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サニタリースクリューコンベヤ Uトラフ型　UT-80

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非接触式シール構造の サニタリースクリューコンベヤ 下部シール部が無接触のため、製品へのコンタミが無い 上蓋を開けるだけで洗浄が行えます サニタリー式のため食品や医薬品にも対応 分解が容易なため日々の洗浄時間を短縮 高回転のため小径でも高能力 防水構造なので養生せずに洗浄が可能 オイルシールでも対応可能

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THERMODRIVEベルト 傾斜搬送

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操業を高めるソリューション 傾斜搬送、Z型傾斜搬送、バケットエレベーター、その他の用途におけるゆるぎない衛生効果 傾斜ベルトコンベアシステム 傾斜コンベアの洗浄および乾燥時間を50％短縮。 イントラロックスのThermoDrive傾斜コンベアベルトは、重要な昇り傾斜用途にシンプルかつ高信頼で衛生的なソリューションを提供します。このベルトはThermoDrive直進ベルトと同じくスプロケット駆動で動作し、ヒンジのない無孔の表面によって洗浄と乾燥にかかる時間を50％短縮します。持ち上げて定置洗浄できるほど軽量で、コンベアへのアクセス性に優れたThermoDrive傾斜コンベアベルトでは、衛生作業の際にベルトを取り外す必要がなくなります。 メリット ThermoDrive傾斜コンベアソリューションは、次を含む数々の重要なメリットをもたらします。 ・ベルトとコンベアの洗浄時間を最大50％短縮 ・ベルトの寿命を延長、特に摩耗を伴う搬送用途に ・露出すればバクテリア繁殖、異物混入リスクの原因となる補強布や糸を排除 ・ばら物製品搬送の歩留まりを向上 用途 ThermoDrive傾斜コンベアベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 包装計量器供給上昇コンベア 食品加工工場は、包装計量器供給上昇コンベアで洗浄時間と切り替え時間を最高50％短縮しています。ヒンジのない無孔のベルト表面は、バクテリアの繁殖防止に役立ちます。また、用途にもよりますが、ThermoDriveベルトは、多くの既存コンベアシステム上で簡単にドロップイン交換できます。 ばら物の昇り傾斜搬送 ThermoDriveベルトには、小型でデリケートな製品の搬送からベルトフライトを排除できるRibbed V-Topなど、いくつかの表面およびスタイルが用意されています。当社は、最大30度の傾斜でばら物製品搬送を向上させ、同時に製品のロスと損傷を低減するお手伝いができます。 水切り 水切りを必要とする昇り傾斜用途には、ThermoDrive穴開きフラットトップベルトが、最高水準の衛生性能と稼働効率を維持しながら、効率的な水切りを提供します。このベルトは表面に穴が開いていますが、その均質な熱可塑性材質はバクテリア繁殖と水分蓄積に対する守備を保ちます。穴開きフラットトップベルトの丸穴は、付属品と共に使用できるよう最適化されています。 搬送品の保持 傾斜で搬送品の保持を可能な限り衛生的に確保するために役立つThermoDrive同期サイドウォールは、これまでにない高度な仕上がりのサイドウォール接合を特徴としています。先端技術である同期サイドウォールは食品安全を向上させ、洗浄を簡素化し、ThermoDriveベルトで搬送する小さな食品や繊細な食品のコントロール性を高め、こぼれにくくします。

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THERMODRIVEベルト トラフ

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トラフコンベアを大変身させましょう パン生地、粉、液体、その他のばら物食品をストレスなく搬送 トラフコンベアベルト どんなトラフコンベア上でも、固定サイドウォールなしでばら物製品を衛生的に保持。 イントラロックスのThermoDriveトラフベルトは、最も食品に安全なばら物製品の搬送方法と、高信頼で予測どおりのベルトの運転を組み合わせています。新品、年代物、横方向コンベア、傾斜など、どのような装置においても、このトラフベルトソリューションは製品ロスを解消し、衛生作業プロセスを簡素化します。ThermoDriveトラフ改造セットを使えば、改造に1日以下しかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。 メリット ThermoDriveトラフベルトは、次を含む数々の重要なメリットがあります。 ・固定サイドウォールなしで搬送品を保持 ・製品ロスを解消 ・衛生作業にかかる労力を低減 ・菌繁殖の危険がある場所（たとえば隙間が密封されていないローラーなど）を排除 搬送品の保持 ThermoDriveトラフソリューションは、液体、粉、不安定な製品などのばら物を着実かつ確実に保持し、製品ロスの防止に役立ちます。ナチュラル、U形、またはV形仕様が用意されたこのベルトは、固定サイドウォールの必要なしに搬送品を完全に保持します。したがって、付属品の数は少なくなり、ベルト洗浄が容易になります。 傾斜搬送 製品ロスやキャリーオーバーを最小限に抑えてばら物製品を上昇させるのは、とても難しいことです。ThermoDriveトラフベルトは、そのベルト表面プロファイルによって搬送品コントロールを向上させ、多くの用途でフライトを不要にして、昇り傾斜搬送の最適化に役立ちます。上昇コンベアトラフベルトは、フライト付きでもフライトなしでも設計可能で、スクレイパーや他の付属品と組み合わせることもできます。 改造 改造は、多くの場合、複雑でたくさんの費用と時間がかかります。ThermoDriveトラフ改造セットは、既存のトラフ型コンベアをThermoDrive技術に短時間で簡単かつ経済的に切り替える手段を提供します。改造には1日以下しかかからず、必要に応じて遠隔サポートもご利用いただけます。

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AIM装置 仕分け

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優しく、迅速、自動的に搬送品の向きを変える ラインの他の部分と合わせた処理能力で、自動的に意志決定し、確実に仕分ける 衛生仕分けコンベア 整合性と向きを維持しつつ、標準的なプッシャーアームやパドルアームの最大4倍の速度で、搬送品を優しく方向転換します。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション（AIM）仕分けにより、搬送品の向きを維持しつつ、様々な角度と速い速度で搬送品の向きを変えることができます。この装置の自動的に稼働するペグを組み合わせた頑丈なベルト設計により、固定レール、プッシャー／パドルアーム、手作業による従来の方法よりも優しく、搬送品を取り扱うことができます。AIM仕分けにより、200フィート（61 m）/分の速度でラインを稼働しながら、予期せぬ稼動停止時間をなくし、処理能力を向上できます。 AIM仕分けにより、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・仕分け ・不良品仕分け ・ラインバランシングによる、作業量の割り当て（生産ラインの負荷分散） ・リワーク工程ラインとラインダイバータ（分岐装置）用 ・重量選別機による、搬送品の重量超過・未満を選別するための、計量ダイバータ（分岐装置）用 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な仕分けエリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM仕分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・優しい搬送品の取り扱い ・人件費の削減 ・安定した搬送品の向き ・ラインの柔軟性の向上 ・処理能力と洗浄性の向上 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか？ 仕分け AIM仕分け14インチ（358 mm）は、搬送品の方向揃えを維持しながら幅の狭い分岐路や直角方向の搬出へと優しく正確な仕分けを行います。その独特な設計は、小さい全体設置面積内で異なる角度への製品仕分けを実現します。高速で製品を優しく搬送するAIM仕分け14インチ（358 mm）は、ライン内の他の装置と速度の調和をとって生産量の最大化をもたらすことができます。 マルチレーンソーター AIMマルチレーンソーターは、隣接する複数のラインへ優しく正確な高速仕分けを行います。しかも、どんな角度へも搬出でき、搬送品の方向揃えも維持します。このソリューションは、最大長100フィート（30 m）に最高20の仕分けゾーンを設ける配置が可能です。 より幅広 AIM仕分け21インチ（533 mm）およびAIMマルチレーンソーター21インチ（533 mm）は、当社の14インチ（358 mm）仕分けよりも幅が広くなっています。この搬送表面面積拡大によって、包装および未包装の食品から空のボックスやクレートに至るまで、さまざまな業界で大型製品の仕分けと優しい搬送が可能になります。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。

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AIM装置 振分け

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優れた技術に切り替える 搬送品の整合性と向きを維持しつつ、優しく、自動的にラインを分割 衛生レーン振分けコンベア 標準的なプッシャーアーム、パドルアーム、機械アームよりも最大4倍の速度で搬送品を振分けを実現し、金属製スラット切り替えによる問題が解消されます。 イントラロックスのアクティブ・インティグレイティッド・モーション（AIM）振分けで、搬送品の整合性、様式、向きを維持しつつ、ラインを優しく分割できます。自動化による性能は信頼性に優れており、包装業者や食品加工業者は、手作業への依存を低減できます。AIM振分けの可動式のペグは、シーラー搬入に最適で、搬送品をより優しく扱い、固定レールやプッシャーで発生することのある不要な衝撃がなくなります。洗浄環境向けの装置であり、AIMベルトは頑丈な設計のため、重要な振分けエリアの洗浄効率を簡単に向上できます。 メリット 工場にAIM振分け技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・ラインの他の部分に合わせて処理能力が向上 ・パッケージの詰まり、引きずり、位置ずれを排除 ・潤滑が不要で、汚染リスクが大幅に軽減 ・固定レールなしで、搬送品を優しく取り扱うことが可能 ・リワーク工程のための労力が低減 装置のオプション お客様に最適のソリューションはどれですか？ AIMグライド AIMグライド™は優しく衛生的な自動化ソリューションで、不測の稼動停止時間と詰まりをゼロに抑えて、金属製スラット切り替えに比べてメンテナンスを75%削減し、洗浄時間を50%短縮します。 洗浄が容易で、安全に稼働するAIM グライドは潤滑が不要で、詰まりの除去や搬送品の再整列などのリワーク工程は必要ありません。 振分け イントラロックスのAIM振分け26インチ（660 mm）は、お客様のニーズに合わせて、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高毎分200フィート（60 m）のライン速度、最小間隔 3.4インチ（86 mm）で搬送でき、生産量とライン効率の向上に役立ちます。 幅広の振分け AIM振分け36インチ（914 mm）は、より広い幅を持つことによってラインの分割を可能にし、数多くの業界で大型製品の優しい搬送を確保します。大型の包装食品および未包装食品、また、空のボックスやクレートにもたいへん適したソリューションです。標準のAIM振分けと同様、搬入と搬出は左右どちらでもよく、2:1または1:2の配置が可能です。最高ライン速度は毎分200フィート、最小間隔は3.4インチ（86 mm）です。詳しくはイントラロックスのカスタマーサービスまでお問い合わせください。

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AIM装置 合流

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スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

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アクティベイテッド・ローラーコンベア

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以前は不可能と思われた工程やエリアを自動化します。 アクティベイテッド・ローラーベルト™（ARB™）技術は特許取得済みの自動化搬送ソリューションで、システムやラインレイアウトの新しい可能性を創造します。世界中で何千件もの設置例が実証しているように、ARB装置は、効率的で穏やかな信頼性の高い製品搬送を、従来の技術ではサポートできない用途やエリアで実現します。 お客様がARB技術の価値を最大限活用できるよう、当社のチームがお手伝いいたします。レイアウトや状況に応じ、適切なARBソリューションを用いれば大規模なオペレーション改善が叶います。改善内容をご紹介します： 処理能力の改善 装置設置面積の削減 総所有コストの削減 安全ガードや可動部品の使用が不要 現在、そして将来において、搬送が難しい製品タイプや変化する製品タイプにも対応する柔軟性

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サニタリースクリューコンベヤ パイプ型 FF-80

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実用新案取得済み サニタリースクリューコンベヤ 下部シール部が無接触のため、製品へのコンタミが無い ワンタッチにてシール部が分解洗浄可能 サニタリー式のため食品や医薬品にも対応 女性でもラクラク起倒ができ分解可能 分解が容易なため日々の洗浄時間を短縮 高回転のため小径でも高能力 防水構造なので養生せずに洗浄が可能 オイルシールでも対応可能 CASE 搬送実績 食品関連（粉粒体） 添加物 グルタミン酸ナトリウム、クエン酸、顆粒ソルビン酸カリウム、石灰（乾燥剤）、塩酸チアミン、酢酸、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、硝酸カリウム、食品用乳化剤、食品添加物、香辛料、調味料他 食品粉 トマト粉末、オニオン粉末、大豆粉末、コーヒー粉末、ガーリックパウダー、ひじき粉末、いも粉末、ホウレンソウ粉末、タマゴ粉末、茶粉末、米粉、プロテイン、大麦若葉、青汁原料、グラニュー糖、粉末スープ、小麦粉、塩、薬草粉末、ふりかけ、ミックス粉、粉末油脂、そば粉、だしの素他

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食品機械に最適な選択 ステンレスシリーズ

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耐食ユニットを再デザイン ハウジングのなめらかな表面と、フラットな裏ベタの取り付け面は、バクテリアの発生率を抑えます。 この新ハウジングは全型番でカバーの装着が可能となっており、プラスチックカバーおよびステンレスカバーが選択できます。 プラスチックカバーにはドレン穴を設けているため、水が侵入してもすぐに排出されます。 ステンレスハウジングの材質はすべて SCS14 のため、SCS13で作られた従来品に比べ耐食性がアップしました。ステンレスベアリングはすべて H1 グレードの食品グリースが初期封入されているため、食品関連産業用に安心してご使用頂けます。 さらに、FYH オリジナルシールであるダブルリップのフローバックシールが、水洗いの際のベアリングへの水の浸入を防ぎます。 FYH の新ステンレスシリーズは、食品産業・医薬品包装・肥料散布装置・塩散布装置など、過酷な使用条件に耐えうるように設計されたシリーズです。

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• 超音波カッター

JCコートP（付着防止・非粘着）

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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃　など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

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• 真空ポンプ

ドライ真空ポンプ　DRYVAC

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タフな使用条件でも最先端の性能と効率を提供するドライ真空ポンプ。ハーメチックシールモーターにより厳しい要件が求められるアプリケーションにも対応します。 シームレスな接続性とネットワーキングでリアルタイムの通信と制御が可能です。 また、非常に低い一定の消費電力によりワールドクラスのエネルギー効率を実現。ポンプが実際に必要とする電力のみを消費するため、コストの削減とカーボンフットプリントの低減を実現します。

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• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

紫外線ランプ搭載　水殺菌装置ULTRAAQUA

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UV技術は、細菌、ウイルスおよび原生動物を効果的に不活化する水殺菌ソリューションとして世界的に認められています。 きれいな水を提供するための費用対効果の優れたソリューションへの需要はいつの時代も高く、これからも益々高まることでしょう。 UV殺菌は、細菌やウイルスから水を保護するために最も厳しい要件を満たしてさまざまな課題を解決します。近年の目覚ましい進展により、UV殺菌は幅広い水質と用途に対応可能な代替手段となっています。技術および設計構成の改善により、殺菌プロセスだけでなく、促進酸化処理（AOP：Advanced Oxidation Process）プロセスなどの、より高度な用途においても、設備投資および維持管理の面からも現実的なソリューションになっています。

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紫外線ランプ搭載　水殺菌装置

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UV技術は、細菌、ウイルスおよび原生動物を効果的に不活化する水殺菌ソリューションとして世界的に認められています。 きれいな水を提供するための費用対効果の優れたソリューションへの需要はいつの時代も高く、これからも益々高まることでしょう。 UV殺菌は、細菌やウイルスから水を保護するために最も厳しい要件を満たしてさまざまな課題を解決します。近年の目覚ましい進展により、UV殺菌は幅広い水質と用途に対応可能な代替手段となっています。技術および設計構成の改善により、殺菌プロセスだけでなく、促進酸化処理（AOP：Advanced Oxidation Process）プロセスなどの、より高度な用途においても、設備投資および維持管理の面からも現実的なソリューションになっています。

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• 配管・継ぎ手関連

食品工場最適のステンレス仕様『スチームトラップDV1』

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バイパス弁内蔵設計のため、バイパス配管が不要！配管施工コストが大幅に低減できるスチームトラップです。バイパス付なので、スタートアップの短縮やスケールの除去、温度不良時の緊急対応が可能です。 ステンレス製のため耐食性に優れ、食品工場内の設備としても十分検討いただけます。 食品機器、バイオ機器、小型熱交換器、タンクヒーティング、蒸気輸送管、スチームトレース、クリーニング機器などに適しています。 ■特長■■■ ・バイパス配管不要 ・ステンレス製で耐食性に優れる ・部品点数が少ないので点検が容易 ■主な使用先■■■ ・食品機器 ・バイオ機器 ・小型熱交換器 ・タンクヒーティング ・蒸気輸送艦 ・スチームトレース ・クリーニング機器

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スチームでのSIPで使える『サニタリー用スチームトラップDX1』

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スチームでのSIP(定置滅菌)による無菌化工程時のドレン排出、サニタリー蒸気配管のドレン排出に最適です。面間(高さ)30mmとコンパクト設計です。ヘルール接続のため、蝶ネジを一つ回すだけで着脱可！分解洗浄にかかる時間を大幅に抑えます。オールステンレス製で錆が発生しにくく、医薬関連の採用実績も多数ございます。 ■特長■■■ ・SIP(定置滅菌)のドレン排出に適している ・サニタリー配管のドレン排出に適している ・面間30mmのコンパクト設計 ・ヘルール接続で着脱が楽 ・オールステンレス製

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蒸気ロスを見直しませんか？『スチームトラップ診断サービス』

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性能劣化の早期発見で、省エネ活動に貢献します！ ミヤワキでは、スチームトラップの性能劣化を早期に発見し対処するための診断管理サービスをご提供しております。トラップの不良率を下げることで蒸気ロスを削減するため、大幅なコストダウンと省エネをもたらします。 スチームトラップの老舗専門メーカーとして蓄積してきた診断スキルと省エネノウハウを活かし、お客様の省エネ活動に貢献いたします。 ■特長■■■ ・精度の高い診断 ・トラップの不良率を下げる ・蒸気ロスの削減 ・性能劣化の早期発見

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食品工場最適のステンレス仕様！『蒸気用減圧弁REC1』

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作動が確実で、省エネ性向上に威力を発揮！圧力は、工具不要のハンドル操作で誰でも簡単に調整できます。機能性に優れたストレーナ内蔵タイプです。 蒸気供給圧力を使用機器の定格圧力以下に減圧し圧力を一定に保つことが可能です。 ミヤワキでは各種減圧弁をラインアップ。蒸気の流れを的確にコントロールします。 ■特長■■■ ・圧力調整がしやすい ・ストレーナ内蔵タイプ

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• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

アクアサニターユニット　ASU-LW01

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308,000円

■仕様 　　200L/h。据え置き。電解槽交換目安2000時間。20ｗ/重量2.2kg/容量本体寸法255×150×250mm(WDH突起含まず）10～30ppm標準/pH4.0~7/ 　　作業環境：湿度90%以下/温度10℃～35℃ 　　使用原水：水道水または飲用適の井水 　　給水圧　：01MPa~0.3MPa 　　操作方法：タッチセンサーパネル・感応センサー 　　電解質　：食添用希塩酸 　　使用資材：ABS/PVC等 　■野菜のシャキシャキ感を損なわず、褐変を防ぎます。 　 　■装置を錆びさせません。 　 　■生ごみ特有のにおいが軽減できます（特定悪臭物質12種類のうち11種類に対して効果を確認） 　 　■活用範囲が沢山あります 　　食材の殺菌や食品加工機器（熱殺菌できないもの）の洗浄への利用にとどまらず 　　入退室時の手洗いに使用する事で手指の除菌もできます。 　　日本口腔機能水学会の研究によれば口腔内への影響もないため、 　　うがいなどに応用し従業員の健康管理にも活用できます。 　　強酸性タイプのものと比較すると次亜塩素酸の保存性が良いため 　　流水だけでなく加湿器やスプレーボトルで空間衛生・物品の衛生管理にも使用できます。 　■工夫しだいでいろいろな作業環境に対応 　　コンパクトサイズで300L/hです。 　　物足りない場合は複数台置きやタンクとの連携設計で 　　瞬間的な流量の維持も可能です（写真５・写真６参照）。

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• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

アクアサニターメーカー　ASM-DF-AG

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600,000円

■仕様 　　5L/5分。据え置き。電解槽交換目安2年。15ｗ/重量9kg/容量本体寸法260×305×370mm(WDH突起含まず）10～30ppm標準/pH5.0~6.5/ 　　作業環境：湿度90%以下/温度10℃～35℃ 　　使用原水：水道水または飲用適の井水 　　給水圧　：水道管につながないので関係なし 　　操作方法：タッチボタン 　　電解質　：食添用希塩酸 　■いつでも・どこでも、コンセントがあれば、そこがアクアサニター（微酸性次亜塩素酸水）生成場所になります。 　 　■装置を錆びさせません。 　 　■生ごみ特有のにおいが軽減できます（特定悪臭物質12種類のうち11種類に対して効果を確認） 　 　■活用範囲が沢山あります 　　加湿器やスプレーボトルで空間衛生・物品の衛生管理にも使用できます。 　■工夫しだいでいろいろな作業環境に対応 　　水道管に接続不要。 　　事務所などに置いても◎

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• その他金属加工品

精密加工部品

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精密加工部品に関しては精密立体加工を実現する5軸マシニングセンターや各種高速切削機などの工作機械、クリーンブースなどの設備を有し、あらゆる形状の精密加工が可能です。食品設備のみでなく、さまざまな設備の加工部品に対応致します。

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• 産業用プリンター、印刷機

包装フィルム用UVレーザプリンタ　FP-1000シリーズ

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包装フィルム用UVレーザプリンタは、光で賞味期限・ロット番号などを印字するプリンタです。従来サーマルプリンタで必要だったインクリボンは不要となり「消耗品コストゼロ」「ダウンタイムゼロ」「印字消えゼロ」といったメリットがあります。さらに、あらゆる包装機に取りつく超コンパクトヘッドサイズを実現。お使いのフィルムそのままで導入いただけます。

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• 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

微酸性電解水生成装置

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環境にやさしく水道水のような感覚で気軽に使える殺菌料「微酸性電解水」の生成装置です

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• 食品工場用設備備品

ミートワゴン（当社オリジナル仕様品）

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食肉加工用オプション ミートワゴン DIN規格:9797を、従来、割ピンで固定されていたセンターローラー部をナット固定に換えた当社オリジナル仕様品。 割りピン折れによる異物混入のリスクがありません。 ローラー部の破損の際も、修繕が大変容易です。 大量輸入により大幅コストダウンを実現。期間限定の特価販売中です。 ・仕様 本体材質　高品質ステンレス1.4301製（ DIN規格 : 9797 ） 容量　200Liter 板厚　2mm(底部は板厚3mmで補強) 寸法　790mm x 675mm x 700mm 深さ　510mm ホイール　高品質ナイロン樹脂製、直径：150mm センターローラー　当社オリジナル仕様 ナット固定 重量　40kg 別売品　フタ（青色・プラ）、車輪（青色/白色）

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• コーティング(表面処理)

表面改質装置 エアープラズマ APW-602f

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＜製品の特長＞ エアプラズマは放電電極から照射されたアーク状コロナを直接ワークに吹きつけることで表面改質を行なう装置です。 放電電極先端部に取り付けられた一対の対向電極間に高電圧が印加されるとコロナ放電が発生し、さらに内蔵ファンのアシストによりアーク状コロナが生成されます。このアーク状コロナのダイレクト照射によるプラズマ効果（官能基導入）と熱的要因による熱溶融で基材表面の親水性が向上します。 エアによるアーク状コロナを強制照射するため複雑な形状のワークにも対応可能であり、大掛かりな設備が不要です。 ＜用途＞ ①接着性の向上 ②印刷性の向上 ③親水性の向上 ④コーティング特性の向上 ⑤蒸着特性の向上 ⑥表面油分の除去 ＜使用例＞ ・樹脂製品の印刷、塗装、接着用の処理 ・金属の印刷、接着、親水性改善の処理 ・樹脂材の均一塗工用処理 ＜処理材料例＞ PET、PE、PP、PC、PS、ABS等各種樹脂、アルミ、銅、ステンレス等の金属、その他材料各種 ＜製品の仕様＞ 供給電圧　単相 AC100V,110V,200V,220V 50/60Hz 消費電力 　1000VA 処理幅　40～50mm 設置距離　10～30mm （電極先端からワークまで） 処理対象物　プラスチック、ガラス、金属 （接地された金属体についてはご相談願います） 寸法 　電源部　305×418×273mm 　電極部　46×237×123mm 質量 　電源部　34kg 　電極部　2.2kg 環境 　温度　5℃～40℃ 　湿度　17％～70％RH（結露なきこと）

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• 除電装置

コンパクトタイプ静電気除去装置 KD-150W

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＜製品の特長＞ ・従来機種に比べて放電電極針を2本から4本に増やすことにより 　空間的なイオンのバランスが良好になり、特に近距離において 　無風で強力な除電が可能となりました。 ・小型ながら風を使わずイオン到達距離が長く、狭いところや離れた 　帯電物体の除電に適しています。 ・コンパクト設計、軽量のため、吊り下げて使う場合にも取り付け 　が簡単です。 ・放電電極針には、電流制限回路が入っており、電撃のない安全 　設計です。 ＜製品の仕様＞ イオナイザ本体 型式　KD-150W イオン生成方式　直流コロナ放電式 放電電極針　タングステン 有効除電面積　前面中心部より半径250mm 除電有効距離　50～300mm（除電時間が20秒以内） 警報表示　高電圧回路故障時電源ランプ消灯 オゾン発生量　0.02ppm以下（測定距離300mm） 環境　0～40℃、80%RH以下（結露なきこと） 入力電圧　DC12.6～36V 消費電力　約1.1VA 質量　約180g