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分析・調製機器、サービスを徹底解説!

分析・調製機器、サービスとは?

食品工場や製造現場における分析・調製作業とは食品の賞味期限や品質などを保証するために様々な形で行われます。このカテゴリーでは、食品工場や多くの食品製造現場で行われている微生物検査について解説をします。

食品の微生物検査とは、食品に関わる事業者が食品の安全性を確認するために行う検査のひとつです。食中毒を引き起こす原因となる微生物の有無や衛生レベルの確認のために菌数を調べる検査が微生物検査です。

食品に関わる事業者は原材料の調達から、製造工程、物流、保管といったフードチェーン全領域で食品の安全性を確認、確保していくことが必要です。
原材料の受入検査や製造工程でのふき取り検査、製品開発段階での菌検査や保存検査(食品をある条件で保管して検査し、保存期間内における食品の安全性を確認するための検査)、最終完成品での検査などが行われます。

上記の検査で基準値を超えていた場合には、原因の究明と対策を行い、衛生状態が改善されているかを微生物検査にて再度確認を行います。微生物検査は、食品における微生物学的リスクを確認するために実施されます。

微生物検査を行う際の手順や確認ポイントについて解説します。

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  • 分析・調製の種類、原理、使用用途について

    微生物検査を行う用途、目的について
    一般的に検査すべき項目は食品ごとに食品衛生法で定められています。
    しかし食品衛生法で定められている項目だけで網羅できているわけではありません。
    取り扱う食材や製造工程から自社内でリスクがあると判断した場合には独自で追加検査を設ける必要があります。
    例をあげると、鶏肉で食中毒のリスクがあるサルモネラ菌やカンピロバクター菌は食品衛生法では検査対象には含まれていません。

    目的をもとに追加検査の必要性を判断しなければなりません。
    検査内容や項目を設計する際には、どのような情報を求めて検査を行い、その結果をもとにどのような判断をするのかを事前に決めて検査を行います。
    自社内の基準を明確にし検査設計を行うことが重要です。

    微生物検査の実施手順について
    一般的に微生物検査は事前準備から、調製、接種、培養、結果判定の順で進めていきます。
    具体的な流れは以下のように進めます。

    事前準備:的確な結果を得るために検査室の清掃をし、必要な器具、機器、培地を準備します。
    調製作業:対象となる食品の微生物を検査できるよう試料液を調整します。
    接種作業:栄養分のある培地に調整した試料液を滴下します。
    培養作業:微生物の繁殖しやすい条件下で一定時間寝かせ、微生物を増やします。
    判定作業:増やした微生物を計測します。結果を基準値と照合し判定を行います。

  • 分析・調製機器価格について

    分析、調製を行う機器は専用機器となるケースがほとんどであるため、検査項目や内容により変わります。
    自社で検査機器を保有する場合には検査したい製品、項目を明確にして検査機器メーカーへの問合せとなります。
    自社内で製品サンプルや、検査対象の培養サンプルを取得し外部機関へ検査依頼する場合、1検査項目に対し
    約5,000円~数万円といった価格帯で検査を行うことも可能です。

  • 分析・調製選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    微生物検査方法を選択する時のポイントについて
    微生物検査方法を選択する際には、検査の「信頼性」と「正確性」に注意して選択しなければなりません。
    検査の信頼性とは、科学的根拠に基づき妥当な方法であることです。
    検査を行っても、その検査方法によって正しい検査結果が得られているのかが重要となります。
    外部の第三者機関にの認証を得ている、もしくは自社で妥当性を証明できる検査方法であることが検査を行う上で、前提として重要な部分になります。

    一方の検査の正確性とは、検査員による検査結果ばらつきが抑えられ安定した検査結果を得られているかということです。
    検査の信頼性、妥当性がある検査方法を選択したとしても、検査員の力量によるバラツキが出てしまっては正しい検査結果を得ることができません。
    そのため検査方法を選択する際には、検査員の力量によるバラツキを抑えるために作業が誰でも簡単に行うことができる方法を選択することが望ましいといえます。
    検査方法の科学的根拠に基づく妥当性を自社で証明するには非常に難易度が高いため、第三者機関で認証されている方法、且つ自社に適した検査方法を選択することが重要です。

  • 分析・調製導入後のトラブル事例と製品回収トラブル対策ポイントについて

    トラブル事例
    製品を製造する工程内で菌が発生し、製品が菌で汚染された。発見が遅れ製品回収に至った。

    原因①
    清掃担当者への清掃手順教育が不十分であった。生産終了後の洗浄、CIP洗浄工程が不十分であった。
    原因②
    清掃後の拭き取り検査手順教育が不十分であった。

    対策①
    新入パート社員や新入社員などには清掃手順書を用いて清掃重点箇所を含めた説明を行い、習熟度テストも必須。
    アルコールや次亜塩素酸水等を用いて、確実に洗浄を実施する。
    CIP洗浄中も洗浄温度や薬液濃度、バルブの開閉確認等、ルールを決めて確実に実行する。
    インターロック回路も組んでおく。
    対策②
    担当検査員への教育不足は検査結果のバラツキにも繋がるため、習熟度合を確認して検査実行する。

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  • 検査・検品
  • 分析・調製機器、サービス

レベルスイッチ

次世代レベルスイッチは、 スイスBaumer社の研究開発したレベルスイッチです。 「使いやすさ、正確さ、衛生管理」において、最高水準だと言っても過言ではありません。 日本のグッドデザイン賞をはじめ、アジアとヨーロッパの工業デザイン賞も多数受賞し、 世界から認められた極めて高度な完成度のレベルスイッチです。 次世代レベルスイッチは、対象物の比誘電率が変わると反応するレベルスイッチです。音叉式と異なる原理を利用しているため、メディア毎に専用タイプを使わなければならないという煩わしさがなくなり、1つの製品で、液体、泡、粉体、固体、ジェル状、クリーム状、高粘度、超高粘度、様々な対象物に対しても、問題なく検知可能です。 非常に優れた検出性能を持つため、ほんの些細な違いも区別可能です。 例えば、液体の上に泡が乗っている状態では、液体に反応せず泡の部分を検知することも、 泡に反応せず液体の部分を検知することもできます。極めて高精度なので、ほとんどのアプリケーションに対しても正確に検知します。 本体材質に使用されるステンレスは、FDAで安全が確認されている316Lステンレススチールです。 また、検出部となる先端材質は、PEEK材を採用しており、このPEEK材は海水や蒸気に長期浸漬されても浸食されず、濃硫酸以外の薬品には溶解しません。 非常に高純度な材質であるため、アウトガス、金属イオンの溶出が少ないのも特徴の一つです。 PL20シリーズ ・アダプティブトリガー(自動検知)機能搭載 ・ON/OFF出力の他、アナログ出力も対応 ・2つのスイッチング出力対応 ・コンパクトデザイン ・幅広い使用温度範囲(最大:-40℃~+85℃) ・高精度 1つの製品で全メディア対応 ・FDAで安全が確認されている材質を使用 ・LED表示で、分かりやすく、一目瞭然 ・メンテナンスフリー ・EHEDG認証を取得、食品業対応 ・FDA認証を取得 ・3A認証を取得 LBFSシリーズ ・コンパクトデザイン ・幅広い使用温度範囲(最大:-40℃~+115℃) ・高精度 ・1つの製品で全メディア対応 ・FDAで安全が確認されている材質を使用 ・LED表示で、分かりやすく、一目瞭然 ・メンテナンスフリー ・EHEDG認証を取得、食品業対応 ・FDA認証を取得 ・3A認証を取得 LBFS(耐熱型、スライディング型)シリーズ ・耐熱デザイン ・スライディングデザイン ・非常に幅広い使用温度範囲(最大:-40℃~+200℃) ・高精度 ・1つの製品で全メディア対応 ・FDAで安全が確認されている材質を使用 ・LED表示で、分かりやすく、一目瞭然 ・メンテナンスフリー ・EHEDG認証を取得、食品業対応 ・FDA認証を取得 ・3A認証を取得 LFFSシリーズ ・非常に幅広い使用温度範囲(最大:-40℃~+200℃) ・非常に高精度 ・1つの製品で全メディア対応 ・FDAで安全が確認されている材質を使用 ・LED表示で、分かりやすく、一目瞭然 ・メンテナンスフリー ・EHEDG認証を取得、食品業対応 ・FDA認証を取得 ・3A認証を取得

解決できる課題

  • 自動化
  • 省スペース

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  • 分析・調製機器、サービス

デジタル温度調節器 monoOne®+W(モノワン®プラス ダブリュー)

【NEWバージョンアップして登場】 どんな場所でも扱いやすいハンディタイプ。機能もシンプルに研ぎ澄ました「monoOne®」エントリーモデル。 温度センサー(熱電対Kタイプ)付です。 ※monoOne+Wは微小電流対応品となります。100V50W以下(0.5A)でのみ、ご使用が可能となりますのでご検討の際にはご注意ください。 【特長】 ・簡単・安全・コンパクト設計、誰にでも簡単に使えます。 ・ハンディタイプで操作簡単。手にフィットするから女性でもラクに持てます。 ・センサーの付け替えが可能です。ニーズに合わせてセンサーの形状をお選びいただけます。 ・ハンディタイプでは業界最高クラス。-199~999℃まで対応。 ・過昇温防止機能、センサー異常検出機能を搭載。異常発生時にはアラームでお知らせします。 ・センサー断線エラーなど予測できない不具合にもエラー表示でわかりやすく対応。 ・摂氏[℃]華氏[℉]表示切替機能搭載。 【使用方法】 ヒーターと接続の際は、100V用電源プラグをご使用ください。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 省エネ対策
  • …

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  • 検査・検品
  • 分析・調製機器、サービス

MPR E-SCAN プロセス屈折計

液体の屈折率と比例関係にあるパーセント濃度、BRIX、密度等の測定に応用できます。臨界角方式を採用しておりますので、多くの特長を持ち、液体の色、粘度、圧力、流量等の変化や、液体に混入している気泡、固形物等の影響を受けにくくなっています。また、受光部に最新のCCDアレイを採用し、一段と性能が向上いたしました。日本語表示対応。 画面表示がシンプルになった廉価版(DCR型)もあります。 国内本質安全防爆検査合格品(検査合格規格:iaⅡCT4Ga) 特 長 高精度測定 サンプル条件の影響が少ない 安定した測定 取扱いが容易 アプリケーション ◆製糖工程での濃縮・希釈コントロール、結晶缶のシードポイントモニター、  糖廃液の濃度管理 ◆パルプエ場の黒液・緑液の濃度管理 ◆果汁・清涼飲料のブリックス連続濃度管理 ◆ミルクの濃縮工程コントロール ◆ポリマーの重合工程コントロール ◆硫酸・塩酸・硝酸・NaOH等の濃度管理 ◆その他の測定サンプル例  トマトペースト・ケチャップ・ソース・豆乳・ コーヒー・有機溶剤・  ラテックス・アミノ酸

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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テクスチャー試験機

「TEX」シリーズは、食品の硬さを荷重値で測定することができる試験機です。 商品開発における美味しさに関わる食感から、えん下困難者用食品の許可基準クリアのチェックまで、食品の生産工程における品質管理・検査業務をサポートします。 特徴 ・簡単な設定で自動測定 MENUから試験を選択し、必要な条件を入力するだけで、専門的な試験も簡単に自動測定できます。 ・広い作業スペース 広くてフラットな作業スペースで、大きな試料を設置したり、比較試料を並べながら作業ができます。 ・水に濡れても大丈夫 作業部周辺は簡易防滴構造なので、少々水に濡れても安心です。 ・治具の取り換えが簡単 工具を使用しなくても、つまみをねじって、簡単に治具の取り換えができます。 ・プリンター機能付き 本体にプリンターが付いているので、測定後すぐに印字できます。 ・見やすい画面 簡易グラフで視覚的に特性を把握できます。 ・過負荷で自動停止 荷重がかかり過ぎると自動停止するので安心です。 ・コンパクト設計 コンパクトなサイズなので、女性でも持ち運び可能です。 ・USBにデータを保存 USBメモリーにデータを保存し、PCに取り込むことができます。 ・PCソフト標準添付 試験機の近くにPCを設置できる場合、USB接続でデータの保存や日々の推移を管理することもできます。 ・テクスチャー(食感)試験 治具(プランジャ)を用いて食品を2度圧縮し測定します。 テクスチャープロファイル分析法に基づき、自動で硬さや付着性を算出します。

解決できる課題

  • 見える化

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ヒアリングシート
3つのメリットと特徴

  • MERIT 1
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    情報紹介も可能!
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