食品加工・製造熟成・発酵関連装置

プレハブ式ドゥコンディショナー・ホイロ

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

・処理量:ラック単位でのバッチ処理(仕様により数十〜数百kg)
・多段ラックによる大量発酵が可能

仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

・温度・湿度の精密制御により発酵ムラを低減
・再現性の高い品質安定を実現

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

・温度・湿度・時間の細かな設定が可能
・生地の種類や配合に応じた条件設定に対応

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

・設置スペース(プレハブ構造)確保が必要
・電源および排湿・空調環境が必要

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

・製品ごとの発酵条件切替が容易
・清掃後の再稼働もスムーズ

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

・庫内清掃がしやすい構造
・カビ対策・衛生管理に対応
・保守点検しやすい設計

特徴

・発酵環境を最適化し製品品質を安定化
・大量生産ラインに対応した高効率設備
・パン製造ラインにおける品質を左右する重要工程装置

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • クロワッサン
  • ロールパン・バンズ
  • ベーグル
  • デニッシュ
  • スコーン
  • バケット・バタール
  • ナン
担当者からのおすすめポイント!

発酵環境を“狙い通りに再現”することで、製品の膨らみ・食感・品質を安定させるパン製造の要となる装置です

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製品説明・スペック紹介

生地をいためず低温発酵できるため風味豊かなパンがつくれます。

お客様の様々なご使用方法に対して、
より安定した温度・湿度を保つことができます。
理想的な生地が予定の時間に出来上がり、
生産安定と作業の簡易化を実現し、現場での生地管理の負担を大きく削減できます。

<製品の特長>

特長① 【温度・湿度制御】
加熱量・《ぬれない》《乾かない》の加湿方式・風量・風の流れなどを計算し
最適化されたシステムは、商品を均一に発酵するようにコントロールします。
低温冷却時・解凍時も低温加湿を行い生地の乾燥を極力なくしています。
また、第一発酵室の低温長時間発酵としてもご使用いただけます。

特長② 【サイズ】 ※画像2枚目
大型幅広ダクトの採用により、
ラック1台の小規模タイプから大容量・広い面積の大規模タイプまで施行可能です。
また1室制御~何室制御でも対応できますので、
工場にあわせて小型から大型までどのようなサイズ、形状のものも製作しております。

特長③ 【プレハブタイプの構造】 ※画像3枚目
ドゥコンディショナーパルテシリーズと同じく、長時間の使用に耐える、
省スペースで頑丈なボディに仕上げています。
ドアは視認性、断熱性の高い3重の大型ガラス窓でいつも庫内がスッキリ見えます。
ガラスは安全性の高い飛散防止シート貼りのガラスを使用しています。

取り扱い企業

企業名
戸倉商事株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒520-3001 滋賀県栗東市東坂53-16
電話
03-5806-3511
FAX
03-5806-3456
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

回転式通気無菌固体培養装置

■ 製品概要 微生物の培養は大別して液体培養と固体培養があります。従来、固体培養は液体培養に比べて培養操作が複雑でコンタミネーションを防ぐことが困難でした。 回転培養床で汚染なく撹拌でき無菌エアーを供給可能にしたため、コンタミネーションのない通気固体培養が可能になりました。 この装置により固体培養のメリットを最大限に活かすことができるようになりました。この装置は当社が独自に開発したものであり、固体培養装置に関して約20件の特許・実用新案を取得しています。 ■ 特徴 1.培養器内で培地の加圧蒸気滅菌、冷却が可能。 2.回転する培養床と特殊構造の撹拌羽根の採用によって培養床面まで均一に撹拌できる。 3.温度、湿度のコントロールされた無菌エアーによって微生物の固体培養を行なう。 4.植菌、培養中の撹拌、加水、サンプリングおよび乾燥の無菌的操作が可能。 5.コンピュータ制御によって無人運転が可能。 6.要部材質はステンレスを使用し、細部は微生物学的見地より洗浄、滅菌がしやすい構造。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

ネット式連続冷却機

■ 製品概要 蒸煮原料を連続的に適正温度まで冷却するための装置です。 蒸米を冷却するときネット式連続冷却機では、外気導入による冷却が一般的ですが、冷却初期に最適温度の温風を送り、その後冷風で冷却することで品質を従来よりも正確にコントロールすることができ捌けのよい蒸米を実現できます。(温風冷却機能タイプ) 又、ネットも冷却する原料に合わせて最も適したものを選定できるように、各種ご用意しております。 ■ 特徴 1. 機能を重視した合理的な設計により冷却効率が高くそして低価格。 2. 特殊織の強力なステンレスネットコンベアーと最適駆動方式の採用により、ネットの破れ伸び等がなく、耐久力抜群。 3. 掃除のしやすい構造をとっているため高圧洗浄、エアー洗浄ができ、高いサニタリー性を実現。 4. 目詰まりのしにくいネットコンベアーの採用とセルフクリーニング装置により、ネットコンベアーは常に清潔で長時間連続運転でも冷却効果は落ちない。 5. 可変装置付なので使用条件、処理条件に合わせて、ネットコンベアーの移動速度、被冷却原料の層厚、および排風機(Fan)の風量、風圧を任意に設定できる。 6. ネットコンベアーその他の原料接触部は全てステンレス製。 7.冷却初期に最適温度の温風を送ることで、冷却効率の向上と捌けのよい蒸米を実現。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

スチールベルト式麴ストッカー

■ 製品概要 麴の保管は工場の省人化・省力化、又製品の衛生面・品質面において重要な設備になっています。従来からいろいろな麴保管庫が市場に出ていましたが、当社では画期的なスチールベルト式の横型ストッカーを開発いたしました。 このストッカーは冷却のみの機能だけではなく枯らしと冷却を兼ねた機能を持たせることができます。又、下部にロードセルを取付けることによって麴の払い出しの設定から払い出し後の残量が常に表示されるので非常に使いやすいタイプとなっています。 ■ 特徴 1.スチールベルトのため目詰まりがなく、冷却効果が優れている。 2.洗浄が容易で衛生的。 3.円盤式ストッカーではできない麴の先入れ、先だしができる。 4.円盤式ストッカーと比較して設置面積が小さくてすむ。 5.除湿、冷却装置を組込むことにより、長期保管も可能。 6.製麴装置からの自動投入、および麴ストッカーからの自動払出が可能。 7.麴ストッカーにロードセル(オプション)を取付けることにより麴の残量が常に表示される。 8.据付場所に応じてスチールベルト巾の変更が可能であり、長さ、巾、高さを調整した設計ができる。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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回転式自動製麹装置

■ 製品概要 製麴工程は酒、味噌、醤油等の醸造製品を作るうえにおいて、最も重要ものであり、麴の良否によって製品の良否が決定されるといっても過言ではありません。 高品質でしかも低コストの麴を作る決め手は何といっても盛込や手入及び出麴作業に人手を要せず、麴が成長するのに必要な温度や湿度の管理が完全でしかも無人化され、自動的にできるものでなければなりません。 この装置は小容量処理から大容量処理まで、盛込、手入、出麴作業等を完全に機械化したもので、好評を得て最近急速に普及しております。 この装置により完全自動かつ無人製麴で徹底的なコストダウンが可能となり、最高の品質を得るための最適制御をめざすコンピューターシステム(ベクトル制御)を組み入れたものもすでに完成し稼動しています。 また無菌固体培養システムも完成し、実用化の段階に入っています。 ■ 特徴 1. 盛込、手入、出麴作業がボタン操作のみで自動的にできる。(コンピューター制御により盛込、手入、出麴排出まで製麴の全工程を完全自動で無人化運転することも可能。) 2. 出麴排出は残量がほとんどなく完全に排出。 3. 盛込は盛込移動コンベア等により行うため盛込原料を押しつけることなく均一に盛込。 4. 手入機は特殊構造の攪拌羽根を採用しているため動力が少なく、培養床面まで完全均一に手入が可能。 5. 装置の細部については食品衛生、微生物学的見地より殺菌、洗浄、掃除がしやすい構造。(自動洗浄装置の取付も可能。) 6. 要部材質はステンレスを使用しているため耐久性にすぐれ、清潔。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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