未来の食品業界をこれひとつで解決

検索結果

• 

  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  クリーンエアユニット CAU30

  参考価格

  お問い合わせください

  【配管不要のユニットタイプ】 配管はチューブを差し込むだけ。 組み付け工数を大幅に低減でき、しかもコンパクト・省スペース。 手配時の形番管理も簡単に。 【オール禁油仕様】 流体通路部はすべて脱脂洗浄し、組立から包装までを防塵ルームで一貫生産。 【アルミボディで高剛性】 ボディはすべてアルミ材を採用しているため、高剛性。（フィルタ除く） また2系統タイプを用意し、エア供給方式をバリエーション拡大。 【液晶業界に最適】 おもにイオナイザー用として開発したユニットもため液晶業界に最適。 その他、自動車部品、食品、医薬品等の分野にもご利用可能。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  パイロット式3・5ポート弁 4GD/ER・M4GD/ER・MN4GD/ER

  参考価格

  お問い合わせください

  【シリアル通信対応】 CC-Link IE TSN追加。（2023年1月） EtherNet/IP, DeviceNet, EtherCAT, CC-Link, CC-Link IE Field Basic, CC-Link IE Field, CC-Link IE TSN, PROFINET, PROFI-BUS DP, IO-Link 【環境性能】 新しいコイルアクチェータの採用により消費電力を低減。（0.35Ｗ） 【誤作動トラブルを抑制】 金属ベース、樹脂ブロック関わらず、排気誤作動防止弁を内蔵（形番指示）。 排気時の空気の逆流を防ぎ、シリンダの誤作動を防止。 【使いやすさ】 配線コネクタは上向き・横向きと自由に可動できます。 また、Ｄサブコネクタも回転式を採用しましたので、上向き横向き自由に可動。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  パイロット式5ポート弁ISO準拠バルブ PV5G・PV5・GMF

  参考価格

  お問い合わせください

  【配管が簡単・スムーズ】 マニホールドにおいてもバルブボディがベースより出っ張っていない為スパナ等の回転工具が使いやすく、配管の作業効率がアップ。 【小形ボディサイズ】 当社従来比10％ダウン。 【手動操作性向上】 押しやすい、見やすい等を配慮して最適な位置に手動ボタンと通電表示ランプを設置。 【信頼性・安全性向上】 手動ボタンにゴムカバーを装着。ごみ等の噛み込みを防止し、誤作動を解消。 【耐環境性】 IP65相当の耐塵・防噴流構造を有し、過酷な環境でも使用可能。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  エアオペレイト式3・4・5ポート弁　 4F・M4F

  参考価格

  お問い合わせください

  【無給油対応】 特殊ソフトパッキン採用。 【長寿命】 実績のソフトスプール方式採用。 【放置後の動作も問題なし】 長期放置後の初期動作が円滑、低頻度の使用にも対応。 【環境対策済】 実績のソフトスプール方式採用、塵埃に強い。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  直動式3ポート弁 3QR・3QB・3QE・3QZ

  参考価格

  お問い合わせください

  【環境性】（3QE・3QZシリーズ）　 耐久性が高いだけでなく、誤作動防止や異物によるかみこみ防止で安定した応答性を実現。 発熱を抑え、電力を低減。 【メンテナンス性】（3QE・3QZシリーズ） 上横共通配線コネクタや手動装置で、使いやすさ、高メンテナンス性を実現。 連続通電可能。（オプション） 【小形・軽量】（3QBシリーズ） バルブ幅10mm。 重量12.5g。 【3QB　低真空、正圧切替】（3QBシリーズ） 低真空・正圧の組み合わせ自在。 カスタマイズ化可能。 【高性能】（3QRシリーズ） ユニバーサル構造。 流量の選択可能。 大流量タイプ：0.4d㎥/(s/bar) 標準タイプ：0.３d㎥/(s/bar) 高応答：4±1ms/1.5±1ms（ON/OFF)。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  本質安全防爆形 パイロット式３・５ポート弁 【認証取得地域：日本】【日本限定販売】4GD0EJ・4GE0EJ

  参考価格

  お問い合わせください

  【作動インジケータ】 加圧状態をエア圧力のみで作動するインジケータで表示。 電磁弁のメンテナンス性向上に貢献。 ※2021年8月オプション追加 【日本防爆検定認証品】 認証番号：DEK19.0049 防爆性能：Ex ib ⅡC T4 Gb 水素、アセチレン、都市ガス雰囲気でも使用可能。 【省スペース・軽量】 防爆最小クラスバルブ幅10mmを実現。 単体に加え、マニホールド対応で狭い防爆エリアでの使用に最適。 【幅広いシリーズラインナップ】 バルブ幅、10mm、16mm、20mm、24mmの4サイズ。 豊富な流量レンジに対応。 【高耐久5000万回以上】 シール機能の最適化、摺動パッキンの特殊表面処理により耐久5000万回以上を実現。チョコ停を防止し、設備の安定稼働に貢献。 【保護構造IP67】 M8コネクタ採用により、IP67を実現。 ストレート、L形取り出しケーブルが選択可能。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 減容機

  ゴミ減容機『生ゴミ減さん』

  参考価格

  4,500,000円

  生ゴミの破砕・脱水・乾燥を1台で行うカット野菜屑専用の生ゴミ乾燥処理機です。 1台で1日７５０Kgのゴミを処理することができ、葉物野菜なら最高95％をも減らす事が出来ます。 1台の設置面積は作業スペ－スを入れて約0.5坪程度と非常にコンパクトな設計になっています。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
• 

  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  手動式2・3・4ポート弁　 手動切換弁 HMV・HSV

  参考価格

  お問い合わせください

  【低摺動化】 操作はスイングレバー（ディテント内蔵ロータリ）方式を採用し、操作が簡単。 【用途に応じ2タイプを用意】 HMV：ミニチュアタイプ（Rc1/4） HSV：スタンダードタイプ（Rc1/4～4/3）

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  機械式2・3・4ポート弁 メカニカルバルブ MS・MM・MAVL

  参考価格

  お問い合わせください

  【大形リミットスイッチ：MAVL】 電気機器の立形リミットスイッチに相当し、機械的な検出により動作。 空気圧制御用大形３ポート弁。 【小形リミットスイッチ：MS】 電気機器のマイクロスイッチに相当し、機械的な検出または手動操作により動作。 空気圧制御用小形３ポート弁。 【中形リミットスイッチ：MM】 電気機器の小形リミットスイッチに相当し、機械的な検出により動作。 空気圧用中形３ポート弁。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  ロジックバルブ RTD・PE・AL・SAL

  参考価格

  お問い合わせください

  【エアタイマ：RTD-3A】 遅延時間MAX３０秒。 【圧力スイッチ：PE-1】 使用圧力：0.2～0.7 Mpa 電気容量 15A以下：125、250、480VAC 0.5A以下：125VDC 0.25A以下：250VDC 接続方式：外径Φ4ナイロンチューブ、ワンタッチ接続 質量：102g 【エアランプ：AL-※】 電気なしでランプ点灯。 使用圧力：0.05～0.8MPa 接続方式：外径Φ4ナイロンチューブ、ワンタッチ接続 質量：51g 【小形エアランプ：SAL-※】 使用圧力：0.25～0.8MPa 接続方式：内径Φ4ワンタッチジョイントへ差し込み 質量：3.8g

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  複合機能型5ポート電磁弁 ショックレスバルブ SKH

  参考価格

  お問い合わせください

  【クッション効果】 圧力によりクッション調整するためバウンド現象なし。 【エアシリンダの推力利用】 エアシリンダの推力利用のためバルブのみで大きな運動エネルギの吸収が可能。 エネルギ吸収による発熱が少ないため、使用頻度の制限なし。 【追加配管不要】 クッション装置の増設に伴う、追加配管作業が不要。 【メンテナンスが容易】 電磁弁・スペーサリリーフ弁ともボルト3本で容易に交換可能。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
• 

  • 共通ツール
  • ポンプ

  高粘度液移送ポンプ（バイデルポンプ）VLN

  参考価格

  お問い合わせください

  高粘度液移送ポンプ（バイデルポンプ）VLN 型式　 VLN-1Z、3Z、5Z、8Z、10Z、15Z 特徴 高粘度の移送に最適 高粘度液の移送にはロータリーポンプが一般的ですが、この中でもバイデルポンプは、はるかに高い機能性を発揮しています。 保守管理が容易 ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 耐摩耗性の向上 特別に設計されたセラミックスリーブがポンプ内の摩擦と摩耗を減らし、耐摩耗性を向上させます。 作動原理 ケーシングとロータの軸心が偏芯して配置されているためにブレードとロータ・ケーシングで囲まれた空間は膨張と圧縮を連続して繰返します。膨張時に吸入、圧縮時に吐出しを行います。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
• 

  • 共通ツール
  • ポンプ

  高粘度液移送ポンプ（二軸ロータリーポンプ）VRP

  参考価格

  お問い合わせください

  高粘度液移送ポンプ（二軸ロータリーポンプ）VRP 型式　 インサイドメカニカルシール仕様 VRP-1A、3A、6A、10A、15A アウトサイドメカニカルシール仕様　 VRP-1B、3B、6B、10B、15B 特徴 ゴーリング性に優れた独自のメタルを標準採用 ロータには、焼き付きを起こしにくいミウラ独自のHiニッケル合金を採用し、 理想のポンプクリアランスを実現しました。 サ二タリ構造 接液部は、駆動部と完全に分離されており、各部品の分解洗浄・組立てが極めて 簡単です。また、ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 低粘度からの定量性が抜群 シール性を優先した、加工精度の高い扇型ロータの採用により、低粘度から高粘度までの広い範囲での定量性に優れております。 メカニカルシール構造 液漏れしにくい構造のインサイドメカニカルシール仕様と、分解洗浄性に優れ、よりポンプ内部での残液が発生しにくいアウトサイドメカニカルシール仕様をラインナップしています。 作動原理 回転する2個のロータによりポンプの吸入口に真空ができ、その空間に液が流れます。 回転する2個のロータは、タイミングギヤにより回転するためロータの接触はありません。 ポンプの液体は2個のロータが180度回転するごとに連続して押し出されます。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
• 

  • 共通ツール
  • ポンプ

  水封式真空ポンプMEA

  参考価格

  お問い合わせください

  水封式真空ポンプMEA 型式　 MEA-05E、07E、15E、22E 特徴 ・水封式だから、水滴・水蒸気を含んだ気体の吸引に適しています。 ・樹脂製ケーシングとステンレス製インペラだから、腐食耐久性に優れています。 ・モータ直結だから、軽くてコンパクトです。 ・潤滑油を使用していないため、オイルミストの心配はありません。 ・付帯品（定流量弁・リークバルブ・逆止弁）が付属してあるので、装置の設計に合わせて、配管施工が可能です。 作動原理 ケーシング内に水を満たし放射状に配置された羽根を持つインペラを高速回転させると水環ができます。 インペラとケーシングを偏芯させているため、一回転するたびに内部の気体が膨張・圧縮を繰り返します。 そこで適切な位置に吸気口・排気口を取り付ければ外部の気体を吸気・排気することができます。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
• 

  • 共通ツール
  • チラー装置

  スタティック式氷型冷水装置JI

  参考価格

  お問い合わせください

  スタティック式氷型冷水装置JI 型式　JI-1616A 最大蓄氷量：3,000kg　冷水温度：2.0±1℃ 特徴 冷水の安定供給 0℃に近い低温冷水を安定供給します。 衛生管理 洗浄性を追求した設計で衛生管理をバックアップします。 夜間電力利用 夜間に蓄氷運転を行い、昼間ピーク時の電力消費を抑えます。 開放型プレート式熱交換器の採用 食品向けの冷水装置として、衛生面に配慮した設計。 開放型プレート式熱交換器は一般的なパイプ式のものと比べ死角がなく、高圧洗浄機、洗浄ブラシで直接洗浄ができます。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
• 

  • 共通ツール
  • チラー装置

  蓄氷型冷水装置OC

  参考価格

  お問い合わせください

  蓄氷型冷水装置OC 型式　OC-1400H・2800H・4000H 処理水量：1,400～4,000リットル/h　平均冷水温度：0.9℃　※使用条件により異なります。 特徴 冷水の安定供給 シャーベット状の氷で蓄氷しているため従来のアイスバンクに比べ安定した多量の0℃に近い冷水が供給できます。 節水 5℃の水に比べ1℃の冷水は大幅な節水が図れます。 設置が容易 冷凍機は空冷一体型で、共通架台に蓄氷槽・冷凍機・ポンプユニットが組み込まれているので、設置が容易です。 【-1℃でも凍らない水、過冷却水とは？】 過冷却水とは、0℃以下になっても凍らず液状の形態を保っている水のことです。 特殊なチューブ状の熱交換器を使用し、新しい冷却システムにより、過冷却水をつくることができます。 この独自の方法でつくられた過冷却水の温度はおよそ-1.0℃で、ノズルにより噴出されてモノに触れた瞬間水の一部が凍り、シャーベット状の水ができます。この繰り返しにより連続した蓄氷を行います。 また、冷水の取り出しは、シャーベット状の氷から直接おこなうため、0℃に近い冷水が得られるのです。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
• 

  • 共通ツール
  • チラー装置

  低温循環型冷水装置CR-R

  参考価格

  お問い合わせください

  低温循環型冷水装置CR-R 型式　CR-3R・5R 冷却能力：5.5～11.0kW（清水 3℃時）、4.5～8.9kW（不凍液 -2℃時） 特徴 省スペース化を実現 本体にポンプとタンクを内蔵しており、大規模な配管工事が不要です。コンパクトサイズのため小さなスペースでも設置が可能です。 省エネ性能を実現 動力源となる3つの主要部品（冷凍機、ファン、ポンプ）がすべて必要最小現の消費電力となるようエコ運転を実現した究極のインバーターチラーです。 カラータッチパネル搭載 見やすいカラータッチパネルを搭載しており、冷水温度の設定やタイマ運転、ポンプ制御方法の選択など簡単に操作が行なえます。 幅広い使用周辺温度に対応 冬は-20℃から夏は50℃※まで幅広い使用周辺温度に対応しており、熱風のたまりやすい工場内や寒冷地など過酷な条件においても最大のパフォーマンスを発揮します。 ※配電盤高温対応仕様（オプション）の場合、50℃まで対応しています。 標準仕様の場合は45℃までの対応となります。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
• 

  • 共通ツール
  • チラー装置

  低温循環型冷水装置CR-J

  参考価格

  お問い合わせください

  低温循環型冷水装置CR-J 型式　CR-8J・16J・30J 冷却能力：20.47～57.18kw（1.0℃時, 50Hz）、20.47～64.12kw（1.0℃時, 60Hz） 特徴 低温冷水 より低温な冷水は食品にとって鮮度維持、菌抑制、節水の観点から重要なポイントです。リニューアルしたダムレイドはより安全に安定して1℃冷水を供給します。 新しい熱交換器 構造から全面リニューアルしました。従来と比べ、詰まり・汚れ・凍結に強くなりました。 省エネ性向上 インバータ冷凍機による冷却負荷に合わせた容量制御運転、電子膨張弁、液ガス熱交換器による冷媒最適運転により、年間消費電力を約16％削減しました。（当社従来装置との比較による）

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
• 

  • 共通ツール
  • チラー装置

  ブライン冷水ユニットCB-A

  参考価格

  お問い合わせください

  ブライン冷水ユニットCB-A 型式　CB-30A・40A・50A・60A 冷却能力：56.08～117.83kW（1℃時） 特徴 低温冷水の安定供給 熱交換出口の循環水温度が約1℃となるようにブライン循環流量を制御し、低温冷水を安定供給。 新冷媒R32（GWP675）の採用で地球温暖化の影響を大幅に削減 従来モデルの冷媒R410Aに比べて、地球温暖化係数（GWP）が約1/3の新冷媒R32を採用、地球温暖化の影響を押さえることができ、環境負荷を低減。 省エネ性の追求 冷水・ブライン循環ポンプにインバータ（INV）制御を採用し、周波数を制御することで冷却運転中のポンプ消費電力を低減。さらに省エネ化を図るため、設定の目標冷水温度に達成すると、チラー、ブライン循環ポンプを停止させ、陽圧を維持しながら冷水循環ポンプの周波数を低減させる省エネ運転を搭載。 省スペース設置 熱交換器ユニットとして、制御盤・熱交換器・ブラインタンク・ブラインポンプをパッケージ化したことで、従来の現場組み方式のシステムと比較して、設置面積は約21％削減可能。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
• 

  • 共通ツール
  • コーティング(表面処理)

  プラトニクスシステム　MAP　MRS　MAPL

  参考価格

  お問い合わせください

  プラトニクスシステム　MAP　MRS　MAPL プロトニクスシステムMRS®は、フッ素系高分子微粒子（PTFE：粒子径0.3～1.0µm）をニッケル皮膜中に極均一に共析させる画期的表面処理プロセスで、この分散技術については世界でもトップレベルを誇ります。ニッケルの持つ外観と特性に加え、フッ素系高分子微粒子の持つ自己潤滑性、非粘着性等の特性が加味され、更に新しい機能特性を持った複合新素材です。 機能特性 低摩擦係数で、滑り性が良好である。 自己潤滑性を有し、耐摩擦性に優れている。 非粘着性に富み、離型性が大きく向上する。 非静電性が良く、汚れや微粉末が付着しにくい。 フッ素系高分子微粒子（PTFE）の超微粒子が、ニッケル皮膜中（表面、断面、斜断面）に均一分散しているため、耐久性に優れている。 ■ 性質 複合材 フッ素系高分子微粒子（PTFE） 複合率 プロトニクスシステム®MAPL 10～15vol％ プロトニクスシステム®MAP 20～25vol％ プロトニクスシステム®MRS 30～35vol％ 耐熱性 290℃連続使用限界温度 耐食性 耐薬品性 ニッケルと同等

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 共通ツール
  • コーティング(表面処理)

  プラトニクスシステム　CA

  参考価格

  お問い合わせください

  プラトニクスシステム　CA プロトニクスシステム®CAは、Co、Pからなる二元合金皮膜で、特にステンレス同士のかじり防止には、優れた効果を発揮します。又、皮膜の均一析出性にも優れており、ステンレス同士の凝着、かじり防止皮膜として高い評価と実績があります。 機能特性 耐かじり性に優れており、ステンレス同士の摺動に適している。 皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも処理可能である。 磁性を持ち、OA関連機器等にも有効である。 低摩擦係数で、耐摩耗性にも優れている。 用途実例 ・ タイロッド（1986年度京都清水寺改修工事に全面採用） ・ 流体制御弁棒 ・ ボルト、ナット ・ OA機器部品 ・ 軸受け、摺動部品

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 共通ツール
  • コーティング(表面処理)

  プラトニクスシステム　JA

  参考価格

  お問い合わせください

  プラトニクスシステム　JA プロトニクスシステム®JAは、Ni、B、Wからなる三元合金皮膜で、優れた耐熱性、耐摩耗性を有します。皮膜の均一析出性にも優れており、高炉関係、ガラス成形用金型等、高温度下における耐摩耗が要求される分野において、高い評価と実績があります。 機能特性 皮膜硬度が高く、耐摩耗性に優れている。 耐熱性に優れており、ガラス成形用金型等に実績がある。 合金比率が安定しており、しかもごく低温（70℃）で処理可能である。 耐酸化性に優れており、特に高温度下での耐摩耗性が優れている。 用途実例 ・ 高炉関係部品、熱処理関係部品、ボイラー関係部品 ・ ガラス成形用金型 ・ エンジン関係部品、排気ガス関係部品 ・ ロケット用流体制御部品

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 共通ツール
  • コーティング(表面処理)

  プラトニクスシステム　NPS

  参考価格

  お問い合わせください

  プラトニクスシステム　NPS プロトニクスシステム®NPSは、Ni、P、Snからなる三元合金皮膜で、特に塩素系ガス、及び酸に対する耐食性に優れています。塩酸浸潰による溶解度比較に於いては、無電解Ni-P皮膜に対し、約５倍の耐酸性が確認されています。また、均一析出性にも優れた機能皮膜です。 機能特性 耐食性に優れており、塩素ガス、海水等あらゆる条件下で実績がある。 皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも均一な処理が可能である。 腐食性の高い金型及び関連機器への処理実績は、数万点に及ぶ。 用途実例 ・ ペットボトル成形用金型（塩素ガスによる腐食防止） ・ 機械部品等の酸性ガスによる腐食防止 ・ 薬品製造プラントにおける関連部品 ・ フッ素樹脂、塩ビなどの成形用金型、及び関連部品

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 共通ツール
  • コーティング(表面処理)

  プラトニクスシステム　NPW

  参考価格

  お問い合わせください

  プラトニクスシステム　NPW プロトニクスシステム®NPWは、Ｎｉ、Ｐ、Ｗからなる三元合金皮膜で、他に類を見ない優れた滑り性を有します。(動摩擦係数：0.045)さらに、高硬度に由来する耐摩耗性にも優れた機能皮膜です。比較的高荷重下での滑り性、耐摩耗性を要求される箇所に様々な実績があります。また、皮膜の均一析出性にも優れており、複雑な形状にも均一な処理が可能です。 機能特性 高硬度、低摩擦係数であり、様々な摺動部品への実績がある。 皮膜の均一析出性に優れており、複雑な形状にも処理可能である。 低摩擦係数に由来し、非粘着性にも優れている。 耐食性にも優れており、特に塩素腐食雰囲気での使用に適している。 用途実例 ・ ベアリング、ボルト・ナット ・ スライドベース ・ 軸受け部品 ・ 工業用刃物 ・ その他耐摩耗性、摺動性等を必要とされる機械部品

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 共通ツール
  • コーティング(表面処理)

  プラトニクスシステム　AuF

  参考価格

  お問い合わせください

  プラトニクスシステム　AuF プロトニクスシステム®AuFは、従来金の持つ特性に加え、フッ素系高分子微粒子(PTFE：平均粒径0.3μm)を金マトリックス中に極均一に分散共析させた表面処理プロセスです。これによりフッ素系高分子微粒子の持つ自己潤滑性、非粘着性などの特性を加味され、更に新しい機能特性を持った複合新素材であり、国内で初めて工業化に成功した技術です。 機能特性 非粘着性に優れ、汚れや微粉末が付着しにくい。 低摩擦係数で、すべり性が良好である。 電気抵抗値は、金と同等である。 自己潤滑性を有し、耐摩耗性が良好である。 摩擦係数測定 ・測定機：HEIDON14DR　新東化学株式会社 ・相手材：Φ6mm　SUS304ボール ・垂直荷重：500gf ・移動速度：50mm／min ・皮膜膜厚：10µm 表面粗さ測定 ・測定機：サーフコム550A型　株式会社東京精密 ・皮膜膜厚：10µm 硬度測定 ・測定機：微小硬さ試験機　MVK-H2　株式会社アカシ ・保存時間：10sec. ・試験荷重：100gf ・皮膜膜厚：50µm

  解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 菌対策

• 35
• 36
• 37
• 38
• 39
• 40
• 41
• 42
• 43
• 44
• 45