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FP-2030N 自動平袋充填包装機
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家庭用から業務用までの多品種生産を可能にした、 新たな超音波シールテクノロジー。 ●次世代の3E設計による信頼性（Easy Cleaning, Easy Maintenance, Easy Operation） ●タグ糸付き包材はもちろん、最大450mm長の糸付けハンドバッグタイプ平袋まで生産可能 ●最大 50袋/分（23mm スライドマス使用で、袋寸法〈縦送り長さ〉100mm以下の場合）の能力 製袋方法 超⾳波による3方シールカット方式 機械⼨法 1700（W）×1130（D）×2433（H） mm 機械重量 1215Kg（内、計量器重量115Kg） 包装形態 超音波シール式三方シール 袋寸法（縦送り長さ） タグ付き包材：50～80mm 糸付ハンドバッグ型：80～120mm 袋寸法（幅方向） タグ付き包材：60～90mm 糸付ハンドバッグ型：80～120mm 糸長さ MAX 450mm 糸シールピッチ 40mm固定 包装能力 10〜50袋/分 機械寸法 1254（Ｗ）×975（Ｄ）×2202（Ｈ）mm 機械重量 約410kg 使用電力 三相200V 2.6kW相当 エアー使用量 0.6MPa以上 450NL/min オプション ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートたたき装置 ●自動計量装置 ●各種シュート（包材幅寸法）120mm、140mm、160mm180mm、200mm、220mm240mm ※120mm、140mmシュート使用時は糸吹きノズルの取外し、及び誘導シュートの交換が必要になります。
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自動ティーバッグ包装機
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高性能をプリインストールして、 スピードアップ！ ●超音波シールカット方式により、抽出性に優れた美しい形状のティーバッグができます。 ●毎時4,800バッグの包装能力を有します。 ●タグ付き包材を用いて、糸タグ付きティーバッグが簡単にできます。 ●スライドマス計量は充填量の切り替えが容易です。 ピッチ送り ステッピングモータ制御により、1mm単位でデジタルスイッチ設定 包装能力 Max80袋／分 計量方式 スライドマス計量（標準仕様）もしくはロードセル式重量計量 使用包材 ナイロン、ポリエステル紗、不織布、超音波シールが可能な包材 製袋方式 超⾳波による三方シールカット方式 ティーバッグサイズ 60〜90（W）×40〜80（L）mm 使用包材幅：120〜180mm 機械サイズ 670（W）×800（D）×1790（H） mm 使⽤電力 本体：3相200V 2.0kW相当 コンプレッサー：3相200V 2.2kW相当 エアドライヤー：AC100V 0.4kW相当 機械重量 320Kg オプション ●少量用自動計量装置（FW-100SA型） ●自動糸タグ付け装置（FD-5型） ●サブホッパーつつき装置 ●原料シュートたたき装置 ●スライドマスバイブレータ ●静電気除去装置
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縦型内外装三方シールガス充填包装機
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ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法（縦送り長さ） 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方式） MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方向） MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法（チェンジャー搭載時） 2000（W）×1390（D）×2800（H）mm 機械重量 約1050kg 使用電力（本体） 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ
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縦型内外装三方シールガス充填包装機
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グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機 ●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能 ●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ ●最大60個/分能力 内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール 縦シール形式 ミシン目シール（標準仕様） 横シール形式 シールカット 機械能力 最大60袋／分 計量部 計量方式：スライドマス計量 計量範囲：最大49cc 原反サイズ 最大径350ｍｍ 内袋送りピッチ 40ｍｍ〜80ｍｍ 包材サイズ変更方法 シュート交換 袋寸法（幅方向） 最大90ｍｍ 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 原反サイズ 最大径350ｍｍ 外袋送りピッチ 85〜125mm 包材サイズ変更方法 セーラー交換 袋寸法（幅方向） 最大120ｍｍ 設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H) 機械重量 約800kg 使用電力 三相 200V 3.7kW エアー使用量 0.6 MPa 420 L/分 オプション ●オーガ充填装置 ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートノッカー ●スライドマス部エアーブロー装置 ●ホッパー内攪拌装置 ●平行給袋装置 ●縦カット用アダプタ ●倍袋装置 ●日付印字装置 ●印字監視カメラ ●外装噛み込み検知装置 ●原反アクリルカバー ●タンデム式横シールユニット ●原料エア搬送 ●不良排出
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ティーバッグ用自動ガス充填外装機
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利便性と効率性を追求した 三角ティーバッグ自動ガス充填外装機。 ●外装機単体での手投入、フィーダー、もしくはティーバッグ包装機との連動方式 ●不活性ガス充填機能付きで、極めて高い置換率で窒素ガス封入可能 ●最大 60袋/分 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 95〜115mm 袋寸法（幅方式） 80〜100mm 包装能力 MAX 60袋/分 機械寸法 2140（W）×1030（D）×1400（H）mm 機械重量 580kg 使用電力 本体：三相200V 2.5kW コンプレッサー：3.7kW相当 340L/分 エアドライヤー：3.7kW相当用 オプション ●昇降装置一式（FK-1型）連動制御付きバケットコンベア ●印字装置（ホットプリンタ又は、サーマルプリンタ） ●集塵装置 200V 0.75kW ●2段変速機能付き桟付きコンベア ●FF-Ⅰ型 ティーバッグ自動送り出し装置
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三角錐形ティーバッグ用自動ガス充填外装機
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極みを目指した新設計,高速, 三角ティーバッグ自動ガス充填外装機。 ●外装機単体での手投入、 もしくはティーバッグ包装機との連動方式 ●不活性ガス充填機能付き ●新しい画面構成による多品種生産性の向上 ●最大 80袋/分 包装形態 外装ヒーターによる、三方ヒートシール方式 使用包材 アルミ蒸着フィルム、PP系ラミネートフィルム など 袋寸法（送り長さ） 80～120mm 袋寸法（幅方式） 80～100mm 包装能力 40～80袋／分 機械寸法 2315（W）ｘ1100（D）ｘ1555（H） 機械重量 約680kg 使用電力 本 体：三相200V、3.7kW コンプレッサー：三相200V、5.5kW相当 エアドライヤー：単相100V、0.202kW オプション ●SC-1型 内装機連動用間欠コンベア ●内装機連動制御 ●日付印字装置（ホットプリンタ又は、サーマルプリンタ） ●集塵装置（VNA-15型、VNA-30型） ●外装縦・横シール噛み込み検知装置 ●外装両端ノッチ対応部品
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縦型三方包装機
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ティーバッグ包装から、 付加価値の高い製品の高精度充填包装まで、 幅広い包装に対応できます。 ●多彩な機構を装備しながら、低価格を実現しました。 ●新開発の「少量用自動計量装置」との組み合わせにより、 高精度の重量計量充填が容易にできます。 ●「窒素ガス充填包装」もできます。 ※少量自動計量装置・窒素ガス充填包装はオプション装置です。 包装形態 三方ヒートシール方式 使用包材 ヒートシール可能な不織布およびペーパー、ラミネートフィルム 包装能力 50〜100袋／分 計量方式 スライドマス計量（標準装備） 包装充填量 ※10〜35CC（標準マス使用時の可変範囲） 袋寸法 幅 50〜100mm 長さ 40〜120mm 幅方向寸法変更 フィルムシュート交換 ノッヂ位置 縦シート幅より18mm マーク検出 マーク検出により、ティーバッグ用糸タグつき包材を用いて糸タグつきティーバッグが簡単にできます。また、ピッチマーク入り図柄外装フィルムの包装もできます。 機械サイズ 670（W）×850（D）×1770（H）mm 機械重量 340kg 使用電力 3相200V 2.2kW相当 コンプレッサー 3相200V 0.7kW相当 エアドライヤー 単相100V 0.2kW相当 オプション ●少量用自動計量装置（FW-100SA） ●静電気除去バー ●窒素ガス充填装置 ●印字装置 ●スライドマスバイブレータ
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高精度オーガーフィーラー
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高精度かつ高生産性のオーガー充填機を選ぶ時代 不双オリジナルオーガーフィーラー。 ●セミオート仕様から包装機との連動仕様まで多様なラインアップ ●フィードバッグ、ロードセール付きなどの多様なオプション ●原料と接する金属パーツは全てステンレス鋼を使用 ●イージークリーニングを実現
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小型卓上シート出し機 KTS
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ワンタッチでふんわりご飯シートが連続供給。 巻き寿司やおにぎらず等の商品製造に使用可能です。
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飯盛り達人3 AI｜AI学習盛付け機能付き MM
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触れずに盛り付け！非接触“さわりまセンサー”新登場！！ 衛生強化「ごはん盛付けロボ」 ―おかわり自由なセルフサービスに最適― 不二精機がおススメする飯盛達人3は、ご飯の保温性、自動盛付精度が良く非接触で盛付けることができる機械です。 ご飯の残量をパネルに表示。蓋を開け閉めして確認する必要がありません。 全面遠赤ヒーター･盛付ナビ･段積仕様など用途に合わせてカスタムアップ。 人手不足解消、非接触型ご飯自動盛付ロボは飯盛り達人3で決まり！ おかわり自由な飲食施設・外食店・ビュッフェ・バイキング・ホテル・社員食堂・食堂・ホテル・病院・レストラン・定食屋・フードコート等のセルフサービスに最適。
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飯盛り達人U（上盛り） MMU
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ご飯の大量盛付けにもってこい。 飯型交換で様々な容器に対応。 製造シーンにあわせて3つのモードに切り替え可能。 ノーマルモード：１回ずつの盛付け オートモード：設定された量に盛付け 前盛オートモード：大量盛付けに最適
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卓上盛付け機 （ホットランチャー） TMG-1000
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あったかご飯をふっくら盛り付け
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ホットライス弁当タイプ GRM-1
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コンパクト設計で置き場所を選びません。 ３種類のグラム設定ができ、液晶パネルと押しボタンで素早いグラム調整が可能。 使い方やトラブル時の処置までガイダンスしてくれます。
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おむすび包装機 NOP-3300
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取り込み装置内臓で、省スペースを実現しました。
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おむすび包装機2 NOP2
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5つの機能でグッと生産性を向上可能なおむすび包装機。 事前計量機能でフィルムロスを大幅削減。 ■ 生産能力 4,000個/時 ■ 電源 三相200V ■ 消費電力 1.5kW ■ 重量 約720㎏ ■ 裾付寸法 計量無1640（幅）×1290（奥行）×1730（高さ）mm 計量有1640（幅）×1310（奥行）×1730（高さ）mm ■ 備考 海苔最大許容枚数/1,000枚
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角折包装機Ⅱ HKP
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ロールフィルムを使った、おにぎり包装を1時間当たり4,800個生産！ 食品物（包装物）が通過する場所は全て分解･脱着が可能です。 ■生産能力 MAX4800個／時 ■電源 AC200V 三相（50/60Hz） ■消費電力 0.5KW ■重量 約600Kg ■据付寸法(mm) 1,240（幅）×2,010（奥行）×1,380（高）
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小型角折包装機 BKP-2400
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包装の多様化に対応しました。 直巻お握りの包装や、ハンバーガーの包装など幅広い商品に使えます。 ■生産能力 MAX2,400個／時 ■電源 AC200V 三相（50/60Hz） ■消費電力 0.5KW ■重量 約550Kg ■据付寸法(mm) 1,140（幅）×2,050（奥行）×1,370（高）
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らくらくリフト RNL
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作業者を選ばない、飯補充リフトの決定版。 ご飯の移し替えが不要で、カンタンにらくらく飯補充ができます。
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小型リフト SSL
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ご飯補充作業の省力化に貢献する作業用リフト。 従来手作業で行っていたご飯補充の機械化を実現。 約20kgのご飯もボタン一つでらくらく補充できます。 ホッパー内ホグシにより、ご飯へのダメージを抑えふっくらとしたご飯を提供。 小物成形機Ⅱや小物成形機Bとのドッキング可能です。
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ホグシ付リフト NHL
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米飯加工機器への飯投入作業を軽減。 米飯加工機器への飯投入を楽にします。 ■生産能力 約15～20kg（上昇可能） ■電源 AC200V 三相（50/60Hz） ■消費電力 0.3ｋW ■重量 約260Kg ■据付寸法(mm) 1,280（幅）×1,000（奥行）×1,720（高）
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傾斜リフト KHL
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小型機種対応リフト登場！ ・コンテナよりバケット部へ飯を移し、上昇したバケットの傾斜によりシャリ補充。 ・上昇はワンタッチで上昇、下降は安全に配慮し手動下降 ・飯が直接触れる部分は樹脂部品使用 ■飯ホッパー「バケット量」 約4升（約15kg） ■電源 AC100V 単相(50/60Hz) ■消費電力 300W ■据付寸法(mm) 770(幅)×1155(奥行)×1958(高さ) ＊傾斜時最高高さ2100mm
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具入れ装置2 GIM
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１台で複数の具材供給可能。 具入れ作業１名削減。 手作業2,400個／時→機械化3,300個／時（昆布入れ）で、生産性向上。 ライン上に具入れ装置をドッキングすることで 2種類の具材投入も可能に。 ■生産能力 MAX3,300個/時（具材または重量により変動） ■電源 三相200V ■消費電力 0.2kW ■重量 120kg ■裾付寸法 650(幅)×800(奥行)×1790(高さ)mm ■ホッパー容量 10L
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鮭用具入れ装置 SGI
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鮭の形を崩さず安定した供給可能！ 具入れ作業、1名削減。 鮭具入れの生産性向上、手作業2,400個/時⇒機械化で3,300個/時にアップ。 ■生産能力 3,300個／時 ■電源 三相AC200V ■消費電力 0.15kW ■重量 約125kg（機械台込み） ■据付寸法 635（幅）×890（奥行）×1725（高さ）※機械台込み ■ホッパー容量 10L ■部品洗浄点数 15点
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直巻取込装置 JMT
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包装機へのおにぎり投入を自動化。 “より早く・より正確に” 従来機より処理速度最大30％アップの4,800個／時を実現。 海苔有りや上具など向きが決まっている商品も取り込み可能になりました。 ■生産能力 MAX3,600～4,800個／時（商品により変動） ■電源 三相200V ■消費電力 0.4kW ■重量 200kg ■据付寸法 1060（幅）×730（奥行）×1300（高さ） ■商品対応サイズ Φ74 100g～120g
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海苔巻き機 NRM
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海苔巻き工程を自動化、3300個／時生産が可能。 商品を潰さない巻き機構、衛生面の向上、安定した海苔供給を実現しました。 ■生産能力 3300個／時 ■電源 三相AC200V ■消費電力 0.63kW ■重量 600kg ■海苔ストック 約400枚 ■対応海苔サイズ 1/3カット海苔 210mm×60mm ■対応おにぎりサイズ 丸型Φ74 ■据付寸法 1481（幅）×1187（奥行）×1611（高さ）mm ■エアー圧力 0.3Mpa（Mpa最大時） ■エアー流量 170/min（L/min最大時）