気になる製品をクリックして詳細情報を確認
現在の検索条件
- 製造工程
- 充填・包装・ケーサー
検索結果
1,456件がヒットしました （全59ページ）
- 並び順
- 件数
-
- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
シール機清掃専用ブラシ SEブラシ
- 参考価格
- 2,800~3,500円
【特長】 ◯ シール機清掃専用ブラシ ◯ベルトカス等の汚れを強力に除去 ◯狭い場所にも入り込むオリジナル設計 シール栄登のロータリーヒートシール機の清掃に使用するための専用ブラシです。 短く強靭なブラシは通常の歯ブラシなどとは違い、取れにくいベルトカスを落とすのに最適です。 細い柄の方を使用すれば、ベルトと熱板の狭い隙間などに届き、汚れを除去できます。
解決できる課題
- 品質向上
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
油圧スタファー FC-12
- 参考価格
- お問い合わせください
滑らかに押出し 肉を変色させない！ 洗浄が簡単で衛生的！ ▼蓋ロック機能により蓋の開閉が楽々 ▼その他 ・自動減圧により作動する新型調整ピストン方式、あらゆる充填に対応するよう圧力調整（速度）が容易 ・フットレバースイッチ方式（ひざで操作）により、作業がラクで生産性が高い ・材質はアルミ合金とステンレスで構成されており、耐腐食性、耐久性に優れている ・シリンダーはステンレス製で、食品接触部（フードゾーン）はすべて水洗い可能 ・材料はスムーズに押し出されるので加熱、変色がない ・ピストン取り外し可能で、洗浄が簡単 ・ノズルの取り換えはワンタッチ ・（付属ノズル外形：φ12mm、φ20mm、φ30mm） 機械寸法 FC-12：幅429×奥行421×高1,050mm 機械重量 FC-12：70kg モータ容量 FC-12：0.55kW 充填容量 FC-12：12L/回
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
油圧スタファー FC-20
- 参考価格
- お問い合わせください
滑らかに押出し 肉を変色させない！ 洗浄が簡単で衛生的！ ▼蓋ロック機能により蓋の開閉が楽々 ▼その他 ・自動減圧により作動する新型調整ピストン方式、あらゆる充填に対応するよう圧力調整（速度）が容易 ・フットレバースイッチ方式（ひざで操作）により、作業がラクで生産性が高い ・材質はアルミ合金とステンレスで構成されており、耐腐食性、耐久性に優れている ・シリンダーはステンレス製で、食品接触部（フードゾーン）はすべて水洗い可能 ・材料はスムーズに押し出されるので加熱、変色がない ・ピストン取り外し可能で、洗浄が簡単 ・ノズルの取り換えはワンタッチ ・（付属ノズル外形：φ12mm、φ20mm、φ30mm） 機械寸法 FC-20：幅537×奥行435×高1,107mm 機械重量 FC-20：90kg モータ容量 FC-20：0.92kW 充填容量 FC-20：20L/回
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
粗切り機構付ウインナー投入機 DLA-110、DLM-10
- 参考価格
- お問い合わせください
■ ドラムカッターの入口側に設置し、竿に吊るされたウインナーを竿上のひねり部で一次的に粗切りしてからドラムカッターに投入する装置です。 【特徴】 ◯粗切りをすることで次のようなメリットが生じます。 ・1本に繋がった状態のウインナーを一次カットでループ単位に粗切りしておくことでドラムカッターのカット率の向上と折れ、傷などの不良減少に大きな効果が出ます。 ・作業者による直接投入では一度に多量のウインナーを投入することがしばしば見られますが、これは回転ドラム入口に多量のウインナーを一時的に滞留させることになり相互干渉による引きちぎれや折れなどの不良発生の原因となります。 粗切り機構付ウインナー投入機は1分間当たりのウインナー投入量（竿の本数）が任意に設定可能で適切な量のウインナーを適切な間隔でドラムカッターに供給でき相互干渉を引き起こす環境を改善できます。 ［DLA-110］ スモーク台車から竿に吊るした状態のウインナーを自動で取り出しドラムカッターに投入します。 投入能力 12竿／分 ※既存スモーク台車の改造が必要な場合があります。 ［ DLM-10］ 場所を取らない省スペース型半自動タイプ 投入能力： 12竿／分、 最大ストック竿数： 15竿 また、連続式スモーク装置に接続する全自動式の機種DLA-100SPもありますのでお気軽にお問い合わせください。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
油圧スタファー FC-30
- 参考価格
- お問い合わせください
滑らかに押出し 肉を変色させない！ 洗浄が簡単で衛生的！ ▼蓋ロック機能により蓋の開閉が楽々 ▼その他 ・自動減圧により作動する新型調整ピストン方式、あらゆる充填に対応するよう圧力調整（速度）が容易 ・フットレバースイッチ方式（ひざで操作）により、作業がラクで生産性が高い ・材質はアルミ合金とステンレスで構成されており、耐腐食性、耐久性に優れている ・シリンダーはステンレス製で、食品接触部（フードゾーン）はすべて水洗い可能 ・材料はスムーズに押し出されるので加熱、変色がない ・ピストン取り外し可能で、洗浄が簡単 ・ノズルの取り換えはワンタッチ ・（付属ノズル外形：φ12mm、φ20mm、φ30mm） 機械寸法 FC-30：幅576×奥行492×高1,203mm 機械重量 FC-30：134kg モータ容量 FC-30：1.29kW 充填容量 FC-30：30L/回
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ソーセージスタファー DICK-6L
- 参考価格
- お問い合わせください
丈夫で衛生的！ 簡単操作のソーセージスタッファー！ 主な特長 ・お店で簡単に手造りソーセージがつくれるコンパクトな手動スタファー ・取り扱い簡単。移動作業が可能 ・完全脱気を図る新型排気ピストンと新型バルブ、２段変速付構造 ・堅牢な構造で、操作、清浄が容易に行えます。（米国・USDA認可機） 機械寸法 DICK-6L：幅332×奥行220×高728mm 機械重量 DICK-6L：14kg 充填容量 DICK-6L：6.8L/回 ノズル径 Φ12mm・Φ18mm・Φ22mm・Φ30mm
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ソーセージスタファー DICK-9L
- 参考価格
- お問い合わせください
丈夫で衛生的！ 簡単操作のソーセージスタッファー！ 主な特長 ・お店で簡単に手造りソーセージがつくれるコンパクトな手動スタファー ・取り扱い簡単。移動作業が可能 ・完全脱気を図る新型排気ピストンと新型バルブ、２段変速付構造 ・堅牢な構造で、操作、清浄が容易に行えます。（米国・USDA認可機） 機械寸法 DICK-9L：幅400×奥行260×高985mm 機械重量 DICK-9L：23.5kg 充填容量 DICK-9L：9L/回 ノズル径 Φ12mm・Φ18mm・Φ22mm・Φ30mm
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ソーセージスタファー DICK-15L
- 参考価格
- お問い合わせください
丈夫で衛生的！ 簡単操作のソーセージスタッファー！ 主な特長 ・お店で簡単に手造りソーセージがつくれるコンパクトな手動スタファー ・取り扱い簡単。移動作業が可能 ・完全脱気を図る新型排気ピストンと新型バルブ、２段変速付構造 ・堅牢な構造で、操作、清浄が容易に行えます。（米国・USDA認可機） 機械寸法 DICK-15L：幅400×奥行260×高1,355mm 機械重量 DICK-15L：26.5kg 充填容量 DICK-15L：15L/回 ノズル径 Φ12mm・Φ18mm・Φ22mm・Φ30mm
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ツイストリンカー PR-360
- 参考価格
- お問い合わせください
簡単な操作でソーセージのひねりを自動化。 作業時間が大幅に短縮！ 主な特長 ・弊社指定の油圧スタッファーに接続することで、ソーセージのひねりを自動化できます ・ポーションサイズは15g以上で、自由に設定できます ・ミンチ肉(粗めのお肉)に最適です ・ツイスト数、ノズル速度、圧力(速度)の調整はデジタルタッチパネルで簡単に行えます ・ツイストの有無を選択することができます ・コンパクトでキャスター付きなので、スタッファーへの取付・取外しが容易です ・天然腸、コラーゲン、人工ケーシングに対応いたします
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
真空包装機 miniVAC
- 参考価格
- お問い合わせください
・液体・固体・調理済食品、あらゆる業種の食材ニーズを真空パック／ガスパック ・食品業界で大活躍！量・質・味をそのままに長期保存 ・真空後、簡単な操作でガスパック可能 機械寸法 miniVAC：幅260×奥行400×高250mm 機械重量 miniVAC：20kg 使用電源 miniVAC：単相100V 0.2kW チャンバー内寸法 miniVAC：幅220×奥行280×高55mm 最大シール幅 miniVAC：205mm
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
真空包装機 S-210
- 参考価格
- お問い合わせください
・液体・固体・調理済食品、あらゆる業種の食材ニーズを真空パック／ガスパック ・食品業界で大活躍！量・質・味をそのままに長期保存 ・真空後、簡単な操作でガスパック可能 機械寸法 S-210：幅380×奥行430×高350mm 機械重量 S-210：45kg チャンバー内寸法 S-210：幅335×奥行320×高60mm 最大シール幅 S-210：320mm
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
真空包装機 S-223
- 参考価格
- お問い合わせください
・液体・固体・調理済食品、あらゆる業種の食材ニーズを真空パック／ガスパック ・食品業界で大活躍！量・質・味をそのままに長期保存 ・真空後、簡単な操作でガスパック可能 機械寸法 S-223：幅380×奥行430×高350mm 機械重量 S-223：70kg チャンバー内寸法 S-223：幅445×奥行410×高120mm 最大シール幅 S-223：425mm
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
真空包装機 S-223L
- 参考価格
- お問い合わせください
・液体・固体・調理済食品、あらゆる業種の食材ニーズを真空パック／ガスパック ・食品業界で大活躍！量・質・味をそのままに長期保存 ・真空後、簡単な操作でガスパック可能 機械寸法 S-223L：幅380×奥行430×高350mm 機械重量 S-223L：76kg チャンバー内寸法 S-223L：幅445×奥行510×高120mm 最大シール幅 S-223L：425mm
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
真空包装機 S-225
- 参考価格
- お問い合わせください
・液体・固体・調理済食品、あらゆる業種の食材ニーズを真空パック／ガスパック ・食品業界で大活躍！量・質・味をそのままに長期保存 ・真空後、簡単な操作でガスパック可能 機械寸法 S-225：幅560×奥行595×高460mm 機械重量 S-225：82kg チャンバー内寸法 S-225：幅510×奥行480×高125mm 最大シール幅 S-225：460mm x 2
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
真空包装機 S-225 SB
- 参考価格
- お問い合わせください
・液体・固体・調理済食品、あらゆる業種の食材ニーズを真空パック／ガスパック ・食品業界で大活躍！量・質・味をそのままに長期保存 ・真空後、簡単な操作でガスパック可能 機械寸法 S-225 SB：幅560×奥行595×高455mm 機械重量 S-225 SB：84.5kg チャンバー内寸法 S-225 SB：幅510×奥行480×高125mm 最大シール幅 S-225 SB：490mm
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
真空包装機 S-225 XXL
- 参考価格
- お問い合わせください
・液体・固体・調理済食品、あらゆる業種の食材ニーズを真空パック／ガスパック ・食品業界で大活躍！量・質・味をそのままに長期保存 ・真空後、簡単な操作でガスパック可能 機械寸法 S-225 XXL：幅1,010×奥行455×高420mm 機械重量 S-225 XXL：103kg チャンバー内寸法 S-225 XXL：幅950×奥行330×高120mm 最大シール幅 S-225 XXL：長860mm 短270mm
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
真空包装機 FJ-500XL
- 参考価格
- お問い合わせください
量・質・味をそのままに長期保存液体もパック！ 主な特長 ・電源 100V 仕様！ ・メモリ機能付き！ ・ソフトウエア機能付きで商品と袋を傷めず真空！ ・簡単シンプルな操作パネル！ 機械寸法 幅500×奥行660×高490mm 機械重量 70kg チャンバー内寸法 幅430×奥行500×高85mm 最大シール幅 395mm(バー長さ410mm) 真空ポンプ 24m3/h（60Hz）
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
ターボパック包装機 M-40
- 参考価格
- お問い合わせください
M-40 仕様 機械寸法 M-40：幅718×奥行757×高1,123mm 機械重量 M-40：180kg 使用電源 M-40：三相200V 50/60Hz 3.3Kw チャンバー内寸法 M-40：幅620×奥行505×高200mm 最大シール幅 M-40：L 620mm / S&S(KK) 520mm×2 真空ポンプ M-40：63m3/h ガス封入機能 M-40：有
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
ターボパック包装機 M-60
- 参考価格
- お問い合わせください
M-60仕様 機械寸法 M-60：幅1,118×奥行855×高1,135mm 機械重量 M-60：280kg 使用電源 M-60：三相200V 50/60Hz 3.5Kw チャンバー内寸法 M-60：幅1,005×奥行605×高200mm 最大シール幅 M-60：L 1,020mm / S&S(KK) 620mm×2 / L&S(KL) 980mm+520mm 真空ポンプ M-60：100m3/h ガス封入機能 M-60：有
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
ターボパック包装機 L-10
- 参考価格
- お問い合わせください
L-10 仕様 機械寸法 L-10：幅1,440×奥行914×高1,205mm 機械重量 L-10：350kg 使用電源 L-10：三相200V 50/60Hz 4.4Kw チャンバー内寸法 L-10：幅620×奥行520×高230mm 最大シール幅 L-10：L 620mm×4 真空ポンプ L-10：100m3/h ガス封入機能 L-10：有
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
ターボパック包装機 L-40
- 参考価格
- お問い合わせください
L-40仕様 機械寸法 L-40：幅2,047×奥行1,265×高1,185mm 機械重量 L-40：720kg 使用電源 L-40：三相200V 50/60Hz 9.7Kw チャンバー内寸法 L-40：幅920×奥行870×高270mm 最大シール幅 L-40：L 920mm×4 真空ポンプ L-40：300m3/h ガス封入機能 L-40：有
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- CO2削減
-
- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
超高速三方シール包装機Rシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
■よりシンプルに、よりコンパクトに。 そして、より高速化を実現。 製袋･充填･封シールを横方向で行うロータリー方式の採用により、毎分200～800包の超高速充填包装を実現しました。 また充填時間が長く取れるため、シール部への噛み込みが少なくシール時間も長くなり、安定したシール強度を実現しています。 また、集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、バンディング機、給袋式包装機などとの連結が可能です。 【使用例】 だしの素、粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、ティーパック(お茶 だし)、健康食品、粉末清涼飲料、ドリップコーヒー、粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤、カプセル、錠剤、丸剤など 【特徴・メリット】 ・毎分200～1000袋の業界最高水準のスループットを実現。 ・多様な業界に対応したシュート実装バリエーション ・長時間の熱処理による確実なシールと長い充填時間で多様な素材に対応。 ・包装プラントソリューションとして、周辺機器との連携が可能。 ・豊富な後工程オプションをご用意
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
三方シール包装機 K-340T
- 参考価格
- お問い合わせください
■定評あるR型の特長を生かした新しい三方シール包装機が誕生。シールバータイプの熱シール方式を採用し、かさばる充填物もよりきれいに包装。 【特徴・メリット】 ・サーボモータ採用 フィルムピッチ送りにサーボモータ制御を採用し、印刷模様合せや袋長さの変更がタッチパネルで簡単にできます。 ・シールバー式熱シール 縦シール部・横シール部を分離、独立した機構の採用により均一なシール圧が得られます。 熱ロール方式に比べ、シール時間が長く、強いシールが得られます。 ・きれいなシール目 左右のシールバーに精度の高いシール目を加工。縦シール側（支点）より折り目に向かってシールし、しわの入りにくいきれいなシールを実現しました。（特許取得） ・低コスト シンプルな機構の低コスト機を実現しました。 ・安全対策 火傷や挟み込み、切断などの危険性のある部分にカバーを採用。これらのカバーを開けると機械は停止します。 【使用例】 だしの素、ドリップコーヒー、グラニュー糖、お茶類、インスタントコーヒー、 乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
三方・縦ピロー兼用包装機 K-360T
- 参考価格
- お問い合わせください
■兼用機としてシールユニットの交換により、1台で三方シールと縦ピローの製袋が可能に。 【特徴・メリット】 ・サーボモータ採用 フィルムピッチ送りにサーボモータ制御を採用し、印刷模様合せや袋長さの変更がタッチパネルで簡単にできます。 ・シールバー式熱シール 縦、横の熱シールはシールバー方式の採用により均一なシール圧が得られます。また固定式のシールバー方式に比べシール時間が得られます。 ・低コスト シンプルな機構の低コスト機を実現しました。 ・安全対策 火傷や挟み込み、切断などの危険性のある部分にカバーを採用。これらのカバーを開けると機械は停止します。 【使用例】 だしの素、お茶類、インスタントコーヒー、グラニュー糖、乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、豆菓子、あられ、ボーロ、ガム、ラムネ、飴、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
縦ピロー包装機 N-360T
- 参考価格
- お問い合わせください
■縦・横の熱シールにシールバー方式を採用した 新しい縦ピロー包装機が誕生。 【特徴・メリット】 ・サーボモータ採用 フィルムピッチ送りにサーボモータ制御を採用し、印刷模様合せや袋長さの変更がタッチパネルで簡単にできます。 ・シールバー式熱シール 縦、横の熱シールはシールバー方式の採用により均一なシール圧が得られます。また熱ロール方式に比べシール時間が長く強いシールが得られます。 ・低コスト シンプルな機構の低コスト機を実現しました。 ・安全対策 火傷や挟み込み、切断などの危険性のある部分にカバーを採用。これらのカバーを開けると機械は停止します。 【使用例】 だしの素、お茶類、インスタントコーヒー、乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、豆菓子、あられ、ボーロ、ガム、ラムネ、飴、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善