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全自動煮炊加熱撹拌機 AFB-300／450
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全自動の粒あん専用煮炊き攪拌釜です。 煮炊き～渋切～排水まで全自動で運転可能 ＜製品の特長＞ 特長① 異物混入の恐れがありません 攪拌軸が下からの駆動のため、完全密閉蓋ができます。 天井からの落下菌や、外部からの異物混入を完全に防止することができます。 特長② 粒あんに最適、つやの輝く美しい仕上り 本機の熱板は平らですので、 熱伝導が平均して居りますのでヘリ焼けがありません。 上記は底部（二重）と側面部（二重）に別々に入れ、 それぞれバルブで調整しますので余分な蒸気が要りません。 粒あんの粒を潰さない攪拌にこだわっています。 特長③ 長年の経験から生まれた理想の回転羽根 ステンレスSUS304の打ち出しの羽根で、ムラなく、 撹拌できるように設計されています。 やわらかいあん、硬練りのあん共々均一の製品に仕上ります。 特にあんの種類により廻転を変える為すべての機種に無段変速機を標準装備。 最適な攪拌スピードで攪拌できます。 特長④ 作業効率性UP 渋切は釜内下部から排出できるため、 釜を傾斜させる角度が小さくて済むため、作業性が良い。 製品の取出し口は大きく、 取り出し時の傾斜角度も小さくて済むため容易に取出せます。 特長⑤ 使い易さが抜群,良質の餡を練り上げる 餡の粒子を壊さずにじっくりと練ることができるので、口どけの良い、 さっくりとした「餡」が作れます。 ＜用途＞ 生あん、つぶあん、ようかん、キャラメル、ジャム、ゼリー、きんとん、カスタードクリーム、 フィリング、ソテー、野菜・肉炒め、佃煮、でんぶ、ソース、スープ、タレ、各種煉りあん、 きんとん、フォンダン、でんぶ、ルー、カレー、求肥、ハンバーグ、佃煮、化学薬品類、味噌
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ボトル転倒殺菌装置Uターン型 RCP-W
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ボトル転倒殺菌装置Uターン型 RCP-W 【装置概要】 充填密封後の容器をＵターン型の転倒コンベア上に転倒させ、内容物の温度でキャップ内側を殺菌する装置です。バッチ式と異なり、容器の一時停留がなく連続的に転倒、殺菌を行います。本線を迂回するルートで殺菌します。 ・アタッチメント不要 ・液種、能力、転倒時間等により都度設計 ・殺菌の要否に合わせルート切替が可能
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グローバルフィルター
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エア用除菌フィルター 0.2ミクロン PTFE
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食品製造・耐熱性ベルト Gタイプベルト
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ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）をベルト状に加工した製品です。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程に適しています。 用途 ・ヒートシール、シュリンク包装 ・自動車内装材製造工程 ・ゴム製品加工工程 ・食品加工工程 ・医療器具、基板製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGFシリーズ ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 積層ベルト ●基材の積層構造により機械的強度を向上させています。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 Gタイプシームレスベルト ●Ｇタイプベルトの接合部が全くない、フラットな仕様です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●静電防止タイプもあります。
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近赤外LED照明
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・画像処理用近赤外LED照明シリーズ ・ピーク波長は780～1650の10波長をご用意 ・様々な形状や出力の近赤外LED照明をご用意 ・樹脂包装やパッケージ印刷を透過して内部検査が可能
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耐熱性ベルト Gタイプ静電防止ベルト
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概要 ガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 帯電防止の充填材を加えることで静電気の発生を抑えることができるベルトです。 用途 ・各種乾燥装置 ・シュリンク包装機 ・ヒートシール機 ・各種ラミネート機 ・医療器具、基板製造工程 ・発砲スチロール製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●静電気の影響を嫌う工程に適しています。 ●黒色（ＢＧＢ） ●ベルト表面は静電防止性・耐熱性・非粘着性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。
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食品製造・耐熱性ベルト Gタイプメッシュベルト
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概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 用途 ・各種乾燥装置 ・各種熱処理工程 ・シュリンク包装機 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。
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食品製造・耐熱性ベルト スーパーベルト
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概要 Ｇタイプベルトに比べて非粘着性、離型性を向上させた製品です。 特に優れた耐浸透性を有しているため、製品ライフを長く保つことができます。 用途 ・ピザ生地成形、ハンバーグ製造時の離型用途 ・キャラメル生地搬送用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は、耐浸透性・軽剥離性・離型性に優れています。 ●油分の浸透を抑えることができるため油を使用する食品製造加工・搬送時に適しています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。
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食品製造・耐熱性ベルト Aタイプ・Kタイプベルト
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概要 アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性に加え、耐水蒸気性に優れているため、蒸し工程用として使用されています。 用途 ・蒸し食品製造、加工工程 （練り物、蒲鉾、餃子、スナック菓子） ・織布、不織布などの乾燥工程 ・各種乾燥装置 ・重量物の搬送 使用温度範囲 -100°C 〜 +200°C 特徴 ●特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れています。 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。
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回転式蒸気窯（自動クラッチ式）
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【概略仕様】 SB-IOIOSH 取 局使 用 約130 ℃ 取 高使 用圧力 0.20MPa 材質 SUS804 本体、蓋、架台、配管 SS、FC BOX内構造物、その他 表面仕上げ部(#400研磨)接液部、回転部及び駆動部カバー、外面カバー 塗 装 SIJS部 無塗装 その他 耐熱シルバー塗装 購入品 メーカー標準色 寸 法 堅型円筒形直径11000mm深さ1000mm 水 約730L (浸漬大豆3俵分) 工アーロックパッキンによるシール方式 バ ッキ ン材 質 EPDM クラッチ式、工アーシリンターによる自動開閉方式 安 全 圧力スイッチと工アーシリンダーによるロック方式
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食品製造・耐熱性ベルト Aタイプメッシュベルト
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概要 アラミドクロスにふっ素樹脂を含浸焼成した基材をベルト状に加工した製品です。 概要 メッシュガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性に加え、耐水蒸気性に優れているため、蒸し工程用として使用されています。 用途 ・蒸し食品製造、加工工程 （練り物、蒲鉾、餃子、スナック菓子） ・織布、不織布などの乾燥工程 ・各種乾燥装置 ・重量物の搬送 使用温度範囲 -100°C 〜 +200°C 特徴 ●特に耐水蒸気性、耐屈曲疲労特性に優れています。 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。
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食品製造・耐熱性ベルト Rタイプベルト BRPシリーズ
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概要 ゴム基材に透明なふっ素樹脂PFAフィルムを接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ゴム複合タイプの中で最も液体やガスなどの耐浸透性が優れています。 ●ベルト表面は非粘着性、離型性、耐薬品性に優れています。 ●透明なPFAフィルムをなので鮮やかなゴム基材の色調を保持できます。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。
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食品製造・耐熱性ベルト Rタイプベルト BRTシリーズ
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概要 ゴム基材に乳白色のふっ素樹脂PTFEフィルムを接着し、ゴムの強度、柔軟性にふっ素樹脂の特性を付与したベルトです。 用途 ・食品製造・搬送工程 ・ゴムや樹脂などの製造搬送工程 ・カットシート 使用温度範囲 -20°C 〜 +120°C ※ゴム基材によって異なります。 特徴 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●PTFEフィルムは乳白色ですが、ゴム基材の色調が失われることはありません。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●豊富なゴム基材のバリエーションから色調や組材構成を選定することができます。 ●各種樹脂ベルトからの切り替えが容易です。 ●各種蛇行防止ガイド対応。
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食品製造・耐熱性ベルト ラミネートベルト
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概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)
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穀物用ボックスパレット 1115フォークガイド付き
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米・麦類などのバラ物の保管・輸送に最適なタイプです。 米・麦・雑穀・豆などのバラ物の保管・輸送に最適な袋（PP製）を使用しています。 また、帆布製袋を使用すれば、ガラス・蛍光灯の回収にも使用できます。
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ステンレスボックスパレット 810SU
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過酷な使用環境下に強い最高級ボックスパレット SUS304を使用したオールステンレスタイプ。SUS304とはクロムとニッケルを含むオーステナイト系ステンレスの代表格で、さびや腐食に強く、高い強度を持っています。 清潔・衛生的に使える為、食品・薬品・精密機械などの運搬・保管に最適です。
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簡易クリーンルーム『E-Room+』
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「不良を出さない空間にする」という本来のクリーンルームを設置する目的を重視して、クラス100,000-1000までの簡易的なクリーンルームに特化。目的をヒアリングして、オーバースペックにならないよう、お客様に必要なスペックだけをご提案いたします。
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NDP150型バルクデパレタイザー
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◇低床式2段スィーパータイプ（ピット不要）でワゴン昇降・前後にサーボモーターを使用し、容器を高速・安定搬出いたします◇ 【特長】 ● タッチパネルにより､短時間で型替､多品種切替ができ、生産管理段数設定も可能です。 （各種リンク対応） ●高精度なレベル検知と荷崩れ対応で安定搬出します。 ●油圧を一切使用していない為、衛生的で、メンテナンスも容易に行えます。 ◎アクセルファイラーとの組合せにより容器をマルチコントロールさせ、省スペースで単列供給します。 ◎ＯＨＳＡＳ・ﾛｯｸｱｳﾄ対応し、安全面にも配慮。 ◎処理能力：2段/分
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RCDデパレタイザー＆RCPパレタイザー
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RCD及びRCP併用により 検品ﾗｲﾝの構築が可能です。 カートンケースをパレットに積載したり、パレットに積載されたカートンケースをラインへ流します。 《デパレタイザー》 ①積載パターンにより１個又は複数個のカートンケースをデパレタイジングします。 ②バキューム方式を採用しています。 ③ロードセルによる２個検知機能を付けています。 《パレタイザ―》 ①複数パレットへの積み分けをすることが出来ます。 ②ハンド機構はチャック方式又はバキューム方式を選定できます。 【特長】 ●積載パターンは任意に設定可能 ●複数パレットへの積み分け可能 （ライン毎・品種毎・検査後の良品、不良品振分け等） ●パレットの積み換え対応可能 【仕様】 処理能力：10回 1ケースor2ケース/分 重量： 12Kg×2ケース 積載サイズ：900W×1100L×1500H（パレット含む） 940W×1100L×1500H（パレット含む） 1100W×1100L×1500H（パレット含む） ◎空パレット自動供給・カートン反転・アンチスリップ・結束機等システムとして ご提案させて頂きます。
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カートン用ロボットパレタイズシステム
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【特長】 ●さまざまなニーズにお応えする省設置型システムを構築いたします。 ● 従来の専用パレタイザー同様、高速パレタイズ作業を実現するロボットシステムです。（多数個把持可能） ● 対象ワークの変更も、ワークとパレットサイズを入力するだけで積付パターンが自動生成され、簡単メニュー選択ができます。 ● ワークハンドも独自の設計で、お客様のニーズにお応えいたします。 【ロボット仕様】 《ZD130Sパレタイズ専用ロボット》 ■処理能力： 通常 10サイクル/min MAX 13サイクル/min ■最大可搬重量： 130kg ■作業領域： 左右 1,800㎜ 前後 1,600㎜ 上下 2,200㎜ ■本体重量： 1,600kg ■周囲温度： 0～45℃
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プリフォーム供給装置
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『 プリフォームのジェントルハンドリング化を実現したコンテナ反転装置と自由自在な搬送コンベアライン 』 【特徴】 ●プリフォームのキズを最小限に抑えた新設計のコンテナ反転装置 ●駆動にはサーボモータ＋ウォーム減速機を使用し安全かつ滑らかな動きを実現 ●サン付ベルトコンベアによる上層階へのプリフォーム搬送とブロー機2台に平行分割供給可能 【オプション】 〇２段コンテナの段バラシ装置 〇コンテナフタの自動取り外し装置及びマガジンへの集積装置 ※能力・仕様にあわせ、さまざまなオプション対応をいたします。 【仕様】 ■対象ワーク・能力： プリフォーム 280～500ml 900bpm プリフォーム 900ml～2 300bpm ■対象コンテナ： 1100×1100(1055H)
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印字検査装置
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◎生産稼働中でも調整が可能！(オンラインシステム) ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●印字の品位検査に対応し日付を確実に検査 ・外乱光の影響を受けにくいグレースケールでのテンプレートマッチング方式を採用しています。 ・賞味期限やロット番号、製品連番を1文字ごとに検査し、分単位で変化する印字にも対応しています。 ・画像から判断して時分の変化に自動追従する機能があります。 ・一つの文字に対して最大10パターンの登録が可能です。 ●高精度に検査 ・文字を分割することで高精度に検査が可能です。 ・傾いて搬送されたワークを検出することで、斜めに印字された不良も検査が可能です。 ●品質管理に役立つトータルカウンターと不良時の画像保存 ・検査総本数及び、排出本数、検査毎の欠陥検出数をシステムモニタ上に表示しますので、品質管理に役立ちます。 ・保存されるデータは過去1週間分です。 ・不良を検出すると、その画像をビットマップ形式で保存します。(最大99枚まで保存可能) 【仕様〈ソフトウェア〉】 ■検査項目：1文字毎の印字品位と印字位置（最大25文字）/日付検査（製造日付・賞味期限） ロット番号検査/固定文字検査（製造所番号・固有番号） ■検査段数：無制限（カメラ視野範囲内に印字されること） ■検査文字種類：数字（0～9）/英字（A～Z）/記号（／・＋－）/指定登録文字（10種類） ■検査文字数：50（60）文字×パターン ■処理能力：最大1600ワーク/分
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金属検出部一体型重量選別機 KWS5412BF3D
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金属検出部付き重量選別機は、高感度な金属検出部を搭載しています。重量選別機と金属検出機の2台を並べるよりも、設置スペースを大幅に節約できます。 計量範囲：12～3000 g 表示目量：0.1 g 最高選別能力：320 個/min 最高選別精度（3σ）：±0.2 g 表示方式：8.5 インチワイドカラーTFT 液晶 操作方法：タッチパネル（運転／停止／ホームボタンのみダイレクトキー） 最大表示値：3009 g 品種数：最大200 品種 選別段階：2 または 3 計量品：幅 W20～250 mm、長さ L60～320 mm、高さ H5～80 mm ベルト速度：15～120 m/min 検出感度：Fe 球φ 0.4 mm、SUS304 球φ 0.8 m 電源・消費電力：AC 100～120 V ＋ 10% ー15% またはAC 200～240 V ＋ 10% ー15%、単相、50/60 Hz、300 VA、突入電流 30 A（typ）（20 ms 以下） 質量：101 kg 使用環境：0～40℃（選別精度を維持するためには5℃/h 以下の変動のこと）相対湿度30～85％、ただし結露しないこと 保護等級：IP30 準拠 外装：塗装 データ出力：USB ポート（USB 2.0）、イーサネットインタフェース（10BASE-T、100BASE-TX）は標準装備
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即席めん外観検査装置
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１２台のカメラ（カラーカメラ６台、モノクロカメラ６台）で、即席めんの形状・かすりくず・汚れ異物を全面検査します。 【特徴】 ●反転装置で反転させ、裏面も検査します。 ●カラーカメラ、モノクロカメラ、赤外光源、可視光源のベストマッチングにより高精度な検査が可能です。 ●計測結果は、結果ファイルとして保存できます。 【検査項目】 １．形状検査（ステージ１，３） １台のカラーカメラでラーメン上面を検査します。 ①大きさ検査 ラーメンの大きさについて検査します。 ラーメンと外接四角形との比が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ②周辺部の欠損検査 ラーメンの形についての検査します。 外接四角形と内部四角形の間の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ③中心部欠損・ウェーブ検査 中心部に欠損がないか検査します。 内部四角形内の欠損面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ウェーブ検査については不均一部で薄くなるものについて検査します。 ２．かすりくず検査（ステージ１，３） ６台のカラーカメラでかすりくず検査を行います。 黄緑色部分の面積が設定値より大きいかどうかで良否判定を行います。 ３．汚れ異物検査（ステージ２，４） ６台のモノクロカメラで汚れ異物検査を行います。 汚れや異物の面積が設定値より大きいかどうか良否判定を行います。 【仕様】 ■常用 ： 毎分150個 （一個あたり400ms） ■最高 ： 毎分165個 （一個あたり363ms） ■検査対象サイズ：ラーメン 113㎜ × 113㎜ × 25㎜ ■画像分解能：１画素あたり0.3㎜ （キャリブレーションによる） 0.9㎟以上のものについて可能（画像上にて） ■コンベア速度：毎分35ｍ以下
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容器外観検査装置
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容器の外観をあらゆる角度から全数検査！ ◎生産稼働中でも調整が可能 ◎ハンドリング技術と画像処理技術を統合 【特徴】 ●容器のつぶれ、底内面、天面、側面を検査します。 ・上流から流れてきた容器のつぶれ、底内面、天面、側面を全数検査します。 ・つぶれ容器は検査装置内に入る前に排出します。 ●異物除去反転装置で容器内異物を除去 ・異物除去ブラシ、除電エアー、高圧エアーで容器内や容器天面の異物を除去します。 ●品質管理に役立つトータルカウンターと不良時の画像保存 ・検査本数及び、排出本数、検査毎の欠陥検出数をシステムモニタ上に表示しますので、品質管理に役立ちます。 ・保存されるデータは過去1週間分です。また不良を検出すると、その画像をビットマップ形式で保存します。(標準＝20枚) 【仕様】 ■対象製品：丸型樹脂容器(小容量) ■処理能力：最大800本/分 ■検査項目：つぶれ検査[容器のつぶれを検査・排出し、反転装置での搬送を安定させる] 天面検査[容器天面フランジ部の黒点異物、バリ、割れを検査] 底内面検査[容器底内面部の黒点異物、白化を検査] 側面検査[容器側面の黒点異物、白化、つぶれを検査(全周検査)] ■品種登録：検査の品種毎の設定値は50品種まで登録可能 (オプションにて最大99品種まで増設可能)