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OKFトンネルフリーザー
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■製品説明 商品を浮かせて凍結させるバラ凍結専用のトンネルフリーザー®です。米飯やコーンなど粒状に凍結させたい商品に最適です。 〇特徴 マルチフローフリーズシステム 通常の凍結方式とは異なり、コンベア下より冷風を吹き上げ、商品を浮遊させながらバラバラに凍結させる（IQF）システムです。コンベヤは２段式とし、１段目で表面を凍結させ、２段目で芯まで完全凍結させます。 ベルトコンベアシステム ベルトは2種類から選択可能です プラスチックベルト： ホウレンソウやコーンなどの冷凍野菜に向いています。多孔ベルトで穴の下から冷気を吹き上げます。 メッシュベルト： 米飯や水産・肉類にも多く選ばれおり、米粒ひとつも入り込まない目の細かいメッシュベルトを使用しています。 パネル式外壁構造 発泡ウレタンが鋼鈑でサンドイッチされた断熱パネルを組み付けた構造体です。トンネルフリーザー®に求められる高精度設計の断熱パネルとなっており、グループ会社であるガリレイパネルクリエイトにて制作されています。
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TBR-Tトンネルフリーザー
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■製品説明 台車式で多品種小ロット生産に適したバッチタイプトンネルフリーザー®。タンク式で衛生面にも考慮されたモデルです 〇特徴 バッチタイプ 商品を台車に搭載させたままフリーザーに搬入し、冷却・凍結を行うタイプです。フリーザーの前後工程に応じて専用台車を作成したり番重を使用することもあります。多品種・小ロット生産に最適です。 CIP自動洗浄＋蒸気殺菌 CIP： トンネルフリーザー®専用洗剤「CIP FOAM」で庫内を丸洗いし清潔な庫内環境を維持します。洗浄工程を自動化することで省人化と衛生面の向上を実現、各工程とエリアは任意に洗浄時間を設定可能です。 蒸気殺菌： タンク式フリーザーではCIP自動洗浄に加え洗浄後庫内に生蒸気を入れ蒸気殺菌することが可能。衛生度の高いモデルです 据付仕様 お客様の設置環境に合わせて据え付け方法も選択可能です。
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バッチ式急速凍結機TBR
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【多品種対応を、現場の無理で支えない生産体制へ。】 多品種・小ロット商品に対応し、顧客ニーズをとりこぼさないため、フリーザー機器の入替を推奨いたします。 ■製品説明 台車式で人手で搬入する、バッチタイプのフリーザーです。 ■主な導入企業 食品加工工場、スーパージェットセントラルキッチン、菓子メーカー、コンビニベンダーなど ■導入効果（詳細は添付資料をダウンロードください） １．冷凍時間の短縮 ２．品質向上 ３．生産量向上 ■導入事例 福岡八女農業協同組合様の事例を公開中です。 〇特徴 これまでのオーダーメイドの知見から最適なサイズを標準化しています。2枚扉で台車の出し入れや洗浄作業がスムーズに行えます。また、生産品目ごとの登録やパトランプによる通知で操作も簡単です。 さらに、短納期で納入可能です。 お問い合わせはタカハシガリレイまで。
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TMSトンネルフリーザー
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■製品説明 面積当たりの生産量No1！ 大量生産向けのスパイラルトンネルフリーザー® 〇特徴 自在なコンベアのレイアウト コンベアのレイアウトはお客さまの商品やご要望に応じてカスタマイズ。上から下へ、下から上へと自由自在です。 スパイラル式コンベア 立体的に空間を活用することで処理量に対し設置面積を小さくすることが可能です。また、コンベア構造体は角パイプを採用しシンプルな構造のため従来に比べ床面の洗浄性も向上しました。 ダイレクトドライブ方式 ダイレクトドライブ方式を採用することでコンベア停止時にベルト駆動張力が残らなくなりました。コンベア起動時、ベルトに無理な力が発生しないことで、ベルトの寿命を延⾧することができました。
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CTNトンネルフリーザー
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■製品説明 無菌化に挑戦！ 清浄度クラス1000のフリーザー庫内環境を実現します。賞味期限の延長などの用途で多く採用頂いています。 〇特徴 庫内衛生に特化したトンネルフリーザー® クーラー、送風機を設置する部分と商品通過部分をセパレートとし、HEPAフィルターにてクラス1000の冷風で商品を冷却させます。常にフィルターを通過させた空気を庫内に循環させることによりフリーザー内部を陽圧化し、コンベア開口部からの空気流入を防ぎクリーン度を保ちます。
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CTSJトンネルフリーザー
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■製品説明 無菌化に挑戦！ 清浄度クラス1000のフリーザー庫内環境を実現します。賞味期限の延長などの用途で多く採用頂いています。 〇特徴 庫内衛生に特化したトンネルフリーザー® クーラー、送風機を設置する部分と商品通過部分をセパレートとし、HEPAフィルターにてクラス1000の冷風で商品を冷却させます。常にフィルターを通過させた空気を庫内に循環させることによりフリーザー内部を陽圧化し、コンベア開口部からの空気流入を防ぎクリーン度を保ちます。 スーパージェット急速凍結 当社オリジナルのSJノズルは独立構造のため、背圧がかからないスムーズな冷気の流れと高速ジェット噴流を実現。商品表面の温度境界層を破壊し、商品上下より急速に熱を奪います。
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フィルム屑圧縮減容システム スーパープレッサー あっしゅくん
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〇これからの地球環境のあるべき姿を考えて開発されたこの一台。強力なバキューム力と簡単な動作でフィルムスクラップを圧縮、減容できます。 〇すぐれた処理能力とスクラップ回収、管理に最適な圧縮率（Max1/50）が自慢です。（特許第4582748号） 特長 ・各種包装用フィルムに幅広く対応、紙の混入もOKです。 ・単品種のフィルムであれば最高の条件で処理できます。 ・比類の無い圧縮能力により、処理コストを大幅に削減できます。 ・リサイクル、保管、輸送のために理想的な処理品の形状（四角柱）です。 ・プレート溶解方式で処理品の表面を完璧に溶かします。 ・デジタル温度調節器の採用により安定した処理温度が得られます。 ・処理品の長さが任意に設定できます。
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エアー式粉取機
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菓子製造においては、生地の状態や次工程により、粉を掛けたり、粉を取ったりする必要があります。プルミエールは、ニーズに合わせてさまざまな機種をご用意しています。 粉を掛けることと粉を取ることは、製造工程全般において省くことができない重要な作業であり、しかし手間のかかる作業でもあります。 近年、工場内の環境美化は必須の要件であり、プルミエールの粉掛粉取機はそれらにも配慮し、清潔な工場を実現します。 粉取方式 エアー式 能力 2,400個/時 電源 AC3P200V0.5kW 圧縮空気 使用 機械寸法 0.7m×0.6m×1.2m
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NX型 蒸気ボイラ
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特徴 コンパクト設計 給水タンクを内蔵しコンパクトにまとめたため、設置場所を選びません。 さらに配管の取り出しを前方に配置し、実際の取付け面積も少なくスペースを有効利用できます。 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 環境にやさしい 環境に配慮した低NOxボイラで、東京都NOx燃料機器の認定を取得。 また缶体はパンチングフィンを採用し、その高い効率はコストダウンに貢献します。
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CL-G型 蒸気ボイラ
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特徴 静かな運転 エアプレ方式を採用し静音化を実現 安定の燃焼 インバーター制御により安定した燃焼 安全運転 マイコン制御による簡単・安全運転 独自の設計 独自の缶体設計で高効率化を実現 エコノマイザー搭載 エコノマイザー搭載により効率性向上 クリーン設計 低NOx設計でクリーン(60ppm以下)
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FB-G型 蒸気ボイラ
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特徴 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 静音設計 エアプレ方式を採用しており、送風機の音はもちろん運転音も極めて静かです。 ボイラ近くでの作業も運転音が気にならず快適そのもの。 早朝、夜間の作業も気楽にできます。 ブロー表示を標準装備 難しいブローのタイミングをランプで判り易くお知らせしますので、安心してご使用いただけます。
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CH型 温水ボイラ
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特徴 新開発バーナーを搭載 さらに缶体も新設計 セミ貯湯型で温度追従性抜群
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KX型 蒸気ボイラ
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特徴 取り扱い簡単 給水タンクを内蔵しコンパクトにまとめたため、設置場所を選びません。さらに配管の取り出しを前方に配置し、実際の取付面積も少なくスペースを有効利用できます。 静音設計 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 ブロー表示を標準設備 堅牢な部品を使用し、部品の点数もおさえて故障の発生が少なく、修理点検も容易に出来ます。
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SH型 蒸気ボイラ
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特徴 状態を常にLEDで表示 3桁のグリーンLEDでわかりやすく表示しており、一目で運転状態・異常の内容・運転時間が分かります。 運転状況表示8項目、予告点検表示3項目、異常状態表示11項目 新設計缶体を採用 燃焼すすが詰まりにくい構造とすることで、缶体のメンテナンスを不要とし、すすによる熱効率の低下を防いで燃料費の節減に貢献します。 省スペース 独自の缶体と部品配置により、20～35％設置面積が小さくなりました｡（当社比） また、操作盤下部には給水タンク・薬注装置･感震器などがセットでき、更に省スペースが実現できます。 各種安全装置 安全装置を多数設置。安心してお使いいただけます。
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CL型ボイラ
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特徴 ボイラ効率UP 新設計缶体を採用したことで、 ボイラ効率を当社従来機種より大幅UP（90％以上）。 それにより燃費削減でコストダウンに貢献します。 省スペース 当社従来製品と比べ20％スリム化し、 コンパクト設計でスペースの無駄を省き、 余裕ある作業空間を確保できます。 更なる信頼性の向上 故障リスクを抑えた安心設計。 制御機器を厳選し、安全性能を高めました。
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AX型ボイラ
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特徴 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 少ない故障 堅牢な部品を使用し、部品の点数もおさえて故障の発生が少なく、修理点検も容易に出来ます。
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FB型 蒸気ボイラ
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特徴 取り扱い簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 静音設計 エアブレ方式を使用しており、送風機の音はもちろん運転音も極めて静かです。 ボイラ近くで作業も運転音が気にならず快適そのもの。 早朝、夜間の作業も気楽にできます。 ブロー表示機能 わかりにくい全ブローのタイミングをLEDの表示により的確にお知らせします。 更に、真空破壊弁により作業終了後の真空吸い込みを防止する為、ボイラ缶水の濃縮状況が正確に把握でき、寿命と経済性が一段と進みました。
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RD型
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特徴 独自のバイオマス燃焼方式 独自設計で効率よくバイオマス燃料を燃焼させ、地球環境にも配慮しております。 安心の自動運転 スイッチを入れるだけで各種制御装置により安全に自動運転が可能です。 メンテナンスが楽な分離型 掃除点検が行いやすく設計。故障時には炉と本体のみの交換や修理が可能です。 二酸化炭素削減に最適 バイオマスを主燃料とするので化石燃料の消費を軽減し、CO2の排出も大幅に削減できます。
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PRD型
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特徴 独自のバイオマス燃焼方式 独自設計で効率よくバイオマス燃料を燃焼させ、地球環境にも配慮しております。 安心の自動運転 スイッチを入れるだけで各種制御装置により安全に自動運転が可能です。 メンテナンスが楽な分離型 掃除点検が行いやすく設計。故障時には炉と本体のみの交換や修理が可能です。 二酸化炭素削減に最適 バイオマスを主燃料とするので化石燃料の消費を軽減し、CO2の排出も大幅に削減できます。 燃焼は四位置制御 蒸気使用量により燃料を多段階制御しています。
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NPH-L型温水ヒーター
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特徴 効果的燃焼方式(オガタ独自のホップアップ燃焼方式) 側面旋回吹込み空気及び床面吹上げ空気と、吸気ファンによる吸気のバランスでペレットを攪拌し、まんべんなく燃焼させます。 さらにペレットを動かしながら燃焼させることで、やっかいなクリンカの固着、生成も抑制します 安全・安心設計(安全装置を多数設置) 給湯温度の高温異常時停止 / 排気温度の高温異常時停止 燃料切れ時自動停止 / ペレット不着火時自動停止 供給装置異常時停止 / 缶水低水位時停止 掃除ランプの表示 / 地震時停止(オプション) 省スペース(低高タイプ) 標準タイプと比べ、高さを低く抑え省スペース化。 搬入性、配管施工性もアップし、見ためもスッキリしています。
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プラント設備 制御装置
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【特徴】 ○運転状態をリアルタイムで監視 ○抽出から調合・殺菌・減菌までを自動制御 ○高効率で高水準
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CO₂コンデンシングユニット COPEL-C70
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COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 C70型ではパラレルサイクル用圧縮機を内蔵することで、通常のサイクルと比較して夏期のCOPを20%以上向上させました。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。 ガスクーラーは完全散水式を採用し、夏期には猛暑の中でも散水をせずに冷凍能力を確保できる運転を実現します。 ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力：70kW級（庫内温度=+5℃） 庫内温度：-8℃～＋15℃での運転が可能 法定冷凍能力：18.4トン（届出不要） 用途：冷蔵倉庫、農産倉庫、プロセス用ブラインクーラー他 【導入実績】 湘南東洋株式会社様、プリマハム株式会社北海道工場様、大正帯広農業協同組合様、音更町農業協同組合様、沼津魚仲買商協同組合BIGBOX様、他多数
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CO₂コンデンシングユニット COPEL-F140
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COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 F140型では組み合わせ2段圧縮方式を採用することで夏期から冬期まで最適なCOPでの運転を実現します。 ガスクーラーは間接散水式を採用し、夏期にはクーラーのフィンを濡らすことがなく空気吸込温度を下げ、水野消費量を最小限に抑えながら電気代の低下に一役買います。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力：140kW級（庫内温度=-25℃） 庫内温度：-35℃～-20℃での運転が可能 法定冷凍能力：50トン未満（仕様に応じて、高圧ガス製造届出の範囲内で変更となります） 用途：冷蔵倉庫、プロセス用ブラインクーラー、油脂捏和機、連続式製品冷却器、フリーザー他 【導入実績】 株式会社ダイレイ様、植田製油株式会社様、他多数
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CO₂コンデンシングユニット COPEL-F70
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COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 F70型では組み合わせ2段圧縮方式を採用することで夏期から冬期まで最適なCOPでの運転を実現します。 ガスクーラーは間接散水式を採用し、夏期にはクーラーのフィンを濡らすことがなく空気吸込温度を下げ、水野消費量を最小限に抑えながら電気代の低下に一役買います。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力：70kW級（庫内温度=-25℃） 庫内温度：-35℃～0℃での運転が可能 複数の異なる温度の庫内冷却にも対応 法定冷凍能力：19.8トン（届出不要） 用途：冷蔵倉庫、プロセス用ブラインクーラー、アイスクリームフリーザー、連続式製品冷却器、フリーザー他 【導入実績】 沼津魚仲買商協同組合BIGBOX様、他多数
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汚泥削減システム
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エンザイム腐植資材を排水処理プラントに導入し、腐植活性汚泥法にすることにより、汚泥の削減・水質浄化・臭気除去・窒素除去・油脂分解が可能。
