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  ピロー包装機 FP

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  サニテーション向上と衛生面への配慮 ワークが通過する部品は、工具レスにて簡単に脱着可能。 フイルムロールセット位置を低い位置に置くことで作業者への負担を軽減 ■生産能力/　3600個/時　＊商品によって異なります。 ■電　　源/　三相200ｖ ■消費電力/　3.5kw ■重　　量/　980kg ■据付寸法/　2290（幅）×945（奥行）×1660（高さ） ＊オプション等により、機械サイズは変わります。

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  卓上シュリンクトンネル PAO-200・300

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  〇設置場所を選ばないコンパクト設計。しかも100V電源なので店頭、事務所での使用に最適。 〇小ロットのシュリンク包装にはこのコンビ！使いやすさが自慢です。 特長 ・省スペースの卓上型。使い途は自由自在です。 ・100V電源で使用できます。 ・ほとんど騒音が無いので事務機同様に使用できます。 ・可愛らしくカラフルなデザインなので店頭等での実演で集客効果も期待できます。 ・多品種でしかも小ロットのシュリンク包装に最適です。

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  ユニバーサルシュリンクトンネル VS-300・400・500

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  eco　省エネタイプ 6～20％の省エネ効果あり　　（当社機械との比較） 昨今地球規模の重大な問題である温暖化。この対策としてCO2の発生削減が求められる中、小さい企業として、また企業人として何ができるのか。 何もしなければ変わらない、できることから一歩ずつ真剣に取り組んで考えました。 特長 ・コンベアスピード調節は、インバーターにより可変できます。 ・デジタル温度調節器の採用により、炉内の温度が常に安定。 ・冷却回路の採用により、ヒーターカットと同時に炉内が冷却され自動的に運転が停止します。 画期的な省エネ。その秘密とは？ シュリンクトンネル炉内温度制御を行う電気制御の方式を画期的に変更することによって、待機電力を減らし、省エネ※1※2を実現させました。（現在特許取得しております）

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  ユニバーサルシュリンクトンネル VS-1500

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  〇高機能を低価格で実現！！まさに価値ある(VALUABLE)シュリンクトンネルの誕生です！ 〇上質なシュリンク包装の為に必要かつ理想的な機能を満載しました。 特長 ・コンベアー調整は、インバーターにより可変できます。 ・デジタル温度調節器の採用により、炉内の温度が常に安定しています。 ・冷却回路の採用により、ヒーターカットと同時に炉内が冷却され自動的に運転が停止します。 ・ヒーター部が長く熱風量が多いので、被包装物が美しく均一に包装されます。 ・風量調整用スライドダンパーを標準装備しました。 ・風量はインバーターにより可変できます。

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  コスト対応タイプ シュリンクトンネル KY-400

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  〇今までになかったシンプルな構造。 〇お客様のコストに対するニーズを形にしました。 特長 ・従来の機械より寸法を短くして、さらに機械重量を軽量化しました。 ・シンプルな構造に徹してコストダウンし、お求めやすい価格になりました。 ・キャスター付なので機械を楽々移動出来ます。

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  大型包装物対応シュリンクトンネル PS2400A

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  〇大型の包装物が均一に仕上る。 〇幅は、A(250㎜）～Z(1500㎜)までに対応。 〇商品に応じた機械設計が可能。 〇多彩なオプションをご用意。（耳つぶし装置など） 特長 ・大型包装物が均一に出来る ・A（250㎜）～Z（1500㎜）までの幅が可能 ・送品に応じた機械設計が可能 ・多彩なオプションも用意（耳つぶしなど）

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  ECOタイプ中・大型包装物対応シュリンクトンネル PS2400A

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  〇低価格・ECO・高機能　最新のニーズに全て対応いたしました。 〇現行機種VLタイプと同等の標準装備・機能を持ち、さらに断熱効果を向上させたので、外側に触れても熱くない熱風炉になりました。 〇エコ運転機能を搭載、これにより現行機種より使用電力が少なくなりました。 ☆ジャパンパック2011の出展機械の中で省エネECOと低価格で高機能な点が高く評価され、ジャパンパックアワード2011の審査委員賞を受賞いたしました。 特長 ・コンベアースピード調節は、インバーターにより簡単に可変できます。 ・デジタル温度調節器の採用により、炉内の温度が常に安定しています。 ・冷却回路の採用により、ヒーターカットと同時に炉内が冷却され自動的に運転が停止します。 ・ヒーター部が長く熱風量が多いので、被包装物が均一に包装されます。（中・高速機対応） ・風量は、インバーターにより可変できます。 ・風量調整用スライドダンパー付。（前半部、後半部が独立して操作できます） ・メンテナンスを容易にするため、リフトアップシステム（炉のオープン機能）を標準装備しました。 ・炉内幅は、340W・390W・440Wを設定。

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  中・高速自動包装機用シュリンクトンネル VL-2000・2400・3000

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  〇高機能を低価格で実現！！まさに価値ある(VALUABLE)シュリンクトンネルの誕生です。 〇Lシリーズの機能を更におし進め、お求めやすい価格で提供しました。 特長 ・コンベアースピード調節は、インバーターにより簡単に可変できます。 ・デジタル温度調節器の採用により、炉内の温度が常に安定しています。 ・冷却回路の採用により、ヒーターカットと同時に炉内が冷却され自動的に運転が停止します。 ・ヒーター部が長く熱風量が多いので、被包装物が均一に包装されます。（中・高速包装機対応） ・風量調整用スライドダンパー付。（前半部、後半部が独立して操作できます） ・風量はインバーターにより可変できます。 ・メンテナンスを容易にするため、リフトアップシステムを標準装備しました。 ・炉内巾は標準250mmとW（ワイド）350mmの2種類を用意しました。

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  R製袋品専用シュリンクトンネル PK-1000

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  強力ジェットで瞬間シュリンク！ 〇非塩ビ系素材P.E.T・P.Sの製袋品にはこの1台。 〇強力な熱風と独自の構造で美しい仕上がりを実現します。 特長 ・強力なブロワーを採用。圧倒的な熱風量で被包装物が美しく均一に包装されます。 ・炉内側面、出口天面に風量調整用スライドダンパー付。 （前半部、後半部が独立して操作できます） さらにノズルによりキメ細かい調整が可能です。 ・風量はインバーターにより可変できます。 ・両サイド二重貼りベルトコンベアの採用により、転がり易い製品の搬送も可能にしました。 ・コンベアースピード調節は、インバーターにより簡単に可変できます。 ・冷却回路採用により、ヒーターOFF後循環運転し自動的に運転が停止します。

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  ラベル用シュリンクトンネル VENTO

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  〇ラベルシュリンクに最適 〇弊社従来機に比べ、大幅に風量アップ。 〇空ボトル等にも対応可能。 特長 ・既存の機械に比べ格段に風量がアップしました。 これにより仕上がり向上が期待できます。 ・商品に合わせた設計も可能 ・高能力対応も可能（商品、条件による） ・熱風なので高温に不向きな環境でも対応可能です。

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  キャップシール・ラベル専用シュリンクトンネル CR-1200・1500

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  〇キャップシール・ラベルシュリンクにはこの1台。 〇並行した2本のコンベアベルトの周速の差異により、複雑な機構を使用せず、容器本体を自転させることによって、均一かつ美麗な仕上がりを実現しました。（特許出願中） 特長 ・容器形状を選ばず丸型でも角型でも回転します。 ・切り替えスイッチにより2本あるコンベアーベルトの1本を正転、逆転することができます。 ・コンベアースピード調節は、インバーターにより簡単に可変できます。 ・炉内側面に風量調整用スライドダンパー付。（前半部、後半部が独立して操作できます）さらにノズルによりキメ細かい調整が可能です。 ・風量はインバーターにより可変できます。（CR-1500のみ） ・冷却回路の採用により、ヒーターカットと同時に炉内が冷却され自動的に運転が停止します。

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  カブセ式シュリンクトンネル K-1000

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  〇商品に合わせた設計が可能 〇炉の連結による多様な商品サイズにも対応 〇炉のみでの使用も可能 〇既存のコンベア上での使用も可能 特長 ・商品に合わせた設計が可能 ・炉の連結による多様な商品サイズにも対応 ・炉のみでの使用も可能 ・既存のコンベア上での使用も可能

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  ポリバッグポリセッター

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  自動ポリバッグシーラ FLEXIM-31は、ポリエチレンフィルムロールから様々なタイプの容器に合わせてバッグを自動製袋・装着します。 容器はカートン、クレート、トレイ、缶、バケツ、発泡スチロールケースに対応しています。 標準で全自動型替え機能が付属しています。 バッグのコストを抑え、効率を最大化するために最適なポリ製袋装着機です。 ・最大処理数：20 カートン/分 ・最大フィルムロール重量：60kg ・最小厚み：10μm ・最大フィルムロール外径：Ø450mm ・ロール芯内径：Ø76mm

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  流し込み充填機

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  AVL-22/24は、マーガリン、ショートニング等の加工油脂、食用油脂製品をカートン内のポリバッグに充填する流し込み充填機です。 AVLｰ22は2本、AVLｰ24は4本の充填バルブを備え、製品のムダを最小にし、効率を最大限に高めます。 ・最もコンパクトで高精度な流し込み充填機 ・最大15 カートン/分（AVL-24） ・優れた清掃性 ・広範囲の容器に対応

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  成形充填シール機 EF シリーズ

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  お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 EF成形充填シール機は、ペストリーから液体まで幅広い製品をclean, ultra clean, asepticの衛生レベルを選択して充填することができます。 日本をはじめとして多くの世界の主要乳製品および食品メーカーに2,000台を超えるFFS機が納品されており、毎日数十億個のカップが形成、充填、シーリングされています。 型式：EF 270 / EF 320 / EF 400 / EF 600 / EF 825 ・最大生産速度：6,000～80,000カップ/時 ・サイクル：20～30/分 ・最大成形深さ：100～130mm ・作業高：254～840mm ・オペレーター1名で操作可能

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  成形充填シール機 MF14シリーズ

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  お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 MF14は、コンパクトな省スペース設計、低メンテナンスコストが特徴の成形充填シール機です。中規模生産に最適な1台です。 ・最大生産速度：21,600カップ/時 ・サイクル：25～30/分 ・最大成形深さ：70mm ・作業高：310mm ・オペレーター1名で操作可能

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  FREEPACKシリーズ

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  Natec社のFreePackシリーズは、フィルムラッピングされたスライスチーズを連続的に作るためのスライス チーズ用充填・包装機です。 製品は約70℃以上で充填され、PET、PP製フィルムで正確に密閉包装するため、混入のリスクがありません。 ラップされた個別包装は簡単に開くことができます。 均一な重量の包装を正確に段積みした状態を保ったまま、FreePackからFlowpackerに搬送することができます。 ・最大生産速度：2,400 kg/時 ・最大生産速度：2,000スライス/分 ・包装サイズ：4～25スライス ・プロセスチーズ：IWSスライス ・スライス重量：13～30g ・開封位置印刷用インクジェットプリンター ・SUS製ヒートエクスチェンジャー ・金属検知器 ・ラインコンバージャー ・IWS 混合スタッカー

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  ユニバーサルスチームシュリンカー JK-600・1000

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  変形ボトルもＯＫ！ 仕上り抜群なスチームシュリンカー 〇非塩ビ系素材P.E.T,P.S製シュリンクラベルには、この1台。 〇高い比熱と独自の構造で理想の仕上がりを実現します。 〇処理能力、被包装物寸法に応じて、これを最小ユニットと考えた連結を可能にしました。 〇rペットボトル飲料、酒、瓶詰食品、調味料、食器洗剤に 特長 ・蒸気排気機構により蒸気漏れが無く、いつもクリーンな環境で作業できます。 ・蒸気セパレーターにより被包装物への水滴の付着が減少。付属の温度計、圧力計、減圧弁にて、仕上がり調整も容易にできま す。（JK-1000のみ） ・オプション * にて蒸気発生装置、水切り装置も用意してあります。 * 詳しくは、弊社までお尋ねください。

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  FF4　充填包装機

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  FF4は、ラウンド箱用三角チーズの箱詰め・包装機です。 精巧かつコンパクトなクリームおよびプロセスチーズポーション用高速充填・包装機 FF4は、正確なドージングで600ポーション/分の性能を有します。 FF4の主な特長である張り出し設計によってコンパクト化し、アクセス性が向上しました。これによりあらゆるメンテナンスが容易になるとともに大幅に清掃時間を短縮することが可能となっています。 ・最大生産速度：600個/分 ・型替所要時間：5時間未満 ・機械部品へのアクセス良好 ・省スペース機械設計 ・高精度ラッピング ・高精度充填 ・ホット＆コールド充填

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  クリアスチームトンネル K-800+CSK-1000

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  スチームと電気のハイブリッド☆仕上りが思いのまま 〇従来のスチームトンネルに比べ水滴の付着が軽減できます。 〇複雑な容器形状に対応可能、またユニットを追加することにより、仕上りの向上も可能。 〇調整も温調器、減圧弁、熱風ダンパー等により容易に行えます。 〇オプションにて蒸気ボイラーなどもご用意できます。 特長 ・従来のスチームトンネルと比べ水滴の付着が軽減できます。 ・複雑な容器形状に対し対応可能、またユニットを追加することにより、仕上りの向上も可能です。 ・調整も温調器、減圧弁、熱風ダンパー等により容易に行えます。 ・オプションで蒸気ボイラーなども用意できます。

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  ピッカーライン

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  ピッカーライン４台の単体機を含むピッカーラインの例です。1,600mm幅の搬送ベルトによって焼き菓子を搬送します。同時に、積まれていたプラスチック容器を取り出しチェーンコンベア上に置きます。焼き菓子は個別に吸盤で持ち上げられた後、ロボットによって正しい方向へ合わされ容器に置かれます。こちらの工場では５種類のフォーマットを所有し１０個の製品を容器に入れます。ラインに装備された3Dスキャナーによって、良品のみ包装しています。このスキャナーにより連続した製品管理を保証しています。 ・長さ7.95mとコンパクトなライン構成 ・8台のT4デルタロボットによる高密な設計 ・最大能力530個／分 ・5種類のフォーマット: 通常タイプとクリームサンドタイプ ・3Dスキャナーにより品質及び、高さの監視

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  水切り装置 KS-800

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  〇水切りの程度により２タイプのブロアーがあります。 〇スチームトンネルJK-1000との連結により一連のラインとしてご使用いただけます。 特長 ・2本のノズルにて前後・上下に水を切ります。 ・小スペースで、能力60本まで対応できます。 ・スチームトンネルJK-600・1000との連結使用が可能です。 ・オプションにて上押さえベルト装置があり、軽い製品にも対応出来ます。 ・SUSトップチェーンコンベアもオプションにて準備しております。

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  スーパーシュリンクトンネルROSSO（遠赤外線熱タイプ） α/β

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  〇シュリンクフィルムに直接熱源、波長を照射する事で、一気に収縮を完了。従来のシュリンクトンネルに比べ短い機長、少ない電気容量で同じ能力を得ることが可能となり、省スペースで経済的です。 〇従来綺麗に仕上げられなかった低温品や肉薄のプラスチック容器、ガラス、金属等の包装に威力を発揮します。 ・設置場所を選ばないコンパクト設計。 カブセ式トンネルとセットで使用し、予備収縮をかけることにより効果倍増です。（K-800型、K-1000型） ・タッチパネルにて操作が簡単、アイテムごとにデーターを入力可能で多品種、小ロットにも容易に対応できます。 ・トンネル部にリフトアップシステムを標準装備、メンテナンスを容易にしました。 ・左右のヒーターブロックのクリアランスはハンドルにて調整できます。（ポジションインジケーター付） ・冷却回路の採用により、ヒーターカットと同時に炉内が冷却され自動的に運転を停止させます。

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  カートナー付きパッキングライン

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  詰め合わせ製品用パッキングライン。このパッキングラインには６種類の異なるプラリネ用に6台の供給コンベアが装備されています。 プラリネは、F4ロボットに持ち上げられる前にバイブレーターによって正しい位置に起こされます。スキャナーは製品の位置と方向を検出し、品質を管理しています。完璧なプラリネのみがプラスチック容器に入れられます。その後、F2ロボットによってプラリネが入った容器をダブルウォールボックスに入れ、製品保護のために緩衝シートを入れます。 ・6台の供給コンベア及び、バイブレーター ・6台の単体機 ・プラリネ500個／分の能力 ・包装済み及び、包装なし用プラリネ ・20種類以上のフォーマット ・工具を使用せずに15～20分でフォーマット交換が可能

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  ピッカーライン及び、パッキングラインのコンビネーション

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  7台のTLM 単体機から構成されるピッカーラインとパッキングラインをコンパクトにまとめました。ピックアンドプレースロボットの柔軟な位置調整によって、オンライン包装からアソート製品のオフライン包装へ自動切り替えが行えます。 このような特殊仕様は、包装機業界のマーケットリーダーである何十年にもわたるシューベルトの革新的な実績から成し得ました。このような特殊仕様にはお客様との密な関係が必要ですが、距離は関係ありません。この装置はオーストラリアに輸出されました。 ・オンライン時: 400個／分 ・オンライン製造のピッカーラインと、パッキングラインのアソート製品 ・7台の単体機 ・10台のオフライン製品供給用ベルト ・13種類のフォーマット ・約25分間でのフォーマット切り替え

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