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1,563件がヒットしました （全63ページ）
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ロールラベラー（コールドグルー／ホットメルト）FRL-300
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・最先端の技術を集結した今までにないラベル貼付け精度を実現し、安全性、運用性をグレードアップしたロール式ラベラー！ ・フィルムラベルのホットメルト貼付け、紙ラベルのコールドグルー貼付けをラインナップ！ ・サーボモーター式自動位相合せ装置を搭載！品種切替が容易に行えます。 ・ドラムは分割式を採用。型替え部品重量5kg以下で型替え作業が容易に行えます（オプション仕様） ・バルブ切換式吸取りドラムを採用し、1つのドラムで多品種兼用を可能にします。（オプション仕様） ・ラベル位置修正装置を採用、貼付け精度が格段にアップします！ 製品 能力 製品仕様に異なります。 対応容器 丸容器各種
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高速ロールラベラー（コールドグルー／ホットメルト）FRL-700
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・安定した容器搬送により、ドリンク瓶等の製品にも高速ラベル貼付けが実現！ ・フィルムラベルのホットメルト貼付け、紙ラベルのコールドグルー貼付けをラインナップ！ ・サーボモーター式自動位相合せ装置を搭載！品種切替が容易に行えます。 ・ドラムは分割式を採用。型替え部品重量5kg以下で型替え作業が容易に行えます（オプション仕様） ・バルブ切換式吸取りドラムを採用し、2つのドラムで多品種兼用を可能にします。（オプション仕様） ・ラベル位置修正装置を採用、貼付け精度が格段にアップします！ 製品 能力 製品仕様に異なります。 対応容器 丸瓶・丸樹脂容器・一斗缶など
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2枚貼タックラベラーFTL-100
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実現！オールフジヤマ製 特許出願中！ ・ラベル繰出し速度100m/min可能なラベラーヘッドを自社開発！オールフジヤマ製を実現！シーケンサー制御のため、カスタマイズ性やメンテナンスにも優れています。 ・全てサーボ制御にする事により、円滑性・高速動作・修正力に優れている！ラベル残量をセンサーで検知し、送り量のテンションを可変可能。安定した、ラベル繰り出しを実現しました。 ・全面式ラベル吸引機構を設ける事により、多品種に対応可能！（通称：蜂の巣ドラム特許出願中：2022-142273） ・新開発の分割多段式ドラムを搭載！あらゆる容器高さに対応可能！（特許出願中：2022-15160） 製品 能力 常用：50/ 本分 最大：60 本 / 分 対応容器 バイアル 丸容器・角容器など
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チャック搬送式タックラベラーFTL-100-CP
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3ポジション支持ローラー貼り付け方式 チャック搬送機構の採用により、容器への傷等を考慮した設計！ 3ポジション支持ローラー方式の貼り付け方式により、今までにない貼り付け制度を実現！ ラベル貼り付け位置を任意に設定できる事により、ラベル貼り合わせ検査がカメラ1台で可能。 製品 能力 ~100本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器
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チャック搬送式タックラベラーFTL-100-CPM
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外観検査対応機 ラベリングと外観検査装置を一体化にしたマルチ型タックラベラー！ 製品 能力 ~100本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器
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チャック搬送式2点貼りタックラベラーFTL-100-CPW
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胴ラベルと天面ラベルを同時にラベリング！ 胴ラベルと天面ラベルを同時にラベリングできるタックラベラー チャック搬送機構により、天面への高精度な貼り付けを実現。 製品 能力 ~100本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器
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バキュームベルト貼付け式タックラベラーFTL-100-SC
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スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが実現 バキュームベルト貼付け方式の採用により、高精度なラベル貼付けが実現！ 兼用交換時は、ノンツール方式を採用し、サイズチェンジが容易な機械設計 スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが可能！ 製品 能力 ~120本 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器
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スターホイール搬送ドラム貼付け式タックラベラーFTL-100-ST
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抜群の貼付け精度を実現した、新提案のタックラベラー！ 製品 能力 ~150本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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ロータリー型タックラベラー（方向規制対応機）FTT-120-P
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方向規制を搭載した高精度なPOPラベルを貼付けできる最新モデル！ 製品 能力 120本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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スクリュー搬送ドラム貼付け式タックラベラーFTL-150-SCD
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スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが実現 ドラム貼付け方式の採用により、高精度なラベル貼付けが実現。 ラベル貼付け前に印字不良ラベルの除去が可能！ スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが可能！ 製品 能力 ~150本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器
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スターホイール搬送ドラム貼付け式タックラベラーFTL-200-ST
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抜群の貼付け精度を実現した、新提案のタックラベラー！ スターホイール搬送方式の採用により、直線式での角容器への「コ」の字貼りが可能！ ラミコンボトルのラベリングや、調味料瓶のラベリングに最適！ ドラム貼付け方式の採用により、高精度なラベル貼付け精度を実現！ 製品 能力 ~200本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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スクリュー搬送ドラム貼付け式高速タックラベラーFTL-300-SCD
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スクリュー搬送により確実にピッチ切りされ安定したラベリングが実現 ドラム貼付け方式の採用により、高精度なラベル貼付けが実現。 ラベル自動接続装置搭載可能型の高速タックラベラー！ 弊社独自のラベル送り機構により、高速域での安定した送りが可能！ ドラム貼付け方式の採用により、ラベル貼付け前に印字不良ラベルの除去が可能！ 製品 能力 ~300本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 バイアル・丸容器
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ロータリー型タックラベラー（多点貼り対応機）FTT-100
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ロータリー型の搬送方式の採用により、様々な容器形状に対応したタックラベラー！ 多点貼りや、角容器への「コ」の字貼りに対応したロータリー型モデル！ 空容器などの製品はラベル貼付け中にリークテストが可能。 ラベル貼付け装置を単独ユニット方式としラベルラベル貼付け時の微調整が容易！ 方向規制装置搭載によりラベル貼付け位置が自在に設定可能！（オプション仕様） 製品 能力 ~100本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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ロータリー型タックラベラー（多点貼り対応機）FTT-200
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ロータリー型タックラベラー（多点貼り対応機） 製品 能力 ~200本/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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ロータリー型タックラベラー（2点貼り）FTT-300
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ロータリー型タックラベラー（2点貼り） 製品 能力 ~300本/分 ※製品仕様により異なります 対応容器 丸容器・角容器・扁平容器
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ストレッチラベラーSSB-20-W
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直線式のストレッチラベラーで省スペース化を実現！ ・弊社独自のフォーマー構造により安定したフィルム 搬送・装着が可能！ ・丸・扁平容器にも対応可能！ 製品 能力 20本／分 対応容器 丸・扁平
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ロータリー式ストレッチラベラーSTB-100/200
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ロータリー型により高速化が実現！ ・弊社独自のフォーマー構造により安定したフィルム 搬送・装着が可能！ ・丸・扁平容器にも対応可能！ 製品 能力 30～200本対応 対応容器 丸・扁平
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缶投入装置FCF-120
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連続モーションタイプのシュリンク缶投入装置 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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シュリンクバリ取り装置FSPF-120
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シュリンクのバリを取る装置です。 製品 能力 120缶／分 対応容器 Φ30～Φ66 エアゾール缶
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バッグ包装機 SB21
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【バッグ包装機 SB21】 【製品特徴】 高精度 ・サーボシリンダによるテーブル機構の安定性 ・駆動系のシンプル化と運転による騒音の大幅な低減 ・タッチパネルによる操作性の向上 ・消耗部品の大幅削減によるメンテナンス性の向上 【SB21型 主要仕様】 ・包装形態 バッグ包装 ・バドル数 4本ショート型 (1斤/1.5斤専用) ・4本ロング型 (1斤/1.5斤/3斤兼用) ・操作部 押ボタンスイッチ及びディスプレイによるタッチパネル方式 ・能力 60個/min ・包装サイズ 幅90～180mm 長さ100～400mm 高さ85～140mm ・バッグ収容枚数 500枚/1テーブル ・バッグ交換 袋無し検知による自動交換装置内臓 (テーブル3ケ付) ・安全装置 各軸サーボ異常検知付 (オーバロード) 各軸原点自動復帰機能付 ・検知装置 袋無し検知 (近接スイッチによる) 包装不良検知 (光電感による) バッグ面レベル検知 (近接スイッチによる) ・その他機能 各部異常をディスプレイに表示可能 稼動中にディスプレイ上で各タイミングデータの変更・修正が可能 ・電動機 オーバヘッド部 サーボモータ 0.2kW スクープ部 サーボモータ 0.2kW インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW ディスチャージコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW 製品排出ベルトコンベヤ駆動用 モータプーリ 90W 製品排出ベルトコンベヤ伸縮用 サーボモータ 85W テーブル上下用ロボシリンダ サーボモータ 0.13kW 3斤用インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW (オプション) ※トータルのモータ出力はライン構成により異なります。 ・エア消費量 700L (Normal)/min ・エア圧力 0.6～0.8MPa ドライエア ・機械寸法 奥行き743mm×幅4910mm×高さ1689mm ・機械質量 1250kg (標準仕様時)
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ブレッドバッガ BB21
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【ブレッドバッガ BB21】 【製品特徴】 ・サーボによるスクープテンション調整。 ・摩耗を抑えたスクープ機構。 ・タッチパネルによる簡単操作。 【BB21型 主要仕様】 電源 AC460V 60Hz 3相 電気容量 10kW (サーボモータ) 製品サイズ 長さ 8" (203mm) ～ 16" 406mm 幅 3-5/8" (98mm) ～ 5-1/2" (140mm) 高さ 3" (76mm) ～ 6" (152mm) エアー容量 0.5Mpa 機械質量 約2700lb (1210kg) 機械寸法 約2813mm x 3592mm x 1550mm
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サーボバッガ SBT
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【サーボバッガ SBT】 【製品特徴】 ・食パンにソフトタッチ サーボ駆動によりパドルがパンにやさしくタッチします。 ・静かな駆動音 タイミングベルト採用により運転音が静かです。 ・袋開きの高精度化 ハイレベルセンサにより袋高さが一定です。 ・自動袋交換水平移動式 残り袋も水平リンク方式でバラバラになりません。 【SBT型 主要仕様】 最大能力 1斤時 60個/分 半斤時 70個/分 電源 AC200V 3相 電気容量 1.2kW パンサイズ 長さ 130mm ～ 170mm 幅 110mm ～ 120mm 高さ 90mm ～ 130mm エアー容量 700NL/分 機械質量 約1300kg 機械寸法 約2600mm x 1540mm x 1260mm
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卓上型コンパクトシール機 匠 TM15-V5
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- 4,200,000~4,800,000円
【特長】 ◯ステンレス仕様 ◯お菓子・工業用品など小袋包装に最適 ◯多様な包材に対応、連続使用にも強い熱シール ◯限られた作業スペースでも、この1台で効率アップ！ ■ステンレス仕様 従来のTM15-V4がリニューアルしました。 TM15-V5は、今まで鉄製だった板金部分がステンレス製となったことで、錆びや腐食の心配が少なく耐薬品性や耐久性が向上しています。 ■コンパクト設計 機械サイズは当社最小の、幅約55cm。 機械の置き場は限られるが、効率は重視したい！と言ったシール作業にはぴったりです。 ■安定したシール性能 上下ヒーターと圧着ローラーで、厚みのある背貼り袋やガゼット袋・アルミ袋でもしっかり溶着。 コンパクトながら、熱シール方式で1日中の連続使用でも問題無く作業が可能です。 ■サポートも充実 使用に関するご不明点は、お電話にてしっかりとサポートします。 不具合の際には訪問修理対応の他、メンテナンスに関する動画も随時アップロードしています。 ■その他特徴 ・コンベヤスライド機能 袋の大きさに応じて、コンベヤを手前に80mmまで引き出すことができます。 また、コンベヤを引き出すことで消耗品の交換をスムーズに行えます。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けているため、より省スペースで作業することができます。 ※TM15に脱気装置を搭載することはできません。 ※TM15シリーズは、SEM110・NSEM110シリーズの後継モデルです。 最新モデルの型式は「TM15-V5」です。
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サーマルプリンタ搭載ロータリーヒートシール機 THERMAL＋シリーズ
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- 2,500,000~3,200,000円
【特長】 ◯文字の美しさなら、サーマルプリンタ！ ◯タッチパネルで登録呼出もらくらく！ ◯ロット番号・時間管理などトレーサビリティに対応 ESP190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→サーマル印字】【脱気→シール→サーマル印字→印字検査】までを一工程で行えます。（オプション装着時） 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 ESP190は基本のシール機・サーマルプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。 ［サーマルプリンタの特徴］ ■300dpiの高品質印字 印刷と遜色のない、見やすい印字が可能です。 ■経済的なランニングコスト 印字内容に応じて安定してサーマルリボンを送るため、無駄なく使うことができます。 ■デジタル印字 活字式と異なりデジタル制御で印字を行うため、文字だけでなくバーコードや二次元コード、ロゴ等の印字が可能です。さらに、日付、時間、ナンバリングなどの変動情報も自動的に更新しながら印字することができます。 ■→標準仕様 ［シール機の特徴］ シール幅 10mm／20mm コンベヤベルト幅 190mm／250mm（低摩擦性ベルト） シールの模様目 横目／網目／ベタ目 機械材質 ステンレス／鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ（※コンベヤベルト幅：250mm 及び 機械材質：ステンレス の場合のみ） 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板（※コンベヤベルト幅：250mm の場合のみ・オプション可能） 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■外部冷却ファン サーマルプリンタでの印字前に袋を冷却するため、シール機外部に搭載しています。 ●標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ■→標準仕様／●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置オプション ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯パウチリジェクトシステム（特許出願済み） ・適正な設定温度を逸脱した場合に、シール機のモーターが自動的に逆回転し、袋の挿入を拒んで不適正温度によるシールミスを排除します。 ・設定温度の誤差を最小限にとどめるために、上下の各熱板を個々に温度管理して適正温度を維持します。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。
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サーマルプリンタ搭載コンパクトシール機 TM15-ESP
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【特長】 ◯高品質印字 ◯トレーサビリティ ◯操作・作業効率向上 ■安全性の向上 シール部・駆動部を透明カバーにすることにより、安全性が飛躍的に向上しました。 日頃のメンテナンス性を失わず確実で信頼性のある作業環境の構築にも貢献いたします。 ■コンパクト設計 高さ455mm、幅940mm、奥行380～450mm、重量37kgのコンパクトで軽量な設計、モニターは取り外し自由です。 卓上型では最高の組み合わせ機種となります。