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金属検出器の異物検出原理
①金属検出器のトンネル部分（製品通過部分）に磁界を発生させる。
②発生させた磁界は常にバランスを保った状態で金属検出器のコンベアが回っている。
③金属成分を含んだ製品がトンネル部分を通過すると磁界が乱れ、異物混入として検出する。
※異物混入していない正常品でも磁界に対する影響はあるが、その影響度が大きいものを異物と判定。

金属検出器で検査可能な製品
ドライ品、ウエット品、アルミ蒸着包材品
※アルミ箔包材（チョコレート包材）は専用の金属検出器になるため注意が必要です。

金属検出器で検出可能な金属
磁性金属（磁石に付く金属）：鉄、ニッケル、コバルトなど
非磁性金属（磁石に付かない）：金、銀、銅、アルミ、鉛、ステンレス、黄銅など
金属検出器のテストピースは鉄Fe、ステンレスSUS

金属検出器の本体参考価格は約１２０万円～２００万円となります。サイズなどにより変動します。
上記価格は本体のみの価格となり、別途設置工事、初期設定費用などが必要となります。

金属検出器は製品の特徴により、検査精度に影響が出ます。事前に確認して感度調整を行います。
・検査対象製品の水分量と塩分量
金属検出器で検査を行う製品が含有している水分量と塩分量が多いと製品影響が大きくなり検出精度が低下します。
対策として、実際の製品よりも水分量と塩分量を多くするなどの条件で設定することで誤検出を防ぐよう調整します。
その後、実際の製品を通し、検出結果のバラツキと誤検出のレベルを確認が必要です。

・検査対象製品の温度
金属検出器で検査を行う製品の温度が高くなると製品影響が大きくなり検出精度が低下します。
対策として、検査製品が焼成製品の場合、金属検出器検査前に送風で一定温度下げることで製品影響を抑えることができます。

・検査対象品の搬送姿勢
金属検出器で検査を行う際、検出ヘッドと平行な面の対象製品の断面が大きいほど製品影響が大きくなり誤検出に繋がります。
対策として、可能な場合は検査対象品の搬送姿勢を矯正します。
ベルト面進行方向に対する検出感度は横長＜縦長＜斜めの順に強くなっていきます。斜め方向に安定して流すことは難しいため、縦置きで流すことが理想です。

・検査対象品のサイズ
大型の金属検出器にサイズの小さい製品を流すと検出感度が低下します。
検査した製品が大きいものから小さいものまであり、同一機械で検査を行う「大は小を兼ねる」考え方は避けるべきです。
対策として、検査対象製品の大きさにあった搬送間口の金属検出器サイズを選定してください。
ただし検出ヘッドに製品がぶつかると正しく検査が行えないため、適切なサイズの機種、サイズを選ぶことが重要です。

・金属検出器の検出位置
検査対象品が検出器のヘッドを通過する位置によって、検出精度感度は異なります。
サイズや仕様、スペック関係なく、検出ヘッドに対して搬送部の真ん中を通過させると検出感度は最も悪くなります。
対策としてテストピースを用いて検出感度の確認を行う際は、感度の低い中央部付近を通過させて、検出することを確認してください。

トラブル事例
テストピースで検出精度の確認を行ったがテストピースが異常検出されず排除されない。
当日朝の生産立上げ前の確認した際には検出した。

原因①
テストピースで検出感度の設定を行う際に、検出器ヘッドの両端付近で感度設定を行っていた。
原因②
検出器ヘッドの両端、中央部で検出感度に違いがあることを理解していなかった。

対策①
テストピース検出感度の設定を行う際は、検出感度の最も悪い検出ヘッド中央部で設定をやり直す。
対策②
テストピースで検出動作確認を行う際は、検出ヘッド中央部で確認を行うことを担当者へ教育する。

※金属検出器のテストピース排出動作確認は製品品質を担保する上で重要な行為です。
事前教育を行い、適切な運用を行うことが重要です。