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1,666件がヒットしました （全67ページ）
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スクラブメイト ミニ３５０抗菌シリーズ
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●抗菌樹脂 回収タンク＆ハンドル。 ●セルフレベリング方式採用で、ブラシが床の凹凸にも対応。 ●超強力3 ステージバキュームモーター搭載。 ●エコモード機能により静音性が高まり、作業可能な時間帯が広がります。 さらに稼働時間も20％アップします。（ミニ350Ｂ抗菌） ●ブラシ追随型カーブスクイージーなので吸い残しがありません。 ●操作性重視の大型ハンドルでブラシのオン・オフ、作業者に合ったハンドルの高さ調整が容易。 ●洗剤はブラシ回転に連動して自動的に供給されるので、止め忘れがありません。 ●ベアリング内蔵の大径車輪で、取り回し、旋回がスムーズ。 ●自動充電器を搭載。（ミニ350Ｂ抗菌）
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スーパースチームバックⅢ
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●高い洗浄・除菌効果！ 160℃のスチームと洗剤を同時に噴射できます。 ●パワーモード！ ボイラータンク内で加熱された温水をスチームに混合して吐出することで洗浄対象物へのインパクトがアップ。頑固な固着汚れもあっという間に洗い流します。 ●ヒーターパワーアップ！ ヒーターが6.6kW にパワーアップ。 ヒートアップ時間が短縮され吐出温度も安定するため時間短縮と作業の均一化につながります。 ●バキューム機構付き！ 排水設備のない現場やドライ管理したい現場に最適です。 ●飛び散らず、乾燥が早い！ 高温スチームを低圧噴射するため、水の飛び散りがなく乾燥が早い。 ●無臭無煙！ 電気式なので、臭いや煙が出ません。 ●連続運転！ 清水の補充が常時でき、連続運転が可能です。 ●衝撃に強い！ ロトモールド・ポリエチレンボディを採用。
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サニーＷＥＴ抗菌
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●抗菌加工 ●ダブルステージバイパスモーターでパワフルに吸引。 ●耐腐食性に優れたステンレススチールタンク。 ●フロート機構付きで、バキュームモーターへのオーバーフローによる故障を予防します。
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スペースバックライト ＪＰセット
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地上から安全に高所を清掃！ 足場や高所作業車がなければ難しかった高所の清掃を、 地上から安全に１人で清掃することが可能です。
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ＧＣＨＤ０８２０抗菌
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●抗菌樹脂カバー ●ステンレス製フレーム採用 サビや腐食に強く衛生的なので、食品工場や水産加工工場などに最適です。 ●三連プランジャーポンプ採用 加圧効率に優れた高耐久のポンプと余裕の4kW 大型モーターの組み合わせで、安心して末永くお使いいただけます。 ●多水量タイプと高圧タイプの２機種 多量の水で一気に洗い流す多水量タイプ（GCHD0820-Ⅱ）と、頑固な汚れを高圧水でパワフルに落とす高圧タイプ（GCHD1513-Ⅱ）の２機種。様々な用途で活躍します。 ●余水システム 長時間連続運転中の吐出開始/停止時やアイドリング時などにポンプへのストレスを軽減させ、高耐久を実現。消耗品の寿命も延ばせます。
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ＦＣＨＤ２０１５-ＥＸ
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●ステンレス製シャーシー＆カバーを採用 サビや腐食に強く衛生的なので、食品工場や水産加工工場などに最適です。 ●ウレタンタイヤを新採用 耐油性に優れており、移動時のタイヤ跡が付きにくく衛生的です。 ●三連プランジャーポンプを搭載 加圧効率に優れた高耐久のポンプと余裕の5.5kW 大型モーターの組み合わせで、安心して末永くお使いいただけます。 ●トータルストップ機能を標準装備 吐出を中断すると15 秒後にポンプモーターが自動で停止し、ガントリガーを握ると再起動します。無用なアイドリングを防ぐので、節電になるとともに機械の寿命を延ばします。 ●渇水停止装置を標準装備 ポンプへの給水がない場合はポンプが自動で停止し、渇水運転によるポンプの消耗を防止します。
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ＰＷＨ２０１７抗菌
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●抗菌樹脂カバー ●耐久性に優れた効率の良い水平三連プランジャーポンプ式。常温水吐出、高温水吐出、スチーム吐出モード。洗剤も吐出可能です。 ●ボイラー燃焼コントロールを、従来のサーモスタット式から温度センサーと基板による電子制御式に変更。吐出温度の変動を最小に抑えることで、温度が安定するだけでなく燃焼効率もアップ。 ●赤外線によるフレームコントロールシステムで、万が一の燃焼不良の際はボイラーへの燃料供給を停止します。 ●ステンレススチール製ヒートコイルを採用。 ●オイル交換の時期になるとサービスランプが 自動で点灯。適切にメンテナンスができ、ポンプトラブルを未然に防止します。 ●渇水運転防止機能やマイクロリーケージコントロールで、ポンプやアンローダーの消耗を防止。 ●燃料ポンプは信頼性、耐久性の高い電磁ポンプを標準採用。
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ポリバッグポリセッター
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自動ポリバッグシーラ FLEXIM-31は、ポリエチレンフィルムロールから様々なタイプの容器に合わせてバッグを自動製袋・装着します。 容器はカートン、クレート、トレイ、缶、バケツ、発泡スチロールケースに対応しています。 標準で全自動型替え機能が付属しています。 バッグのコストを抑え、効率を最大化するために最適なポリ製袋装着機です。 ・最大処理数：20 カートン/分 ・最大フィルムロール重量：60kg ・最小厚み：10μm ・最大フィルムロール外径：Ø450mm ・ロール芯内径：Ø76mm
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流し込み充填機
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AVL-22/24は、マーガリン、ショートニング等の加工油脂、食用油脂製品をカートン内のポリバッグに充填する流し込み充填機です。 AVLｰ22は2本、AVLｰ24は4本の充填バルブを備え、製品のムダを最小にし、効率を最大限に高めます。 ・最もコンパクトで高精度な流し込み充填機 ・最大15 カートン/分（AVL-24） ・優れた清掃性 ・広範囲の容器に対応
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成形充填シール機 EF シリーズ
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お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 EF成形充填シール機は、ペストリーから液体まで幅広い製品をclean, ultra clean, asepticの衛生レベルを選択して充填することができます。 日本をはじめとして多くの世界の主要乳製品および食品メーカーに2,000台を超えるFFS機が納品されており、毎日数十億個のカップが形成、充填、シーリングされています。 型式：EF 270 / EF 320 / EF 400 / EF 600 / EF 825 ・最大生産速度：6,000～80,000カップ/時 ・サイクル：20～30/分 ・最大成形深さ：100～130mm ・作業高：254～840mm ・オペレーター1名で操作可能
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成形充填シール機 MF14シリーズ
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お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 MF14は、コンパクトな省スペース設計、低メンテナンスコストが特徴の成形充填シール機です。中規模生産に最適な1台です。 ・最大生産速度：21,600カップ/時 ・サイクル：25～30/分 ・最大成形深さ：70mm ・作業高：310mm ・オペレーター1名で操作可能
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FREEPACKシリーズ
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Natec社のFreePackシリーズは、フィルムラッピングされたスライスチーズを連続的に作るためのスライス チーズ用充填・包装機です。 製品は約70℃以上で充填され、PET、PP製フィルムで正確に密閉包装するため、混入のリスクがありません。 ラップされた個別包装は簡単に開くことができます。 均一な重量の包装を正確に段積みした状態を保ったまま、FreePackからFlowpackerに搬送することができます。 ・最大生産速度：2,400 kg/時 ・最大生産速度：2,000スライス/分 ・包装サイズ：4～25スライス ・プロセスチーズ：IWSスライス ・スライス重量：13～30g ・開封位置印刷用インクジェットプリンター ・SUS製ヒートエクスチェンジャー ・金属検知器 ・ラインコンバージャー ・IWS 混合スタッカー
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ピッカーライン
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ピッカーライン４台の単体機を含むピッカーラインの例です。1,600mm幅の搬送ベルトによって焼き菓子を搬送します。同時に、積まれていたプラスチック容器を取り出しチェーンコンベア上に置きます。焼き菓子は個別に吸盤で持ち上げられた後、ロボットによって正しい方向へ合わされ容器に置かれます。こちらの工場では５種類のフォーマットを所有し１０個の製品を容器に入れます。ラインに装備された3Dスキャナーによって、良品のみ包装しています。このスキャナーにより連続した製品管理を保証しています。 ・長さ7.95mとコンパクトなライン構成 ・8台のT4デルタロボットによる高密な設計 ・最大能力530個／分 ・5種類のフォーマット: 通常タイプとクリームサンドタイプ ・3Dスキャナーにより品質及び、高さの監視
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カートナー付きパッキングライン
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詰め合わせ製品用パッキングライン。このパッキングラインには６種類の異なるプラリネ用に6台の供給コンベアが装備されています。 プラリネは、F4ロボットに持ち上げられる前にバイブレーターによって正しい位置に起こされます。スキャナーは製品の位置と方向を検出し、品質を管理しています。完璧なプラリネのみがプラスチック容器に入れられます。その後、F2ロボットによってプラリネが入った容器をダブルウォールボックスに入れ、製品保護のために緩衝シートを入れます。 ・6台の供給コンベア及び、バイブレーター ・6台の単体機 ・プラリネ500個／分の能力 ・包装済み及び、包装なし用プラリネ ・20種類以上のフォーマット ・工具を使用せずに15～20分でフォーマット交換が可能
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ピッカーライン及び、パッキングラインのコンビネーション
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7台のTLM 単体機から構成されるピッカーラインとパッキングラインをコンパクトにまとめました。ピックアンドプレースロボットの柔軟な位置調整によって、オンライン包装からアソート製品のオフライン包装へ自動切り替えが行えます。 このような特殊仕様は、包装機業界のマーケットリーダーである何十年にもわたるシューベルトの革新的な実績から成し得ました。このような特殊仕様にはお客様との密な関係が必要ですが、距離は関係ありません。この装置はオーストラリアに輸出されました。 ・オンライン時: 400個／分 ・オンライン製造のピッカーラインと、パッキングラインのアソート製品 ・7台の単体機 ・10台のオフライン製品供給用ベルト ・13種類のフォーマット ・約25分間でのフォーマット切り替え
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ケースパッカー
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このケースパッカーはピロー包装された135、200、400、500ｇの製品を店頭販売用又は、RSCケースなどに投入します。シューベルトはこれらをピボット製品ベルト、オーダーメイドロボットツールと独自の制御を組み合わせることで実現しています。このシステムによりピロー包装された製品は、最終包装形態に包装することができます。 ・生産速度：150-450カートン/分 ・動作原理：連続レジストレーション、エンボス、コードリーディング ・製品供給、リーフレット供給 ・タックインおよび/またはグルークロージャー ・2-6軸伝達ハンドリングシステム
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Hシリーズ
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Hシリーズは、そのモジュール性と柔軟性が特徴で様々な形状のパウチを生産できます。具体的には、フラットタイプからスタンドアップタイプ、スパウト溶着、ソフトドリンク用のストロー取り付け、再封可能なジッパーシステムなど、多彩な形状とパッケージングオプションがあります。Mespackの機械のほとんどはモジュール式の構造でできており、スペアパーツはメインフレームを除いて共通しています。メインフレームにはあらゆるタイプの充填機とアクセサリーが使用可能で、容積測定充填機、ポンプ、計量器、その他のカスタマイズされた充填システムが利用できます。 ・18.5インチ カラータッチスクリーン ・オートスプライス機能付き独立巻き取りシステム（オプション） ・シールジョーの位置の自動調整制御（オプション） ・スタンドアップパウチ用自動ホールパンチ補正システム ・プラウ形成用サーボ駆動切り替えシステム ・3～5つの異なる充填ステーション ・カム駆動ウォーキングビーム（大型フォーマット用） ・シール前パウチ伸長 ・パウチリジェクトステーション ・PLC自動潤滑システム ・ローラーサーボ駆動ストロークインデクシングシステム ・ウルトラクリーンバージョン（オプション） ・レーザーコーダーとスコアラー（オプション） ・ATEX対応（オプション） ・フィルム滅菌システム（オプション） ・層流（オプション） ・MAP（Modified Atmosphere Packaging：修正雰囲気包装） ・超音波シーリング（オプション）
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HCMシリーズ
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HCMシリーズは、高速で従来のHFFS機と比較して約60%以上の生産性を誇ります。連続充填システムを組み合わせて毎分150個のパウチを生産可能です。さらに連続充填技術により液体内容物の横揺れを軽減し、パウチヘッドスペースを最大15%削減できます。全てのモデルでトップ及びコーナースパウトの適用装置、ジッパー適用装置、ストロー適用装置、ガスチャンバー等その他のカスタイマイズされた付属品を取り付けることができます。 ・18.5インチのカラータッチスクリーン ・オートスプライス機能付き独立巻き取りシステム（オプション） ・シールジョー位置の自動調整制御（オプション） ・スタンドアップパウチ用自動ホールパンチ補正システム ・プラウ形成のためのサーボ駆動切り替えシステム ・真空、エアジェット、及びパウチ開口システム ・パウチリジェクトステーション ・PLCによる自動潤滑システム ・ローラーによるサーボ駆動ストロークインデクシングシステム ・ウルトラクリーン仕様（オプション） ・レーザーコーダーとスコアラー（オプション） ・ATEX対応（オプション） ・フィルム滅菌システム（オプション） ・層流（オプション） ・修正雰囲気包装（M.A.P.） ・超音波シーリング（オプション）
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オイル循環式ロータリーアトマイザ TCシリーズ
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・ベルト駆動方式 ・駆動モータ一体型 ・メンテナンス容易 ・摩耗性原液対応 ・各種ホイールに対応 ・インバータ制御による可変速式 ・スチーム供給（インジェクション）対応
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オイル循環式ロータリーアトマイザ HSGシリーズ
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・大容量対応アトマイザ ・メンテナンス容易 ・摩耗性原液対応 ・各種ホイールに対応 ・高温での乾燥にも対応 ・各種ホイールに対応 ・スチーム供給（インジェクション）対応
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セミオートシール機 コンパック
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卓上シール機がリニューアルして新登場!! 省スペースタイプでも充実の機能を搭載。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・コンベヤスライド機構 ・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能 ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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ハイオートシール機
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包装袋を立たせた状態で、併用するコンベヤにて搬送する縦送り専用シール機です。 内容物が液体、粉体など横にしてこぼれる商品に最適です。 糊代の少ない商品にも対応が可能になります。 シール幅も6mm～20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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フルオートシール機
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包装工程において、コンベヤ等の流れ作業に本機を設置し、 包装袋に合わせて機械の高低、角度など調整する多種多様な条件に対応できる、 コンベヤ無しの汎用オートシール機です。 コンパクトで省エネ設計を実現!! 仕上がりシール幅は6mm～20mmへの加工が可能です。 もちろん印字機・脱気装置の取り付けも可能です。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用 ・本体の角度に応じて向きを調整できるコントロールボックス ・シール部上下に安全カバーを取付
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リアオートシール機
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縦・横・斜め送りにコンベヤが付いたら・・・・の思いを実現!! 内容物・包装袋で機械を選ぶのではなく、 "自由な作業レイアウト"をコンセプトに機械をリアレンジして、 あらゆる状況にも対応可能な機械に仕上げました。 もちろん従来どおりに、印字・脱気装置などオプション搭載可能になります。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・可変可能な操作ボックス(本体の傾斜により変更可能) ・シール部上下に安全カバーを取付 ・本体とコンベヤのツインモーター設計 ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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オートプリンター
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オートプリンターは、コンベヤ搭載型印字専用機です。 製品出荷時やシール面以外の印字、空袋の連続印字など、多様な印字に対応可能です。 特徴 ・2列印字【標準】 (3列仕様も有り) ・ユニット部サイズ (35mmx4mmx2列) 【標準】 ・使用カーボンの幅 (35mm幅) 【標準】 ・印字位置の調整(プリント位置調整ボリュームにて) ・カーボンの送り調整が容易 ・コンベヤ前後スライド調節機構 ・コンベヤ角度調節機構(最大10°) ・印字速度可変速(0m~11m/毎分) ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用