食品加工・製造食肉用スライサー

高速バンド・ソー HY-350L

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

ー機械仕様ー
■ハイスピードでカットロス削減
■綺麗なカット面は切りくずの付着ゼロ
■安全回路機構を標準装備
■微調整機能の厚調ゲージ
■安全面 衛生面を重視した設計
■ハードな作業に耐える堅牢なボディ
■本体にステンレスを使用し、耐久性に優れた構造
■ブレーキ付きモーターを標準搭載


取り扱い企業

企業名
株式会社エム・アンド・イー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒158-0097 東京都世田谷区用賀3-5-8
電話
03-3709-0141
FAX
03-3709-0144
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
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九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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自動バンドソー

ASTECH社製 自動バンドソー 【商品一覧】 ■小型定寸自動バンドソー SRA Compact ・機械寸法:W1,300 x L2,100 x H2,025㎜ ・製品最大:W750 x L450 x H250㎜ ・電源仕様:三相200V、4.2W ■定寸自動バンドソー SRA ・機械寸法:W3,275 x L2,575 x H2,350㎜ ・製品最大:W650 x L1,000 x H280㎜ ・電源仕様:三相200V、8.3W ・直線カット速度:80m/秒 SRA1-F(製品長さ1350㎜) ・機械寸法:W3,625 x L2,575 x H2,350㎜ ・製品最大:W650 x L1,350 x H280㎜ ・電源仕様:三相200V、8.3W ・直線カット速度:80m/秒 ■定寸自動バンドソー(アングル) SRAD(アングルタイプ) ・機械寸法:W3,680 x L2,615 x H2,420㎜ ・製品最大:W650 x L1,000 x H280㎜ ・電源仕様:三相200V、11W ・直線カット速度:80m/秒 ・製品カット角度:0-50度制御 SRAFD(製品長さ1350㎜、アングルタイプ) ・機械寸法:W3,830 x L2,615 x H2,420㎜ ・製品最大:W650 x L1,350 x H280㎜ ・電源仕様:三相200V、11W ・直線カット速度:80m/秒 ・製品カット角度:0-50度制御 ■定量自動バンドソー PW-Saw ・機械寸法:W1,300 x L4,200 x H2,050㎜ ・製品最大:W700 x L250 x H250㎜ ・電源仕様:三相200V、4.0W ■自動バンドソーセンターカット CC2 ・機械寸法:W950 x L2,210 x H1,900㎜ ・製品高さ:300㎜ ・製品幅:30-200㎜ ・電源仕様:三相200V、3.6W

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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3D定量スライサー NTD-300  リブラ300C

牛ステーキ等のワイドな食材を 大量定量スライス! バラ・ロース等の薄切りを 大量定厚スライス! ▼非接触測定で商品価値向上   形状読込みは変位センサにより非接触で行いますので衛生的で、商品を変形させることがありません。商品にストレスを与えないので商品価値が損なわれません。 材料の重量測定完了後、肉送りベルトに載せ替えてスタートスイッチを押すだけ。材料の形状を上下2個ずつの変位センサにより読み込み、自動でスライス開始。 ▼高速定量スライス   スライス前に3D測定器によりスライス原木の形状を読み込むため、重量フィードバックの必要がなく、高速定量処理を実施。連続スライス、間欠スライスの枚数、間隔など自由自在に定量アイテムをコンベヤ上に並べます。 1枚定量スライス。エンドロス排出で歩留り。作業効率アップ。*エンドロス排出とは、最後の不定形な部分をスライスせず排出すること。 ▼簡単操作の液晶タッチパネル   見やすく、操作しやすいカラータッチパネルを採用。難しい設定が一切なく、誰でも簡単に定量スライスが可能です。 ▼サニタリー性が向上   肉箱周辺部が大きく開き丸刃周りもスッキリしているため、清掃しやすくなりました。また液体(アルコール、蒸留水)噴霧装置を標準装備。丸刃周りの清潔を保ちます。 ▼大きな原木もしっかり押さえる4分割上押え   大きな原木をしっかりと押えるために、上押えに4分割押えを搭載。 安定して原木を押えます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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ウルティマSライン WMU-350S

商品作りの標準化 従来のスライサーで作業者の「経験」「感覚」「感性」で行っていた設定を「視える化」しました。 商品のばらつきを低減し、生産性の向上と品質アップに貢献いたします。 刃物カバー 刃物を囲うガードカバーは固定式。カバーの着脱を制限することにより、刃物へのアクセスをガードします。また固定式の大型カバーを設置し、刃物付近の部品着脱作業を低減します。 刃物側板 刃物下部に設置する刃物側板にはセーフティセンサを採用。信頼性の高いセンサにより不意な機械作動を防止します。 当て板 スライス歩留まりに貢献する当て板は着脱を制限。清掃時に外して清掃することがなくなり、不意な刃物への接触リスクを低減します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 グラインダー 刃物研磨時、グラインダー装置の取り付けの有無を確認し、取り付けられていない状態での機械作動を防止します。 サニテーション フラットボディでデザインされたWMU-350S「ウルティマ」は、オールステンレスで洗浄が可能。 原料をしっかりとホールドする押さえローラに青色を採用。歩留まり向上のために刃物近傍に設置する押さえローラは、色識別により万が一の異物混入リスクを低減します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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