スタティックミキサー
N30シリーズ(サニタリー小口径)
サニタリータイプの小口径モデルです。
N30シリーズ(サニタリー小口径タイプ)
N33シリーズ(サニタリー仕上げタイプ)
N60シリーズ(エレメント抜き出しタイプ)
食品工業に利用されるサニタリーパイプと同規格です。 本体の脱着およびエレメントの取り外しが容易で、分解洗浄が必要なプロセスにも適しています。
シェル&チューブ型 熱交換器 (スタティックミキサー内蔵型)
ノリタケの熱交換器は、伝熱管内にスタティックミキサーを内蔵しています。
スタティックミキサーの熱交換器はその特殊な作用で伝熱効率が高く、コンパクトな上加熱・冷却時間を短縮できるので、生産効率の向上が可能です。また二重管形、多管形の2種類を使い分けることで、さまざまな材料の加熱・冷却の最適化が図れます。
ノリタケクッカー・スチームミキサー
処理流体にスチームを直接加え加熱、冷却する製品です。スタティックミキサーの分散効果によりスチームを均一に微小化分散し、スチームの凝縮を瞬時に完了させます。
水などの低粘度液、高粘度液のみならず、粘度が大幅に変化するものに対応できるタイプもあります。品質、温度制御の問題を解決し、安定した直接加熱・冷却が可能です。
バイオエタノール製造用糖化システム
原料の種類に関係なく、安定して一定濃度の糖化液を連続で製造できます。
原料澱粉の供給、計量からスラリー化、糖化までを全自動運転で行います。
粘着剤温度調整システム
多管形SM熱交換器を用いて粘着剤を均一に所定温度まで加熱するシステムです。
加熱殺菌CO2溶解システム
多管形SM熱交換器を用いて粘着剤を均一に所定温度まで加熱するシステムです。
スパークリング飲料の製造、品質向上
飲料や調味料の品質劣化防止
塗工液精密温度(粘度)調整システム(オールシーズン)
温度管理が重要な流体を高効率のSM熱交換器を用いて正確に素早く加熱冷却できるシステムです。
スクランブルエッグ連続製造システム
スクランブルエッグをインラインで製造する画期的なシステムです。
そぼろ状やうろこ状等の形状設計も可能です。
処理能力 500㎏/h
ユーティリティー スチーム:220㎏/h(0.5MpPaG)
エアー:200Nℓ /min(0.5MPaG)
電源:200V 3相 8kW
寸法・質量 2800L×1500W×2500H(mm)
約1250㎏
温水製造装置 NSHW型
ノリタケ製スチームミキサーを使用し、水と蒸気を直接混合して温水製造を行います。
温水槽、熱交換器などに直結して、一定温度の温水を循環します。
・パストライザー用温水の製造
・洗浄用温水の製造
調味味噌加熱殺菌システム
調味味噌・たれ・つゆ等を間接的に加熱殺菌し、冷却するシステムです。
処理能力
調味味噌:1000㎏/h
入口温度:20℃
加熱温度:125℃
冷却温度:60℃
ユーティリティー
スチーム:220㎏/h(0.5MPaG)
冷却水:20m3/h(35℃)
エアー:700Nℓ /min(0.5MPaG)
電源:200V 3相 2kW
寸法・質量
3450L×2000W×2150H(mm)
約2700㎏
製紙用澱粉糊化システム
スチームで澱粉スラリーを直接加熱糊化して、その澱粉糊液を希釈し一定濃度の澱粉糊液を全自動で生産するシステムです。
処理能力
カチオン化澱粉:12t/day(固形分換算)
入口濃度:30%
出口濃度:1.5~2%
糊化温度:110℃
ユーティリティー
スチーム:1200kg/h(1.03MPaG)
希釈水:35m3/h(0.2MPaG)
エアー:400Nℓ /min(0.5MPaG)
電源:200V 3相 6kW
寸法・質量
3000L×1800W×2300H(mm)
約1600kg
フラワーペースト製造システム
フラワーペーストミックスに直接スチームを注入加熱し、真空蒸発により冷却するシステムです。
少量多品種原料の処理に適し、高い歩留りで稼働できます。
処理能力
800kg/h
入口温度:60℃
加熱温度:130℃
冷却温度:60℃
ユーティリティー
スチーム:150kg/h(0.7MPaG)
冷却水:10m3/h(10℃)
エアー:200Nℓ /min(0.5MpaG)
電 源:200V 3相 14kW
寸法・質量
2100L×1900W×3200H(mm)
約2000kg
調味料加熱殺菌冷却システム(第1種圧力容器)
液種に合わせた加熱方法を選択し、最適な殺菌処理をするシステムです。
処理能力
調味液:1000kg/h
入口温度:30℃
加熱温度:130℃
冷却温度:60℃
ユーティリティー
スチーム:200kg/h(0.7MPaG)
冷却水:10m3/h(25℃)
エアー:200Nℓ/min(0.5MPaG)
電源:200V 3相 7kW
寸法・質量 2650L×2400W×2730H(mm)
約2000kg
酸化澱粉自製システム
酸化澱粉を自製するシステムであり、安価な澱粉に酸化剤を加え、熱化学変性させることにより、従来の酸化澱粉と同等の澱粉糊液を全自動で連続的に生産するシステムです。
処理能力
タピオカ澱粉:2.3t/day(固形分換算)
入口濃度:35%
出口濃度:7~15%
糊化温度:150℃
ユーティリティー
スチーム:690kg/h(1.0MPaG)
希釈水:10m3/h(0.2MPaG)
エアー:700Nℓ /min(0.5MPaG)
電源:440V 3相 12kW
寸法・質量
本体:4900L×1700W×1900H(㎜)約2000kg
ペーストタンク部:1700L×1700W×3000H(㎜)約300kg
NaOHタンク部:1000L×1000W×1200H(㎜)約100kg
インライン澱粉糖化システム
米糠、米粉、澱粉等に酵素溶解液を添加し、全自動で糖化液を連続的に生産するシステムです。
処理能力
澱粉スラリー:780 kg/h
澱粉スラリー濃度:36%
加熱温度:75℃
ユーティリティー
スチーム:175 kg/h(0.7MPaG)
電源:200V 3相 20kW
寸法・質量
6000L×2000W×5000H(mm)
約3700kg
加熱殺菌・火入れ装置
日本酒、甘酒を瓶詰前に加熱殺菌する設備です。スタティックミキサーを内蔵した熱交換器にて確実に、均一に加熱殺菌を行います。
プレートヒーターは、プレート間のパッキン交換など、メンテナンスや分解洗浄にとても手間がかかる。ノリタケの熱交換器のパッキンは入口出口の2枚のみ。スタティックミキサーも簡単に取り外せるため容易にメンテナンスや分解洗浄を行うことができる。
・プレートヒーターの流路は非常に狭いため、固形物が詰まりやすい。ノリタケの熱交換器は管状流路で直径4mmまでの固形物は通過できる。
・プレートヒーターは各プレートを並列にお酒が流れるため、プレート出口での加熱温度が振れやすく、安定しない。ノリタケの熱交換器はスタティックミキサーで常に均一に撹拌されるため、加熱殺菌温度が一定となる。
・プレートヒーターはとても熱交換効率が高いが、熱が伝わりすぎて酒質を劣化させることがある。ノリタケの熱交換器はスタティックミキサーによって伝熱部分も常に攪拌されており、熱を与えすぎることがなく劣化も少ない。