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490件がヒットしました (全20ページ)
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産業排水処理施設
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FRP製タンクを用いた廃水処理施設 ひとつひとつ水量や廃水の性状に合わせた提案 現場調査から設計、施工、維持管理まで一貫した体制
解決できる課題
- SDGS対策
- コスト削減
- クレーム対策
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- ユーティリティシステム
- 産廃処理システム
グリストラップ自動洗浄機
- 参考価格
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オゾンとバイオにより油と汚泥を分解 タイマー制御で完全自動運転 飲食店から加工工場まで対応可能
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
NX型 蒸気ボイラ
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特徴 コンパクト設計 給水タンクを内蔵しコンパクトにまとめましたので設置場所を選びません。 さらに配管の取り出しを前方に配置し、実際の取付け面積も少なくスペースを有効利用できます。 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 環境にクリーン 環境に配慮した低NOxボイラで、東京都NOx燃料機器の認定を得ています。 また缶体はパンチングフィンを採用し、その高い効率はコストダウンに貢献します。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 省スペース
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
CL-G型 蒸気ボイラ
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特徴 静かな運転 エアプレ方式を採用し静音化を実現 安定の燃焼 インバーター制御により安定した燃焼 安全運転 マイコン制御による簡単・安全運転 独自の設計 独自の缶体設計で高効率化を実現 エコノマイザー搭載 エコノマイザー搭載により効率性向上 クリーン設計 低NOx設計でクリーン(60ppm以下)
解決できる課題
- 利益率改善
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
FB-G型 蒸気ボイラ
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特徴 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 静音設計 エアプレ方式を仕様しておりますので送風機の音はもちろん運転音も極めて静かです。 ボイラ近くでの作業も運転音が気にならず快適そのもの。 早朝、夜間の作業も気楽にできます。 ブロー表示を標準装備 難しいブローのタイミングをランプで判り易くお知らせしますので、安心してご使用いただけます。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
SW型 蒸気ボイラ
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特徴 場所と時間の有効利用 ボイラと煮釜が一体型で設計されています。 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 安全な価値ある製品 ステンレス製の煮釜は煮釜内の低音装置搭載で静音設計。お掃除も簡単です。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
CH型 温水ボイラ
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特徴 新開発バーナーを搭載 さらに缶体も新設計 セミ貯湯型で温度追従性抜群
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
KX型 蒸気ボイラ
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特徴 取り扱い簡単 給水タンクを内蔵しコンパクトにまとめましたので設置場所を選びません。さらに配管の取り出しを前方に配置し、実際の取付面積も少なくスペースを有効利用できます。 静音設計 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 ブロー表示を標準設備 堅牢な部品を使用し、部品の点数もおさえて故障の発生が少なく、修理点検も容易に出来ます。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
SH型 蒸気ボイラ
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特徴 状態を常にLEDで表示 3桁のグリーンLEDでわかりやすく表示していますから一目で運転状態・異常の内容・運転時間が分かります。 運転状況表示8項目、予告点検表示3項目、異常状態表示11項目 新設計缶体を採用 燃焼すすが詰まりにくい構造とすることで、缶体のメンテナンスを不要とし、すすによる熱効率の低下を防いで燃料費の節減に貢献します。 省スペース 独自の缶体と部品配置により、20~35%設置面積が小さくなりました。(当社比) また、操作盤下部には給水タンク・薬注装置・感震器などがセットでき、更に省スペースが実現できます。 各種安全装置 安全装置を多数設置。安心してお使い頂けます。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
CL型ボイラ
- 参考価格
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特徴 ボイラ効率UP 新設計缶体を採用 ボイラ効率を当社従来機種より大幅UP(90%以上) それにより燃費削減でコストダウンに貢献します。 省スペース 当社従来製品と比べ20%スリム化 コンパクト設計でスペースの無駄を省き、余裕ある作業空間を実現できます。 更なる信頼性の向上 故障リスクを抑えた安心設計。 制御機器を厳選し、安全性能を高めました。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
AX型ボイラ
- 参考価格
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特徴 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 少ない故障 堅牢な部品を使用し、部品の点数もおさえて故障の発生が少なく、修理点検も容易に出来ます。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
FB型 蒸気ボイラ
- 参考価格
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特徴 取り扱い簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 静音設計 エアブレ方式を使用しておりますので送風機の音はもちろん運転音も極めて静かです。 ボイラ近くで作業も運転音が気にならず快適そのもの。 早朝、夜間の作業も気楽にできます。 ブロー表示機能 わかりにくい全ブローのタイミングを、LEDの表示により、的確にお知らせするブロー表示を装備しました。 更に、真空破壊弁により、作業終了後の真空吸い込みを防止する為、ボイラ缶水の濃縮状況が、正確に把握でき、寿命と経済性が、一段と進みました。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
BWS型煮釜付きボイラ
- 参考価格
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特徴 取扱簡単 ボイラと煮釜が一体組み合わせですから設置面積が少なく搬入、設置工事も簡単に素早く終わります。 しかもボイラは貫流式ですから無免許、無検査でお使い戴けます。 安全で高性能 ボイラは安全性の高い全自動方式で始動5~6分後には煮作業を始めることができ燃費と時間が節約になります。 そのうえ操作も楽なようバルブ、コック、スイッチ等を前面にまとめました。 価値ある製品 ステンレス製の煮釜は小型圧力容器検定の合格品で、煮釜内の低温装置とあわせ静かに安心してお使い戴けます。また煮釜のフタと同じ径ですから掃除が楽にできます。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
RD型
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特徴 独自のバイオマス燃焼方式 独自設計で効率よくバイオマス燃料を燃焼させ、地球環境にも配慮しております。 安心の自動運転 スイッチを入れるだけで各種制御装置により安全に自動運転が可能です。 メンテナンスが楽な分離型 掃除点検が行いやすく設計。故障時には炉と本体のみの交換や修理が可能です。 二酸化炭素削減に最適 バイオマスを主燃料とするので化石燃料の消費を軽減し、CO2の排出も大幅に削減できます。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
PRD型
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特徴 独自のバイオマス燃焼方式 独自設計で効率よくバイオマス燃料を燃焼させ、地球環境にも配慮しております。 安心の自動運転 スイッチを入れるだけで各種制御装置により安全に自動運転が可能です。 メンテナンスが楽な分離型 掃除点検が行いやすく設計。故障時には炉と本体のみの交換や修理が可能です。 二酸化炭素削減に最適 バイオマスを主燃料とするので化石燃料の消費を軽減し、CO2の排出も大幅に削減できます。 燃焼は四位置制御 蒸気使用量により燃料を多段階制御することで、使用不可にも安心です。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- ボイラー
NPH-L型温水ヒーター
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特徴 効果的燃焼方式(オガタ独自のホップアップ燃焼方式) 側面旋回吹込み空気及び床面吹上げ空気と、吸気ファンによる吸気のバランスでペレットを攪拌し、まんべんなく燃焼させます。 さらにペレットを動かしながら燃焼させることで、やっかいなクリンカの固着、生成も抑制します 安全・安心設計(安全装置を多数設置) 給湯温度の高温異常時停止 / 排気温度の高温異常時停止 燃料切れ時自動停止 / ペレット不着火時自動停止 供給装置異常時停止 / 缶水低水位時停止 掃除ランプの表示 / 地震時停止(オプション) 省スペース(低高タイプ) 標準タイプと比べ、高さを低く抑え省スペース化。 搬入性、配管施工性もアップし、見ためもスッキリしています。
解決できる課題
- 利益率改善
- コスト削減
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 水処理装置
OSL型 全自動軟水装置
- 参考価格
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特徴 自動バルブ 完成度と信頼性の高い自動バルブを採用しています。 取扱簡単 構造は簡単で、取扱が容易です。 食塩を自動的に溶解 一度に数回分の再生用食塩を貯蔵し、一回分づつ自動的に溶解します。 プラスチック製 本体はプラスチック製のため錆や腐食の心配がありません。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 生産効率改善
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- ユーティリティシステム
- 制御盤工事
プラント設備 制御装置
- 参考価格
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【特徴】 ○運転状態をリアルタイムで監視 ○抽出から調合・殺菌・減菌までを自動制御 ○高効率で高水準
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 菌対策
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
CO₂コンデンシングユニット COPEL-C70
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COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 C70型ではパラレルサイクル用圧縮機を内蔵することで、通常のサイクルと比較して夏期のCOPを20%以上向上させました。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。 ガスクーラーは完全散水式を採用し、夏期には猛暑の中でも散水をせずに冷凍能力を確保できる運転を実現します。 ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力:70kW級(庫内温度=+5℃) 庫内温度:-8℃~+15℃での運転が可能 法定冷凍能力:18.4トン(届出不要) 用途:冷蔵倉庫、農産倉庫、プロセス用ブラインクーラー他 【導入実績】 湘南東洋株式会社様、プリマハム株式会社北海道工場様、大正帯広農業協同組合様、音更町農業協同組合様、沼津魚仲買商協同組合BIGBOX様、他多数
解決できる課題
- SDGS対策
- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 温湿度管理
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
CO₂コンデンシングユニット COPEL-F140
- 参考価格
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COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 F140型では組み合わせ2段圧縮方式を採用することで夏期から冬期まで最適なCOPでの運転を実現します。 ガスクーラーは間接散水式を採用し、夏期にはクーラーのフィンを濡らすことがなく空気吸込温度を下げ、水野消費量を最小限に抑えながら電気代の低下に一役買います。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力:140kW級(庫内温度=-25℃) 庫内温度:-35℃~-20℃での運転が可能 法定冷凍能力:50トン未満(仕様に応じて、高圧ガス製造届出の範囲内で変更となります) 用途:冷蔵倉庫、プロセス用ブラインクーラー、油脂捏和機、連続式製品冷却器、フリーザー他 【導入実績】 株式会社ダイレイ様、植田製油株式会社様、他多数
解決できる課題
- SDGS対策
- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 温湿度管理
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
CO₂コンデンシングユニット COPEL-F70
- 参考価格
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COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 F70型では組み合わせ2段圧縮方式を採用することで夏期から冬期まで最適なCOPでの運転を実現します。 ガスクーラーは間接散水式を採用し、夏期にはクーラーのフィンを濡らすことがなく空気吸込温度を下げ、水野消費量を最小限に抑えながら電気代の低下に一役買います。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力:70kW級(庫内温度=-25℃) 庫内温度:-35℃~0℃での運転が可能 複数の異なる温度の庫内冷却にも対応 法定冷凍能力:19.8トン(届出不要) 用途:冷蔵倉庫、プロセス用ブラインクーラー、アイスクリームフリーザー、連続式製品冷却器、フリーザー他 【導入実績】 沼津魚仲買商協同組合BIGBOX様、他多数
解決できる課題
- SDGS対策
- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 温湿度管理
- CO2削減
-
- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
CO₂コンデンシングユニット COPEL-F30
- 参考価格
- お問い合わせください
COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 F30型では組み合わせ2段圧縮方式を採用することで夏期から冬期まで最適なCOPでの運転を実現します。 ガスクーラーは完全散水式を採用し、夏期には猛暑の中でも散水をせずに冷凍能力を確保できる運転を実現します。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力:30kW級(庫内温度=-25℃) 庫内温度:-50℃~0℃での運転が可能※-50℃運転については、お問い合わせください 複数の異なる温度の庫内冷却にも対応 法定冷凍能力:14.8トン(届出不要) 用途:冷蔵倉庫、超低温倉庫、プロセス用ブラインクーラー、アイスクリームフリーザー、連続式製品冷却器、フリーザー他 【導入実績】 テーブルマーク株式会社グループ様、株式会社焼津冷凍様、日水物流株式会社甘木物流センター様、株式会社ホウスイ厚木物流センター様、株式会社三崎恵水産様、株式会社いまる井川商店様、株式会社マルハニチロ大江工場様、ADEKAファインフーズ株式会社様、株式会社サンエイ食品様、太地町冷凍施設様、郡山市総合地方卸売市場様、他多数
解決できる課題
- SDGS対策
- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 温湿度管理
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 水処理装置
汚泥削減システム
- 参考価格
- お問い合わせください
エンザイム腐植資材を排水処理プラントに導入し、腐植活性汚泥法にすることにより、汚泥の削減・水質浄化・臭気除去・窒素除去・油脂分解が可能。
解決できる課題
- 経費削減
- SDGS対策
- コスト削減
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 生ごみ処理装置
砕土機 オートサイド
- 参考価格
- 176,000円
面倒な床土(水稲、園芸など)造りの苦労を解消 砕土効率もアップし、(4トン/時)従来機比が約3倍 春の忙しい時期に床土を作るのは、時間と手間が掛かり辛く重労働な作業でした。それを解消する為に開発された機械です。 以前は脱穀機タイプが主流で音もうるさく、サイド効率が悪く危険な作業でしたがこのサイド機はクロスターン方式(スクリーンと砕土刃が逆回転する)なので、砕土効率もアップし、(4トン/時)従来機比が約3倍で音も静かで危険も少なく堅牢タイプになり作業時間も大幅に短縮されました。 また、多少の湿り気のある土でも、特殊ブラシによりスクリーンの目づまりの心配が無く土の乾燥条件も多少緩和されました。水稲、畑作、園芸などの、土造りには最適な機械です。 ※注 モーターは現地にて調達してください。 農業外用途の選別処理テストを受付中! 工業製品やその他の材料を当社のSKトーミ・オートサイドを使用し、省力化・コストダウンを図りませんか? 本来は農業用途の砕土機・選別機として開発された商品ですが、近年他業種からの引き合いが増加しており、実際に工場や作業現場での需要が増えてきております。 しかし、「実際にうちの用途に使えるかどうか不安だ!」「機械を買ってうまくいかなかったらどうしよう・・・」という問合せをいただきます。そこで当社では、お客様のニーズに合わせた選別処理テストを有料にて実施いたします。 サービス内容・料金等詳しい事につきましてはメール・問合せフォームにてお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
-
- ユーティリティシステム
- 産廃処理システム
廃棄用シャーレ・培地分別器
- 参考価格
- お問い合わせください
「作業短縮」簡単に培地とプラスチックを 分別させるアクセサリーをつくりました! カスタマイズ対応商品 廃棄用シャーレ・培地分別器 使用済みプラスチックシャーレの滅菌と同時に 培地とシャーレを分離(分別)する処理方法です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- SDGS対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善