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サニタリースクリューコンベヤ Uトラフ型 UT-80
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非接触式シール構造の サニタリースクリューコンベヤ 下部シール部が無接触のため、製品へのコンタミが無い 上蓋を開けるだけで洗浄が行えます サニタリー式のため食品や医薬品にも対応 分解が容易なため日々の洗浄時間を短縮 高回転のため小径でも高能力 防水構造なので養生せずに洗浄が可能 オイルシールでも対応可能
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THERMODRIVEベルト 傾斜搬送
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操業を高めるソリューション 傾斜搬送、Z型傾斜搬送、バケットエレベーター、その他の用途におけるゆるぎない衛生効果 傾斜ベルトコンベアシステム 傾斜コンベアの洗浄および乾燥時間を50%短縮。 イントラロックスのThermoDrive傾斜コンベアベルトは、重要な昇り傾斜用途にシンプルかつ高信頼で衛生的なソリューションを提供します。このベルトはThermoDrive直進ベルトと同じくスプロケット駆動で動作し、ヒンジのない無孔の表面によって洗浄と乾燥にかかる時間を50%短縮します。持ち上げて定置洗浄できるほど軽量で、コンベアへのアクセス性に優れたThermoDrive傾斜コンベアベルトでは、衛生作業の際にベルトを取り外す必要がなくなります。 メリット ThermoDrive傾斜コンベアソリューションは、次を含む数々の重要なメリットをもたらします。 ・ベルトとコンベアの洗浄時間を最大50%短縮 ・ベルトの寿命を延長、特に摩耗を伴う搬送用途に ・露出すればバクテリア繁殖、異物混入リスクの原因となる補強布や糸を排除 ・ばら物製品搬送の歩留まりを向上 用途 ThermoDrive傾斜コンベアベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか? 包装計量器供給上昇コンベア 食品加工工場は、包装計量器供給上昇コンベアで洗浄時間と切り替え時間を最高50%短縮しています。ヒンジのない無孔のベルト表面は、バクテリアの繁殖防止に役立ちます。また、用途にもよりますが、ThermoDriveベルトは、多くの既存コンベアシステム上で簡単にドロップイン交換できます。 ばら物の昇り傾斜搬送 ThermoDriveベルトには、小型でデリケートな製品の搬送からベルトフライトを排除できるRibbed V-Topなど、いくつかの表面およびスタイルが用意されています。当社は、最大30度の傾斜でばら物製品搬送を向上させ、同時に製品のロスと損傷を低減するお手伝いができます。 水切り 水切りを必要とする昇り傾斜用途には、ThermoDrive穴開きフラットトップベルトが、最高水準の衛生性能と稼働効率を維持しながら、効率的な水切りを提供します。このベルトは表面に穴が開いていますが、その均質な熱可塑性材質はバクテリア繁殖と水分蓄積に対する守備を保ちます。穴開きフラットトップベルトの丸穴は、付属品と共に使用できるよう最適化されています。 搬送品の保持 傾斜で搬送品の保持を可能な限り衛生的に確保するために役立つThermoDrive同期サイドウォールは、これまでにない高度な仕上がりのサイドウォール接合を特徴としています。先端技術である同期サイドウォールは食品安全を向上させ、洗浄を簡素化し、ThermoDriveベルトで搬送する小さな食品や繊細な食品のコントロール性を高め、こぼれにくくします。
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THERMODRIVEベルト トラフ
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トラフコンベアを大変身させましょう パン生地、粉、液体、その他のばら物食品をストレスなく搬送 トラフコンベアベルト どんなトラフコンベア上でも、固定サイドウォールなしでばら物製品を衛生的に保持。 イントラロックスのThermoDriveトラフベルトは、最も食品に安全なばら物製品の搬送方法と、高信頼で予測どおりのベルトの運転を組み合わせています。新品、年代物、横方向コンベア、傾斜など、どのような装置においても、このトラフベルトソリューションは製品ロスを解消し、衛生作業プロセスを簡素化します。ThermoDriveトラフ改造セットを使えば、改造に1日以下しかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。 メリット ThermoDriveトラフベルトは、次を含む数々の重要なメリットがあります。 ・固定サイドウォールなしで搬送品を保持 ・製品ロスを解消 ・衛生作業にかかる労力を低減 ・菌繁殖の危険がある場所(たとえば隙間が密封されていないローラーなど)を排除 搬送品の保持 ThermoDriveトラフソリューションは、液体、粉、不安定な製品などのばら物を着実かつ確実に保持し、製品ロスの防止に役立ちます。ナチュラル、U形、またはV形仕様が用意されたこのベルトは、固定サイドウォールの必要なしに搬送品を完全に保持します。したがって、付属品の数は少なくなり、ベルト洗浄が容易になります。 傾斜搬送 製品ロスやキャリーオーバーを最小限に抑えてばら物製品を上昇させるのは、とても難しいことです。ThermoDriveトラフベルトは、そのベルト表面プロファイルによって搬送品コントロールを向上させ、多くの用途でフライトを不要にして、昇り傾斜搬送の最適化に役立ちます。上昇コンベアトラフベルトは、フライト付きでもフライトなしでも設計可能で、スクレイパーや他の付属品と組み合わせることもできます。 改造 改造は、多くの場合、複雑でたくさんの費用と時間がかかります。ThermoDriveトラフ改造セットは、既存のトラフ型コンベアをThermoDrive技術に短時間で簡単かつ経済的に切り替える手段を提供します。改造には1日以下しかかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。
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AIM装置 仕分け
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優しく、迅速、自動的に搬送品の向きを変える ラインの他の部分と合わせた処理能力で、自動的に意志決定し、確実に仕分ける 衛生仕分けコンベア 整合性と向きを維持しつつ、標準的なプッシャーアームやパドルアームの最大4倍の速度で、搬送品を優しく方向転換します。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション(AIM)仕分けにより、搬送品の向きを維持しつつ、様々な角度と速い速度で搬送品の向きを変えることができます。この装置の自動的に稼働するペグを組み合わせた頑丈なベルト設計により、固定レール、プッシャー/パドルアーム、手作業による従来の方法よりも優しく、搬送品を取り扱うことができます。AIM仕分けにより、200フィート(61 m)/分の速度でラインを稼働しながら、予期せぬ稼動停止時間をなくし、処理能力を向上できます。 AIM仕分けにより、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・仕分け ・不良品仕分け ・ラインバランシングによる、作業量の割り当て(生産ラインの負荷分散) ・リワーク工程ラインとラインダイバータ(分岐装置)用 ・重量選別機による、搬送品の重量超過・未満を選別するための、計量ダイバータ(分岐装置)用 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な仕分けエリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM仕分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・優しい搬送品の取り扱い ・人件費の削減 ・安定した搬送品の向き ・ラインの柔軟性の向上 ・処理能力と洗浄性の向上 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか? 仕分け AIM仕分け14インチ(358 mm)は、搬送品の方向揃えを維持しながら幅の狭い分岐路や直角方向の搬出へと優しく正確な仕分けを行います。その独特な設計は、小さい全体設置面積内で異なる角度への製品仕分けを実現します。高速で製品を優しく搬送するAIM仕分け14インチ(358 mm)は、ライン内の他の装置と速度の調和をとって生産量の最大化をもたらすことができます。 マルチレーンソーター AIMマルチレーンソーターは、隣接する複数のラインへ優しく正確な高速仕分けを行います。しかも、どんな角度へも搬出でき、搬送品の方向揃えも維持します。このソリューションは、最大長100フィート(30 m)に最高20の仕分けゾーンを設ける配置が可能です。 より幅広 AIM仕分け21インチ(533 mm)およびAIMマルチレーンソーター21インチ(533 mm)は、当社の14インチ(358 mm)仕分けよりも幅が広くなっています。この搬送表面面積拡大によって、包装および未包装の食品から空のボックスやクレートに至るまで、さまざまな業界で大型製品の仕分けと優しい搬送が可能になります。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。
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AIM装置 振分け
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優れた技術に切り替える 搬送品の整合性と向きを維持しつつ、優しく、自動的にラインを分割 衛生レーン振分けコンベア 標準的なプッシャーアーム、パドルアーム、機械アームよりも最大4倍の速度で搬送品を振分けを実現し、金属製スラット切り替えによる問題が解消されます。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション(AIM)振分けで、搬送品の整合性、様式、向きを維持しつつ、ラインを優しく分割できます。自動化による性能は信頼性に優れており、包装業者や食品加工業者は、手作業への依存を低減できます。AIM振分けの可動式のペグは、シーラー搬入に最適で、搬送品をより優しく扱い、固定レールやプッシャーで発生することのある不要な衝撃がなくなります。洗浄環境向けの装置であり、AIMベルトは頑丈な設計のため、重要な振分けエリアの洗浄効率を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM振分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・ラインの他の部分に合わせて処理能力が向上 ・パッケージの詰まり、引きずり、位置ずれを排除 ・潤滑が不要で、汚染リスクが大幅に軽減 ・固定レールなしで、搬送品を優しく取り扱うことが可能 ・リワーク工程のための労力が低減 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか? AIMグライド AIMグライド™は優しく衛生的な自動化ソリューションで、不測の稼動停止時間と詰まりをゼロに抑えて、金属製スラット切り替えに比べてメンテナンスを75%削減し、洗浄時間を50%短縮します。 洗浄が容易で、安全に稼働するAIM グライドは潤滑が不要で、詰まりの除去や搬送品の再整列などのリワーク工程は必要ありません。 振分け イントラロックスのAIM振分け26インチ(660 mm)は、お客様のニーズに合わせて、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高毎分200フィート(60 m)のライン速度、最小間隔 3.4インチ(86 mm)で搬送でき、生産量とライン効率の向上に役立ちます。 幅広の振分け AIM振分け36インチ(914 mm)は、より広い幅を持つことによってラインの分割を可能にし、数多くの業界で大型製品の優しい搬送を確保します。大型の包装食品および未包装食品、また、空のボックスやクレートにもたいへん適したソリューションです。標準のAIM振分けと同様、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高ライン速度は毎分200フィート、最小間隔は3.4インチ(86 mm)です。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。
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AIM装置 合流
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スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート(61 m)/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン(AIM)合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。
頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。
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食品機械に最適な選択 ステンレスシリーズ
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耐食ユニットを再デザイン ハウジングのなめらかな表面と、フラットな裏ベタの取り付け面は、バクテリアの発生率を抑えます。 この新ハウジングは全型番でカバーの装着が可能となっており、プラスチックカバーおよびステンレスカバーが選択できます。 プラスチックカバーにはドレン穴を設けているため、水が侵入してもすぐに排出されます。 ステンレスハウジングの材質はすべて SCS14 のため、SCS13で作られた従来品に比べ耐食性がアップしました。ステンレスベアリングはすべて H1 グレードの食品グリースが初期封入されているため、食品関連産業用に安心してご使用頂けます。 さらに、FYH オリジナルシールであるダブルリップのフローバックシールが、水洗いの際のベアリングへの水の浸入を防ぎます。 FYH の新ステンレスシリーズは、食品産業・医薬品包装・肥料散布装置・塩散布装置など、過酷な使用条件に耐えうるように設計されたシリーズです。
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紫外線ランプ搭載 水殺菌装置ULTRAAQUA
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UV技術は、細菌、ウイルスおよび原生動物を効果的に不活化する水殺菌ソリューションとして世界的に認められています。 きれいな水を提供するための費用対効果の優れたソリューションへの需要はいつの時代も高く、これからも益々高まることでしょう。 UV殺菌は、細菌やウイルスから水を保護するために最も厳しい要件を満たしてさまざまな課題を解決します。近年の目覚ましい進展により、UV殺菌は幅広い水質と用途に対応可能な代替手段となっています。技術および設計構成の改善により、殺菌プロセスだけでなく、促進酸化処理(AOP:Advanced Oxidation Process)プロセスなどの、より高度な用途においても、設備投資および維持管理の面からも現実的なソリューションになっています。
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スチームでのSIPで使える『サニタリー用スチームトラップDX1』
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スチームでのSIP(定置滅菌)による無菌化工程時のドレン排出、サニタリー蒸気配管のドレン排出に最適です。面間(高さ)30mmとコンパクト設計です。ヘルール接続のため、蝶ネジを一つ回すだけで着脱可!分解洗浄にかかる時間を大幅に抑えます。オールステンレス製で錆が発生しにくく、医薬関連の採用実績も多数ございます。 ■特長■■■ ・SIP(定置滅菌)のドレン排出に適している ・サニタリー配管のドレン排出に適している ・面間30mmのコンパクト設計 ・ヘルール接続で着脱が楽 ・オールステンレス製
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蒸気ロスを見直しませんか?『スチームトラップ診断サービス』
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性能劣化の早期発見で、省エネ活動に貢献します! ミヤワキでは、スチームトラップの性能劣化を早期に発見し対処するための診断管理サービスをご提供しております。トラップの不良率を下げることで蒸気ロスを削減するため、大幅なコストダウンと省エネをもたらします。 スチームトラップの老舗専門メーカーとして蓄積してきた診断スキルと省エネノウハウを活かし、お客様の省エネ活動に貢献いたします。 ■特長■■■ ・精度の高い診断 ・トラップの不良率を下げる ・蒸気ロスの削減 ・性能劣化の早期発見
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食品工場最適のステンレス仕様!『蒸気用減圧弁REC1』
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作動が確実で、省エネ性向上に威力を発揮!圧力は、工具不要のハンドル操作で誰でも簡単に調整できます。機能性に優れたストレーナ内蔵タイプです。 蒸気供給圧力を使用機器の定格圧力以下に減圧し圧力を一定に保つことが可能です。 ミヤワキでは各種減圧弁をラインアップ。蒸気の流れを的確にコントロールします。 ■特長■■■ ・圧力調整がしやすい ・ストレーナ内蔵タイプ
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アクアサニターユニット ASU-LW01
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- 308,000円
■仕様 200L/h。据え置き。電解槽交換目安2000時間。20w/重量2.2kg/容量本体寸法255×150×250mm(WDH突起含まず)10~30ppm標準/pH4.0~7/ 作業環境:湿度90%以下/温度10℃~35℃ 使用原水:水道水または飲用適の井水 給水圧 :01MPa~0.3MPa 操作方法:タッチセンサーパネル・感応センサー 電解質 :食添用希塩酸 使用資材:ABS/PVC等 ■野菜のシャキシャキ感を損なわず、褐変を防ぎます。 ■装置を錆びさせません。 ■生ごみ特有のにおいが軽減できます(特定悪臭物質12種類のうち11種類に対して効果を確認) ■活用範囲が沢山あります 食材の殺菌や食品加工機器(熱殺菌できないもの)の洗浄への利用にとどまらず 入退室時の手洗いに使用する事で手指の除菌もできます。 日本口腔機能水学会の研究によれば口腔内への影響もないため、 うがいなどに応用し従業員の健康管理にも活用できます。 強酸性タイプのものと比較すると次亜塩素酸の保存性が良いため 流水だけでなく加湿器やスプレーボトルで空間衛生・物品の衛生管理にも使用できます。 ■工夫しだいでいろいろな作業環境に対応 コンパクトサイズで300L/hです。 物足りない場合は複数台置きやタンクとの連携設計で 瞬間的な流量の維持も可能です(写真5・写真6参照)。
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アクアサニターメーカー ASM-DF-AG
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- 600,000円
■仕様 5L/5分。据え置き。電解槽交換目安2年。15w/重量9kg/容量本体寸法260×305×370mm(WDH突起含まず)10~30ppm標準/pH5.0~6.5/ 作業環境:湿度90%以下/温度10℃~35℃ 使用原水:水道水または飲用適の井水 給水圧 :水道管につながないので関係なし 操作方法:タッチボタン 電解質 :食添用希塩酸 ■いつでも・どこでも、コンセントがあれば、そこがアクアサニター(微酸性次亜塩素酸水)生成場所になります。 ■装置を錆びさせません。 ■生ごみ特有のにおいが軽減できます(特定悪臭物質12種類のうち11種類に対して効果を確認) ■活用範囲が沢山あります 加湿器やスプレーボトルで空間衛生・物品の衛生管理にも使用できます。 ■工夫しだいでいろいろな作業環境に対応 水道管に接続不要。 事務所などに置いても◎
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精密加工部品
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精密加工部品に関しては精密立体加工を実現する5軸マシニングセンターや各種高速切削機などの工作機械、クリーンブースなどの設備を有し、あらゆる形状の精密加工が可能です。食品設備のみでなく、さまざまな設備の加工部品に対応致します。
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コンパクトタイプ静電気除去装置 KD-150W
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<製品の特長> ・従来機種に比べて放電電極針を2本から4本に増やすことにより 空間的なイオンのバランスが良好になり、特に近距離において 無風で強力な除電が可能となりました。 ・小型ながら風を使わずイオン到達距離が長く、狭いところや離れた 帯電物体の除電に適しています。 ・コンパクト設計、軽量のため、吊り下げて使う場合にも取り付け が簡単です。 ・放電電極針には、電流制限回路が入っており、電撃のない安全 設計です。 <製品の仕様> イオナイザ本体 型式 KD-150W イオン生成方式 直流コロナ放電式 放電電極針 タングステン 有効除電面積 前面中心部より半径250mm 除電有効距離 50~300mm(除電時間が20秒以内) 警報表示 高電圧回路故障時電源ランプ消灯 オゾン発生量 0.02ppm以下(測定距離300mm) 環境 0~40℃、80%RH以下(結露なきこと) 入力電圧 DC12.6~36V 消費電力 約1.1VA 質量 約180g
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スマートACイオナイザ ASIBS/ASIBL
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<製品特長> ■抜群の除電性能で、近距離から遠距離まで高速除電 放電電極針を50mmピッチにしたことにより、高密度なイオン生成が可能になり、除電ムラがなく、近距離除電から、エア併用や周波数の可変により遠距離からも抜群の除電性能を達成いたしました。 ・エア併用により遠距離でも高速除電 除電電極針ユニットのエア噴出口を最適化したことにより理想的なエア送流を実現し、少ない流量で遠距離まで高速除電を可能としたしました。 ・除電電極設置距離に対する除電性能 グラフ-除電電極接地距離に対する除電性能A.jpg ■高帯電の高速搬送物も確実に除電 フィルム等の20kVを超える高帯電、200m/minを超える高速搬送にも対応し、確実に除電が可能です。エアを併用しない場合でも、近距離に設置することにより除電が可能です。 長年にわたりフィルム業界におけるトップシェアを誇る春日電機だからできる、実際の高速走行フィルムにおける除電特性評価試験から、最適なイオン生成方法の検証と、確実に除電が出来ることを検証し、最適な除電を提供いたします。 ■汚れにくく長期間安定、メンテナンス工数大幅削減 イオナイザの除電性能低下の主な原因は放電電極針の汚れによるイオン生成量の低下です。クリーンエアを供給することにより放電電極針の汚れを防ぎ長期間安定した除電効果を持続いたします。 また、放電電極針ユニットはワンタッチで簡単に取り外しができ、放電電極針の清掃、交換作業にかかる工数を大幅に削減できます。 ・クリーンエアが放電電極針を覆い汚れを寄せ付けません 放電電極針周辺のエア噴出口を徹底的にシミュレーションし、放電電極針に周辺外気を寄せ付けない構造を新開発しユニット化いたしました。これにより空気中に浮遊するパーティクル(塵埃)が放電電極針に付着することを大幅に抑えることが可能となりました。クリーンルームはもとより、通常環境下でもクリーンエアを併用することにより放電電極針が汚れにくく、メンテナンス周期を大幅に伸ばすことに成功いたしました。 ・エア消費量が少なく、省エネ、省メンテナンス 最適化した放電電極針ユニットにより、少ないエア流量で流速を最大限高めることに成功し、エア圧力を低めに設定しても高速に除電が可能で、ランニングコストが安く、メンテナンス周期を大幅に伸ばすことができます。 ■コントローラをセパレートにしたことによりスマートに設置可能(ASIBS専用) コントローラをセパレートにしたことにより、コントローラをオペレータが確認しやすい場所に設置できます。これにより、オペレータによる動作状況の確認・設定・メンテナンスをスムーズに行うことができます。 ・ オプションでリモートコントローラをご用意いたしました コントローラをどうしても操作性の悪い場所に設置した際も、リモートコントローラで離れた場所から操作が可能です。送受信回路を組み込んだリモートコントローラのため、現在の設定状況の読込みが可能で、各種設定が簡単に行うことができます。IDナンバー付与により16台までコントロール可能です。 リモートコントローラ機能紹介 ・設定状況の受信 ・除電停止 ・イオンバランス調整 ・クリーニング警報感度設定 ・イオン発生周波数設定 ・安全性が高くメンテナンス性向上 ■安全性が高くメンテナンス性向上 春日電機の独自技術である放電電極針1本1本に高電圧抵抗を設けた抵抗結合方式のイオン生成のため、放電電極針に触った場合でも、ほとんどショックがなく安全性が高くなっております。 また、最先端の樹脂成形技術を応用し、高電圧抵抗素子、プリント基板を樹脂成形品に一体成形したため、高電圧部分がほとんど露出がなく、水分や汚れの付着によるリークのリスクを最小限に抑えた耐久性の高い設計となっております。 ・除電電極にイオン生成ランプを装備 除電電極ケーブル接続部分にイオン生成(高電圧)ランプを装備し、除電電極メンテナンス時の安全性を高めております。 ・放電電極針の交換が簡単です 放電電極針をエア噴出口と一体にユニット化したため、ワンタッチで簡単に交換が可能です。これにより放電電極針交換にかかる作業工数を削減することができます。 ■スリム設計、軽量で取付場所を選びません 除電電極部に高電圧発生部を内蔵しながらコンパクト、軽量設計のため、低電圧配線で安全性が高く、簡単に設置ができます。 ■多彩な取付方法で、お客様のニーズにあった取付方法を選択可能 付属の取付ブラケットで2種類の取付方法が可能で、お客様の取付位置に合わせご選択いただけます。 また、電極取付部には市販のアルミフレーム等で用いられているTスロット方式を採用したため、市販の角ナット等を用いることによりお客様にて取付ブラケットをご準備することが可能となりました。 ・ジャストフィットサイズが選択可能 ASIBS は除電有効幅300mmから3000mmまで、 ASIBL は除電有効幅400mmから3000mmまで100mm単位でご用意いたしました。 きめ細かな寸法対応で、お客様の求めるベストサイズをご提供できます。
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ファンタイプイオナイザ KD-750BB/KD-750B
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<製品の特長> ■従来比2倍の超高速除電 従来機種に比べ放電電極針数を2倍の8本にし、大風量ファンを採用したことにより約2倍の除電特性を達成いたしました。 ■広範囲の除電エリア 独自設計のファンガードにより、今までにない広範囲の除電エリアを実現しております。 例えば下記のような設置ではICトレー3箇所分をカバーできます。 ■超小型、帯電防止設計 ファンサイズ120角クラスでは最小のサイズを実現し、卓上や各種製造装置内にスペースをとらず設置が可能です。 ファンガードはステンレス製を採用し、電界のシールド効果があります。また、ボディには帯電防止樹脂を使用しておりますので、安心してEPA(ESDプロテクトエリア)に設置ができます。 ■汚れに強く長期間安定・メンテナンス工数削減 放電電極針数を2倍に増やしたことや高効率イオン生成により、除電性能の低下が少なく安定して長期間使用でき、メンテナンス頻度を大幅に少なくすることが可能になりました。 ■除電性能経時変化 KD-750BBにはクリーニングブラシを装備。前面つまみを回すことで簡単に放電電極針の清掃ができ、メンテナンス工数の大幅削減を実現いたしました。 クリーニングブラシ追加による除電性能の低下もなく、従来どおり高速な除電を実現しております。 また、KD-750Bのファンガードと互換性を持たせておりますので、現在ご使用のKD-750Bをクリーニングブラシ付に変更することも簡単にできます。 ■直感的にわかる表示パネル 前面表示パネルでイオナイザの動作状況を簡単に確認できます。従来機種から好評のクリーニング時期が簡単に把握できるクリーニングランプを装備し、さらに新しくファン故障ランプも装備いたしました。 ■各種入出力端子 電源の入出力や警報出力が裏面端子台から簡単に接続でき、各種製造装置との連動が簡単に行えます。これにより、製造装置内で使用する場合に、メンテナンス不良による除電性能の低下や、ファン故障による除電効果がない状態を即座に装置に信号出力いたします。 ■超小型電子デバイスにも対応 独自設計で風量可変範囲を極限まで広げ、超小型電子デバイスを微風で今までにない高速除電が可能です。 風量可変による除電特性データ(※測定距離300mm) 風速 除電時間 最大(4.6m/sec) 0.6sec 最小(1.3m/sec) 1.8sec <用途> ・各種電子デバイスの製造、アッセンブリ工程 ・各種製造装置内の高速除電 ・光学部品のホコリ付着防止 ・遠距離からの除電
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イオンジェットノズル NIH-55
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<製品の特長> ・動作ランプを新たに採用し、極端な汚れ、異常放電、高電圧トランスの故障をLED赤表示でお知らせし、簡単に動作確認が可能で、外部に出力も可能です。 ・新たに独自構造のエア噴出口を設計し、エア消費量が少なく安定したイオンバランスを実現いたしました。 ・外部からの信号により除電のON/OFF動作が可能で、除電したいときのみ電源を供給することでメンテナンス頻度を延ばすことができます。 ・高電圧電源をノズル部分に内蔵し、低電圧配線を可能とし、高電圧配線のない安全性の高い使用ができます。 ・イオン生成効率の高い高周波ACタイプで、さらに信頼性の高い巻き線型トランスの採用により、衝撃に強く長期間安定して使用が可能です。 ・ノズルタイプでは初の電源スイッチを装備し、元電源を切ることなくスイッチOFFによりメンテナンスが可能になりました。 ・先端オプションのチューブノズル(NIH-55-C500)には、導電性フッ素チューブを採用し、耐久性が高く、チューブの帯電を抑制できますので安心して電子デバイスの除電に使用できます。 電源入力、警報出力の接続は、特殊工具が必要ない端子台を採用しております。 ※画像2枚目 ■先端オプション お客様からのご要望が多いオプションを取り揃えました。 ※画像3枚目 <用途> ・各種製造装置内のスポット除電 ・光学部品の除電除塵 ・電子デバイスハンドリング時のスポット除電
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ノズルタイプ静電気除去装置 NIF-300
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<製品の特長> ・フラットノズル式により噴出エアが拡散せず的確に対象物のホコリと静電気の除去ができます。 ・高電圧の電源部がノズル電極部分に内蔵しており、高電圧ケーブルが露出していないため、安全性が高く、取り付け場所を選びません。 ・コンパクト設計のため、装置内の狭い場所等、あらゆる場所に取り付け可能です。 <製品の仕様> 型式 NIF-300(本体) イオン生成方式 高周波コロナ放電式 放電電極針 タングステン 推奨エア圧力 0.1~0.4MPa エア消費量 200~600L/min 警報表示 高電圧停止時LED赤点灯(正常時緑点灯) 端子台 DC24V入力、警報出力、除電ON/OFF入力、アース オゾン発生量 0.02ppm以下(150mm) 環境 温度0~40℃、湿度80%RH以下(結露なきこと) 電源入力 DC24V(専用ACアダプタまたは端子台) 消費電力 約2.0VA 質量 約180g
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ALLステンレスキャニオンシェルフ
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オールステンレスだからさびにくく、破損・劣化しない! 異物混入対策・HACCP運用に最適なシェルフ 部材の全てがステンレスSUS304製です。 さびにくく劣化による欠け・落ちがありません。 組立はテーパー方式の為ボルトの脱落もなく床からの棚位置、 棚間隔は任意に設定可能。サイズ・オプションも豊富です。 <製品の特長> メッシュ棚タイプの他にも平棚タイプ、パンチングタイプ、落下防止柵付きタイプ、 傾斜棚タイプ等様々なバリエーションのご用意がございますので、 使用目的に合わせて最適な商品をお選び頂けます。 <仕様> 【材質】 棚板/SUS304(18-8系) 板厚2.0mmホーミングフレーム 3.5φ~6φワイヤー 棚厚34mm テーパー/SUS304 柱/SUS304(18-8系) 25φ 1.2mm厚 ポールキャップ、下部ナット、アジャストボルト共 SUS304 【表面仕上】 棚板/電解研磨仕上げ 柱/#400研磨仕上げ 【特徴】 耐腐食性、電気的特性、耐薬品性に優れている 【最適使用例】 研究施設、半導体工場、クリーンルーム、精密機器、化学、電子部品、各種ワゴン、病院、食品加工、医療機器、厨房、冷蔵庫、冷凍庫 【耐荷重】 200~250kg (均等静止荷重) 【品番例】 ASUS460x1220x1900-5段
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リムーバルシェルフ(移動棚)
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限られたスペースを有効に利用したい時に設置も容易な最適シェルフ! 狭いスペースや空きスペースを有効に活用できる組立式の移動棚です。 大掛かりな設置工事が不要なのでスペースを有効に活用して 収納力をアップさせたいようなケースが発生した場合に最適な 商品となっております。 <製品の特長> 特長① 材質は耐腐食性に優れたSUS304ステンレス製とコストパフォーマンスに優れた SUS430ステンレス製・スチール製がございます。 また棚板もメッシュタイプ・平棚タイプ・パンチングタイプ等様々な バリエーションをご用意致しております。 特長② 上部レール方式にて床面がフラットな状態に保たれておりますので、 台車・カートを棚板に横付けしてワークの積み下ろし作業を行う事ができます。 【材質】 棚板/SUS304(18-8系) 板厚2.0mmホーミングフレーム 3.5φ~6φワイヤー 棚厚34mm 柱/SUS304(18-8系) 25φ 1.2mm厚 ポールキャップ:PE、下部ナット:アルミダイカスト アジャストボルト:SUS304 ガイドレール/SUS304 (18-8系) t3x40x40mm ドーリー /SUS304 (18-8系) キャスター125φ ゴム車輪 ステンレス金具 【表面仕上】 棚板/ヘアーライン仕上げ 柱/#400研磨仕上げ 【特徴】 ステンレスキャニオンシェルフを基本として、基礎工事をはぶき、設置を容易に出来る設計された省スペースの手動式移動ラックです。 【最適使用例】 恒温・恒湿庫内、研究施設、工場、厨房、各種倉庫、食品工業、冷凍・冷蔵庫内、等 【耐荷重】 150~180kg(均等静止荷重)
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粘着ローラー用ステンレスハンドル・ステンレスキャップ
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オールステンレス製だから異物混入対策も万全! 耐腐食性が強いSUS304ステンレス製なので 錆びや欠け落ちのリスクが少なく安心してご使用頂ける商品です。 別売のステンレスキャップのみの販売も承ります。 <製品の特長> オーダーメイド対応で現場の使い勝手に合わせた特寸仕様、 特注仕様の製作も承ります。 【材質】 SUS304 ※粘着ローラーは付属しておりません
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シンク用シェルフ
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シンク上のデッドスペースを有効活用! ご使用中のシンクに後付けで設置可能なラックです。 壁面、天井などへの工事を行う事なくシンク上のスペースを有効に活用する事ができます。 <製品の特長> 特長① 耐腐食性の強いSUS304ステンレス製にて衛生的にご使用頂けます。 特長② オプションの落下防止柵「フリーガード」を併用する事により 作業性を保ったまま落下防止対策も行えます。 【材質】 SUS304 固定金具4個付(アンカーボルト・ビス等は付属しておりません)
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ステンレスシューズボックス
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ありそうでないステンレス製のシューズボックス! SUS304ステンレス製にてシューズ、 長靴の収納管理を衛生的に行えます。 <製品の特長> 短靴用・長靴用・扉付き・中棚付き等、お客様のご希望の仕様にて製作致します。
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超小型記憶式温度ロガー DataTrace
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高耐熱性の記憶式温度測定システム DataTrace Micropack(データトレースマイクロパック)は、超小型の記憶式温度 データロガーシステムです。 高耐熱性能(140℃耐熱)であるため、食品、医薬・製薬業界をはじめとする 加熱殺菌・滅菌工程におけるHACCP・バリデーション対策に最適です。 有線式温度センサーと比べて設置が非常に容易です。 バッテリーもユーザーにて簡単に交換が可能です。 <製品の特長> 特長① 【本体耐熱(-20~+140℃)】 レトルトやオートクレーブ、フライヤーや乾熱滅菌をはじめとする加熱殺菌、 滅菌工程中の製品及び設備内雰囲気温度・圧力・温湿度の測定が可能。 特長② 【小型・軽量(18mmφ×23.5mm,15g)】 製品に取り付けが容易で、製品の正確な温度・圧力・湿度の測定が可能。 特長③ 【コードレスタイプ】 移動する工程であっても、センサーが製品から外れるなどの測定ミスが無くなり、 測定にかかる時間的・人員的な負担を軽減。 特長④ 【幅広いセンサーラインナップ】 工程や用途に合わせた、様々なセンサーで測定可能。 特長⑤ 【耐熱容器と組み合わせることで400℃までの測定が可能】