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2,778件がヒットしました （全112ページ）
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ステップマット
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90%以上の高除去率マット めくるタイプのマットが約4割のゴミが除去できず靴底に付いたまま移動してしまう恐れがあるのに対し、ステップマットは90％以上の汚れを除去することができます。塵埃対策として、異物除去・毛髪除去に最適な粘着マットです。
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マジックオプトロンLED
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防虫効果をさらに高めたマジックオプトロンのクリアグリーンの光。 照明下で作業する人の目に優しく見やすいLED照明器です。 防虫専用LED搭載 特許製品 従来の防虫LEDの波長をさらに調整し、東京大学演習林で実験を重ねた新LED搭載。 明るく省エネ 照明下での色の誤認を防ぐ、視認性の高い光。防滴型で、一般蛍光灯と比べ約半分の低消費電力。
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ターンテーブル
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シール機・自動包装機ラインに最適 ・シール機・自動包装機の前後に商品のストックヤード(商品集積用)、 コンベヤラインの方向転換用テーブルや作業テーブルなど様々な用途にご使用いただけます。 ・テーブルの回転方向・回転速度は作業状態に応じて設定できます。 ・テーブルはデコラ張りなので衛生的です。 ・円盤径はφ800、φ1,000、φ1,200からお選びいただけます。
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専用機
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1）陶器UV照射装置 目的：UV照射し、紫外線により樹脂を硬化する装置 特徴：UV照射光線が外部へ漏れないように 各所光漏れ防止カバーが施工されている。 半自動で外部より操作できるように 2）レーザーマーカー印字装置 目的：コーヒーフレッシュ、シロップへ製造月印字し品質管理する。 特徴：約2秒/回（80ヶ）をレーザーマーキングする。 同時にカメラ検査し、印字不良品を排出する。
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抗菌・除菌3in1・マルチドライフィルター
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- 88,800円
食品工場でも安心の見える化を実現 共通仕様 使用圧力：0.3～0.7MPa 使用温度範囲：5～40℃ 固形粒子除去：0.01μm 出口側オイルミスト濃度：0.01mg/㎥ 品番：SKT-103A-AB 最大流量：300ℓ/min 接続口径：Rc1/4 質量：1.1kg 品番：SKT-105A-AB 最大流量：500ℓ/min 接続口径：Rc3/8 質量：1.7kg 品番：SKT-107A-AB 最大流量：500ℓ/min 接続口径：Rc1/2 質量：1.7kg 品番：SKT-110A-AB 最大流量：1000ℓ/min 接続口径：Rc3/4 質量：2.4kg 型式：SKT-103A-AB
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1機種で多くのアプリケーションをカバーする高分解能、高精度レーザ三角測量センサ 「W10」
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1台のセンサで多くのアプリケーションに対応、タッチディスプレイ搭載W10拡散反射型光電センサ 使いやすいタッチディスプレイと直感的なユーザインターフェースによる簡単設置、簡単操作、コミッショニングにかかる時間を大幅に短縮します。 高速アプリケーション向けの「Speed」、高精度な位置決めタスク向けの「Precision」、過酷な条件下での使用向けの「Standard」の3つのオペレーションモードで様々な要件に適したソリューションを提供します。 特徴 ・高分解能、高精度レーザ三角測量センサ ・マルチモード「Speed」、「Standard」、「Precision」およびBGS(前景抑制)、FGS(背景抑制)を搭載 ・1台のセンサで多くのアプリケーションに対応でき、購入、管理、倉庫保管、トレーニング、メンテナンスの手間を最小化 ・IO-Link対応 ・ロックアウト（設定変更不可）機能が第三者による不正操作や不要な設定変更を防止 ・ステンレス鋼V4Aの頑強な筐体 (316L)、保護等級IP69k ・標準的な1インチピッチ取付穴
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対面計量プリンタ
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店舗の課題に対応した新型対面計量プリンタ。 より使いやすく、理想の店舗実現のために皆さまのニーズを反映しました。 「対面販売の売り場では、機械はもっと小さい方が良い」 イシダの対面計量プリンタは、そんな皆さまの声によって誕生しました。皆さまのニーズと店舗の課題に対応したイシダの対面計量プリンタが、理想の店舗を実現します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/countertopscale/uni-10.cfm [取扱製品一覧] ・対面計量プリンタ UNI-10 / UNI-9
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ダイレクト冷水供給装置
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工場内給水直結で冷水取り出し クッションタンク不要で省スペース実現 ＜商品の特徴＞ ■特徴 ・工場内給水直結で冷水取り出し可能 ・クッションタンクが不用で省スペース実現（当社比40%ダウン） ・+1℃の冷水を安定供給 ・水質変化の少ないステンレス製熱交換器採用 ・インバーター機搭載しエネルギー効率アップ ■用途 製麺 ・製品冷却冷水供給 豆腐 ・はだか豆腐冷却冷水供給 ・大豆浸漬水の冷却 惣菜・漬物 ・野菜洗浄水の冷却 ・塩抜き水の冷却 製菓・製パン ・練り込み水の冷却 乳業・乳製品 ・原料液の冷却 飲料 ・原料水の冷却 醸造（酒類・醤油・味噌） ・浸漬水冷却 ・洗米水冷却
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クーラー分解洗浄型冷却機 DSU
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ステンレス熱交換器の内部点検、 ブラシ洗浄が可能 ＜商品の特徴＞ ■特徴 ・分解ブラシ洗浄・薬品洗浄ができ、洗浄状況の目視確認が可能 ・熱交換部損傷時でも、冷凍機への影響が少ない安全設計 ・循環冷却による冷水+1℃取り出し可能 ・ワンパスによる大温度差冷却可能 ・ステンレス(SUS304)熱交換器採用のため、各種食品冷却に利用可能 ■用途 醸造 ・焼酎製品冷却（フーゼル油除去） ・ワイン製品冷却（酒石除去） 惣菜・漬物 ・野菜洗浄水冷却（ダイレクト冷却冷水供給） 食鶏 ・ブロイラー冷却（冷水循環冷却可能） その他 ・真空冷却機用冷却水の冷却 ・固形物含有液の冷却
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ファーストチラーエース諸液冷却装置 FRU
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高粘度液、固形分混合液、高温低温液、海水など、あらゆる液体を冷却できます。 ＜商品の特徴＞ ■特徴 共通架台でユニット化 設置スペース縮小、現地工事も簡略化 被冷却液により最適な熱交換器を選択し、 固形物の混じった液体、塩水冷却にも対応可能 空冷、水冷タイプの豊富なラインナップ ■用途 乳業 ・原乳加工工程の冷却 清涼飲料 ・原料水、添加水および製品冷却 豆腐 ・ホットパック豆腐 ・豆乳冷却 製麺 ・仕込水冷却 ・茹麺の冷却 漬物 ・調味液 ・製品冷却 ・醗酵槽の温度管理 製パン ・パン生地かん水冷却 製菓 ・原料用かん水冷却 ・原料浸漬液冷却 カット野菜 ・カット後の洗浄冷却 畜産物 ・ハム、ソーセージ等の漬込冷却 薬品 ・次亜塩素酸ナトリウム冷却 ・反応熱除去 その他 ・ファンコイルへの冷水供給
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ファーストチタン チラー FTC
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チタンを使用していますので、海水・調味液・塩水・その他の冷却が可能です。 海水などの塩分濃度の高い液体を冷却する場合、熱交換器、配管等に腐食が発生します。 そこで、チタンをつかうことにより、海水をそのまま冷却できるため、スーパーマーケットのバックヤードの鮮魚、肉の洗浄、海産物の高品質な生産・加工にご使用できます。 ＜商品の特徴＞ ■特徴 ・海水においては0℃取り出し可能 ・チタン熱交換器採用のため、腐蝕に強い ・ブライン間接冷却方式に比べ省エネルギー ・シビアな温度制御が可能 ■用途 醸造（酒類・醤油・味噌） ・酵母水、種水の冷却 水産加工 ・洗い水用海水冷却 ・いけすの温度管理 ・海産物の生産加工水冷却 惣菜・漬物 ・調味液の冷却 ・殺菌水冷却 製麺 ・かん水（塩水）の直接冷却 製菓・製パン ・練り込み水の冷却
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ファーストクーリングタンク FCT
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個々の品温管理を目的としたブライン式冷却機搭載タンク ＜商品の特徴＞ ■特徴 ・製品とブラインの温度制御でシビアな温度管理が可能 ・タンク下部に冷却装置を組み込み省スペースを実現 ・タンク材質SUS304でさまざまな液の品質維持 ■用途 原料水 ・仕込水の冷却管理 製麺・製菓・製パン ・練り込み水の冷却 その他 ・製品冷却・発酵熱の抑制温度管理
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ファースト小型冷水機 FCC
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少量の負荷に最適 ＜商品の特徴＞ ■特徴 ・条件により屋外でも使用可能 ・0.4kW、0.6ｋW、0.75kWをラインナップ ・見やすく操作の簡単な当社オリジナルデジタル式温度調節器を採用 ■用途 乳業 ・原乳加工工程の冷却 清涼飲料 ・原料水、添加水および製品の間接冷却 豆腐 ・豆乳の間接冷却 製麺 ・仕込水の間接冷却 漬物 ・調味液、製品の間接冷却 製パン ・パン生地かん水の間接冷却 製菓 ・原料用かん水の間接冷却 ・原料浸漬液の間接冷却 畜産物 ・ハム・ソーセージ等の漬込の間接冷却 薬品 ・次亜塩素ナトリウムの間接冷却 ・反応熱除去
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小型ブラインチラー FSC
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少量の負荷に最適 ＜商品の特徴＞ ■特徴 ・空冷屋内移動タイプ ・他社にない冷凍機出力0.75kW､1.5kW､2.2kWの小型をラインナップ ・見やすく操作の簡単なデジタル式温度調節器を採用 ・タンク付でも省スペースを実現 ■用途 醸造 ・発酵、貯蔵タンクの間接冷却 乳業 ・原乳加工工程の冷却 豆腐 ・豆乳の間接冷却 漬物 ・調味液、製品の間接冷却 製パン ・生地の間接冷却 製菓 ・生地の間接冷却 薬品 ・薬品冷却 ・反応熱除去 その他 ・特殊熱交換器供給
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デジタル式電磁弁 サーモセット SVS
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冷却器への冷水供給口に取り付ける事により簡易に品温を管理します 遠隔監視システム搭載SVS-R25AO4登場 ＜商品の特徴＞ ■特徴 ・コンパクトなハンディータイプで簡単操作 ・必要なタンクのみに取付可能（個々のタンクの温度管理が簡単に出来ます） ・デジタル式温度調節器を使用しているので、見やすく、また正確な温度管理が自動化できます。 ・冷水出入口にはホースネックが取り付けてあるので、25A及び15Aのホースのどちらでも使用でき、脱着が簡単です。（ホース口及びワイヤーバンド付） ・電源はＡＣ１００Ｖ 家庭用コンセントでＯＫです。 ■用途 醗酵温度管理 製品冷却制御 空調温度制御
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HIMURODIA氷蓄熱 DI
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氷蓄熱装置空冷屋外一体型 ＜商品の特徴＞ ■特徴 直膨式を採用することで、ブライン（不凍液）方式に比較して製氷能力が大きくＣＯＰ（成績係数）も大で省エネルギー設計です。 ＩＰＦ（氷充填率）が高く、コンパクトです。 小型機種の品揃えが豊富でライン処理、バッチ処理に幅広く対応できます。 オプションのプレート熱交換器を使用することで、食品の冷水直接冷却も可能です。 当社の1℃低温冷水機と組み合わせて、ピークカットや 短時間運転負荷に対応するハイブリッド（複合）システムの構築が出来ます。 ■用途 製麺 ・練り込み液の冷却 ・茹で麺の冷却など 豆腐 ・大豆浸漬水の冷却 ・パック水の冷却 ・ホットパックの冷却など 惣菜・漬物 ・漬物、調味液の冷却 ・原料鮮度保持など 製菓・製パン ・練り込み水の冷却 ・ミキサージャケットへの冷却など 牛乳・飲料類 ・製品連続冷却 醸造（酒類・醤油・味噌） ・蒸し米放冷 ・もろみ、酵母冷却 ・仕込水の冷却
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ラベルプリンタ
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あらゆる現場・用途に合わせ、スタンドアロンタイプとスレイブタイプを取り揃えております。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/labelling/labelprinter/ [取扱製品一覧] ・小型ラベルプリンタ UNI-10L ・ハイクオリティバーコードプリンタ BP-4000 ・パーソナルラベルプリンタ L-1000 ・自動ラベル印字貼付機 L-2000AT
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電解次亜水生成機 i-CL
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用途に合わせて低コストで安全かつ強力な除菌や殺菌ができます。 希釈をする必要もなく、蛇口を開けば除菌水が使用できるという「水道水感覚」で除菌水を使用できます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/disinfection-sterilisation/
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SKF食品機械用メンテフリー無給油軸受ユニット
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高圧洗浄によるグリース汚染やシール破損を防止し、食品衛生を向上させることのできる食品、飲料産業向けに設計されたベアリングユニットです。
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STOステンレスベアリング(ステンレス軸受)
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食品機械で必要とされる厳しい食品の安全性・衛生条件に適合した高耐食のステンレス製軸受。 水中や高温多湿の環境で使用する場合に適したステンレス製のベアリング、ピロー。 腐食や錆などに強いこの特性を生かして、食品機械の特殊環境や耐食性・安全性・衛生面に適しています。 通常のベアリングでは難しい水中や高温多湿の環境での使用に。 ステンレス材のベアリングは異物が固着しにくいため、錆や腐食に対する耐性と衛生的にも優れており、食品機械の安全性を高めます。 腐食や錆が大敵な食品機械全般や装置の液晶パネルなどに最適です。 ■ステンレスボールベアリング 内径φ10～φ100mm ■ミニアチュア･小径 内径1～9mm(フランジ付有) ■ステンレスピロー 各種
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固形グリースベアリング
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粉塵環境に最適 設備機器・技術・部品：軸受け ■製品・技術・サービスの概要 固形グリースを軸受内部の容積一杯に充填することで、粉塵が入りにくくなり、長寿命となります。 ■製品の特長 特長① 新製品 特長② 水周りや湿気のある環境でも使用可能。
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クロスローラーリング
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特長 クロスローラーリングは、90°のV溝形状の転動面に円筒ころがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受でラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などのあらゆる方向の荷重を負荷することができます。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、IC製造装置などの用途に最適です。 〇優れた回転精度 直交配列したローラー間にスペーサリテーナを介して、ローラーのスキュー(たおれ)防止やローラー同士の相互摩擦による回転トルクの増加を防止しています。また、従来の鉄板リテーナを使用しているタイプに比べローラーの片当り現象やロック現象が生じず、予圧を与えた状態でも安定した回転トルクが得られます。 さらに、内輪または外輪が2分割構造のため、予圧を調整することができるので高精度な回転運動が得られます。 〇取扱いが容易 2分割されている外輪または内輪はローラーとスペーサリテーナを組込んだ後、分離しないように固定されているので、組付時の取扱いが容易です。 〇スキュー防止 スペーサリテーナにより、ローラー同士の相互摩擦がなく、ローラーのスキュー(たおれ)も防止されるため、安定した回転トルクが得られます。 〇剛性大幅アップ(3倍~4倍) ローラーが直交配列されているので薄形アンギュラ玉軸受複列使用に比べて、1個の軸受で各方向の荷重を負荷し、剛性は3倍~4倍以上に向上します。 〇大きな負荷容量 ①従来の鉄板保持器に比べ、スペーサリテーナはローラーの有効接触長さを長くとれるため、負荷容量が大幅に向上します。 また、スペーサリテーナはローラーのほぼ全長を保持案内していますが、従来の保持器付きはローラー案内部が中央1点のみなので、ころの倒れを正確に防止できません。 ②従来品は下図のように外輪側と内輪側の負荷域がローラー長さ中央に対して非対称になるので、負荷が大きくなるほどモーメントが大きくなり、端面接触がおこります。また摩擦抵抗によってスムーズな回転ができなくなり、摩耗も早めます。
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軸受ユニット『SRB』
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一体型自動調心ころ軸受ユニット 対応するSN製品とは100%の互換性があり、COCのSNは工場でシールされ グリースを封入し組立てられてますのでいつでも使用出来る状態です。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■スナップリングを移動させることによって固定から可動タイプへ ■調心角度+/-2°に対応する接触シール ■ステンレス製スリンガ ■足裏ベタデザインの耐久性のある一体型鋳鉄製ハウジング ■ノックピン用ドリル穴ガイド
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セラミックベアリング V-CERAシリーズ
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CHIYOBEA（チヨベア）のV-CERAシリーズは、液中・真空中・高温環境下などといった特殊環境において、オールマイティに使用できるセラミックベアリングです。 ご使用環境に合わせた内外輪・ボール・保持器の組み合わせが可能です。もっともスタンダードなVZR(内外輪：ジルコニア)、負荷能力および回転性能が高いVSN(内外輪：窒化ケイ素)、高温対応および導電性を有したVSC(炭化ケイ素)のシリーズがあります。 おもな特長 １. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ２. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ３. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ４. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ５. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ６. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ７. 低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用例 ◆薬液環境での搬送 メッキ装置や洗浄装置、アルミ箔電解コンデンサ製造装置、液晶偏光板フィルム製造装置など、薬液中や噴霧環境で使用できます。 ◆ドライ環境 グリス不要のベアリングであり、クリーン環境(半導体製造設備・真空装置・食品製造設備)で使用できます。軽い力で回転するという特性があります。 ◆高温環境での搬送 高温炉内での搬送、乾燥炉、加熱炉内台車、炉内ファンなどの高温環境でも使用できます。 シリーズ紹介 ジルコニアベアリング(VZR) スタンダードセラミックベアリング VZRシリーズは、スタンダードなセラミックベアリングです。 内外輪にジルコニアを使用し、グリスを必要としないため、クリーンな状態で使用でき、錆びることがありません。薬液環境や海水環境など一般の軸受鋼ベアリングでは使用できない環境でも使用することができます。 材質 【内外輪材質】ジルコニア 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：400℃ 保持器PTFE：180℃ 保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク 窒化ケイ素ベアリング(VSN) 高負荷能力・高回転性セラミックベアリング VSNシリーズは、内外輪に窒化ケイ素を使用し、負荷能力および回転性能が高いタイプです。保持器無し仕様の場合、最高温度は800℃となります。 材質 【内外輪材質】窒化ケイ素 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：800℃ 保持器PTFE：180℃ 保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク 炭化ケイ素ベアリング(VSC) 高負荷能力・高回転性セラミックベアリング VSCシリーズは、内外輪に炭化ケイ素を使用し、導電性があります。保持器無しの場合、最高使用温度は1100℃です。炭化ケイ素は、強酸や強アルカリにも腐食されにくい材質で、腐食環境の使用にも向いています。 材質 【内外輪材質】炭化ケイ素 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3 【最高使用温度】保持器なし：1100℃ 保持器PTFE：180℃ 保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、無給油、低トルク
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メンテナンス部品 海外部品メーカー取扱い
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～海外部品メーカー取扱い～ 食品機械は海外製（欧米）が多く使われています。 メンテナンス用の部品の入手で困られている話を よく耳にします。 ・国内の営業窓口がわからない ・コストを抑えたい ・納期を短縮したい 椿本興業は様々な海外部品メーカーを取り扱った実績が あり、一例をカタログに掲載しておりますのでご確認くださいませ！