速検温ができることに加え、マスク検知も可能。感染リスクから従業員と会社をしっかりガードします。 ラインナップは、トールタイプとショートタイプの2つを用意。すぐに利用できる端末設置動画も準備しています。製造現場だけでなく、店舗やオフィスなど様々なシーンでご利用いただけます。
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- クレーム対策
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フジマック厨房管理システム「キッチンリンク」
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フジマック厨房管理システム「キッチンリンク」は、食品の検収から配膳までの情報や、厨房内の衛生状況を記録し、一元管理するシステムです。 お客様の安全を守り、従業員も安心できる職場環境づくりに繋がります。 【HACCPに基づく、安心・安全な食事を提供するための徹底した温度管理】 HACCPに基づく大量調理施設衛生管理マニュアルに準じた温度管理マニュアルでは、「加熱調理時直ちに提供される食品以外の食品は、病原菌の増殖を抑制するために、10℃以下または65℃以上で管理しなければない」と決められています。食材の検収時、保存時、加熱調理時で適正な温度管理が必要です。 ◎各室の温度・湿度、機器の温度を管理 厨房内の各室に設置したセンサーと、各種機器のセンサーを管理パソコンにつなぎ、各室の温度と湿度、機器の温度データや状態を管理します。 異常が発生した場合は、機器や各室の情報を赤色点滅で表示します。 ◎食材の入荷から提供までの温度管理 検収時の食材の表面温度や食材の芯温を計測してデータ管理します。 ■ハンディターミナル → 食材の情報、従業員、施設の衛生状態などのデータを集約し管理PCへ送信 ■表面温度計 → 検収時の食材温度を計測 ■中心温度計 → 加熱した食材の中心温度を計測 ◎厨房や食材の温度データを全て自動記録 管理されたデータはパソコンで一元管理。自動で計測された記録はわかりやすく数値やグラフで表示します。 ◎日報や月報を自動で作成・保存 機器や各室の過去の温・湿度データと日報・月報を表示します。 ◎温度、湿度の推移を表示 期間を指定すると、その間の推移を一見できるグラフを表示します。 ◎警報値を細かく設定 機器、各室ごとに警報値を設定しておくことができます。 【従業員の健康状態や衛生点検データを一元管理】 ー感染症予防対策に有効ですー ◎タブレットを使い、項目チェック 従業員が出勤時や厨房入室時に、IDと個人パスワードを入力して、健康状態などをチェック。データは管理PCで一元管理できます。 ◎施設の衛生点検データを素早くチェック ハンディーターミナルにより作業エリアのバーコードを読み込み、各室内の衛生項目をチェック。データは管理PCで一元管理できます。
解決できる課題
- HACCP対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
- 温湿度管理
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TrackSense Pro データロガー
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レトルト殺菌時のF値測定等、製造工程中のデータ分析に最適! 小型・高精度・リアルタイム通信有(オプション)・センサー付替え式のデータロガーです。 計測・分析・検査:湿度計、温度計、データロガ、圧力計 ■製品・技術・サービスの概要 高精度・広範囲測定・小型・センサー付替え式、これらの利点を兼ね備えたデータロガーです。全てデンマークEllab社にて製造されています。 センサー長は自由にお選び頂けますので、測定環境に合わせてご指定頂けます。 また7種類の温度センサーがございます。 お客様のご使用用途に合わせて最適な物をご提案させて頂きます。 ■製品の特長 特長① 測定範囲が広い製品です。温度センサーは最低-196℃~最高+400℃まで測定頂けます。 特長② センサー付替え式のデータロガーです。温度/圧力/湿度センサーからお好きなセンサーをお選びいただき、ロガー本体と組合わせてご使用下さい。 特長③ 温度センサーは最高±0.05℃と非常に高い精度を誇ります。 特長④ 日本国内で温度・湿度校正可能。(東京都内に校正設備完備) 特長⑤ リアルタイム通信オプション有。(SKYオプション)シャワー式、蒸気式のレトルト釜でもご使用頂けます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- IoT、DXの活用
- 見える化
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- 食品工場見える化(システム)
サーモプロセスモニターE-Val Pro
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ディスプレイ付き熱電対システムです。リアルタイムに測定値を確認する事が出来、F値管理にお役立て頂けます。 計測・分析・検査:湿度計、データロガ、圧力計 ■製品・技術・サービスの概要 小型で持ち運びの容易な熱電対システムです。 Ellab社の熱電対システムは80年近い歴史を誇ります。本製品は最新型サーモプロセスモニターとなります。 現在はディスプレイも付き、3㎏と小型・軽量のため手軽に持ち運び頂けます。 ■製品の特長 特長① リアルタイムでF値の確認をする事が出来ます。 特長② 持ち運び可能なサイズ・重量 特長③ ディスプレイ付きで操作も容易。 特長④ Ellab社製データロガーと同じソフトウェアで操作をする事が出来ます。 特長⑤ 日本国内でのメーカ校正実施可能(東京都内に校正設備完備)
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- IoT、DXの活用
- 見える化
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- IoT・生産管理・効率化システム
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既存工場の3Dスキャンサービス!
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製品の特長 特長① 世界最先端の3Dスキャナーで計測したプラント設備、自動車工場、食品工場、寺社仏閣等をVRコンテンツ、MRコンテンツ、VRムービーでご覧頂けます。 特長② 3Dスキャナーで点群を採取後、自動にて3Dモデル化し 材質等の属性を付加。御社の「紙図面」がインテリジェンスな3D工場データへ生まれ変わります! 既存工場の「紙図面」が最先端3Dモデルへと生まれ変わります! 特長③ 3Dスキャンや3Dモデル化後 直ぐにVRで視聴が出来ます。工場点群の中を歩いたり、普段行けないスタック等の高所へも楽々飛べて確認作業が可能でございます。インテリジェンスな3D工場データをお楽しみ下さい! 特長④ 3Dスキャン後、3Dモデルを作成し直ぐにHoloLens-2で視聴が出来ます。何もない空間にプラント設備や工場設備が飛び出してきます! これを持ってプレゼンをすれば商談成功間違い無しです! 特長⑤ プラント設備や工場設備の貯槽類の内面検査に水中ドローンを使い、タンクの液抜きや足場コストが削減できます! これからの検査・調査は空中ドローン・水中ドローンで!
解決できる課題
- コスト削減
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
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レトルト製品全自動殺菌工程の稼働監視
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【製品・技術・サービスの概要】 レトルト製品全自動殺菌工程の稼働監視を三菱電機製SCADAのGENESIS64、 データの可視化・分析をWingArc1St製BIツールのMOTION BOARDを用いて実現。 【製品の特長】 特長① 食品製造現場にある充填包装機、搬送機、殺菌機など 様々な設備の通信プロトコルをEdgecrossやMELSEC iQ-Rで容易に収集します。 特長② FAとITのデータを繋ぐIoTプラットフォームGENESIS64で生産設備の様々なデータの監視・分析 特長③ マルチブラウザ対応でパソコン・タブレット・スマートフォン・ウェラブル機器など 豊富な手段で見える化 特長④ 収集したデータをノンプログラミングで可視化・分析し、改善のアクションに繋げます
解決できる課題
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- ペーパーレス
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- 食品工場見える化(システム)
食品製造業向けERPパッケージ(生産管理システム)
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食品製造業に特化したオールインワンの一気通貫パッケージシステム! 受注から販売管理・生産計画・製造計画・製造指示・在庫・発注・ピッキング・配送の業務をサポート。リアルタイムでの情報一元化が行えます。 【機能一覧】 ・レシピ管理 ・受注管理 ・販売計画 ・生産計画 ・製造計画・製造指示 ・製造実績・ロス管理 ・仕入・発注管理 ・入荷検品 ・消費・賞味期限管理 ・在庫管理 ・配送・ピッキング ・売上・売掛・入金管理 ・仕入・買掛・支払管理 ・シミュレーション 【導入メリット・効果】 ・伝票入力は1回 ・顧客向け商品価格と社内向け商品価格を持っており価格修正、履歴参照も可能 ・オプションで顧客毎店舗毎の商品価格設定も可能 ・工場長の業務削減 ・データベースの一元化 ・商品毎の材料原価、平均原価、最新原価を把握 ・ロス管理(販売、製造、在庫、配送)
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コミュニケーション強化
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 見える化
- ペーパーレス
- データ一元管理
- 在庫管理
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- 食品工場見える化(システム)
生産管理システムMisuzu8
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Misuzu8は、生産・販売・物流の各業務情報を統合し、需給調整から生産・調達計画、原価管理などの業務が、一元管理できる基幹システムです。 物の動きと情報を一体管理するトレースや、FA(設備)連携で誤計量や誤作業防止を実現し、同時に原価の予実までを管理することができるようになります。 上場・有名企業を含む、飲料、惣菜(総菜)、冷凍食品、牛乳・乳飲料、水産・畜産、製菓、製パン、調味料、水産練製品製造などの各業種に導入実績があります。 【製品特徴】 ■販売管理 食品特有の商習慣を考慮したシステムです。 「帳合/リベート」などの取引条件や、納品先ごとの出荷条件などを登録することができます。 ■需給調整 製造と販売のバランスを適正化し、欠品と過剰在庫を防止し、納入先別品目別の出荷期限が管理できます。 ■生産管理 情物一致の考えを原則としています。 原材料とその情報、仕掛品や半製品とその情報、製品とその情報、すなわち、その物と情報を紐づけ、 各データが、連動・把握できる仕組みを構築します。 リアルタイムに管理することで、製造現場の作業負荷を軽減し、作業効率の向上を図ります。 ■原価管理 実際原価計算を基本としております。 標準原価と実際原価の差異分析や、食品特有の副産物/連産品や等級別、再投入を考慮した原価計算が行えます。 ■サポート 食品製造業は業種により24時間365日稼働するという特徴もありますので、日々のシステム運用においては、 Q/Aや障害対応など、24時間365日の運用保守受付サービス(保守契約締結時)も提供しております。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 見える化
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- データ一元管理
- 在庫管理
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クラフトライン RZC001
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■製品概要 1.食品製造業のためゼロから設計された、生産管理を中心に販売購買管理を含む統合パッケージ。 2.総菜、和洋菓子、製パン・麺類、肉加工品・水産加工品、乳製品、調味料、飲料、カット野菜、冷凍食品など多くの業態に対応。 3.受注生産/見込生産/ハイブリッド型など様々な業務フローモデルを用意。 ■主な機能 1.マスタ管理 製品、仕掛、原料資材、レシピ、工程、得意先、仕入先など 2.販売管理 受注登録、ロット在庫予約、得意先別単価、帳合、 EDIデータ取込、出荷登録、納品書・送り状、 ピッキングリスト、コンテナ用ラベル、返品登録、 売上などの集計表、売掛、得意先元帳、請求書、残高一覧、 入金、仕入、買掛、支払 3.在庫管理 日別/場所/棚番別/賞味期限別/ロット別在庫/、部門間移動、 実調棚卸、棚卸資産 4.レシピ管理 レシピ階層無制限、日付/履歴、バッチサイズ、 賞味期限次工程継承、レシピマスタ出力 5.生産管理(計画・指示) 日別/週別/月別計画立案、製造順序/ライン変更、製造指示書 6.生産管理(実績・トレース) オーダー単位型完成登録、理論値型完成一括登録、 按分型完成登録、作業時間、廃棄ロス、工程/出荷検査、 トレーサビリティ、進捗管理 7.発注管理 発注スケジュール、契約品仕入、支給品、発注書、 入荷予定表、入荷登録、入荷検査、納期遅れ、分納、 入荷単価、未決単価 8.原価管理 標準原価、実際原価、工賃登録、間接費配賦、原価比較、 原価差異報警告、原価シミュレーション ■特徴 1.業務メニューに、お客様の業務フローをそのままメニュー機能としてお使いいただけます。また、納期遅れ・賞味期限切れ・原価異常などのアラート情報が表示されます。さらに、売上や仕入など現状の速報値を表示します。 2.生産計画は、タイルを置く感覚で視覚的に生産計画を立てることができます。タイル色の違いで仮計画と確定計画を判別できます。また、製造計画登録時に、作業時間を計算し、設定された時間内に収まるかどうかを視覚的に表示することができ、計画の組み換えなどを行うことができます。 3.生産計画や作業進捗にとらわれず、突然の割り込み的な特急製造に対応できます。計画入力や所要量計算など前工程を経ずに製造指示をいきなり出すことができ、追ってバッチ処理により、在庫や原価処理への反映を行うことができます。 4.出荷業務を行う前に、指定の出荷先に対して特定の商品ロットを引き当て予約することができます。 5.税率の異なる品目への課税など、インボイス制度に対応した請求書を発行できます。 6.発行した請求書は、電子帳簿保存法に対応した命名規約でPDFファイルを自動生成することができます。 7.レシピマスタのメンテナンスをしながら、順番や新たな半製品を作ることができます。 8.特定の原料が値上がりした場合など、該当原料を使用する製品を洗い出し、その影響をシミュレーションすることができます。販売価格の値上・レシピ構成の変更・内容量減量、など意思決定の素材としてお使いいただけます。 9.お客様の自由設定で項目名称や項目幅などの変更が可能です。 ■保守 ○ユーザー様の声を、逐次反映させ継続的に新機能が実装されていきますので、陳腐化せず買い直しも不要です! ○基本機能は、ユーザー様毎ではなくワンソースコードでできていますので、技術者全員が保守対応することができます! ■動作保障環境 クラウド版・オンプレミス版をご用意しています。 ○サーバー OS:WindowsServer2019 CPU:2.8Ghz以上 Memory:16GB以上 ○データベース PostgreSQL12 ○パソコン OS:Windows10以上 CPU:1.3Ghz以上 Memory:4GB以上 ブラウザ:Chrome Microsoft EXCEL:2007以降 AdobeAcrobatReader:11.DC
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 見える化
- データ一元管理
- 在庫管理
- 棚卸し効率化
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- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
プラントエンジニアリング Growing Factory
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工場計画の初期設計段階から運用段階に至るまで、デジタルツインを継続的に活用しながら施設価値の最適化を図る新たなエンジニアリングサービス 「Growing Factory」 独自開発した生産シミュレーターと3Dプラントモデルの連携システムを利用し、設計段階からバーチャル空間にプラントモデルのデジタルツインを構築します。このモデル上で稼働シミュレーションを重ね、各モデルの諸性能を事前検証することで、短時間で最適な施設計画を導出します。併せて、工場稼働後もデジタルツインを継続的に活用し、稼働データと設計データの比較検証を通じて運用改善を図ることで、「時代の変化に適応し、10年後も成長し続ける工場」の具現化をサポートします。 <製品の特長> 特長① 独自開発した生産シミュレーターと3Dプラントモデルの連携システム 特長② 短時間で最適な施設計画を導出 特長③ 工場稼働後もデジタルツインを継続的に活用し、 稼働データと設計データの比較検証を通じて運用改善を図ることで、 「時代の変化に適応し、10年後も成長し続ける工場」の具現化をサポート ■設計段階のサポート 設計段階のエンジニアリングでは、バーチャル空間に建設した複数の工場プランに対して稼働シミュレーションを行い、イニシャルコスト、ランニングコスト、品目別生産能力等を検証した上で、事業予算と整合した最適な工場プランを提案。提案に基づき全体構想を確定させた後、ニーズに応じて工場内の生産・物流ラインの自動化・省人化の検討を行い、シミュレーション結果に基づき製造設備や搬送機器の最適な組み合わせを導出します。 ■運用段階のサポート 工場稼働後は、稼働データを基に、生産ラインのボトルネックやライン稼働率、構内物流をデジタルツインで可視化し、市場環境の変化も踏まえながら改善策の検討・実践、工場の稼働率向上に継続的に取り組みます。他方、カーボンニュートラル対応においても、工場の電力使用データと過去の実績データをデジタルツインで比較検証することで、エネルギーの使用特性を解析し、使用電力の削減を図ります。加えて、工場立地に即した創エネルギー設備の導入やグリーン電力の活用も状況に応じて検討し、カーボンニュートラルな工場を実現します。
解決できる課題
- HACCP対策
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
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- 食品工場見える化(システム)
エアマネジメントシステム AMS20/30/40/60
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工場内設備で発生している無駄なエアを削減しませんか? ・エア消費量:最大62%削減 ・OPC UAに対応 ・無線システムに対応 ・設備待機(生産停止時)の状態を監視し、自動で低圧化 ・不要なエア消費を削減 <製品の特長> 特長① 【生産停止/設備待機時の低圧化によりエア消費を削減】 特長② 【設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減】 残圧排気弁により、エアの供給を遮断することで、 さらなるエア消費の削減が可能。 スタンバイモードから設定時間後に遮断可能な自動アイソレーションモードも搭載。 特長③ 【生産設備状態を可視化】 「流量」「圧力」「温度」や、各種センサ情報を産業用イーサネットまたは、 データ通信プロトコルOPC UAにより、上位システムと通信が可能。 特長④ 【IO-Linkに対応】 特長⑤ 【SMC無線システムに対応】
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
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- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
ワイヤレスCO2温湿度ビーコン
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概要:スマホで使える、Wifi不要の高精度CO2 ・温度・湿度センサー。 軽量小型で楽々設置、無料のアプリ(iOS, An droidOS対応)から複数台制御可能。 Bluetooth Low Energy 5.0、Bluetooth Low E nergy 5.0 Long Range対応。 ターゲット:オフィス、保育施設、学校での換気管 理、工場、植物工場、ハウス栽培、野 菜倉庫でのCO2濃度管理 【特長】 ■CO2 温度湿度を見える化 ■換気管理に好適 ■初期設定不要 ■WiFi環境不要 ■スマホで簡単操作 ■高精度測定
解決できる課題
- IoT、DXの活用
- 見える化
- 温湿度管理
- CO2削減
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- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
ID-Watchy
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工場・施設・倉庫等あらゆる場所での IoT監視・見守りサービス ■ID-Watchyとは? BLEセンサー等によるIoT監視システムで、監視・見守り対象(人/モノ)にBeaconカードを搭載させることで、 対象者・対象物の位置情報を可視化するサービスです。 また、「ID-Watchy® 」にオプションのバイタルモニターBeacon等を使うことで、対象者のバイタル状況も可視化することが可能です。 監督者・責任者は、遠隔地からでも現場の状況を正確に簡単に把握することができ、労務・健康管理、安全管理、 トラブル発生時の証跡など幅広く活用できます。 要求位置精度に合わせて、BLE版(2m)バイタルモニターBLE版(2m)とUWB版(50cm)のご提案が可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
NAVINECTクラウド 稼働管理
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稼働の記録をデジタル管理 ■NAVINECTクラウドとは? NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション(DX)を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 NAVINECTクラウドはこれまで自社の製造現場で開発・実装・運用してきた 130もの アプリケーション群と、デジタル化のノウハウを基に、幅広いお客さまに導入できるよう汎用化した 「クラウド型製造DXサービス」です。 ■NAVINECTクラウド稼働管理 NAVINECTクラウドの「稼働管理」サービスは、生産装置とデータ連携することで 稼働の記録や周囲で発生するイベントの記録を一元管理し、製造現場の生産性を向上させます。 「どのようなロスがどの程度発生しているか」を見える化し、PDSCAサイクルによる製造現場 のカイゼン活動を支援するアプリケーションをクラウドサービスとしてご提供します。 ■特徴 ・網羅性:設備だけでなく、要因情報を加味した活きたデータを提供 ・活用性:TPM稼働ロス分析に適した参照・集計ツールを提供 ・遠隔性:クラウドサービスによる複数拠点の稼働監視を実現 機械情報の取込みとヒトが判断した要因情報を統合する仕組みにより、 カイゼンに適した情報の取得が可能です! リアルタイムの稼働監視はもちろん、ガントチャート分析、推移分析、統計分析など様々な 分析が可能です! クラウドサービスだから離れた拠点も含めて、いつでも、どこでも稼働状況を監視することが 可能です!
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理