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ポップアップカラークロス
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［PUカラークロス・FPカラークロス］ さっとひと拭き、吸収スピード抜群の使い捨てワイパー。 〇ＰＵカラークロス 高水圧で繊維を絡めているので毛羽立ちしにくく、強度があります。食品素材と区別しやすいよう、ピンク・ブルー・グリーン・ホワイトの4色から選べます。 〇ＦＰカラークロス 拭取り作業時の液吸収の初速を追求したワイパーです。ブルー、ピンクの２色展開で色による識別、使い分けができます。
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工場扇用フィルター 粘着タイプ
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- 14,520~19,250円
［低圧損・難燃性］ 工場扇の羽根汚れを防止。清掃手間を軽減！ 工場扇に貼り付けて使用するフィルターです。粉塵やオイルミストが羽根に付着するのを防ぎ、羽根の汚れを軽減。定期的なメンテナンスやシーズンオフ時の清掃の手間を減らします。複数台運用している現場ではさらにメンテナンスの効率化に役立ちます。空気の通りを阻害しにくい低圧損で、捕集効率に優れたフィルターを採用。フィルター裏面に粘着加工を施しており、貼りつけるだけの簡単取付。難燃タイプでノンハロゲンの素材を使用した安心・安全に配慮した製品です。（難燃性：JIS L 1091 A-1法 区分3適合）
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HCストレッチフィルム
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製品の倉庫保管やパレット輸送時の荷崩れ防止に ■用途 ・商品の結束や固定、パレットに積んだダンボールなどの荷崩れ防止に。 ・長期保管、輸送時の汚れ付着防止や水濡れの予防に。 ■特長 ・焼却しても塩素系ガスが発生しません。 ・市販の３インチ用のアタッチメントが使用できます。 ※当社ではアタッチメントは販売しておりません。
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樹脂ベアリング PLANEOシリーズ
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CHIYOBEA（チヨベア）のPLANEOシリーズは、内外輪に樹脂を採用した樹脂ベアリングです。 グリスを使用せず、錆びないという特長に加えて、軽量であるというメリットがあります。内外輪の種類によって、PPE(内外輪：PEEK)、PPT(内外輪：PTFE)、PUP(内外輪：UPE)、PPO(内外輪：POM)のタイプがあります。樹脂ベアリングは、液中や腐食環境での使用や絶縁であるといったメリットを有していますが、セラミックベアリングと比較して、低荷重・低回転数での使用が条件となります。 製品詳細 おもな特長 １. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ２. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ３. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ４. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ５. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ６. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ７. 低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク シリーズ紹介 PEEKベアリング(PPE) 材質 【内外輪材質】PEEK 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PEEK 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PEEK：260℃ PTFEベアリング(PPT) 材質 【内外輪材質】PTFE 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PTFE：180℃ UPEベアリング(PUP) 材質 【内外輪材質】UPE 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C3～C4 【最高使用温度】保持器PTFE：80℃～100℃ 保持器PEEK：80℃～100℃ POMベアリング(PPO) 材質 【内外輪材質】POM 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／ガラス／304 【保持器材質】PTFE／PP／PA 【基本内部すき間】C4～C5 【最高使用温度】保持器PTFE：110℃ 保持器PA：110℃ ガラスボ－ル：80℃
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ハイブリッドベアリング BRIDIXシリーズ
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CHIYOBEA（チヨベア）のハイブリッドベアリングのBRIDIXシリーズは、内外輪にステンレスや軸受鋼を使用したタイプで、ご使用環境に応じてさまざまな組み合わせが可能です。低トルクで荷重や衝撃のある環境でのご使用が可能です。グリスを使用して回転数を高めることも可能です。内外輪・ボール・保持器の材質やグリスの有無といった選択により、さまざまなご要望にお応えすることができます。 おもな特長 ◆耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ◆耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ◆軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ◆絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ◆非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ◆無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ◆低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 シリーズ紹介 BRIDIX-α(BRA) 材質 【内外輪材質】304／316 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／304 【保持器材質】無し／PTFE／PEEK 【基本内部すき間】C4～C5 【最高使用温度】保持器PEEK：260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、絶縁、無給油、低トルク BRIDIX-β(BRB) 材質 【内外輪材質】440／SUJ2 【ボール材質】ジルコニア／窒化ケイ素／炭化ケイ素／440／SUJ2 【保持器材質】PTFE／PEEK／PA／304 【基本内部すき間】C3
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耐熱ベアリング TOVERシリーズ
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CHIYOBEA（チヨベア）のTOVERシリーズは、内外輪に高温鋼を使用したタイプで、ご使用環境によって耐熱温度300℃・500℃・800℃の高温鋼から内外輪の選択ができます。保持器についても高温鋼(≦500℃)を採用しており、高温環境下での使用に適しています。特殊な熱処理および合金成分の添加により、耐クリープ性と耐酸化性を向上させた特殊な鋼材を使用しています。 製品詳細 おもな特長 ◆耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ◆耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ◆軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ◆絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ◆非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ◆無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ◆低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 採用実績 ◎電磁誘導溶解装置 ◎鉱石精錬 ◎電気炉 ◎アーク炉 ◎抵抗型炉
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特殊仕様ベアリング CHIYOBEA AND PLUSシリーズ
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導電性UPEなどの特殊な材料を使用したタイプやコーティングをすることで機能性を有したタイプなど、オリジナルの特殊仕様ベアリングがあります。 またギアとの一体型や規格外サイズといったカスタムベアリングの製作も可能です。通常のベアリングでは解消できない問題の解決や設計を実現します。 製品詳細 こんな課題はご相談ください １. 薬液(強酸・アルカリ)内で使用できるベアリングを探している ２. 高温環境で使用すると寿命が短く、メンテナンスが大変 ３. 電気を通さない素材や静電気の発生が少ない素材のベアリングがほしい ４. ベアリングから飛散するグリスをなくしたい ５. 規格品では仕様を満足できず、特殊サイズ品やカスタマイズ品を入手したい シリーズ紹介 コーティングベアリング コーティングを施工した特殊環境用のベアリングです。 コーティングベアリングはグリスを使用せずに特殊環境下で使用できます。例えば、導通が必要な工程でもグリスレスで使用することができたり、高温環境などのグリスが使用できない工程に適応します。ご使用環境に応じたコーティングラインナップがありますのでご相談ください。 導電性UPEベアリング 導電性UPEベアリングは、内外輪に導電性UPEを使用し、樹脂ベアリングを使用しなければならない環境下において導電性が必要な際に機能を発揮します。 ONLY ONEベアリング 規格のベアリングでは対応が難しい場合に、規格外寸法品の制作やカスタムメイドのベアリングの設計・製作が可能です。 世界に一つだけの貴社カスタムベアリングの制作が可能です。
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特殊環境用ベアリングユニット
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ベアリングユニットは様々な箇所に簡単に取り付ける事ができる為、機能性に優れています。ユニットベアリングはセラミック、樹脂、ハイブリッドの選択が可能です。ユニットハウジングは304とPBT材質の選択が可能な為、特殊環境でのご使用も可能です。耐腐食・低トルク化などを実現します。
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セラミックボール・樹脂ボール
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セラミックボールはジルコニア（ZrO2）、窒化珪素（Si3N4）、炭化珪素（SiC）等の選択が可能です。樹脂ボールはPEEK等の選択が可能です。鉄球と比較して、絶縁性、強度、耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性に優れています。
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弱酸性次亜塩素酸水『CELA水』
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弱酸性次亜塩素酸水（ph6.5 残留塩素濃度50ppm） ①人体に対する安全性 ②抗菌作用 ③強力な消臭力 ④有効塩素の存在率 ⑤OH6.5による安定 ⑥生成水の長期保存 ⑦熱的安定性 ⑧サビの発生最小 ⑨漂白反応無し ⑩火気に安心 ⑪カビの発生を抑える
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ロータリージェットヘッド TJ20G
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製品・技術・サービス概要 アルファ・ラバルのTJ20Gから放たれる強力なジェット噴射は、タンク内部表面全体を360°に渡って高密度にカバーするように洗浄します。そのため、少ない水量と洗浄剤で、強力な機械的インパクトを与えることができます。 洗浄液の流れが垂直軸と水平軸のギアを回転させ、最初はノズルがタンク内面に粗いパターンを描きます。少しずつ角度を変えながら洗浄パターンを繰り返していくことで最終的に完全な全周囲洗浄を達成します。 フルクリーニングパターンに達した後は、次のサイクルが始まり、洗浄を継続して行なうことができます。 製品の特徴 アルファ・ラバルのタンク洗浄装置であるTJ20G ロータリージェットヘッドは、優れた洗浄性、最終製品品質の改善、運転コストの最大70％の削減を実現します。 この製品は食品、乳製品、パーソナルケア、飲料などのサニタリ用途向けに設計されています。TJ20Gは15〜150 m3の加工、保管、輸送用タンクや他の容器に対して、自動化された3Dパターンのインパクト洗浄を定義された時間で提供します。受賞歴のある設計は、醸造機器の洗浄や食品および乳製品のプロセスに適しており、衛生的に安全で品質が保証されたタンク洗浄を実現する費用対効果の高い方法です。 TJ20Gを使用することにより、水と洗剤の消費量を大幅に削減します。お客様のご要望に応じたカスタマイズも簡単で、洗浄時間の短縮と生産時間の工場に貢献します。 ノズルの径が選択できるため、要求圧力でジェットインパクトの⾧さや流量を最適化することが可能です。洗浄液に大きな粒子を含む場合でも対応可能な、特別バージョンもご用意しております。
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空間除菌システム『空霧(kumo)』
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『空霧(kumo)』1台で約100m2の空間除菌が可能です。広い部屋では数台設置して空間除菌を行います。1台の設備ユニットからパイピングにより『空霧(kumo)』を複数同時使用可能になります。弱酸性次亜塩素酸水生成機（CELA)を導入すれば、低ランイングコストで空間除菌した施設が可能です。
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ロータリーピストンポンプ DuraCirc
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製品・技術・サービス概要 サニタリー用途において、ロータリーピストンポンプを使用する際は常に妥協が必要でした。しかしアルファ・ラバルDuraCirc は違います。このポンプは､耐久信頼性、高効率、優れたサニタリー性能を完璧なバランスで実現し､メンテナンスも容易な市場初のロータリーピストンポンプです。 業界最高のパフォーマンス､幅広い流量および圧力への対応に加えて、DuraCirc は世界的に認められたサニタリー規格の認証を標準で取得しています。革新的な設計により、洗浄やメンテナンスもより短時間で簡単確実に行えるようになっています。 ポンプの未来が動き出しました。私たちの技術なら、もう妥協の必要はありません。 製品の特徴 最大150m3/hの大流量と最大40barの圧力に対応し、柔軟性の高い稼働を実現 EHEDGと3A認証を取得、世界に認められた高サニタリー設計 メカニカルシールは配管を外さずに前面から交換が可能 接液部だけでなくギアケースまでオールステンレスの構造、 ギアケースは水滴が付着しにくい角度まで計算された緩やかな曲面構成を採用
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OS ツインスクリューポンプ
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製品・技術・サービス概要 アルファ・ラバルのOS・ツインスクリューポンプは、容積式ポンプで一般的に行われているプロセス送液と、遠心式ポンプで一般的に行われているCIP（定置洗浄）を兼用できます。固形物を含んだ流体を低脈動で送液できる、信頼性の高いポンプです。 せん断を嫌う流体、摩耗性のある流体、高粘度および低粘度の流体を扱うように設計されたアルファ・ラバルのツインスクリューポンプは、乳製品、食品、飲料、ホーム＆パーソナルケア業界のサニタリ用途アプリケーションでの使用に最適です。 音が静かで、脈動がほとんどないため、スムーズで優しい運転が可能です。 製品の特徴 粘性のある製品液の送液と、CIPなどの水送液を1台で兼用できる多用途ポンプ 最大43mmの固形物を潰さずに低脈動で移送可能 低NPSHr特性により、様々なプロセス環境に適用可能 位置決め作業が不要で交換が容易なカートリッジ式メカニカルシール
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リニアガイド
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OME社STAFシリーズの代理店として、高精度・長寿命・防塵性能に優れたリニアガイドを提供いたします。工作機械、半導体製造装置、一般産業機器から医療用まで幅広いラインナップで、お客様のご要望にスピーディーにお応えします。とくに防塵用途向けで防磁の知見を有しており、長寿命化に貢献します。 製品詳細 販売ラインナップ ①リニアガイド ②ミニチュアガイド ③ボールねじ ④ワイドリニアガイド ⑤リニアガイド修理 ボールねじの再生（他社製品の対応も可能） ※故障品のガイドを預かってからの検討となります。 STAF製ガイドの強み ◆他社品との高い互換性 設計変更の必要がなく、切り替えの自由度が高いです。 他社品に関しても型式が分かれば、相当品のご提案をいたします。 ◆耐防塵部品の多数のラインナップ 多種類の防塵オプションを有しており、過酷な環境やクリーンな環境に適した多様なラインナップを展開しております。 ◆柔軟な対応 標準外の追加工の対応をいたします。 例：ネジ追加工 レール繋ぎ レイデント処理 ◆短納期対応が可能 国内に常時在庫を有しており、依頼に応じ短納期で対応いたします。 ◆今後の改善について ボールのセラミック化によるグリスレス化、ボールへの潤滑性の高いコーティング品の導入など日々開発をおこなっております。 STAF防塵対策オプション 【特長】 ①全防塵設計 ②自己潤滑システム ③多層接触スクレーパ
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DLCコーティング
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DLCコーティングとは、Diamond Like Carbon：ダイヤモンドライクカーボンの略で、カーボンを主成分とした高硬度、低摩擦、耐凝着性、低攻撃性の薄膜コーティングです。さまざまな種類のDLCが存在し、多種多様な用途（工具、精密金型、医療器材）で幅広く実用されています。 製品詳細 DLCコーティングの機能 非粘着性／すべり性／耐薬品性／ 撥水・撥油性／耐摩耗性／電気特性 帯電防止性／寸法安定性 取扱い種類 ◆標準DLC 汎用性の高いDLCコーティング ◆PBS-D(高密着DLC) 靭性が高く割れにくいDLCコーティング ◆DLC-UM(高硬度DLC) 超高硬度で耐摩耗の高いDLCコーティング ◆フッ素含有DLC 高撥水が高く非粘着用途としても使用可能なコーティング ◆大物DLC 大型・低温DLCコーティング ◆高面圧対応DLC(厚膜) 靭性が高く割れにくい厚膜DLCコーティング ◆耐熱DLC 高温領域でも使用可能 ◆窒化＋DLC 窒化処理とDLCの複合処理 代表的な処理の工程 受け入れ検査 →洗浄 →コート用の治具へ取付け →真空中コーティング →検査梱包 →出荷
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表面処理（塗膜系）
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フッ素やシリコーンなどの樹脂を塗装することによって、粘着物の付着防止やメンテナンス性の向上などさまざま機能を付与することができます。 製品詳細 塗膜系処理の機能 非粘着性／すべり性／ 耐薬品性／耐熱性／ 耐寒性／撥水・撥油性／ 親水性／耐摩耗性／ 電気特性／帯電防止性／ 耐候性／寸法安定性／ コーティング面粗さ調整 取扱い種類 ◆フッ素樹脂コーティング 潤滑、離型をはじめとして幅広い要求に対応 ◆薄膜フッ素樹脂コーティング 薄膜・透明・高離型性皮膜を実現 ◆シリコーン系コーティング 『くっつかない』を実現します ◆セラミック系コーティング セラミックとシリコンのハイブリット皮膜 ◆モリブデン系 油潤滑ができない用途に必須 ◆グラファイト系 油潤滑ができない用途に必須 ◆各種絶縁皮膜 鉄部品も絶縁性皮膜で覆うと、電気が通りにくくなります 代表的な処理の工程 受け入れ検査 →洗浄・から焼き →下地処理（ショットブラストやエッチング、溶射など） →プライマー処理 →塗装 →焼付 →検査梱包
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ガラスコーティング
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基本、無色透明で非常に薄いガラスの皮膜です。撥水性や親水性を付与することができ、基材の色味を変えずに処理できます。 設備や金型などの汚れを付きにくくしたい、付いた汚れが落ちやすくしたいといった要求にお応えします。 製品詳細 ガラスコーティングの機能 撥水性／非粘着性／親水性／ 耐薬品性／対候性／ 耐摩耗性／絶縁／薄膜 取扱い種類 ◆ゼロクリア 水だけで汚れが落ちる画期的なコーティング ◆プレーオコート 常温硬化型離型コーティング 代表的な処理の工程 受け入れ検査 →洗浄・から焼き →下地処理（ショットブラストやエッチング、溶射など） →プライマー処理 →塗装 →焼付 →検査梱包
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表面処理（クロムメッキ系）
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外観が美しく、変色や腐食しにくい特性を持つメッキです。自動車部品、工業製品など幅広い用途で使われています。 製品詳細 クロムメッキ系処理の機能 耐摩耗性／高硬度／離型性／ 耐熱性／耐食性／低摩擦係数／ 意匠性／光沢感／肉盛り性／ 耐候性／潤滑性／水素除去 取扱い種類 ◆硬質クロムメッキ 優れた耐摩耗性と耐食性 ◆超硬質クロムメッキ 従来の硬質クロムより優れた耐摩耗性と耐食性 ◆硬質クロム＋フッ素 優れた耐摩耗性と離型性を実現 代表的な処理の工程 受け入れ検査 →脱脂 →酸活性 →中和 →電解脱脂 →酸活性 →メッキ処理 →乾燥 →出荷検査
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表面処理（ニッケルメッキ系）
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耐食性・密着性に優れた一般的なメッキです。さまざまなメッキの下地処理に施工されることも多く、メッキ厚は均一なため、複雑な形状の部品にも均一にメッキできます。 製品詳細 ニッケルメッキ系処理の機能 耐摩耗性／高硬度／離型性／ 耐熱性／耐食性／低摩擦係数／ 意匠性／光沢感／かじり防止／ 耐候性／潤滑性／熱伝導性／ はんだ付け性／反射防止 取扱い種類 ◆電気ニッケルメッキ SUS系素材への無電解ニッケル系メッキの下地処理 ◆無電解ニッケルメッキ 複雑形状にも処理できる汎用的なメッキ ◆無電解ニッケルテフロンメッキ 離型、滑り対策での実績多数 ◆無電解ニッケルタングステンメッキ 優れた耐摩耗性と離型性を実現 ◆無電解ニッケルボロンメッキ はんだ付け性、耐摩耗に優れたメッキ ◆黒色無電解ニッケルメッキ 光反射防止目的での使用が多い 代表的な処理の工程 受け入れ検査 →脱脂 →酸活性 →中和 →電解脱脂 →酸活性 →メッキ処理 →乾燥 →出荷検査
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表面処理（アルマイト系）
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アルマイト処理(陽極酸化)とは、アルミニウムに対して行う処理の一種で、電解液の中にアルミを入れて、＋(プラス)の電気を通して電解処理致します。出来る皮膜は、アルミが酸化した物になり、一般的には高硬度で絶縁皮膜となります。またメッキ処理とは異なり、アルミ表面に析出及び内部にも成長する皮膜になりますので、剥がれにくく耐食性も高い皮膜になります。 製品詳細 アルマイト系処理のおもな機能 耐食性／耐摩耗／高硬度／ すべり性／撥水・撥油性／ 塗装密着性／絶縁性／装飾性 取扱い種類 ◆通常アルマイト 母材と同色に仕上げるアルマイト ◆硬質アルマイト 耐摩耗性を向上させたアルマイト ◆超硬質アルマイト 高温下でも使用可能なアルマイト ◆カラーアルマイト 特注色アルマイト処理が可能 ◆導電性アルマイト 静電気発生による誤作動を防ぐ ◆下地アルマイト 塗装や接着材との密着力を向上させるアルマイト ◆潤滑アルマイト 滑り性や離型性が高いアルマイト 代表的な処理の工程 受け入れ検査 →洗浄・脱脂 →エッチング →アルマイト処理 →封孔処理 →洗浄 →出荷検査 →梱包
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オイルびっくりクロス
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「高い拭き取り効果」 液状油や水分、食べかすもしっかり拭き取れる。 「クロスの汚れ落ちが良い」 「水洗いリスク減」 独自の編み方で糸ほつれ等のリスクを軽減。汚れが落としやすい。クロスのヌメリが気にならない。 使用適応場所 ● フライヤー回り ● 作業台 ● テーブル HO-14 ⇒25×25cm（5枚×10袋）ホワイト、ピンク、ブルー、イエロー CW-2 ⇒30×30cm（5枚×10袋）ホワイト、ピンク、ブルー、イエロー CW-4 ⇒19×28cm （5枚×20袋）ホワイト、ピンク、グリーン、イエロー
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ウィンドウワイパー
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ガラスにこびりついた汚れが、洗剤なしでスッキリ 洗剤のコストと二度拭きの手間なし 「洗剤不要」 水で濡らして絞るだけで水垢も洗剤なしで拭き取れる。 「色々な場所に使用可能」 ショーウィンドウ、ショーケース、 テーブル、カウンター、鏡、窓などに。 「糸くずが残らない」 糸抜けしにくいので、食品への異物混入を防止。 「丈夫で長持ち」 耐久性が高く、 長期間の使用が見込めるため、 コストダウンにも有効。 ● 諦めていたバックヤードの窓の汚れが拭き 取れる。 ● メニューのラミネート部分のベタベタも簡 単に拭き取れる。 ● 洗剤不要だから二度拭きも不要。作業効率 が上がる。 驚異の拭き取り力、その秘密はマイクロファイバーのエッジ効果。 毛髪の100分 の1の超極細繊維が持つエッジ構造により汚れをかき取り、糸の中に取り込みます。 MF-1 ⇒40×40cm （10枚×10袋）ピンク、グリーン、ブルー MF-2 ⇒30×30cm （3枚×35袋）ピンク、グリーン、ブルー
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ネギ丸専用 丸刃研磨機
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- 9,900円
電動ネギ丸、手動ネギ丸に付属されている専用丸刃研磨機です。上下二つの砥石で手軽に素早く研磨できます。鋭い切れ味を保つことで、ネギの仕上がりが良くなるだけでなく、機械全体の寿命を向上させます。 ※ 丸刃の研磨は水を垂らしながら行なってください。乾いた状態で研磨しますと、ハンドルは重くなり、傷みを早めます。
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ドライブユニットシリーズ
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特長 ・走行速度は無段変速式で、走行操作ノブとポテンショメーター(変速ボリューム)を併用で変速は自由自在 ・駆動装置と制御装置がコンパクトに内蔵されている為、バッテリー電源を接続すると即、自走式に ・取付は４本のボルトで固定するだけのかんたん設計 ・前後進は走行操作ノブを指先で扱え、前に回せば前進、後ろに回せば後進 ・始動時はスロースタート、停止時は電気ブレーキ採用によるスローダウン、非常時は緊急停止ボタンによる安全設計 ・旋回はステアリングハンドルの操作のみ ・ステアリングハンドルを前方に倒す事で駐車ブレーキが作動