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負圧式温度調節機（KCLシリーズ）
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KCLシリーズ 負圧循環式により高効率高作業性を実現 冷却回路の圧力が大気圧以下（負圧）のになるよう媒体を吸引して流す媒体循環装置。 負圧によって水漏れの心配がないため、冷却の必要がある箇所全てに水孔を通す設計が可能になります。 負圧循環式により、高効率、高作業性を実現した『負圧式温度調節機』です。 使用媒体 ・水（最高使用温度60℃） ・熱媒体油（最低使用温度100℃） 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・今まで水を通せなかった細部でもスムーズに温度管理 ・水漏れの心配がなく、冷却水孔径がとれるため冷却効率を大幅に向上 ・可動側から固定側へ媒体を通すことが可能で、スライドコア可動部の冷却が簡単に可能 ・ベンチュリー機構によりメンテナンスフリーを実現、媒体温度はPID制御による高精度な温度制御が可能
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金型急温急冷システム（TESシリーズ）
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TESシリーズ 金型への媒体温度を高低間で瞬時に切り替えるシステムです。 高品質成形、成形サイクル短縮をサポートします。 対応媒体（最高使用温度） ・水（180℃） ・熱媒体油（300℃） 特長 金型急温急冷システム ・導光板、レンズなどの精密成型 ・厚肉製品、外装部品に最適 ・フィラー系、発泡系材料に有効 熱媒体急温急冷循環装置 ・CVD装置の温調 ・反応装置のジャケット温調 ・プラスチックレンズの製造装置 ・各種チャンバーの熱源装置 ・熱プレス（CFRP）用途目的
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金型急温急冷システム（TES-STEAM）
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TES-STEAM 急加熱急冷却装置のTESシリーズに”STEAM”シリーズが登場しました。 使用媒体 ・高温側：スチーム（最高使用温度180℃） ・低温側：水（最低使用温度4℃） 特長 ・従来の蒸気方式と比較して20％以上のサイクル短縮を実現（同一テスト金型での実測値） ・金型温度のバラツキを低減 ・金型にあわせて3つの加熱方式 1.通常加熱方式 2.ブースト加熱方式 3.調圧ブースト加熱方式 ・熱応力を徹底的に解析し、耐久力をアップ ・コントローラー（タッチパネル）は取り外し可能 ・熱プレス（CFRP）用途目的での使用も可
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過熱水蒸気循環装置（KCSシリーズ）
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KCSシリーズ 業界初の過熱水蒸気循環装置 操作性、視認性の良い12インチタッチパネル式コントローラー採用 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・過熱水蒸気を循環して600℃にて循環可能 ・低圧(0.1MPa以下）にて循環するため配管や、対象物の耐圧設計不要 ・ボイラーや軟水化装置等の特別なユーティリティーは不要 ・設置届やボイラー資格は不要
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多系統温度調節装置（各種ロール向け温調装置）
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各種ロール向け温調装置 各種ロール向けに多系統の温調装置を製作いたします。 各ロールに最適な加熱能力、冷却能力、送媒ポンプ能力の選定も可能です。 ご要望に応じて様々な仕様で製作いたしますので、お気軽にお問合せ下さい。 仕様（ご相談ください） ・媒体：清水・熱媒体油 ・熱源：電気ヒーター・蒸気ヒーター ・冷凍機：内蔵式・非内蔵式 ・系統数：1系統～
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水槽冷却用熱交換器ユニット（KHUシリーズ）
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KHUシリーズ 分解可能な熱交換器採用 幅広い温度で使用できる高精度な水槽冷却用熱交換器ユニットです。 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・分解可能な熱交換器採用（オプション） ・幅広い温度で使用可能 ・高い温度で使用可能 ・高い温度精度
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フッ素系媒体（不燃性）温調装置（KCFシリーズ）
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KCFシリーズ 不燃性媒体を使用した温調装置 不燃性の『フッ素系熱媒体』使用の温度調節器です。太陽電池、半導体装置など多用途に使用可能です。 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・不燃性熱媒体を使用 引火点を持たないフッ素系熱媒体を使用し、可燃物のある工場内にも設置可能 ・最高使用温度270℃（HHタイプ） 不燃性熱媒体で初めて270℃の使用温度を実現 ・マイコン搭載専用コントローラ搭載 アラーム機能を備えた最新鋭の専用コントローラーを装備。 高負荷に対応した加熱機能と冷却性能を持ち、大きい負荷変動に対しても温調対象物を高い追従性能で制御
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純水循環装置（KCPシリーズ）
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KCPシリーズ 高精度純水循環装置 純水を使用した循環ラインに使用可能。冷却対象物への媒体温度を高い精度で制御します。 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・0.1mS/mの純水まで使用可能 ・幅広い温度設定：20℃～90℃ ・優れた媒体温度コントロール：±0.1℃ ・媒体回収機能（オプション）
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水冷式冷温水循環装置（KCW-HLシリーズ）
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KCW-HLシリーズ ハイサイクル、高品質安定成形に最適 高精度に温度を維持された媒体を、あらゆる条件の金型水路に大流量供給できるためハイサイクル、高品質成形に最適です。 HLシリーズは環境保護対応冷媒”R407C（オゾン破壊係数０）”を採用しています。 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・ダイナクリーン・NDeo（循環水錆抑制措置）を標準搭載（10馬力以上） ・冷水タンク内の水温の自動制御により最大30％の省エネルギー効果 ・スクロール圧縮機の採用で騒音を15％削減し48dBに低減 ・タッチパネルの採用により操作性・視認性が向上
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インバータ･チラー（KCW-IVシリーズ）
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KCW-IVシリーズ インバータ制御の省エネチラー 負荷に合わせて最適な冷却能力で運転。3馬力から60馬力まで幅広いラインナップ 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・省エネ（消費電力、従来機より最大48%減） ・ダイナクリーン・NDeo（循環水錆抑制措置）を標準搭載（10馬力以上） ・従来機との高い互換性を実現（機械寸法、配管取り合いそのまま） ・外部信号でのリモート運転、始動/停止タイマーを標準装備
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フットジャッキ（ハイジェニック仕様）
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フットジャッキ（ハイジェニック仕様）とは、設備や装置の脚部に設けられたネジ穴に取付けて、高さ調整、レベル出しを行う製品です。 各種認証を取得した製品のため、食品・医薬などの衛生環境基準の高い業界で使用される設備や装置にご活用頂くことが可能です。 【こんな課題の解決におススメ】 ・洗浄時間を短時間に出来る仕様にしたい ・洗浄等で薬品を使用しても、長期間使用できる装置にしたい 【特長】 ①耐食性・耐薬性に優れた材質 ②短時間洗浄・清掃性に優れた形状 ③食品・薬品製造機械の各種認証取得・ガイドラインに準拠
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丸洗いできる急傾斜搬送コンベヤ
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＜仕様＞ ・傾斜角：約70度 ・入口の地上高：200Ｈ ・全高：1625H ・全長：約1200L ・防水仕様（本体ステンレス製／防水モーター） ・移動可能なキャスター付き ・ベルトはスプロケット駆動によるプラスチック製モジュラーベルト
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PFASフリーコーティング「アシストPFコート」
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①PFASフリーなSi系コーティングです。 ②食品衛生法（2022年6月1日施工）のポジティブリスト制度に収載された物質のみを使用しています。 ③そのため、食品に直接触れる箇所にも使用できます。 ④滑り性に優れています。 ⑤非粘着性にも優れています。 ⑥「ポジティブリスト制度 自己宣言書」があります。
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食品製造工程向け機器FPシリーズ
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食品製造工程において、安心・安全にご使用いただける商品をFPシリーズとしてラインナップ。 包装機械、空圧機器、流体制御機器、電動アクチュエータなどお客様をトータルでサポートいたします。 潤滑油、材料、構造の観点から「FP1」「FP2」「FP3」と３つのシリーズに分け。 【FP1】 潤滑油による汚染不安を解消！ 流路部・摺動部の潤滑油は食品用グレード（NSF H1）を使用。 【FP2】 材料も安心！ FP1に加え、流路部は食品衛生法※適合材料(樹脂・ゴム）を使用。 ★ポジティブリスト収載済み製品（※令和2年厚生労働省告示第196号適合）も取り揃えています。 【FP3】 安心・安全をさらに追究！ FP2 に加え、潤滑油、材料、形状など食品製造工程にさらに配慮した機器。 FPゴマークは CKD の安全な機器が食品製造工程を支えていくという当社の姿勢を表現しています。
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抗菌除菌脱臭フィルタSFC/SFSシリーズ
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抗菌～脱臭～除菌まで大流量を実現。 業界トップクラスの性能と組み合わせで食の安全に貢献。 単品からモジュールまで、要求清浄度に合わせて組み合わせ自在。 使って安心、「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」「食品用NSF H1グリース」を採用。 ●圧縮空気中の菌を徹底抑制 ・たしかな抗菌力 【抗菌活性値 ４以上】 ・抗菌プレフィルタ、抗菌高性能フィルタで菌をブロック ・抗菌フィルタに含まれる銀イオンにより細菌を死滅 ●菌を徹底除去することでブローも安心 ・たしかな除菌力 【細菌捕捉性能 ＬＲＶ１０以上】 ・除菌フィルタは除菌率９９.９９９９９９％の中空糸膜を採用 ・ストロー状繊維の壁面にある超微細孔を圧縮空気が通過する際に菌を捕捉 ・インラインタイプの除菌フィルタも用意 ●オイルの臭いを吸着除去 ・繊維状活性炭を採用した脱臭フィルタも用意 ・大きな活性炭吸着面積で、高い吸着性能と長寿命を実現 ・二次側油分濃度0.003mg/㎥以下
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ゴムローターポンプ
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定量搬送と歩留まり向上を実現 接触型の為、吸引能力が優れています。特に粘性の高い液体や、空気を多く含んだ液体を扱う際に適しています。 また、定量性にも優れ、ポンプ回転数で流量制御がしやすくなっています。ローターのゴムは、再加硫が可能で、ランニングコスト削減に貢献します。 ローターが接触しながら回転するため、高い吸引力を発揮し、粘性のある液体やエアを多く含んだ液体を効率的に吸い上げることができます。 構造がシンプルなため、簡単に分解清掃、再組立することができます。 ゴムローター自体は、摩耗した際、再加硫可能でランニングコスト低減に貢献します。
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定量充填用ギヤローターポンプ
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粘性流体の定量、低脈動移送へ 流量バラツキが小さく、微量でも安定した定量充填が可能。誤差を最小化！ ケチャップ、マヨネーズ、からし等の各種流体の充填に最適です。 ・ケチャップ・マヨネーズ・からし等の各種液体の充填に最適 ・流量バラツキが小さく、微量でも安定した定量充填が可能 ・ローター材質:カジリ防止材(大同オリジナルD75材)を採用 ・各種材質、シールタイプをご用意
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VRクラウドソフト
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だれでも簡単に使えるVRコンテンツ制作ソフト 習熟度43％向上・研修時間33％削減・OJT期間50％削減を実現。 当ソフトを使用し自社でVR研修資料を制作。当社新人社員研修で効果を実証。 ・だれでもどこでも簡単に導入できます。 1．360度カメラで撮影 2．クラウドにアップロード 3．編集 ・製造業によるユーザー目線の伴走型サポート ・さまざまな用途に柔軟に対応 ・新人作業研修、作業手順書、安全教育、異常処置訓練、工場見学 等
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【金検樹脂部品】
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樹脂材料を切削加工して 食品機械の部品を提供します。 食品衛生法のポジティブリスト制度に適合した樹脂材料で、「宣言書」の発行を行います。 この樹脂は金属検出機で検出可能ですので、不測の事態に備えることができます。 ベースとなる材料は超高分子量ポリエチレンです。 金属検出機などで検出可能なゴムや樹脂素材での特注品も承ります。 加工品、成型品など、ご要望がございましたらご相談、お問い合わせください。
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フッ素系PEEKコーティング
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PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、高性能なポリマー材料の一種です。 PEEKは耐摩耗性に優れており、科学的にも耐性があり、高い耐熱性を持ちます。 PEEKコーティングは、これらのPEEK樹脂の優れた性能を有しており、高温や厳しい環境下で使用される機器の性能性向上や保護のために活用されています。
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架橋ふっ素樹脂コーティング
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独立していた分子間で橋を架けたように結合させることで一般的に放射線照射架橋剤の添加、化学架橋など様々な方法があり、2液を混ぜ合わせて硬貨させるエポキシ樹脂もこの反応で固くなります。 架橋ふっ素樹脂はおの反応を利用し、分子間での構造をブレンドする事によって耐摩耗性脳は一般的なPFA樹脂と比較すると約３～5倍の値を示します。
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シリコーンゴム表面化改質コーティング剤リタ・サーフ
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リタ・サーフは、フッ素とガラス系からなるコーティング剤です。 ガラス系の被膜と超微粒子を組み合わせることで、優れたドライ被膜を形成します。
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エアロゲル断熱塗料
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エアロゲルとは: 地球上に存在する最も軽い物質であるエアロゲルは、体積の98%が髪の毛 １万分の1の大きさの超多孔性の空気総で形成されています。NASAの火星探査 宇宙船の断熱材としても使われています。この度、エアロゲルの優れた断熱性能を 利用して、塗装の開発に成功致しました。 特徵: -60~200℃の環境で使用可能。 金属、繊維、木材、紙などに塗装可能 0.5mm~3mm 全面塗装で30-40%の省エネ 耐久性は、一回の施工で10-15年 断熱/難燃/防音/結露防止/サビ防止 実例: アスファルトのタンク 蒸気配管 使用実績: 超断熱材 推奨膜厚: 熱伝導率:0.041W/mk
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リタ・ファインシート
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リタ・ファインシートとは、 多孔質ＰＴＦＥとパーフロロエラストマーを完全複合した新製品です。 優れた耐久性・耐薬品性を有しているので、メンテナンスや保証期間の延長に繋がります。 燃料電池関連、大手電機・機械メーカーへ納入実績があります。
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デルタスチームトラップ
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従来型スチームトラップの問題点 現在市場に出回っているトラップの95%以上が可動式トラップであり、可動部分が上下す ることでドレインを排出する機構になっています。 1分間に2回可動している場合、年間約100万回も可動していることになり、可動部の摩耗 により、気づかないうちに経年劣化による蒸気漏れを起こしています。 蒸気の漏れは、燃料代や水道等の損失に直結します。(蒸気単価内訳参照) 蒸気漏れを金額に換算すると、1箇所当たり年間数万円~数十万円の損失になります。 デルタスチームトラップの構造(可動部なし) ①蒸気+ドレインの流入 上記の流路ふさぐ形でドレインが水封の役割果たす。 ②不純物の除去 ストレーナーを2個搭載 することによりノズルの 詰まりを予防。 ③蒸気漏れを抑え、ドレインを排出 全15種類のノズルから 工場内環境改善 最適なノズルを選定することで、 蒸気漏れを押さえ、 デルタスチームトラップ導入の４台メリット ①高耐久性 オールステンレス製 可動部なし 耐久性は20年以上 ②省エネ効果 蒸気ロスの削減 (6ヶ月~2年程で投資回収可能) CO2排出量の削減 ③メンテナンス性 配管に接続した状態でメンテナンス可能 トラップ交換頻度の低減による交換費用の削減 ④工場内環境改善 ウォーターハンマーの防止 工場内の温度、湿度の上昇を抑制 燃料代等の削減を実現できます。 トラップ可動音の抑制