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充填・包装・ケーサーの検索結果
1,725件がヒットしました （全69ページ）
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固形＆固液充填 2パート充填
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袋寸法：ロール幅 330～750mm ピッチ 150～430mm シール方式：シングルシール
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固形＆固液充填 2パート充填
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袋寸法：ロール幅 150～430mm ピッチ 100～300mm シール方式：シングルシール ※高速バージョンのOnpack-204BFHLモデルもあります。
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固形＆固液充填 2パート充填
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袋寸法：ロール幅 280～430mm ピッチ 70～250mm シール方式：シングルシール（サーボモーター駆動）
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固形＆固液充填 2パート充填
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袋寸法：ロール幅 150～350mm ピッチ 100～265mm シール方式：シングルシール
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三方・四方シール
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包装能力： 1連時：最大50袋/分 ツインパック時：最大50袋/分 2連時：最大100袋/分 袋寸法：ロール幅 160～440mm ピッチ 70～300mm 充填量：1連時：最大1kg ツインパック時：最大600ml 2連時：最大300ml シール方式：スプリングレスシングルシール（サーボモーター駆動）
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三方・四方シール
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包装能力： 1連時：最大60袋/分 2連時：最大120袋/分 袋寸法： 1連時：ロール幅 120～400mm ピッチ 70～290mm 2連時：ロール幅 100～320mm ピッチ 60～100mm 充填量： 1連時：5ml～1L 2連時：5ml～100ml シール方式：ダブルシール（サーボモーター駆動） 2連時：最大300ml シール方式：スプリングレスシングルシール（サーボモーター駆動）
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三方・四方シール
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袋寸法：ロール幅 350～510mm ピッチ 90～330mm シール方式：ストレートシール（サーボモーター駆動） ピッチ 70～300mm 充填量：1連時：最大1kg ツインパック時：最大600ml 2連時：最大300ml シール方式：スプリングレスシングルシール（サーボモーター駆動）
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イージーピールパウチ
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袋寸法：ロール幅 540mmのみ ピッチ 250～550mm シール方式：ステップシール フラットシール（サーボモーター駆動）ダブルシールも可
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イージーピールパウチ
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袋寸法：ロール幅 420、450mmのみ ピッチ 250～580mm シール方式：ダブルシール ヨコシール：ピッチシール スルーバーシール（サーボモーター駆動）
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イージーピールパウチ
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袋寸法：ロール幅 530～760mm ピッチ 450～700mm シール方式：ステップシール、フラットシール ヨコシール：ダブルシール
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イージーピールパウチ
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袋寸法：ロール幅 330～750mm ピッチ 250～450mm シール方式：シングルシール
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セミオートマチックトレーシーラー M-Flex
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完全電気式の半自動タイプ回転型ガス置換式トレーシーラーです。 ターンテーブルを使用するので トップシール中に次のトレーをセットする連続処理が可能になりました。 セットアップ時間がきわめて短くなった事で、これまでに無い出力を実現しています。
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Phoenix Universe
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イノベーションにより生み出されたFOCKE Phoenix Universeは、単一の機械ではなく、自動化の新たなステージを示しています。 まず第一段階として、パッカーのCPXモデルおよびパレタイザーのPPXモデルが生産ラインに導入されます。 トレイリッドパッカーとパレタイザーを1ユニットに統合することで、生産エリアにおいて最大限の省スペース化を実現します。 【製品特徴】 ・パッカーとパレタイザーの一体化（パッカー単体での提供も可能） ・ケース内および輸送時における製品の優れた外観保持 ・コンパクトな機械設計と容易な操作性 ・自動フォーマット調整（ボタン操作） ・品質検査システムを機械コンセプトに統合可能（オプション） ・21.5インチワイドスクリーンパネルと最新HMIの組み合わせ ・FOCKE Phoenix Universeは、段階的に拡張され、自律的なスナック生産体制の実現へと発展可能
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NCシリーズ 【アプリケーター】
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NCシリーズ 設定可能な空気圧式ビード塗布装置（点状または線状） ■市場適合性 これらの塗布装置は、寸法、電気接続、油圧接続の点で互換性があります。 ■均一性とアクセシビリティ アプリケーター本体の熱安定性により、時間経過に伴う均一な流れと、内部部品への容易なアクセスが可能になります。 ■コンパクトでモジュール式 基本的な設計を基に、施工者はモジュールのサイズと数を調整することで、各用途に必要なサイズとストロークを実現できる。 アプリケーター 毎分30～40個のカートンを生産し、ライン速度が毎分30～40メートル、アプリケーターの最小デューティサイクルが40ミリ秒の接着ステーション。 【技術仕様】 動作温度 最高230℃（446°F） 最大使用圧力 90バール（1,305psi） 最大空気圧 6バール；乾燥、清潔、無潤滑 作業速度（*） 最大4,800サイクル/分 温度調節 RTD ±0.5℃ (±1°F) (Ni120またはPt100) 供給電圧 230VAC、50/60Hz（溶解装置から） ソレノイドバルブ電圧 24VDC ※接着剤の種類によります
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Micron+ TITAN 200 【MELER社】
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◆エネルギー効率 熱均一性と最大限の接着ケア ・効率的な加熱管理： システム全体のすべての要素を順次加熱します。アプリケーター、加熱ホース、分配器、グリッドなど。 ・マルチゾーンシステム： タンクとグリッドの両方を順次かつ効率的に加熱するための、異なる制御ゾーン。 ・効率的なリザーバー 接着剤の炭化を防ぎ、ディスペンサーへの接着剤の流れを改善するように設計されたリザーバー。 ◆お手入れ簡単コンセプト お手入れ簡単システム ・取り外し可能なグリッドとディスペンサー。 リザーバーとグリッドを簡単に取り外せるユーザーフレンドリーなシステム。 ・プラグアンドプレイシステム 。直接分解できるプラグアンドプレイ方式。迅速かつ安全な電気接続・切断システムにより、メンテナンス、分解、清掃が容易です。 ・修理のために簡単に開閉できます。 キャビネットをスライドさせてドアを取り外すことで、完全にアクセスできます。 Micron+プラットフォーム 作業を最適化するための完全な使いやすさと制御 ・インダストリー4.0 向けの接続性：ModBus、Profibus、Profinet、Ethernet-IP、Ethercatなど、幅広い通信プロトコルに対応。 ・画面からのVP制御、 ディスプレイからのVP制御 、自動圧力変動（+1安全サーモスタット）。 ・Starbi 製タッチスクリーンを統合し、チャンネルとパターンのプログラミングが可能になった。 【特徴】 タンク容量 200リットル（52.8ガロン） 揚水速度 シングルポンプ：1cc/回転 – 2.5cc/回転 – 4cc/回転 – 8cc/回転 – 15cc/回転 – 20cc/回転 – 30cc/回転 ダブルポンプ：2×0.93cc/回転 – 2×1.86cc/回転 – 2×3.71cc/回転 – 2×4.8cc/回転 溶解能力* 180 L/h (47.5 gal/h) ポンプの数 最大4台のポンプ 油圧出力口の数 ポンプ1台あたり2個または4個（3/4インチ 16h UNFネジ） コンセントの数 ** 2 – 4 – 6 – 8 – 1 安全サーモスタット ポンピングスピード 10～80rpm（範囲0～100rpm） 温度範囲 40～200℃（104～392°F） 温度調節 RTD ±0.5°C (±1°F) Pt-100 – Ni-120 – NTC 最大使用圧力（6バール時） 80バール（1,160psi）
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マクロフォーム 【MELER社】
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発泡接着剤をペレット／ブロック状に連続溶解するための装置 ・発泡技術 接着剤の使用量を抑えながら最適な接着を実現。フォーム技術により生産の柔軟性が向上し、以下のメリットが得られます。 ・接着剤のオープンタイムが長くなる ・音量増加 ・貫通能力の向上 ・接着剤の使用量と硬化時間の短縮 ・垂直アプリケーション ・パフォーマンスの向上とコスト削減 この装置は塗布量を増やすことで、重量と接着剤の消費量を削減し、性能向上とコスト削減を実現します。 ・コントロールパネル 泡を塗布する際の圧力制御を最適化するため、塗布量は圧力に比例します。 【技術仕様】 タンク容量 マクロフォーム35：35ライト マクロフォーム50：50リットル（50リットル用、漏れ防止蓋付きPURバージョン） マクロフォーム120：120リットル 揚水能力 1.6、3.3、6.6 cc/回転 コンセントの数 最大4つのコンセント 温度範囲 40～200℃ 温度調節 RTD ±0.5℃ (±1°F) 混合物の最大適用圧力 85バール（1.233psi） 外部機能 出力温度は正常です 出力レベルが低い 入力スタンバイ 出力外部抑制制御 エンジン始動 エンジン回転数コマンド ポンプカードのエラー出力 ポンプ速度 マクロフォーム35＆50：2 マクロフォーム120：4 溶解能力 1時間あたり1タンク* 油圧出力口の数 ポンプ1台につき1個 エンジン出力 1.100W ポンプ速度 10～140rpm（範囲0～150rpm） 寸法 マクロフォーム35＆50：1,080 x 510 x 1,600 mm マクロフォーム120：1,080 x 875 x 1,600 mm バイパスバルブ 空気圧 設置可能な最大電力 マクロフォーム35：10.750W（シングルポンプ1基／出力2系統） マクロフォーム50：12.780W（シングルポンプ1基／出力2系統） マクロフォーム120：17,050W（シングルポンプ1基／出力2系統） オプション PUR用乾燥空気システム 外部機能 出力温度は正常です 接着力低下アラーム ガスレベル低下警報 スタンバイ起動 外部出力イネーブル接点 外部連絡先 モーターON/OFF F 外部フォーム圧力モニタリング 電気接続 3N~ 400V 50Hz/60Hz + PE ※接着剤の種類によって異なります
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MICRON＋フォーム 【MELER社】
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・マイクロンテクノロジー Micron社の技術により、1時間あたり1kgの溶融物に対するエネルギー消費量を削減し、最大60%のエネルギー節約を実現します。 ・発泡技術 ガスと接着剤の最適な組み合わせにより、少ない量でより多くの成果を上げることができ、接着剤の使用量を最大50%削減できます。 コンパクトな発泡システムの汎用性により、狭いスペースへの容易な設置と迅速な立ち上げというメリットを実感してください。 ・本当に大切なものをつなぐ タッチスクリーンと予防保守アラート機能を搭載。リアルタイムデータモニタリングで、常に状況を把握できる安心感。 ・真の完全アクセス Micron+ Foamは、完全に折りたたみ可能な前面電気筐体を備えています。 ・容量やポンプの種類が異なる ご要望に応じて、Micron+ Foamは10リットルと20リットルの2種類の容量をご用意しております。 ミクロン+フォーム10 タンク容量 9.7リットル（2.6ガロン） 揚水能力* 1、6-3、3-6、6cc/回転 溶解能力* 13.5 kg/時 (29.8 lb/時) 油圧出力口の数 4（9/16インチネジ） コンセントの数 2-4-5 温度範囲（オプション） 40～200℃（104/392°F） 40～230℃（104/446°F） 温度調節 RTD ± 0.5°C (±1°F) Pt 100-Ni 120-NTC R 最大使用圧力（6バール時） 85バール（1.233psi） 設置可能な最大電力 ポンプ 3.3 / 2 出口 4.5KW – 1.8KW – 3KW ポンプ 3.3 / 4 吐出口 4.5kW – 3.6kW – 4.8kW ポンプ 3.3 / 5 吐出口 4.5kW – 5.4kW – 4.8kW ポンプ 6.6 / 2 出口 4.5KW – 1.8KW – 3.4KW ポンプ 6.6 / 4 吐出口 4.5kW – 3.6kW – 5.2kW ポンプ 6.6 / 5 吐出口 4.5KW – 5.4KW – 5.2KW ミクロン+フォーム20 タンク容量 19.7リットル（5.2ガロン） 揚水能力* 1、6-3、3-6、6cc/回転 溶解能力* 19 kg/時 (41.9 lb/時) 油圧出力口の数 4（9/16インチネジ） コンセントの数 2-4-5 温度範囲（オプション） 40～200℃（104/392°F） 40～230℃（104/446°F） 温度調節 RTD ± 0.5°C (±1°F) Pt 100-Ni 120-NTC R 最大使用圧力（6バール時） 85バール（1.233psi） 設置可能な最大電力 ポンプ 3.3 / 2 アウトレット 5KW – 1.8KW – 3KW ポンプ 3.3 / 4 吐出口 5KW – 3.6KW – 4.8KW ポンプ 3.3 / 5 吐出口 5KW – 5.4KW – 4.8KW ポンプ 6.6 / 2 アウトレット 5KW – 1.8KW – 3.4KW ポンプ 6.6 / 4 吐出口 5KW – 3.6KW – 5.2KW ポンプ 6.6 / 5 吐出口 5KW – 5.4KW – 5.2KW
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MICRON＋ 【MELER社】
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インダストリー4.0向けに設計された、ペレット/ブロック状の接着剤を連続的に溶解する溶解装置。あらゆる生産プロセスを最適化します。 【製品特徴】 ◆エネルギー効率とメンテナンス 競合製品と比較して、消費電力を最大60%削減します。連続加熱方式により、均一な温度分布と接着剤の保護により、溶融効率が確保されます。 ◆日常生活のためのコネクティビティ あらゆるデバイスからのリモートコントロールによる複数の接続オプションを備え、多数の通信プロトコルに対応しています。 データ監視によって一歩前進し、機器の状態を常に把握し、遠隔メンテナンスを実行できるようになります。 ◆柔軟性：あなたに合わせて変化する溶解炉 操作しやすい7インチタッチスクリーンインターフェースを備えたコントロールパネルにより、優れた操作性を実現しました。 出力設定が可能で、取り外し可能なHMIスクリーンによりオペレーターの安全性を最大限に確保し、遠隔地からの操作も可能です。 触っても熱くならない筐体は、装填と清掃が容易なため、作業者の安全性を最大限に確保します。メンテナンスコストを抑えながら、あらゆる作業に簡単にアクセスできます。 ◆簡単な統合 本体に完全に統合されたすべての機器は、オンライン接続により単一のインターフェースから制御できます。 MICRON＋【MELER社】 【バリエーション・仕様】 ◆MICRON＋5 溶解能力 9.0～30kg/時 揚水能力 シンプルポンプ：1、2.5、4、8 cc/回転 ダブルポンプ：2×0.93、2×1.86、2×3.71、2×4.8 cc/回転 店舗数 2、4、または6個の電気コンセント – 20ポンプ付き4個。 温度範囲 0～200℃（32～392°F） 温度調節 Pt100、Ni120、NTC-R 最大使用圧力 90バール（1.305psi） 設置可能な最大電力 ポンプ1台/出力2系統（1 x 6.9kW/3 x 3.0kW） ポンプ1台 / 吐出口4箇所 1 x 10.5KW / 3 x 4.0KW ポンプ1台 / 吐出口6箇所 1 x 14.2KW / 3 x 5.8KW 単体ポンプ2台 / 出力2系統 1 x 8.3KW / 3 x 3.3KW 単体ポンプ2台 / 出力4系統 1 x 11.9KW / 3 x 4.6KW ◆MICRON＋10 溶解能力 13.5 kg/時 揚水能力 シンプルポンプ：1、2.5、4、8 cc/回転 ダブルポンプ：2×0.93、2×1.86、2×3.71、2×4.8 cc/回転 店舗数 2、4、または6個の電気コンセント – 20ポンプ付き4個。 温度範囲 0～200℃（32～392°F）。 温度制御 Pt100、Ni120またはNTC 温度調節 90バール（1.305psi） 最大使用圧力 ポンプ1台/出力2系統（1 x 6.9kW/3 x 3.0kW） ポンプ1台 / 吐出口4箇所 1 x 10.5KW / 3 x 4.0KW ポンプ1台 / 吐出口6箇所 1 x 15.2KW / 3 x 5.8KW 単体ポンプ2台 / 出力2系統 1 x 9.3KW / 3 x 4.0KW ボンバス シンプル 2 台 / サリダ 4 台 1 x 11,9KW/3 x 4,6KW ◆MICRON＋20 溶解能力 19 kg/時 揚水能力 シンプルポンプ：1、2.5、4、8 cc/回転 ダブルポンプ：2×0.93、2×1.86、2×3.71、2×4.8 cc/回転 店舗数 2、4、または6個の電気コンセント – 20ポンプ付き4個。 温度範囲 0～200℃（32～392°F）。 温度調節 Pt100、Ni120またはNTC 最大使用圧力 90バール（1.305psi） 設置可能な最大電力 ポンプ1台/出力2系統（8.5kW×1/4.5kW×3） ポンプ1台 / 吐出口4箇所 1 x 12.1KW / 3 x 4.5KW ポンプ1台 / 吐出口6箇所 1 x 15.6KW / 3 x 5.8KW 単体ポンプ2台 / 出力2系統 1 x 9.8KW / 3 x 4.5KW 単体ポンプ2台 / 出力4系統 1 x 13KW / 3 x 4.6KW MICRON＋35 溶解能力 30 kg/時 揚水能力 シンプルポンプ：1、2.5、4、8 cc/回転 ダブルポンプ：2×0.93、2×1.86、2×3.71、2×4.8 cc/回転 店舗数 2、4、または6個の電気コンセント – 20ポンプ付き4個。 温度範囲 0～200℃（32～392°F）。 温度調節 Pt100、Ni120またはNTC 最大使用圧力 90バール（1.305psi） 設置可能な最大電力 ポンプ1台/出力2系統（10kW×1/4.3kW×3） ポンプ1台 / 吐出口4箇所 1 x 13.5KW / 3 x 6.1KW ポンプ1台 / 吐出口6箇所 1 x 17.2KW / 3 x 7.9KW 単体ポンプ2台 / 出力2系統 1 x 11.3KW / 3 x 5.3KW 単体ポンプ2台 / 出力4系統 1 x 14.9KW / 3 x 7.1KW
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B4ピストン 【MELER社】
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ペレット／ブロック状のホットメルト接着剤を連続的に溶融するための、非常にコンパクトな溶融装置における接続性と即時操作性 【製品特徴】 ◆プラグアンドプレイ あらゆるシンプルなアプリケーションを可能な限り簡単にすることを目指した新しいコンセプト。プラグアンドプレイは、 Melerの#GluingKnowledgeの基本理念の一つであり、手動および自動アプリケーションがすべて期待通りに動作することを保証します。 ユーザー操作の簡素化により、生産性を向上させます。 ◆2つのポンプバージョン ポンプの圧力調整器と圧力計は、常に外部からアクセス可能です。この装置はギア式バージョンもご用意しております。 ◆タンク タンクの給油口には十分なスペースがあり、フィルターとパージバルブを備えているため、簡単に清掃できます。 広々とした内部空間は、無理なく最適な溶解率を実現します。 ◆互換性 プラグアンドプレイのコンセプトが正しく実行されるように、Pt100およびNi120センサーを組み込むことが可能で、 市販のあらゆる機器との交換ができます。 ◆つながり 電気系統と油圧系統は、いずれも機器の後部に配置されています。ホース出口2箇所とアプリケーター用に、油圧接続部が2箇所あります。 ◆技術仕様 ・タンク容量 4リットル ・溶解能力 6 kg/時 ・揚水能力 29.3 kg/h ポンプ 7 cc ・店舗数 2 ・温度範囲 0～200℃（32～392°F） ・温度調節 RTD ±0.5℃（±1°F） ・最大使用圧力 81.6バール（1183psi） ・設置可能な最大電力 3.680W (16A) ・外部機能 出力温度OK、入力スタンバイ ・電気に関する要件 LN ~ 230V 50/60 Hz + PE ・寸法と重量 寸法：587 x 377 x 577、重量：47 kg（自動接着剤供給装置なし）。 ・オプション 温度範囲40℃～230℃、容量式センサー付き液面検出器、ペレットフィーダー、自動圧力制御
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サイドロード式ケースパッカー 459
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サイドロード式ケースパッカー • 最大25ケース/分 • 459 459シリーズのモデルは汎用性を特徴とし、様々な製品やケースタイプに対応可能です。食品、衛生用品、菓子類などを確実にケース詰めできます。 本機は複数シフト体制での連続稼働を想定して設計されています。全てのモジュールは工具不要で、迅速かつ容易に新フォーマットへ切り替え可能です。
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サイドロード式ケースパッカー459
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サイドロード式ケースパッカー • 最大25ケース/分 • 459 459シリーズのモデルは汎用性を特徴とし、様々な製品やケースタイプに対応可能です。食品、衛生用品、菓子類などを確実にケース詰めできます。 本機は複数シフト体制での連続稼働を想定して設計されています。全てのモジュールは工具不要で、迅速かつ容易に新フォーマットへ切り替え可能です。
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ラップアラウンド＆トレイパッカーHMP
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ラップアラウンド＆トレイパッカー • 最大30ケース/分 • HMP FOCKE HMP（Highly Modular Packer）は、トレイ、ラップアラウンド、または蓋付きトレイ用の異なるバージョンを1つのプラットフォームに統合。 高速アプリケーション向けに設計されたこのコンパクトな装置は、省スペース設計でケース組立・成形、整列、充填、封緘を一体化。
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ケース＆トレイパッカーHFPツイン
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ケース＆トレイパッカー • 最大25ケース/分 • HFPツイン HFP (Highly Flexible Packer)は、製品への優しい取り扱いとケース包装において最高のフレキシビリティを兼ね備えています。 フレキシブル包装のコンセプトとは、従来のケース包装機では通常実現できない複数の包装構成を可能にし、 サイドローディングとトップローディングの機能を単一プラットフォームに統合することを意味します。
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直線式給袋包装機 LPP
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【特徴】 ●機能性抜群のコンパクトボディ ・省スペース設計：一般的なロータリータイプと比較して、設置面積を約60%削減。設置場所を選びません。 ・迅速な製品切替：わずか3分で製品切替が可能。袋掴み幅、開口幅の自動調整機能を標準装備。手動調整箇所は工具レスを基本とし、オペレーターの負担を大幅に軽減します。 ●袋供給ミス/ロス防止機構 袋傾き測定／補正装置( オプション)：充填後、センサーで袋の傾きを測定。シールユニットの高さと角度を測定値に合わせて補正し、 シール不良による資材ロスを防止します。 ●ジッパー付き袋に標準対応 ジッパー開き 閉じ装置を標準搭載：再封性と自立性を備えた『ジッパー付きスタンドパウチ』に標準対応。 多様化する包装ニーズにお応えします。 【仕様】 ●処理能力：最高20袋/分 ※被包装品と包装材料と袋形態などにより変動します。 ●袋サイズ：幅100～200㎜、長さ120～300㎜ ●対応形態：平袋・スタンドパウチ(ジッパー付き袋に標準対応) ●機械寸法：幅1,480mm X 奥行1,480mm X 高さ1,100mm ●機械質量：540kg ●供給電源：3相200V ●使用電力：約3.0kW ●空気使用量：100NL/分 ●オプション：各種印字装置、印字検査装置、ガス充填、小袋投入機、底たたき 等
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給袋式袋開口機 ASSIST GEAR
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ASSIST GEAR（アシスト・ギア）は、袋の給袋・開口・保持を自動で行う給袋式袋開口機です。 フットスイッチを操作することで袋を自動で開口・保持し、両手を使って充填作業を行えます。機体サイズは幅550mm×奥行450mm×高さ450mm、重量26kg。処理能力20枚/min、適合袋サイズは横幅120～200mm・縦長120～280mm、袋厚70ミクロン以上、投入重量1kgまで。電源100V、使用エアー圧0.4MPaです。
