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495件がヒットしました （全20ページ）
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充填レベルセンサー LFC
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アプリケーション 洗浄ゾーンのレベルを監視することで効果的な洗浄プロセスを可能にします。レベルセンサーLFCは水・アルカリゾーンのレベルを確実に測定します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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充填レベルセンサー GRF18S
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アプリケーション 障害なくプロセス工程を維持するには貯蔵コンテナのレベルモニタリングは重要です。メンテナンスフリーのレベルセンサーGRF18Sは液体媒体内で作動します。ステンレス筐体により、洗浄に対して優れた耐久性があり、FDAに適合しています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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小型光電センサー W12
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アプリケーション 品質を一定に保つため、菓子が包装単位に組み合わされる前に品質基準を満たしているかどうかをチェックします。W12Lセンサーは、機械の振動、チョコレートの暗い色、および丸い形状にも対応し、高速移動する対象物の検知に適しています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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小型光電センサー W12
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アプリケーション 鏡面反射や凹凸のある表面を持つ包装を確実に検出するには、ApplicationSelectモード搭載の小型光電センサーWTM12Lが非常に適しています。表面に凹凸があっても最大1.2mの距離で確実に包装を検出できます。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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測定オートメーションライトグリッド MLG-2 WebChecker
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利点 ・145～3,150 mmのウェブのエッジ位置を±0.3 mmの測定正確度で検出 ・5つのウェブを同時に測定 概要 スキャニングタイプのオートメーションライトグリッドMLG-2 WebCheckerは高精度のウェブ幅を測定するために使用します。 最大10個のエッジまたは5つのウェブを検出、連続測定することができます。 概要 測定正確度：±0.3 mm 分解能：0.1 mm 測定フィールド：3,150 mm (150 mm間隔) 応答時間：32μs (ビームからビーム) インタフェース：スイッチング出力3点、アナログインタフェース、IO-Link、RS-485、PROFINET、EtherCAT®およびEtherNet/IP™ 動作範囲：2,500 mm インタフェース出力：5つのウェブ幅と5つの中心位置を含む10個のエッジ すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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超音波センサー UC4
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アプリケーション 信頼性の高いフィルムの供給を保証するためにフィルムを連続的に点検します。超音波センサーUC4は対象物の光学特性とは関係なく、あらゆるフィルムでのフィルム損傷を確実に検出します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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超音波センサー UM18
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利点 ・信頼性の高い測定結果の測定値フィルターおよび温度補正付き機種をラインナップ ・センサー20個までを同時に使用できる同期モードまたは多重モード ・様々な出力信号により高度なソリューションを実現 概要 アナログ出力またはスイッチング出力、IO-Link対応で幅広いニーズに対応します。 適用分野 -暗色の材料、光沢のある材料、および透明材料の検出、距離測定、位置決め -液体およびバルク材のレベル制御 -ペーパーロールまたはプラスチックロールの直径測定 -衝突回避システム -屋外アプリケーション 技術仕様概要 動作範囲：20 mm ... 1,000 mm 繰返し精度：± 0.15 % アナログ出力：4 ... 20 mA, ≤ 500 Ω、0 V ... 10 V, ≥ 100,000 Ω デジタル出力：PNP、NPN、プッシュプルPNP/NPN IO-Link：V1.0、V1.1 保護等級：IP65、IP67 動作時の周囲温度：–25 °C ... +70 °C すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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超小型光電センサー W4
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アプリケーション 反射形光電センサーWTV4FE V-Opticsはラベルフィルムが破れを検知します。さらに反射形光電センサーWTB4F MultiSwitchは、IO-Linkと2つの互いに独立したスイッチングポイントを介してフィルムロール直径をモニターします。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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- 食品対応グリース
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超小型光電センサー W4
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アプリケーション マルチレーン型のベルトコンベアで、鏡面反射や凹凸のある表面を持つ製品を確実に検出します。反射形光電センサーWTB4FT DoubleLineは金属箔の付いたヨーグルトカップ等でも、表面特性に左右されることなく確実に検出します。IO-Linkにより、ミリメートル単位の検出範囲などの機能設定パラメーターをセンサーに簡単に送信することができます。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- トレー供給装置
超小型光電センサー W4
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アプリケーション 包装物がベルト上に並んで搬送される場合、検出は上から行われ、ミリメートル単位の高低差で包装物を確実に検出しなければなりません。反射形光電センサーWTF4Fはベルト上のあらゆるタイプの平らかつ鏡面反射する対象物を確実に検出します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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超小型光電センサー W4
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アプリケーション 水平型の製袋充填機で搬送された対象物が正しいサイズであるか、またはコンベア装置の正しい位置にあるかどうかを点検します。Smart Sensor W4S-3のスマートタスク「対象物およびギャップ監視」で対象物やギャップが直接センサー内で検出されます。設定値と一致していない場合は制御装置に通知します。信号遅延機能と信号バッファー機能により、センサーがアクチュエータを直接制御して不良品の排除を自律的に行うことも可能です。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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直接挿入式ガス分析装置 GM901、GM35
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アプリケーション 生産ラインを効率的に稼動させるためには燃焼プロセスのCO濃度などを連続監視し、最適化する必要があります。短い応答時間での制御には直接挿入式ガス分析装置GM901とGM35が適しています。また、乾燥/焙煎設備でのCOプロセス監視にも使用されます。 GM901ガス分析装置 排出量監視およびプロセス制御のためのCO測定 GM35ガス分析装置 CO2、H2O、COならびに温度、圧力測定 適用分野 ・燃焼プロセスの最適化 ・食品業界におけるプロセス監視 ・小型燃焼装置の制御 ・焙焼プロセス 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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誘導型近接センサー IMB
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利点 ・過酷な使用条件においても長い耐用年数、機械のダウンタイムを低減 ・IP 68、IP 69K対応 ・冷却潤滑剤に対する耐性および耐油性、屋外使用に最適 ・IO-Link対応 概要 誘導型近接センサーIMBは冷却潤滑剤や屋外使用など過酷な使用条件において高信頼性を発揮します。 SICK-ASIC技術を採用、高精度でより長い検出範囲、IO-Linkに対応しています。 技術仕様概要 筐体デザイン：M8、M12、M18、M30、頑強なステンレススチール製筐体、プラスチック製検知面 保護等級 IP68 / IP69K / IP67 電気仕様：DC 3/4線式、DC 2線式、IO-Link 保護等級：IP 68、IP 69K 温度範囲：–40 °C～+100 °C 検出距離 Sn：1.5 mm ... 20 mm すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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誘導型近接センサー IQG
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アプリケーション 誘導型近接センサーIQGは従来の渋滞スイッチを代替します。ベルトが完全に占有されるとIQGが作動し、ベルトの均等利用、設備プロセス全体の効率を高めることができます。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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- 技術者育成
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UD18超音波センサ
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透明、または光沢があっても、紙、ボール紙、金属、プラスチック素材の2層、不完全な接合を監視します。 発信器と受信器の間にあるシート素材が0枚、1枚または2枚であるか高精度で検知します。 4種類の感度レベルをティーチインできるため複雑なアプリケーションにも対応可能です。 動作原理 発信器と受信器の間に材料がない場合、超音波は減衰せずに受信器に届き、材料が1枚または2枚の場合はそれに応じて弱まります。 受信器は超音波パルスを評価し、その結果に見合った出力信号を出します。 利点 ・信頼性の高い材料供給検査で生産性および品質向上 ・プラグアンドプレイおよび感度レベル選択による迅速なコミッショニング (設備稼動中に切替可能) ・汚れ、埃、および湿気が生じる環境でも確実に検出 アプリケーション ・紙、カートン、フィルムの二層検知 ・シート素材接合箇所およびラベル検出
解決できる課題
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OPR20Gグレアセンサ
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包装の違いを識別する光沢成分を評価 包装材の光沢をもとに対象物を検出、識別するセンサです。 デルタS技術により平らな対象物表面の反射光の空間的な配分を分析、異なる光沢度を区別します。 IO-Link対応でプロセスに応じた自動設定およびインライン検査を行うことができます。 利点 ・調整モードで迅速な設置 ・ボタンによるティーチインや設定ソフトウェアSOPASによる簡単な操作 ・色、文字、構造に関係なく安定した光沢検出、高い信頼性 ・カメラソリューションと比較して低コスト 特徴 ・パッケージ表面の光沢度による対象物検出、判別 ・アプリケーションに応じて複数の操作モードを設定可能 ・デジタル出力2点と設定可能な入力 アプリケーション ・封印シールの貼付検査
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- 経費削減
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- 品質向上
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- IoT、DXの活用
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- 在庫管理
- 棚卸し効率化
- 物流オートメーション
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- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化（共通ツール）
電子帳票システム「XC-Gate」
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現場で使う帳票を電子化するペーパーレスソリューション「XC-Gate」 食品、自動車、電機・電子部品、化学品、鉄鋼など製造業を中心に様々な業界から選ばれています！ ■現場でこんなお悩みありませんか？ ・トラブルがあっても過去の記録を見つけられない ・PCへの転記業務があり、記入ミスや漏れも多い ・情報共有にタイムラグが生じている ・今後、生産進捗管理も行っていきたい ■XC-Gateが選ばれる理由 １：Excelだけで簡単にお客様自身で画面設計できる →今まで紙で使用していた帳票そのままのイメージでペーパーレスにできる修正もご自由にお客様自身で可能 ２：Webアプリ →ブラウザで操作するため、タブレットやPCなど様々な端末で利用できる端末ごとのインストールやアップデートも不要 ３：拡張性がある →機器・設備連携、QRコードの活用、全体の生産管理版としての活用などお客様に合わせた運用ができる ・提供形態は「クラウド/オンプレミス」どちらもご用意あり！ ・1か月間の無料トライアルもございます！
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
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- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
- ペーパーレス
- データ一元管理
- 在庫管理
- 棚卸し効率化
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- ユーティリティシステム
- 省エネルギー関連装置
赤外線カメラによる気流の可視化
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赤外線カメラによる気流の可視化とは？ 直接目視することのできない大気の流れを可視化することは、快適な室内空調を実現する目的だけでなく、新型感染症対策のための効率的な換気の設定、廃熱を伴うプロセスでの省エネ対策等、様々な分野に応用することができます。 これまで気流を可視化するために用いられてきた技術には、タフトと呼ばれるテープ状のものを流れのなかに多数設置する方法や、微粒子を気体に混ぜ、これをレーザで照射しながら高速撮影する方法などがありました。いずれにしましても、流れの場に気流を捕捉するためのトレーサとなるものを置く必要があります。また、微粒子により周囲を汚染させることや有害なレーザを用いることから、人が実際に生活している室内環境や、工場などの大空間、屋外、クリーンルーム等では、気流を測定することができませんでした。これに対し、当社の赤外線カメラによる気流可視化技術は、タフトや特別な微粒子、光学系を必要としないため、場所を問わず、周囲に気兼ねすることなく、多くの場面で気流を測定することができます。 気流の可視化の原理 赤外線カメラによる気流の可視化は、大気による赤外線の吸収を利用します。ここで、大気を構成する主成分は、N2、O2、CO2、Ar、H2Oですが、このうちN2とO2は等核二原子分子のため赤外線を吸収しません。また、Arも単原子分子のため赤外線を吸収しません。つまり、残りの成分であるCO2とH2Oで、赤外線の吸収が生じます。 ところで、赤外線カメラは物質の表面からの赤外放射光強度より温度を測定するものですが、そもそも光路中の大気の影響を受けないようにするため"大気の窓"と呼ばれる大気の吸収の少ない波長帯で作られております。この"大気の窓"はほぼH2Oの吸収帯に相当しており、赤外線カメラでH2Oの吸収を捉えることはできません。ところがCO2には、冷却型赤外線カメラで用いられている中赤外波長域（3～5μm）に赤外線吸収があり、これを利用することができます。ただし、キルヒホッフの法則より、熱平衡状態では吸収率と放射率は等しくなります。そのため、単に赤外線カメラで大気を撮影しただけでは、CO2による吸収（放射）はごくわずかであるため、気流を可視化することはできません。 図1 気流の可視化原理 それでは、どのようにしてCO2の吸収を利用して気流を可視化するのでしょうか？図1に気流可視化の原理の模式図を示します。赤外線カメラにより測定される赤外放射画像は、大気（CO2）からの放射分とその裏にある背景からの放射分の重ね合わせであると考えられます。背景が固定されている場合、背景放射は数秒の時間経過（Δt）ではほぼ変化がないとみなせますが、一方で温度ムラのある大気（CO2）に流れがある場合、Δt間の流れにより放射画像の変化が観測されます。つまり、大きな背景放射にごくわずかな大気（CO2）からの放射が重畳した放射画像であっても、背景の温度変化（放射光の変化）がなければ、大気（CO2）の温度変化だけを抽出することができます。さらに、この大気（CO2）の温度変化を時間的に連続して解析すれば、気流とともに温度変化の凹凸も移動するため、気流として認識することが可能となります。なお、この温度変化の解析には、当社独自の「短時間ロックイン解析法」を適用することで、ノイズが低減でき、気流の動きをとらえやすくなります。「短時間ロックイン解析法」は、連続撮影した一連の温度データを数秒の短時間の窓で切り出し、それを時間方向にずらしながら少しずつロックイン解析を行う手法です。従来のロックイン解析法に時間軸の次元を加えたものであり、時間軸の分解能を保ちながら温度変化の凹凸の時間変化を高精度に解析することができます。 参考文献：福田, 古川：赤外線カメラによる気流の可視化、クリーンテクノロジー、30 No.10(2020) 50-54. 室内の気流可視化 空調の効率的化、各種工業用炉の省エネ対策、暑熱対策等 窓からの日射で温められた室内の空気の流れの可視化事例を示します。
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- 省エネ対策
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- CO2削減
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- 共通ツール
- 搬送・制御システム
浮遊型リニア搬送システムXPlanar
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可動子が磁力により浮遊して6自由度の自在な制御が行えます。完全浮上動作のためコンタミレスかつ自在な軌道上を移動することが可能です。多品種少量生産を実現できる次世代型の搬送システムです。
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- IoT、DXの活用
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- 制御機器更新
- 生産効率改善
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- 搬送・制御システム
防水型高速リニア搬送システムXTS Hygienic
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各可動子が磁力により個別に高速・高精度に移動することができます。タクトタイムの向上ならびに従来のメカ機構では実現できないような制御動作も行うことが可能です。 「XTS」はコイルが敷き詰められた"モーターモジュール"と、磁石が取り付けられた"可動子"ならびに"ガイドレール"から構成され、磁力により可動子がレール上を移動することができるリニア搬送システムです。またコントローラには"ベッコフ製産業用PC"にWindows OS上でリアルタイム動作可能な"TwinCAT"がインストールされており、各モーターモジュールに対して"EtherCAT"の通信を用いて、サイクリックに動作指令・位置情報のフィードバックを行っています。また新たにIP69K規格に準拠した「XTS Hygienic」が加わり、防水性能の向上ならびに薬液洗浄が可能になりました。
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- 制御機器更新
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- 検査・検品
- 画像検査装置
IDS産業用カメラ USB3.0 SEシリーズ
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uEye SE（Standard Edition）は汎用的な産業用カメラで、多彩なセンサー群と無数のモデルが用意されています。 10 年以上にわたり、産業用途で実力を発揮しています。大型フォーマットの高速 CMOS センサーにも対応し、USB 3 (5 Gbps) インターフェースの帯域幅を最適に利用するよう設計されています。
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- 共通ツール
- プログラマブルロジックコントローラー
PC制御とソフトウェアPLC「TwinCAT3」
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Windows OSを搭載したベッコフ製産業用PCに、ソフトウェアPLC"TwinCAT"を搭載し、Windows OSでありながら、高速演算・高精度化を実現できるコントローラをご提供いたします。PLC、モーション、Vision、AI、HMIなどあらゆる機能を1台のコントローラに集約し動作させることができます。また開発言語はPLCのほかC++でも行うことができ、開発環境は無償で弊社Webサイトからダウンロードしてご使用いただけます。
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- IoT、DXの活用
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- 共通ツール
- 搬送・制御システム
非接触給電型リニア搬送システムNCT(No Cable Technology)
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インテリジェントな⾼速リニア搬送システムXTSに⾰新的なノーケーブルテクノロジ（NCT=No Cable Technology)を採⽤することにより、マシンの柔軟性をさらに⾶躍しました。この技術は、⾮接触給電と同期したリアルタイムデータ通信によって実現、各可動⼦を移動式の処理ステーションに拡張できます。
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- IoT、DXの活用
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- 検査・検品
- 画像検査装置
TwinCAT Vision
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リアルタイム画像処理をする実現するOpenCVベースのビジョンソフトウェア GigE vision対応カメラから画像データをリアルタイムで取得し画像処理タスクをPLCやモーション制御等とリアルタイムに同期可能です。OpenCVベースのビジョンライブラリで計測、識別、パターン認識などのアプリケーションで利用可能です。開発環境はVisualStudioに統合されておりカメラの設定やキャリブレーション等も同環境上ですべて完結して実行可能です。設定変更内容も即時レビューが可能なのに加え変数モニタリングやブレークポイントの設定などPLCがサポートしている様々なデバッグオプションも利用可能なので従来の独立したシステム開発と比較して開発工数の削減が可能です。
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- 自動化
- IoT、DXの活用
- 見える化
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- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
産業用インクジェットプリンタ VJ 1580c (ソフト顔料インク専用モデル)
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産業用インクジェットプリンタ (小文字用) Videojet®︎ 1580 C は、ソフト顔料インク専用モデルでありながら、まるで標準的な染料インク用プリンタのようなパフォーマンスと機能を実現しました。 ソフト顔料インクを用いるインクジェットプリンタとして過去に類を見ないレベルの卓越した稼働率を実現し、マーキングと印字に関する現在と将来のニーズに対応します。 液送システム・印字ヘッド・カートリッジの設計の一新により、メンテナンス頻度とプリンタ稼働率を標準的な小文字用インクジェットプリンタ (染料インク用) と同様にすることに成功。 定評のあるインクジェットプリンタ Videojet®︎ 1580 を基盤とした設計で数多くの優れた機能を搭載し、操作と保守が簡単な小文字用インクジェットプリンタです。 コントラストが高く一貫して高品質の印字を実現します。 • 対応ライン最高速度: 271 m/分 • 最大印字行数: 5 (1ヘッドあたり) • 保護等級: IP55 / IP66 • アンビリカル長さ: 3 m / 6 m
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