食品加工・製造食肉用スライサー

スーパー千切りW DX-800W

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処理能力
(kg/時・枚/分)

コンベアベルト上へ食材を次々に並べて投入するだけで自動的に連続引き込み処理を行い、1時間あたり数百キロクラスの圧倒的な量産タクトを誇り、手仕込みの限界を遥かに超える驚異的な処理スピードで工場内の生産性を爆発的に向上させます。

仕上がりの安定性
(厚み精度/欠け・割れの出にくさ)

上下のWベルトが食材を最適な圧力でホールドしながら刃物へとブレなく搬送し、超高速回転する丸刃と千切り刃が連動してシャープに切り落とすため、中割れや角の欠けを極限まで抑え、みずみずしく角の立った美しい千切りとミリ単位の正確な厚み精度を常に均一に維持します。

対応条件
(肉種/温度帯:冷蔵・半解凍/サイズ対応)

常温から冷蔵帯の新鮮な生野菜類に完璧に適合し、丸ごとのキャベツから大根、細長いにんじん、小粒なじゃがいもまで、異なる形状や硬さを持つ様々な農産物の個体差に高い搬送追従力で安定して適合します。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

優れた連続処理能力を備えながらも工場の製造ラインや仕込み室にスマートに組み込める洗練された自立型フレーム設計を採用しており、標準的な工場電源環境で動作し、上流の自動洗浄機や下流のコンテナ・搬送コンベアへとスムーズにインライン直結配置が可能です。

切替・段取り
(厚み変更/刃調整・交換のしやすさ)

千切り幅やスライス厚みの変更は、専用の刃物盤ユニットを差し替えるだけで現場の作業者が短時間で迷わずスムーズに行うことができ、異なる食材やメニュー変更に伴う品目切り替え時の段取りロスを徹底的に排除します。

清掃・安全・メンテナンス
(刃物清掃/安全装置/点検性)

全体にサニタリー性を徹底追及した高品質ステンレスボディを採用し、搬送コンベアベルトや刃物周辺は工具なしで簡単に分解・開放して丸ごと高圧水洗浄や消毒ができるため液だまりや雑菌繁殖を許さず、カバー開放時の各種インターロック安全装置を完備し、ドリマックスの迅速な国内技術サポート体制が整っています。

特徴

野菜の繊維を一切傷つけずシャキシャキの食感を保ったまま超高速で切り落とす精密なダブルシャフトカッティングテクノロジーと、工場仕様のタフな耐久性の融合です。

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • キャベツ
  • じゃがいも
  • だいこん
  • にんじん
担当者からのおすすめポイント!

本機最大の強みは、独自の上下Wコンベア機構による「食材のバタつきを完全に抑えた精密カット技術」にあります。素材を無理に押し潰さないため、断面の酸化やドリップ(水分流出)を最小限に抑え、野菜本来のみずみずしいシャキシャキ感を劇的に長持ちさせることができます。原材料の歩留まり改善によるコスト削減効果も絶大ですので、多品種量産のセントラルキッチン様、カット野菜工場様、大型惣菜製造工場様に自信を持って導入をおすすめいたします。

「パックサラダ用のキャベツの千切りや、お弁当・お惣菜に使う大根や人参の細切りを毎日大量に行っているが、手作業や小型機ではもう追いつかない……」「切っている途中で野菜が潰れて水っぽくなってしまい、見栄えも日持ちも悪い……」そんな仕込み現場の深刻な課題は、このDX-800Wが一発で解決します!コンベアに野菜をポンポンと乗せるだけで、吸い込まれるように目の覚めるような美しい千切りが次々と溢れ出てきます。食材を上下から優しく、かつ強固に挟み込んで固定しながら切るため、誰が作業しても職人技以上の均一なクオリティと圧倒的なスピードを同時に手に入れられる超強力な省人化マシンです!

製品説明・スペック紹介

スーパー千切りW DX-800W

【製品特徴】
・ハンドル操作でラクラク
・大量処理機の脚高タイプ
・寸切り刃を外して千切りのみもOK

【製品仕様】
価格 税抜き ¥580,000
機械寸法 W550 × L430 × H900(mm)
投入口 W100 × L100 × H80(mm)
寸切り刃使用時:W100 × L50 × 2 × H80(mm)
※投入口の長さを2 分割します
電動機 単相100V 90W
重量 25kg
使用時間 連続
処理能力 毎時80 〜100kg
処理サイズ 処理サイズ
千切り 3 × 3mm(標準)、1 × 1mm、1.2 × 1.2 mm、1.5 × 1.5mm、2 × 2mm、2.5 × 2.5mm、4 × 4mm
スライス 0.3 ~ 2.5mm、3mm、4mm
特注サイズ
千切り 5 × 5mm、6 × 6mm、7 × 7mm、8 × 8mm、9 × 9mm、10 × 10mm
スライス 5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm
※別途特注費用を頂戴いたします。

取り扱い企業

企業名
株式会社ドリマックス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0035 埼玉県川口市西青木3-3-9ドリマックスビル2F
電話
048-254-1231
FAX
048-254-1331
Webサイト
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自動盛付ロボ”スコーピオン” CM-230

かんたん接続・かんたん分離でラクラク清掃。 折り曲げ、列盛り機能追加で更に進化! ▼2台のカメラとロボットハンドによる正確な盛付け   コンベアに鱗列された肉をロボットハンドがそのまま盛り付け。   2台のカメラで、スライス品の状態と盛り付け後の状態をチェックし、   常に正確に盛り付けます。 ▼豊富な盛付けバリエーション   独自開発のハンドユニットによって、折り曲げ、列盛りにも対応可能。   焼肉商材や薄切り商材の盛付けなど、様々な商品づくりにご活用いただけます。 ▼スライサーの改造一切不要   機器の接続はセンサとスイッチボックスを取り付けるだけ。   スライサーの改造を必要としないので、加工作業を止めずに導入できます。 ▼省スペース設計   スライサー横に1200mmのスペースがあれば設置可能です。 ▼1名約15分の簡単清掃   取り外し部品はお肉に触れる部分のみのシンプル設計なので   1名約15分で清掃できます。   ワンタッチ昇降のフロアストッパー採用で本体の移動もラクラク。 ▼最大800パック / 時の処理能力   最大800パック / 時の処理機能で、作業者の技量を問わず安定した生産能力を実現します。   ※130g・7枚時(厚み、肉質により異なります)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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グレートミンチ22 WMG-22

特殊ロールで鮮度抜群 シンプル構造でコンパクト 独自の特殊ロール採用で抜群の鮮度保持を実現 安全面を重視しインターロック機構を採用。衛生面にも配慮したステンレス仕様の一台 製品の鮮度保持が抜群 ワタナベ独自の特殊ロール採用により、鮮度を保持した製品作りができます。 衛生面に関しても抜群 衛生的な製品作りを考え、筒・ロール・プレートリング・肉受け皿はステンレス材料を使用しています。 シンプルでコンパクトな機械 従来機(当社製品比較)に比べ、シンプルでコンパクトな機械になりました。 安全回路付で安心 無理な使用条件でモーターに負荷がかかると安全回路が作動し、自動停止する機能を標準で装備しています。 作業効率アップ! ワイドになった肉受け皿により、作業効率もアップ。 ラクラクお掃除 お肉のふれる部分は簡単に取り外すことができます。 ・特殊ロールの採用 ・本体はボックス型 ・ミンチ本体はカセット式 ・コンパクトな設計 ・音の静かな機構

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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パック定量スライサー NPS-200PT リブラ

誰でも素早くキレイに計量パック詰め! ▼パック定量スライスモード 希望の重量に揃えるだけではなく、トレー寸法にも合わせてスライス商品が出てくるので、パック定量の際に1回1回計量機で計りながらキレイに並べる手間を省くことができます。 パック定量スライサー リブラ重量が範囲内に収まっているかどうかを教えてくれるパイロットランプ機能付。もちろん希望の重量範囲に設定することができます。 ▼通常スライスモード 弊社従来機のように、重量を揃えることはせずに、連続切りから間欠など300枚/分の早さでスライスすることが可能です。 ▼一枚定量・二枚定量スライスモード 一枚定量スライスモードでは、トンカツなどのスライスに最適です。また、重量よりも速度を重視する方のために、二枚定量スライスモードでもスライスすることができます。 ▼エンドロス排出設定機能で歩留まり・作業効率UP 最後の不定形な部分をスライスせずに排出させ、他の商品原料にできるよう設定することができます。排出する長さは0mm~200mmまで希望の長さに設定することができます。 ▼トレーパック寸法に対応した L寸法が設定 枚数変動しても L寸法が同じです ▼その他 ・スライス商品の重量を自動で揃え、しかもトレーの長さにぴったり合わす! ・だから誰でもすぐに見栄えの良い商品作りが可能 ・幅広い商品作りに対応(通常スライス、パック定量スライス、一枚定量スライス機能搭載) ・歩留り向上・作業効率UP(エンドロス排出設定機能搭載) ・定量モードで500パック/時(豚バラ150g 2mm厚 設定時)スライス可能 ・*重量設定によって異なります ・定厚モードで300枚/分スライス可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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