食品加工・製造熟成・発酵関連装置

ロータリー流動焙炒装置

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仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

タンク内部は完全断熱構造になっており、外気温の影響を受けずに均一な品温・発酵管理が可能です。
個別制御された温度管理により、諸味の発酵ムラを抑え、品質の安定化につながります。

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

醤油・味噌などの液体~高固形物混合原料の発酵に使用可能。
タンクごとに遠隔集中制御ができ、原料特性に応じた温度管理も可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

屋外設置設計のため、建物が不要で工期・設備コストを抑制できます。
配管・撹拌バルブ・温度センサーなどを現場配管と連携しやすい構造で設計されています(詳細仕様はお問合せください)。

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

タンクごとに独立して設置・運用できるため、品種切替や増設も容易。
給排出口のバルブ操作で原料の撹拌・排出が簡単に行え、省力化が図れます。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

密閉構造により異物混入リスクを低減し、雑菌やほこりの侵入を抑制。
外部からの清掃・点検・温度制御設備のアクセスも考慮された設計です。清掃性・安全性は用途に応じて最適化可能です(詳細はカタログ参照)。

特徴

屋外設置が可能で建物不要 → 設備コスト・工期を大幅に削減。
大型タンクで省スペース設計 → 単位諸味当たりの設置面積を抑制。
個別温度制御で理想的な発酵管理 → 外気影響を受けにくく、発酵期間の短縮が期待できます。
密閉・衛生設計 → ゴミやほこり・異物混入を防ぎ、高品質な諸味を生成します。
遠隔自動制御対応で無人運転が可能 → 品温・撹拌管理などを集中操作できます。
増設が容易 → 屋外で1基ずつ独立設置でき、工場拡張にも柔軟に対応。

得意な分野・カテゴリー

発酵・醸造

調味料

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

熱風流動で、省エネと高品質を実現しました。

小麦だけでなく、米、小麦、大豆など、様々な穀物原料の焙炒に活用できます。
炒りムラなく、原料を均一に加熱できるのが最大の強みです。
また、砂などの熱媒体不使用で、原料に異物混入の心配がありません。

製品説明・スペック紹介

■ 製品概要
本装置は、穀物原料の下から熱風を吹き込むことによって穀物を浮き上がらせ、流動化させます。原料は撹拌されながら熱風により急速に加熱され、効率よく省エネルギーかつ衛生的に焙炒されます。しかも全自動で連続運転が可能となりました。開発段階で、加熱温度と加熱時間の関係を徹底的に追求し、コゲ、蛋白質の過変性を起こさず、かつ十分なα化度(糊化度)を達成する最適値を得ました。この最適値の実現は、熱風流動焙炒方式にして初めて可能となりました。また連続焙炒方式であるため、生産性は一段とアップしました。

■ 特徴
1.流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定。焦げの発生がなく原料ロスがない。
2.砂などの熱媒体を使用しないため、原料に異物が混入せず衛生的。後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要。
3.連続焙炒による完全自動運転のため生産性が大幅に向上。直接、焙炒温度(熱風温度)を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能。
4.原料を直接熱風で加熱しかつ熱風は循環方式なので大幅な省エネを実現。
5.断熱を徹底し放熱を抑えたため作業環境が従来方式より大幅に向上。
6.省スペース設計で従来方式よりコンパクト。
7.ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要。寿命は重油バーナーの約2倍。

取り扱い企業

企業名
株式会社フジワラテクノアート同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒701-1133 岡山県岡山市北区富吉2827-3
電話
086-294-1200
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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製菓製パン用発酵装置 ドゥコンディショナー

製菓製パン用オーブン ドゥコンディショナー 2室独立制御でオーブンの能力にあわせてベーキングタイムを効率的に設定出来ます。オーブンと連動で焼成時間に合わせて前日に成形された生地を冷凍又は冷蔵され、プログラムにより解凍、予熱、ホイロの工程を経てふっくらと発酵した後、焼成温度に達したオーブンできれいに焼き上がります。焼きたてのパンを早朝から売り場に並べる事が出来れば売り上げ増加と人件費の節約になります。 【特長】 自動運転 作業時間・工程をプログラム設定して時間、温度湿度の管理を解凍、発酵までを自動運転します。 工程の進行状態を工程ランプで表示 操作パネルは工程の進行状態を工程ランプで表示します。 湿度調節が機能アップ 加湿はスプレー方式を採用、清掃が容易、湿度分布が良くなりました。 翌日が休日の設定も簡単 オーブン連動機能付き(連動結線必要)ドウコンとオーブン接続によりオーブンが起動しま
す。翌日が休日の設定も簡単に出来ます。 低温長時間発酵でも使用出来ます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 熟成・発酵関連装置

回転式自動製麹装置

■ 製品概要 製麴工程は酒、味噌、醤油等の醸造製品を作るうえにおいて、最も重要ものであり、麴の良否によって製品の良否が決定されるといっても過言ではありません。 高品質でしかも低コストの麴を作る決め手は何といっても盛込や手入及び出麴作業に人手を要せず、麴が成長するのに必要な温度や湿度の管理が完全でしかも無人化され、自動的にできるものでなければなりません。 この装置は小容量処理から大容量処理まで、盛込、手入、出麴作業等を完全に機械化したもので、好評を得て最近急速に普及しております。 この装置により完全自動かつ無人製麴で徹底的なコストダウンが可能となり、最高の品質を得るための最適制御をめざすコンピューターシステム(ベクトル制御)を組み入れたものもすでに完成し稼動しています。 また無菌固体培養システムも完成し、実用化の段階に入っています。 ■ 特徴 1. 盛込、手入、出麴作業がボタン操作のみで自動的にできる。(コンピューター制御により盛込、手入、出麴排出まで製麴の全工程を完全自動で無人化運転することも可能。) 2. 出麴排出は残量がほとんどなく完全に排出。 3. 盛込は盛込移動コンベア等により行うため盛込原料を押しつけることなく均一に盛込。 4. 手入機は特殊構造の攪拌羽根を採用しているため動力が少なく、培養床面まで完全均一に手入が可能。 5. 装置の細部については食品衛生、微生物学的見地より殺菌、洗浄、掃除がしやすい構造。(自動洗浄装置の取付も可能。) 6. 要部材質はステンレスを使用しているため耐久性にすぐれ、清潔。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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