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2,729件がヒットしました （全110ページ）
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ポリウレタンチューブ
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ポリウレタンチューブ RoHS2対応 エア配管はもちろん水も流せるポリウレタンチューブ。 柔軟性に優れ、コンパクト配管に最適。 カラー：10色、サイズ：14種。(インチサイズ有) 特長 １．コンパクト配管に最適。 極軟質のため、狭小部への取付けや小さな曲げ半径の使用が可能。 ２．豊富なチューブカラー。 チューブカラーは10色用意。色分けすることや機器と同色で配管することが可能。 ３．カットマークを約500mm間隔で表示。 チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。 ４．受注生産にて、長尺チューブも製作。 ５．クリーンルーム包装仕様を用意。 クリーンエア清浄後、クリーンルーム（ISOクラス6相当）内にて包装。
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スリップポリウレタンチューブ
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スリップポリウレタンチューブ。 RoHS2対応 ケーブル・チューブ 保護、案内装置内の配管に最適なエアチューブ。 柔軟性に優れ、コンパクト配管に最適。 カラー：5色、サイズ：5種。 特長 １．摩擦係数は、当社のポリウレタンチューブ（UB）の1/3に。 フィルム状にしたチューブ材料の上でおもりを滑らせる実験の結果、 摩擦係数が従来のポリウレタンチューブ（UB）の1/3に。 ２．チューブカラーが5色と豊富で、用途別に色分けすることや機器と同色で配管することが可能。 ３．カットマークを約500mm間隔で表示。 チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。
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フラットチューブ
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複動の駆動機器等、複数の配管がスッキリ行えます。 カラー：10色の組合せ、サイズ：6種。 特長 １．軟質で複動の駆動機器など、複数の配管がスッキリ行えます。 軟質ポリウレタン（UB）を使用。 ２．ブラック2芯は、片側のチューブに識別ライン付き。 配管ミスを未然に防止。 ３．カットマークを約500mm間隔で表示。 チューブをカットする時に便利。※カットマークは目安であり、寸法を保証するものではありません。 ４．受注生産にて、芯数・形状・カラーを自由に製作。 芯数：3～6芯、形状：並列またはピラミッド、カラー：全10色の組合せ。
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ウレタンコインリングチューブ
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エア工具などの配管に最適。 柔軟なウレタンチューブを使用。 カラー：10色、サイズ：6種。 特長 １．エアガン、エアドライバなどの配管に最適。 ２．柔軟なウレタンチューブをコイル状に加工。 軟質ポリウレタン（UB）を使用。 ３．機器可動部に省スペースで配管でき、継手に無理がかかりません。 ４．チューブカラーが10色と豊富。
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真空発生器VU
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- 1,980~4,455円
圧縮空気から真空への変換がワンラインで可能。 特長 １．ワークを搬送するための必需品。 圧縮空気を真空に変化させ、真空パッドと組合わせることでワーク(物)の搬送に利用可能。 ２．「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの「-S3仕様」を用意。 集中排気仕様（外部に排気エアを排気させず、クリーン環境に対応します。）に金属部材質には銅を主成分とする材料不使用、シールゴム材質にはHNBRを採用した「-S3仕様」を設定。 ３．専用固定用ホルダ（VUK05, VUK07（別売り））により、取付け・取外しが簡単。
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真空発生器VRL
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- 6,380~14,300円
真空発生器VRL RoHS2対応 粒体、粉体、繊維など、小さく不定形なワークを搬送します。 特長 １．吸気ポートと排気ポートが一直線に、ワークの搬送が可能。 吸気ポートからワークを吸い込み真空発生器内部を通過させ、排気ポートから排出させるため、 チューブを通しワークの搬送が可能。 ２．搬送ワークの大きさによる機種選定が可能。
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真空発生器VVV
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- 35,860~46,376円
高真空・大流量を確保する多段ノズルエジェクタ。 特長 １．0.35MPaの低供給圧力で、高真空・大流量を確保する多段ノズルエジェクタ。 ２．真空ポートは3口分配が容易。 ３．ワーク吸着搬送をはじめ、真空包装や脱泡・脱気にもお薦め。 吸着搬送は、包装業界、自動車業界など大型重量ワークや通気性のあるワークなどに最適。 ４．簡易メンテナンスにて長寿命。 ５．真空取出方向を変更可能。 ６．設置場所に応じ、排気取出方向をストレート、エルボから選択可能。 ７．デジタルプレッシャゲージで真空度の確認が容易。
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真空発生器総合タイプVK
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- 6,160~45,210円
ユニットを豊富に取り揃えた総合タイプ。 特長 １．各ユニットのモジュール化、豊富なユニットの組合せにより、使用目的に合った最適なユニットの選定が可能 。 ２．真空破壊弁は電磁弁式とエアタイマ式から選択可能。 切換弁が組み込まれているため、短時間の真空破壊ブローと破壊エアの微調整が可能。 ３．マニュアルボタンは、プッシュ＆ロック式でメンテンナス時に便利。 ４．圧力センサは、LED表示付圧力センサと低コストで使いやすい機械式の2種類を用意。 ５．LED表示付圧力センサは、表示部にLED表示を採用し、視認性を向上。 ６．LED表示付圧力センサは、2点スイッチ出力、1点スイッチ出力+アナログ出力の2タイプを用意。 用途に合わせた選択が可能。 ７．ノズル径はφ0.5mm(05)、φ0.7mm(07)、φ1.0mm(10)、φ1.2mm(12)の4タイプを標準化。
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真空発生器総合タイプVZ
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小型・軽量。配線を一括集中化したマニホールド専用真空発生器。 特長 １．大気圧破壊弁の搭載により大流量の大気破壊ができ、真空破壊時間を大幅に短縮。 ２．供給バルブは、シングルソレノイドタイプとダブルソレノイドタイプから選択可能。 ３．供給バルブ・破壊バルブの配線を一括集中化。 集中配線仕様の採用により、配線作業時間を短縮可能。 ４．バルブの消費電力を0.55Wに抑え、省エネ化を実現。 ５．配管は、ワンタッチ継手とメネジ仕様を標準化。配管用途による選択が可能。 ６．豊富な真空センサバリエーションにより、幅広い用途に対応。
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真空発生器総合タイプVX
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- 25,850~58,300円
供給用バルブは、応答性を極限まで追求、真空システムのハイサイクル化を実現。 特長 １．市場のニーズに応えた軽量、コンパクトな真空発生器。 ２．固定方法には2種類を用意、用途に合わせた選択が可能に。 ３．真空スイッチには、3タイプを用意。 視認性の良いLED圧力表示付真空スイッチには、2点スイッチ出力付とアナログ出力付の2タイプと安価なアナログ出力のみを用意。 ４．「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」を必要とする分野向けの仕様を用意。 金属部材質は銅を主成分とする材料不使用、シールゴムは低濃度オゾン対策を考慮。
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ロータリー真空ポンプ RPA06A
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低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続／直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 １．省エネ対応。 モータ定格出力1［W］当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0／1.2［排気速度（L／ｍｉｎ）／モータ定格出力（W）］（50／60Hz） ２．軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 ３．低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 ４．低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 ５．長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 ６．低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 ７．環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 ８．オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ（排気音サイレンサ）をオプションとして各種用意。
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オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ R5シリーズ
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シングルベーンでマルチデザイン型のシンプルデザイン。 高性能であらゆる分野で世界をリードする真空ポンプです。
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Mils社 真空システム
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Mils社はフランスの南部リオンに本社があります。 創業は1926年、医療関係からの信頼もあつく様々な形式でMils社の製品は採用されています。 細身の洗練された真空ポンプは過酷な環境でも耐えられる様に設計されています。 【特徴】 ＜Minivac system＞ コンパクトなシステムです。（＊1例として） キャスターを取付ける事で楽に移動させる事ができます。 用途によりサイズ変更いただけます。
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低床式真空食品移送ポンプ 『スタッフウェル 219L』
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常に技術の革新を追求するハイテックが自信を持ってお勧めする、高性能・高精度の真空食品移送ポンプ。 ホッパー高さが低くなって、残肉の確認が行いやすくなりました。天井が低い工場でも設置できます。 ハイテック製・高速ソーセージ充填機リンクウェル、マックウェルの定圧運転、ハンバーグ成型機や、餃子成型機などへの肉送りや、粘体物性の供給にも最適です。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③スクリューフィーダー付可倒式ホッパー ホッパー内部にはスクリューフィーダーが付いており、原料を無駄なく使い切る事ができます。また、ホッパーが倒れるので洗浄も楽々簡単です。 ④ハイテック製高速充填機との接続例 スタッフウェルはPID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。もちろん、リンクウェルと接続する事も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大充填能力 3,000 Kg / 時間 最大充填圧 40 bar 定量範囲 4.0 g ～ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 1,553 mm 奥行 1,265 mm 幅 1,237 mm 重量 約 700 kg 消費電力 3相 200V 4.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。
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アクティブファインバッファ 形番 AFB-RB
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【NEW：対応モータを追加】 バッテリレスアブソリュートセンサを搭載したモータを追加。 センサドグなしで原点位置の把握が可能。 【ソフトタッチ・低発塵・長寿命】 磁気バネ緩衝機構を採用。ストロークによらず押し圧が一定。また金属接触がなく低発塵かつ長寿命を実現。 【回転振れ精度0.01㎜以下】 ボールシャフト内蔵で回転振れ精度0.01㎜以下を実現。 【かんたん配管】 ボディ前面より真空配管でき、取り扱いが容易。 【省スペース】 幅・ピッチ20㎜。小形でマニホールドが可能。 【脱調を防止】 ベアリングとガイド溝の回り止め機構を採用。 高精度軸振れを抑制し、高復帰位置精度を実現。
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ドライ真空ポンプ DRYVAC
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タフな使用条件でも最先端の性能と効率を提供するドライ真空ポンプ。ハーメチックシールモーターにより厳しい要件が求められるアプリケーションにも対応します。 シームレスな接続性とネットワーキングでリアルタイムの通信と制御が可能です。 また、非常に低い一定の消費電力によりワールドクラスのエネルギー効率を実現。ポンプが実際に必要とする電力のみを消費するため、コストの削減とカーボンフットプリントの低減を実現します。
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ロータリー真空ポンプ RPA063
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低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続／直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 １．省エネ対応。 モータ定格出力1［W］当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0／1.2［排気速度（L／ｍｉｎ）／モータ定格出力（W）］（50／60Hz） ２．軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 ３．低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 ４．低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 ５．長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 ６．低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 ７．環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 ８．オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ（排気音サイレンサ）をオプションとして各種用意。
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ロータリー真空ポンプ RPA064
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低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続／直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 １．省エネ対応。 モータ定格出力1［W］当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0／1.2［排気速度（L／ｍｉｎ）／モータ定格出力（W）］（50／60Hz） ２．軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 ３．低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 ４．低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 ５．長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 ６．低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 ７．環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 ８．オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ（排気音サイレンサ）をオプションとして各種用意。
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サーボモータ
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工作機械や産業用ロボット、医療機器など「動く」装置で求められるのが、「モータ」やそれを駆動する「アンプ」です。ただ回るのではなく、正確な位置決めや高性能が求められる用途で活躍します。 サーボシステム製品「SANMOTION」は、高精度かつ高速の駆動ときめ細やかなカスタマイズにより、装置の生産性の向上に貢献します。
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洗えるステンレスモーター「SASUMO」
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＜仕様＞ ・納期は、2ヵ月間（長期連休除く） ・50/60Hz兼用で性能が落ちない日本国内仕様 ・外装がステンレスでサビに強い ・0.75kW～7.5kWはプレミアム高効率（IE3）に準拠 ・0.2kW～7.5kWとラインナップが豊富 ・全機種でインバーターに対応 ・電気安全法（PSE）適合品 ・内部結露を排出する機構が全機種に装着 ・IP65の防水仕様で、水をかけて「洗える」
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ドラムモータ
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Interrollのドラムモータは、衛生を要する産業アプリケーションとしての広範な検査をEHEDG認証に加えFDA認定、によって、国際的な食品・製薬・包装産業における材料フローに向けて、最も厳格な衛生基準を満たしたコンパクトで省エネな高性能駆動ソリューションをご提供できるようになりました。 また、EU規則EG 1935/2004が求める素材上の要件も満たしています。 InterrollのDrum Motor、最も厳格な衛生仕様でEHEDG認証を取得 EHEDGは、研究機関や大学、保健当局などの政府機関、さらには食品会社で構成される国際機関です。 衛生技術や衛生設計の向上を通じて、あらゆる食品生産の分野で安全性を確保することを目的とする公正な認証を得ることで、まさにInterrollのDrum Motor（ドラム・モータ）のように、ユーザーは指定の製品が最も厳格な衛生仕様を満たして設計されていることを実証できます。 当社の革新的ドラム・モータに対するEHEDGのClass 1認定によって、お客様やユーザーは、マテハン・ソリューション構築において大きなメリットを感じていただけるはずです。最も要求の厳しい衛生仕様を満たすとともに、コンタミネーションのリスクを大幅に抑制して、清掃も非常に簡単になったことで、当社の駆動ソリューションは確かな付加価値を獲得しました。そのうえ、InterrollのDrum Motorの衛生設計は標準仕様ですので、それぞれのプロジェクトごとにコストのかさむ設計変更を行う必要はありません また、このDrum Motorは産業用のコンパクトな駆動ソリューションとして、保護等級IP66およびIP69kのシール・システムを標準採用しています。衛生面での優位性はもちろんですが、InterrollのDrum Motorはエネルギーの効率も翌、消費エネルギーを削減でき、清掃時間も従来の製品に比べて最大30%短くなっています。
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ステンレスモーター
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・本体は研磨SUS304製で鉄やアルミのようにサビの発生や塗装のはがれがありません。 ・端子台部分は本体と一体型で清掃が簡単な丸みを帯びたデザインになっています。 ・全ての接続面にOリングを使用し、水分の混入を防止しています。 ・取付ネジにはキャップナット、スペーサー、Oリングを使用しています。 ・形式表示はプレートを使用せず、ハウジングに直接刻印しています。 ・IE3(プレミアム効率)、IP66、ISO Fフランジ が標準仕様になります ・極度な条件下での特殊なエアレーターを使用することで IP69K になります。 ・PTCリレーを標準装備。 ・B5、B14Aはフランジ取付、B3は脚取付です。 ・IEC63からIEC132までの7サイズのラインアップになります。 ・IEC63、71、80は特殊なシャフトとフランジの組み合わせでSEW社製ギヤボックスに取り付けが可能です。 ・IEC80までのモデルは全閉自冷型（TENV、IC410）になります。 ・IEC90以上のモデルは全閉外扇型（TEFC、IC411）があります。 ファンレス ステンレスモーター（全閉自冷型） モータにおける衛生管理のベストソリューション 容量：最大1.1kw
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高トルク低速回転 エアーモーター
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ラジアルピストン式 エアーモーター 低速回転 低エアー消費 低騒音 高トルク 長時間運転 エアー駆動撹拌機
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メンテナンス用の部品 海外部品メーカー取扱い
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～海外部品メーカー取扱い～ 食品機械は海外製（欧米）が多く使われています。 メンテナンス用の部品の入手で困られている話を よく耳にします。 ・国内の営業窓口がわからない ・コストを抑えたい ・納期を短縮したい 椿本興業は様々な海外部品メーカーを取り扱った実績が あり、一例をカタログに掲載しておりますのでご確認くださいませ！
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真空ポンプ対応ユニットVJP
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- 22,440~61,380円
従来の真空破壊エアの流量制御に圧力制御をプラス。 ワークの吹き飛ばしを防止。 特長 １．従来の真空破壊エアの流量制御に圧力制御をプラス。 ワークの吹き飛ばしを防止。 ２．真空破壊時間の短縮化を実現。 真空破壊回路にリリーフ機能（余分な圧力を逃がす機能）を設けました。 ３．供給用バルブタイプには、3タイプを用意。 省電力にも対応するダブルソレノイドタイプ（保持型）は、長時間にわたって真空を供給していなければならないような特殊な使い方に最適。 ４．真空スイッチの表示には、LED表示を採用。視認性を向上。 真空スイッチには、2点スイッチ出力付及びアナログ出力付の2タイプを用意しましたので、 用途に合わせた選択が可能。 また、配線にはコネクタ方式を採用し、配線レイアウトが容易。