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302件がヒットしました (全13ページ)
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店舗用ラック
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1)さまざまな商品の大きさ、形、重量に合わせた機能的なディスプレイのご提案を致します 2)あらゆる業種の店舗に合わせた自由なレイアウトを実現可能にします
解決できる課題
- 品質向上
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 食品工場用設備備品
中量ラック用移動ラック
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1)収容量 約3倍にUP 2)保管スペース 極小化 3)先入先出OK 4)中量ラック組合せ選択 (間口)900W、1200W、1500W、1800W ※開口は柱□50×50開口間寸法です。 (奥行)300D、450D、600D (高さ)1200H、1500H、1800H、2100H (荷重/段)150kg/段、200kg/段、300kg/段、500kg/段 5)地震に強い
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品工場用設備備品
横移動ラック
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1)用途 サンプル、小物部品、書類 2)限られた壁面を最大限に利用し、収納効率UP 3)十分な目視が出来る 4)OP(落下防止) 背面ネット取付 側面パネル取付 5)ボルトレス棚(80kg/段) 6)横移動ラックの組合せ選択 (間口)900W (奥行)215D(B5)、250D(A4S) 300D(A4)、400D(B4) (高さ)1944H(6段)、2244H(7段)
解決できる課題
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- 食品工場用設備備品
プッシュバック移動ラック
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1)収容量 約3~5倍にUP 2)保管スペース 極小化 3)通路横壁面利用 4)奥行最大5パレット収納 5)タイプ選択 ・通常倉庫型 ・冷凍倉庫型 ・防爆倉庫型 6)メンテナンスフリー 7)使用パレットサイズとフォークに合わせて設計
解決できる課題
- 品質向上
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- 生産効率改善
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- 物流システム
- パレットチェンジャー
パレスルーII(コンベヤラインタイプ)
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他設備との連動が可能 ラインとの接続が可能(コンベヤラインの一部としてご使用いただけます)コンベヤラインのため、あらかじめ交換したいパレットを待機させることが可能です。垂直搬送機や自動倉庫と連動させることにより、横持ち作業が無くなります。 処理能力 自動で交換できるため、機械の処理能力を最大限に発揮することが可能です。 パレット交換の課題を解決 近年の食品工場や薬品工場では衛生面から工場内で使用しているパレットを工場外に出さないと言う方向になっています。 その為、工場で生産された製品は工場内のパレットから出荷用のパレットに積替えています。その際、積替え作業は工場の作業員の仕事になっているのが現状です。また、倉庫や流通センターではメーカーから入ってきたパレット積み製品を客先向けのパレットに積替えて出荷している事もよく目にします。 パレット交換を人手で行う事は、作業員の腰痛や筋肉痛、転倒、などの健康に害を及ぼします。また、若い従業員は重労働より職場に定着しない例も少なくありません。 パレスルーは、このようなパレット交換の課題を解決します。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
グランドラクーンZ
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①多槽型洗浄機ラクーンシリーズ最大の特徴であります多槽型システムにより、限られたスペースで水質を変えた段階洗浄を連続処理することが可能です。 また、バスケット反転式の商品搬送により処理時間を一定に管理することができます。 ②異物除去 循環水流方式により、水槽内全体をスムーズに撹拌することで、食材に付着している異物を剥離します。 剥離した異物は大量の循環水に乗せ、サブタンクの異物除去ネットで確実にキャッチします。 ③菌数低減 潤滑な水流による撹拌で、商品をムラ無く洗浄水に接触させることができます。 菌数制御にとって商品を傷めないことも重要な要因です。オリジナルノズルによるソフトな水流が商品を優しく洗います。 洗浄機からの二次汚染を徹底的に防止する設計にしています。
解決できる課題
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- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
- 異物対策
- 菌対策
- 腰痛対策
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
ストリーム
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①異物除去 ・オリジナルノズルの水流で槽全体を使って大きく撹拌し、異物を剥離します。 ・剥離した遺物は循環水(ポンプ1基で約200リットル/分)に乗せ、布メッシュで除去します。 ・砂などの重い異物は、槽の底のパンチング穴から排出される機構です。 ②菌数の低減 ・ポンプ循環水で洗浄しますので、ムラなく大量の洗浄水に接触できます。 ・二次汚染を徹底的に防止する構造です。 ・清掃性を考えたシンプル構造で洗い残しを防ぎます。 ・液溜まりの無いポンプラインで、屑の残留を防止します。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
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- 自動化
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- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
もやしライン - 殻取・根切・除水・異物除去
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緑豆もやしをはじめ、ブラックマッペ、大豆もやし、など各種もやしに対応しております。殻取洗浄→根切洗浄→仕上洗浄と、各洗浄で水槽を分けた段階洗浄を行うことで、品質向上にお役立て頂けます。
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
自動投入システム
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重作業である、もやし投入作業を省力化します。 台車反転装置によって、台車(コンテナ)を反転し、衝撃を与え、中に入っているもやしを取り出します。 自動投入ステージで、もやしを受け取り、出口側にコンベヤを繫げることで、もやしの塊を間引き、洗浄工程へ投入していく重作業を軽減します。
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
自動計量システム
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洗浄後に必要となる計量もご提案 洗浄(殻取・根切)、除水、異物除去検品後、袋へもやしを入れるために計量します。 スーパーなどで販売されている小袋や、飲食店などで利用される大袋用の計量機があります。 小袋用は高い計量精度、そして大袋用は作業効率の点で、作業のお役立てを致します。
解決できる課題
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- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
もやしバラ取り機
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袋を持ってレバーをはじくだけでもやしのバラ取りができます。秤へのもやしの供給が自動化され、作業時間も短縮できます。
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
種子加熱殺菌装置
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種子表面の汚れ落とし、熱殺菌、冷却工程までを自動化することで、種子の投入~洗浄後の排出作業まを省人化します。
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
大豆もやしブランチング冷却装置
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大豆もやしの加熱冷却処理を自動で行います。 加熱温度や処理時間を自動管理しますので、安定した商品づくりにお役立て頂けます。
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- 物流システム
- バランサー
イージーリフト
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イージーリフトは、18~270kgまでの重量物を指先だけの力で持上げる事が出来る、真空式のバランサーです。 複雑な操作は一切無く、作業者の方は自分の手で荷物を運んでいる様にスムーズな作業が行えます。
解決できる課題
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- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 物流システム
- フォークリフト関連(防護柵含む)
イージードライブ
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イージードライブとは フォークリフトと共に、物流倉庫内などの広大なスペースを自由に動き回る、バッテリー駆動の新型省力マテハン機です。 パレットに荷物を置いたり、降ろしたり、作業者の負担を大幅に軽減します。 バッテリーの充電 単相 200V ( 約8時間の連続充電を推奨 ) バッテリーの交換時間 オプションパックをご利用時、所要時間は約10分 外部電源の利用 外部より 24V の電源供給が可能 タワーの上下動速度 約 52 ~ 68 mm/秒 (※使用環境などにより変動) 総 重 量 約 630 kg ( 吸盤等のオプション取付前 )
解決できる課題
- 人手不足解決
- 生産効率改善
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- 物流システム
- リフター
イージームーブ(アルミ製電動台車)
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イージームーブは、本体(フレーム)部分にアルミ合金を採用した、軽量型の電動リフターです。 本体の取り回しが非常に楽で、わずらわしいハンドル・ペダル作業も不要です。高所への荷物の上げ下げ、棚への荷物の出し入れ等にご利用下さい。
解決できる課題
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- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 物流システム
- リフター
イージーターナーType – RH
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イージーターナーとは イージーターナーは、ロール材を中心とした内径クランプリフターです。 90度反転機能付モデル有り最大2.5t(特注仕様)までの内径クランプが可能です。既存クレーン設備への設置も可能です。 ●既設クレーンに装着可能です(動力源不要です) ●各種紙管サイズに対応(3・4・5・6インチ、最大φ300mm特注サイズ対応可) ●手動メカニカルクランプ式 ●ホイストクレーンの操作により、反転作業も可能です(ロール角当て・接地有り) ●セグメントグリップ:スチール製・ラバー製の選択が可能です ●セグメントグリップ操作レバーを操作(反転)して、セグメントグリップ(爪)を出し入れさせます
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 物流システム
- リフター
イージーターナーType – RHA
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イージーターナーとは イージーターナーは、ロール材を中心とした内径クランプリフターです。 90度反転機能付モデル有り最大2.5t(特注仕様)までの内径クランプが可能です。既存クレーン設備への設置も可能です。 ●既設クレーンに装着可能です(動力源不要です) ●各種紙管サイズに対応(3・4・5・6インチ、最大φ300mm特注サイズ対応可) ●メカニカルクランプ式 ●反転作業不可 ●セグメントグリップ:スチール製・ラバー製の選択が可能です ●ホイストクレーン等を上下操作させる事で、セグメントグリップ(爪)を出し入れさせます
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 物流システム
- リフター
イージーターナーType – RWM
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イージーターナーとは イージーターナーは、ロール材を中心とした内径クランプリフターです。 90度反転機能付モデル有り最大2.5t(特注仕様)までの内径クランプが可能です。既存クレーン設備への設置も可能です。 ●既設クレーンに装着可能です(動力源不要です) ●各種紙管サイズに対応(3・4・5・6インチ、最大φ300mm特注サイズ対応可) ●手動メカニカル内径クランプ式 ●ワークの90度反転(手動式)作業が可能です(ロール角当て無し:空中反転) ●セグメントグリップ:スチール製・ラバー製の選択が可能です ●セグメントグリップ操作レバーを操作(引き上げ)して、セグメントグリップ(爪)を出し入れさせます ●最大ワーク寸法:直径φ1,200mm 幅800mm
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 物流システム
- リフター
イージーターナーType – RWM-E
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イージーターナーとは イージーターナーは、ロール材を中心とした内径クランプリフターです。 90度反転機能付モデル有り最大2.5t(特注仕様)までの内径クランプが可能です。既存クレーン設備への設置も可能です。 ●既設クレーンに装着可能です(エアー源・3相200V電源の供給が必要です) ●各種紙管サイズに対応(3・4・5・6インチ、最大φ300mm特注サイズ対応可) ●エアーシリンダー内径クランプ式 ●ワークの90度反転(電動式)作業が可能です(ロール角当て無し:空中反転) ●セグメントグリップ:スチール製・ラバー製の選択が可能です ●エアシリンダーをボタン操作する事で、セグメントグリップ(爪)を出し入れさせます ●最大ワーク寸法:直径φ1,200mm 幅1,200mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 物流システム
- リフター
イージーターナー エアー反転・クランプ式Type – RWK I/A
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イージーターナーとは イージーターナーは、ロール材を中心とした内径クランプリフターです。 90度反転機能付モデル有り最大2.5t(特注仕様)までの内径クランプが可能です。既存クレーン設備への設置も可能です。 300kgまでのワークを搬送する内外径クランプリフターで90度反転機能付タイプです。 ●既設クレーンに装着可能です(動力源不要です) ●各種紙管サイズに対応:φ70mm~φ300mm ●エアー内外径クランプ式(紙管の内面とロールの外面を挟み込みます) ●ワークの90度反転(エアーシリンダー式)作業が可能です(ロール角当て無し:空中反転) ●ロール巻きずれ対策製品です ●簡単なボタン操作(クランプ・反転動作) ●最大ワーク寸法:直径φ1,200mm 幅1,200mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 物流システム
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イージーターナー Type – RWS 油圧反転式
- 参考価格
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イージーターナーとは イージーターナーは、ロール材を中心とした内径クランプリフターです。 90度反転機能付モデル有り最大2.5t(特注仕様)までの内径クランプが可能です。既存クレーン設備への設置も可能です。 2,000kgまでのワークを搬送する内外径クランプリフターで90度反転機能付タイプです。 ●既設クレーンに装着可能です(電源:3相200Vが必要です) ●各種紙管サイズに対応:φ70mm~φ200mm ●エアー内外径クランプ式(紙管の内面とロールの外面を挟み込みます) ●ワークの90度反転(油圧シリンダー式)作業が可能です(ロール角当て無し:空中反転) ●ロール巻きずれ対策製品です ●簡単なボタン操作(クランプ・反転動作) ●最大ワーク寸法:直径φ1,200mm 幅1,200mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 物流システム
- リフター
イージーターナー Type – L&D RWM電動台車搭載式
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イージーターナーとは イージーターナーは、ロール材を中心とした内径クランプリフターです。 90度反転機能付モデル有り最大2.5t(特注仕様)までの内径クランプが可能です。既存クレーン設備への設置も可能です。 90kgまでのワークを搬送する内外径クランプリフターで90度反転機能付タイプです。 ●既存台車に装着可能です(反転部:RWMのみのご購入も可能です) ●各種紙管サイズに対応(3・4・5・6インチサイズ対応可) ●手動メカニカル内径クランプ式 ●ワークの90度反転(手動式)作業が可能です(ロール角当て無し:空中反転) ●セグメントグリップ:スチール製・ラバー製の選択が可能です ●セグメントグリップ操作レバーを操作(引き上げ)して、セグメントグリップ(爪)を出し入れさせます ●最大ワーク寸法:直径φ1,000mm 幅800mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- ロボットシステム
- パレタイズロボット(パッケージ含む)
ロボットパレタイジングシステム
- 参考価格
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ロボットパレタイザー 省スペース・安全・多種多様にカスタマイズが可能 山善のロボットパレタイザーは、お客様のパレタイズ工程を自動化できます。 省スペース、安全、カスタマイズ可能という3つの特徴があります。 省スペースに設置可能 ・協働ロボットを使用したシステムなので、省スペース設置が可能です。 ・ティーチングペンダント付属で操作も簡単です。 高い安全性 ・協働ロボットを使用したシステムなので、安全柵不要です。 ・エリアセンサー搭載で、高い安全性を実現しています。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 棚卸し効率化
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- ロボットシステム
- 協働ロボット(パッケージ含む)
DAIKI ROBOTICSオリジナルパレタイジングロボット【PallBot(パルボット)】
- 参考価格
- 11,000,000円
OnRobotの協働アプリケーションの構築・実行・監視・再展開を行う業界初の自動化プラットフォーム 【D:PLOY】と協働ロボットを搭載した高荷重リフト【Lift100】による、DAIKI ROBOTICSオリジナルパレタイジングロボット【PallBot(パルボット)】を開発しました。 D:PLOYを使用する事によりオペレーターは簡単なガイダンスに答えることで、ロボットのパレタイズプログラムが生成されます。 これにより稼働開始までの時間、工数を90%削減し、それに加えてイニシャルコストも大幅に抑えることができます。 【PallBot】で多くのメリットをお約束致します!
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション