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PL2000UL
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設置しやすい設計 レーザーヘッドはコンパクトだから装置への組込みも可能。限られたスペースにマーキング機能を追加して印字することができます。 豊富なインターフェイス USB2.0、EatherやRS-232CをはじめI/Oは入力20点、出力8点のコネクタを搭載。 オリジナルソフト（Mother：マザー） DXレーザー専用の独自開発オリジナルソフト（Mother：マザー）が無料で付属します。直感的でわかりやすい、レーザー初心者の方にも優しいソフトとなっています。 レーザー装置をUSB、またはEthernetで接続してMotherを起動するだけで簡単に印字することができます。 線・円・四角形などの図形、１次元/２次元バーコード、BMPなどの画像データ、CADデータ(DXF)にも対応しています。
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PL2000F-M20
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直線も曲線もハッキリ MOPAファイバーレーザーを標準搭載。 細かい文字のラインもキレイに描きます。 限られた印字エリアに多くの情報を印字可能。 QRコードやデータマトリクスなどもコードリーダーが素早く読み取れる高い品質で 印字することが可能です。 バリが少ないダメージレス印字 MOPAファイバーレーザーの特徴の1つは印字面が滑らかな仕上がり。 バリが出やすい金属への印字でも、パルス幅を調整してダメージを抑えることができます。 ヘッドIP64対応 弊社で初となるIP64に対応したモデルです（ヘッドのみ）。 オイルミストや粉塵など、過酷な現場環境で威力を発揮します。 パワーメータ内蔵 パワーメーターを内蔵しました。これによりいつでも、素早く、好きなタイミングでレーザーパワーを簡易的に確認することが可能となりました。 定期点検時の手間を省くことができます。 安全シャッター内蔵 メカ的な安全シャッターを内蔵しています。 非常停止ボタンが押されたり、インターロック信号がOFFが入力されると内蔵シャッターが作動しレーザーを物理的に遮断します。 遮断されたレーザーは、内部で減衰されるよう設計されており外部に出力される心配はありません。 パソコンレス PCモードとPCレスモードの２つのモードを用意。 １． PCモード パソコンと常に接続して利用します。 簡単操作だけで印字ができ、初心者の方にも扱いやすいモードです ２． PCレスモード 初期設定後にパソコンと切り離して運用することができます。 生産現場でパソコンの設置が難しい環境で重宝される機能です。 外部からEthernetやシリアルでコマンド通信で操作も可能です。 オリジナルソフト（Mother：マザー） DXレーザー専用の独自開発オリジナルソフト（Mother：マザー）が無料で付属します。直感的でわかりやすい、レーザー初心者の方にも優しいソフトとなっています。 レーザー装置をUSB、またはEthernetで接続してMotherを起動するだけで簡単に印字することができます。 線・円・四角形などの図形、１次元/２次元バーコード、BMPなどの画像データ、CADデータ(DXF)にも対応しています。
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PL2000F-S20
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小型ファイバーレーザー 「レーザーマーカーを組込みたいけどスペースがない」という方にお勧めの高性能MOPAレーザーマーカー。 レーザーヘッドと本体が一体でコンパクト。 しかも、微細な印字に強いレーザーを搭載しているので印字品質も高い。 高ピークパワーでダメージレス印字 従来のレーザーよりも高いピークパワーが出せるので母材にダメージを与えにくく、微細な印字をすることができます。 オリジナルソフト（Mother：マザー） DXレーザー専用の独自開発オリジナルソフト（Mother：マザー）が無料で付属します。直感的でわかりやすい、レーザー初心者の方にも優しいソフトとなっています。 レーザー装置をUSB、またはEthernetで接続してMotherを起動するだけで簡単に印字することができます。 線・円・四角形などの図形、１次元/２次元バーコード、BMPなどの画像データ、CADデータ(DXF)にも対応しています。
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ML200シリーズ
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コスト重視設計 上位モデルのPL2000F-M20のヘッド部から高機能部分である「IP65規格（防塵・防水対応）」、「内蔵パワーメーター」、「安全シャッター」を除き、シンプルかつ低価格なモデルを実現しました。 しかし、生産ラインでもご利用いただけるよう、基本機能は上位モデルと全く同じ性能を保持しています。 もちろんオリジナルソフトウェア『Mother』にも対応し、PCレスモードでの運用も可能です。 自由にカスタマイズ ML200シリーズでは、外付け設計で着脱可能なレンズを採用しており、様々な種類のレンズを装着でき印字エリアを自由に選択することが可能です。 また異なるエリアのレンズを複数購入して、用途に合わせてお客様でレンズを交換して利用することもできます。 また標準のレーザー発振器として20WのMOPAレーザーを搭載していますが、100～200Wクラスの高出力レーザーへの変更なども可能です（ML200-SGシリーズ）。 レーザークリーナー用途も 弊社では『レーザークリーナー』も取り扱っており、手で自由に操作できる点が特徴です。しかし、生産ラインで設備に固定して使用したいというニーズには、『レーザークリーナー』では対応が難しい場合があります。例えば、I/Oが少ないことや、複雑な図形や塗り潰しピッチ幅など、細かな設定ができないといった課題をお聞きすることがよくあります。 そこで、ML200シリーズの活用が効果的です。ML200シリーズにレーザークリーナー用の高出力発振器（100～200Wなど）を搭載することで、レーザーマーカーの豊富な機能と固定設置を実現しつつ、低価格なレーザークリーナーを提供することが可能です。 2つのガイドレーザーで 簡単作業 赤色ガイドレーザーを搭載しており、描画範囲や描画文字をガイドレーザーで示すことができます。 間違え防止となり材料を無駄にしません。また高さ調整用赤色ガイドレーザーも搭載し、ワークの最適な高さが一目でわかります。
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全自動帯シール機
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■ 全自動 食品包装容器を供給部に投入するだけで、自動で帯に日付を印字し、帯をカット、熱圧着して、排出します。処理能力は１分間に33個、１時間で2000個の巻きが可能です。 ■ 冷凍食品にも対応 通常の包装機でプラスチック帯を熱圧着する場合、帯を包装容器に重ねるため、冷凍食品では結露による圧着不備が発生することがあります。 一方、こちらの帯巻機は容器から離した状態で熱圧着できる独自機構「合唱張り」を採用したことにより、結露に強く、冷凍食品にも対応します。 もちろんノリを塗布した帯フィルム圧着にも対応可能です。 ■既存ラインに導入可能 コンパクト設計なので、既存のラインレイアウトを崩さず導入することができます。
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全自動帯シール機
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■ 全自動 食品包装容器を供給部に投入するだけで、自動で帯に日付を印字し、帯をカット、熱圧着して、排出します。処理能力は１分間に50個、１時間で3000個の巻きが可能です。 ■ 冷凍食品にも対応 通常の包装機でプラスチック帯を熱圧着する場合、帯を包装容器に重ねるため、冷凍食品では結露による圧着不備が発生することがあります。 一方、こちらの帯巻機は容器から離した状態で熱圧着できる独自機構「合唱張り」を採用したことにより、結露に強く、冷凍食品にも対応します。 もちろんノリを塗布した帯フィルム圧着にも対応可能です。 ■既存ラインに導入可能 コンパクト設計なので、既存のラインレイアウトを崩さず導入することができます。
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煎自動マイスター｜自動生薬煎じ包装機
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製品紹介画像煎自動マイスター｜自動生薬煎じ包装機の特徴 煎じ釜と充填包装機が一体化 釜と充填包装機が一体になっているため、手間をかけず省スペースで運用ができます。釜と充填包装が別々の工程に分かれている場合、一度煎じ（煮出し）た液体を包装機に入替え充填包装します。この場合、液体が冷えてしまうため、パックしたあとで殺菌処理をする必要がありました。マイスターは沸騰したまま充填包装するため、殺菌工程も減らすことができます。 用途に合わせた充填容量設定 完成するパックは50mLから250mLまで10mL単位で調整することができます。細かい容量調整ができるので、様々な用途にご使用いただけます。 日本製 業界初の日本製煎じ機です。当社にて設計から製造、アフターフォローまで一貫して行います。安心・安全かつ保守性にも優れています。 詳しくは専用ウェブサイトを御覧ください
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マルチコントローラー EDI-570シリーズ
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マルチコントローラー EDI-570シリーズ 定量計量をサポートする多彩な機能 ■定量計量をサポートする多彩な機能を持つマルチコントローラー ■見やすい7インチLCDを採用 ■操作性を重視し、タッチパネルとテンキーが使える2way設計 ■アクセス制限機能で操作ミスや改ざんを防止 ■12桁の英数字記号によるコード指定が可能 ■防水防塵等級IP67準拠 ※指示計のみ 定量計量をサポートする多彩な機能を搭載 ■防水防塵等級IP67準拠 ※指示計のみ ■7インチLCD採用 メイン表示文字高32mm 最大6桁 ■品種登録 999件 ■アクセス制限機能付き パスワードロック（GMP対応） ■通信機能 Bluetooth通信機能、RS232C通信機能、USBメモリ（オプション）、 RS485通信機能（ケーブルオプション）、ZBee通信機能（オプション）、Wi-Fiリモートモニタ機能 ■インターフェース リレー接点入出力（オプション）、アナログ出力（D/A）（オプション） マルチ計量タイプ（EDI57-01） こんな時に役立つ機能 ◆歩留まりを良くしたい… ▶充填作業サポート機能 ◆検品作業や定量計量作業を効率化したい… ▶上下限設定（チェッカー機能） ◆ランク選別を行いたい… ▶ランク選別機能 ◆正確に数を数えたい… ▶計数機能 カタログにて詳細記載しております。 お気軽にダウンロードいただくか、お問い合わせもお待ちしております。
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半自動洗瓶機
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汎用性の高い生産革命の充填機 多種多様な液体に対応し、特に高粘度液体や顆粒を含む液体でも安定した高速充填が可能です。 従来は多くの人手と時間が必要だった作業も、今ロータリーポンプ充填機を使用することで生産効率を大幅に向上させます。 マヨネーズ、ソース、クリーム、フェイスクリーム、洗顔料などの液体に適用されます。 操作が簡単で設定も容易な装置 7インチのカラータッチスクリーンとPLC制御システムを搭載し、直感的な操作が可能です。 特に、手作業から機械生産へ移行を考えている企業に最適な選択です。 人手不足への対応も容易で、部品の着脱も簡単で衛生的です。食品業界、美容業界、医療用品の生産基準にも適合しています。 また、パラメータの記憶機能を備えており、以前の設定を数回のクリックで再現し、即座に生産を再開できます。 多様な選択肢と柔軟なカスタマイズ FB1000シリーズは、多様な充填モードに対応可能です。 フットスイッチによる単回充填、時間間隔を設定した自動連続充填、電子秤との連動による重量充填など、] 様々なニーズに応じた設定が可能です。 また、液体の特性に応じて加熱、保温、攪拌機能などのオプションも選択でき、 それぞれの充填機が製品に最適な生産を実現します。 メリット ・顆粒を含む液体にも対応 ロータリーポンプと安定したモーターによる運転で、多様な液体に対応できます。 ・衛生的な素材選定 接液面にはステンレス SUS316 を使用。優れた衛生品質を保ち、メンテナンスも簡単。 ・多様な作業モード 自動間欠充填、手動充填、フットスイッチによる充填の3つのモードを備え、さまざまなニーズに対応します。 ・7インチのカラータッチスクリーン 明確で簡単に視覚化された操作パネルで、設備の設定が容易に行えます。 ・多様な充填量とポンプ対応 ポンプの交換が容易で、異なる容量の製品や容器に対応。シャンプー、ゴマ油、エッセンスなどの充填に最適です。 特長 １．多機能ロータリーポンプ •粘性液体や顆粒を含む液体に対応し、迅速かつ静かに充填作業を実現します。 ２．高品質な食品グレードのステンレス •液体と接触する部品にはステンレス鋼316を使用し、優れた衛生品質を保持。お手入れも簡単です。 ３．簡単なメンテナンス設計 •ポンプは取り外して水洗いできるため、高い衛生基準を維持できます。 ４．スマートコントロールシステム •7インチカラータッチスクリーンとPLCコントロールシステムを搭載し、直感的で簡単な操作を実現します。 ５．複数セットメモリモジュール •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 ６．緊急停止ボタン装備 •緊急事態の発生を防止し、安全を確保します。 ７．効率的な生産 •一人で操作が可能で、高効率な生産を実現します。従業員のトレーニング時間を削減します。 ８．多様な充填モード •フットスイッチ、手動単回充填、連続充填、秤量充填など、異なる生産ニーズに応える多様なモードを提供します。 ９．カスタマイズオプション •充填ノズルや自動供給装置など、多様な生産ニーズに柔軟に対応します。
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半自動ギアポンプ式充填機 FG1100
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柔軟な生産配置が可能 生産は場所や空間に制約されることなく、柔軟に対応できます。 充填機の上部に付いた取っ手設計により、簡単に機器を異なる場所へ運搬でき、場地が限られる実験室や中小型工場に最適です。 先進的で高効率な小型充填設備であり、高精度と高安定性を兼ね備えています。 精密ギアポンプを搭載 液体の浪費や溢れを防ぎ、充填量と速度を正確に制御し、高品質かつ高効率な充填を実現します。 高流動性、低温、低粘度などの液体も安定して流暢にボトルや容器に注入できます。 高精度充填を実現する高効率な小型充填機 FG1100 は高精度、高安定性、そして使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。 GMP 規範に基づいて設計・製造されており、食品工場、製薬工場、化学工場などの多様な液体充填ニーズを満たすことができます。 また、少量多品種の充填生産にも適しており、効率的かつ柔軟な生産を実現します。 詳細情報やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。専門的かつ親身なサービスを提供いたします。 メリット ・ギアポンプを機械本体から楽と取り外せ楽に取り外せる 液体は充填機本体を通過しないため、清掃時にはポンプ、充填ノズル、ホースを取り外して洗浄するだけで済みます。 ・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン 機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。 ・美観な円弧曲線をした機械デザイン 精細加工手法を採用し、美観と機能性を両立。 ・7 インチのわかりやすいタッチスクリーン 視覚化操作が可能で、生産状況を把握しやすく、操作が簡便。 ・可変速制御 サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。 特長 １・AC交流サーボモーターとPLC制御システムを搭載 •高精度で高安定性の充填作業を提供します。各業界に対応できます。 ２．100組の生産レシピを保存可能 •一鍵で生産データにアクセスでき、製品名、充填量、速度などの情報を管理し、生産切り替えをスムーズにします。 ３．高速充填と広範囲の容量対応 •大容量の製品を迅速に分装できます。 ４．緊急停止ボタンを備える •安全性が確保されています。 ５．3つの操作モードを提供 •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 ６．高精度な充填 •高精度で、各瓶の容量を正確に確保します。 •食品工場、製薬工場、化学工場、実験室など、さまざまな業界で重要な役割を果たします。 ７．サーボモーター駆動のギアポンプ •充填容量と流速を精密に調整できます。 ８．トップにハンドル付きで機動性が高い •異なる場所での生産が容易に移動できます。 ９．ボール型逆止弁充填ノズルを装備 •液体の漏れを防ぎ、衛生的です。 １０．簡単にメンテナンス •機械本体を通過せず、清掃とメンテナンスの時間を短縮します。
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卓上型液面規制充填機 FL1100
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幅広い対応力 液面規制充填機FL1100は、粒を含まない液体から中粘度液体までスムーズに対応できる充填機です。 圧力を利用した液面規制式により、内部が不均一な容器でも同一の液面高さを実現できます。 容器の液面の高さをそろえたい場合に最適です。FL1100は食品用ポンプとショットノズルを採用しており、 食品、飲料、スキンケア、医薬品など安全面と衛生面に配慮した場所でも利用可能です。 見た目の改善 ガラス瓶などの透明容器では、内部が不均一になるため、同じ容量を充填しても液面が統一されないことがあります。 特に、陳列販売される化粧品、飲料、醤油、酢などでは、きれいに整った液面の高さが重要です。 パッケージデザインによって液面の不統一を隠すこともありますが、デザインを変更しない場合、 FL1100を使用することで商品の見た目を改善できます。 使いやすさと効率 FL1100は小型で、机の上に置いて使えるため、移動や設置が簡単で、さまざまな生産環境に対応できます。 2本同時に充填する仕組みで、容器を2つセットし、フットペダルを踏むだけで充填が始まります。 力が弱い人でも楽に操作でき、1回で2本を充填するので、生産効率が倍になります。 構造がシンプルでお手入れが簡単で、充填範囲は容器仕様に合わせて調整でき、小ロット多品種の生産に適しています。 メリット ・ダブルノズル 充填スピードが倍増、時間とコストを削減。 ・高さ調整ユニット 瓶のサイズに合わせて調整、幅広い瓶にも対応。 ・液面規制充填 液面を均一に整え、見た目も美しく。 ・シンプルな機構 丈夫でお手入れも簡単。 ・革新と効率の調和 充填速度が速く、広い容量に対応。大容量のボトルもスムーズに充填できます。 特長 １．多用途対応 •食品、飲料、医薬品、化粧品、化学業界に対応する充填機です。 ２．サラサラした液体対応 •泡立ちやすい液体でも正確に充填できます。 ３．ダブルノズルで効率アップ •二本同時に充填し、生産速度と効率を向上させます。 ４．スムーズな調整 •充填速度と充填量を簡単に調整できます。 ５．ボトルの変更が簡単 •ハンドホイールとボトル治具を備えて、多様な瓶にスムーズに切り替えます。 ６．コンパクトで高性能 •小型で省スペース、いろいろな生産ラインに対応します。 ７．製品の見た目をきれいに統一 •液面の高さを整え、製品の見た目を一致になります。 ８．工具なしで調整 •異なる製品の充填量を簡単に調整できます。 ９．広範囲対応の高速充填 •小瓶から大容量まで素早く充填します。 １０．シンプルで堅牢な構造 •無駄のない設計で、耐久性に優れ、長期間の使用に適しています。
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卓上型チューブポンプ液体充填機 FT1100
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高精度・高衛生 幅広い業界に対応 FT1100充填機は、厳しい衛生基準を求める業界に最適です。 食品、バイオテクノロジー、医薬品、化粧品など、あるゆる分野での使用が可能です。非接触式の液体衛生ポンプにより、 液体は充填ホースのみと接触し、粘度の高い製品の残留を防ぎます。 これにより、徹底的な清掃が可能となり、製品の衛生品質が一層向上します。 多様な液体に最適な選択肢 チューブポンプを採用した液体充填機は、充填ホースの交換のみで様々な液体に対応できるため、汚染や劣化を防ぎます。 機械本体を分解することなく、簡単に清掃やメンテナンスが行えます。 特に、美容業界や化学業界における香水やエッセンシャルオイルなど、小ロット・多品種生産に最適です。 操作簡単で、高効率かつ高精度を実現 FT1100卓上型液体充填機は、直感的なカラータッチスクリーンを搭載し、操作が非常に簡単です。 充填速度や充填量の調整、総生産量のリアルタイム監視など、すべてを指先で操作できます。 高精度ポンプとモーター制御により、生産効率を飛躍的に改善し、新たな高みへと引き上げます。 コンパクトな設計で、様々な生産ラインに柔軟に対応し、スムーズな生産プロセスを実現します。 メリット ・食品級シリコン製充填ホースを採用 液体が充填機本体を通過しない設計のため、ポンプ、充填ノズル、充填ホースを取り外して簡単に清掃できます。 ・高精度な充填を実現 チューブポンプと高性能モーターを採用し、長時間の運転においても卓越した信頼性を提供します。 ・直感的に操作できるタッチスクリーン カラータッチスクリーンにより視覚的に操作でき、生産状況の管理が容易です。 ・充填量とポンプの柔軟な組み合わせ チューブポンプ充填機は、ポンプと充填ノズルの迅速な交換が可能で、様々な容量の製品に対応し、 高精度かつ高効率な充填ソリューションを提供します。 特長 １．安定性と高精度を兼ね備えたチューブポンプ •充填プロセスが安定しており、高精度を保ちながら長時間の運転でも信頼性を提供します。 ２．直接吸引充填機能 •チャージホッパーの追加購入が不要で、既存タンクから直接液体を吸引できるため、コスト削減に貢献します。 ３．安全作業モード •緊急停止スイッチを装備し、操作員の安全を確保します。 ４．高速充填機能 •充填速度が速く、幅広い容量に対応可能です。 ５．高精度充填 •チューブポンプと高性能モーターの組み合わせにより、卓越した充填精度を実現します。 ６．移動が簡単 •機械の上部に取っ手があり、移動がスムーズに行えます。 ７．HMIカラータッチスクリーン •充填量や速度、その他のデータをの調整・設定が簡単で、操作が非常に便利です。 ８．清掃の容易さ •液体はシリコン製充填ホースのみを通過するため、充填機本体を分解することなく、ホースの交換だけで迅速に清掃できます。 ９．食品級シリコン製充填ホース •安全認証を取得した材料を使用し、衛生面での高い信頼性を確保しています。 １０．効率よく迅速に品種替えを行う •異なる液体や生産ラインに応じて充填ホースの交換のみで迅速に対応し、時間とコストを最適化します。 １１．多彩な作業モード •自動間欠充填、手動充填、フットスイッチ制御など、様々な操作モードを搭載し、異なるニーズに柔軟に対応します。
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ミニ半自動ギアポンプ式充填機 MFG1000
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高精度充填と高い生産性を実現する小型充填機 MFG1000は、高精度・高安定性・使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。 小型ポンプを搭載しており、香水や目薬など流動性が良く、50℃以下の顆粒を含まない液体の充填に最適です。 様々な業界の充填ニーズに対応し、コンパクトなサイズで操作も簡単、人件費の削減や生産効率・品質の向上に貢献します。 省スペース・使いやすいデザイン 小型ながら高機能なMFG1000は、サーボモーター駆動のポンプを採用しており、より正確な充填量を実現します。 これにより、充填誤差を抑え、コスト削減にも貢献します。 使いやすい操作パネルとコンパクトな設計により、柔軟な生産体制が可能となり、小規模生産に最適な卓上型充填機です。 効率的かつ正確な充填のベストチョイス 液体の無駄や溢れを心配することなく、充填量と速度を正確にコントロールし、高品質かつ効率的な充填が実現できます。 充填速度や充填量の調整、総生産量のリアルタイムモニタリングも簡単に行えます。 高精度ポンプとモーター制御により、生産効率を飛躍的に向上させます。 コンパクトで柔軟なデザインは、様々な生産ラインで活躍し、生産プロセスをスムーズに進めます。 メリット ・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン 機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。 ・取り外し可能なノズル清掃とメンテナンスが容易 使用寿命を延ばし、突発的なトラブルの発生率を低減します。 ・ボタン式の操作パネル 簡単に操作でき、生産状況を把握しやすいです。 ・可変速制御 サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。 特長 １．デジタルボタン式操作パネルで、充填量や速度を簡単に調整可能。 ２．モーターとポンプの組み合わせにより、高精度な充填を実現。 ３．製品に応じて充填速度を調整でき、使いやすく便利。 ４．フットスイッチ付きで、迅速な操作ができ、生産効率を向上。 ５．SUS316ステンレス製で、耐摩耗性に優れ、メンテナンスも簡単。 ６．卓上型デザイン、簡単に移動・設置でき、小規模生産に最適。 ７．一人で操作可能で、大量の人手を必要としない。 ８．充填内容や充填量の設定が簡単で、操作もスムーズ。 ９．顆粒を含まない液体に対応し、水から乳液まで幅広く充填可能。 １０．少量多品種の製品ニーズにも柔軟に対応。
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半自動ピストン式液体充填機 MFP1300
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ピストン式定量充填設備 MFPシリーズ定量充填機は、機械式計量による高精度充填を実現しています。 異なる容量や特性の液体充填ニーズに対応し、醤油、ソース、オイル、基礎化粧品、飲料、シャンプー、洗剤など、 流動性のある液体や高粘度液体に幅広く応用可能です。 ボトルや袋への液体充填にも適しており、様々なボトルタイプや素材に対応できます。 この設備は食品、化粧品、化学、バイオ医薬品など、多様な業界の充填ニーズに適しています。 操作が簡単で、迅速な清掃・メンテナンスが可能 充填量と充填速度は簡単に調整でき、異なる液体や容器に柔軟に対応します。 高粘度液体の場合は充填速度を遅く設定し、運転の安定性を保ちながら、高精度で充填できます。 また、小容量充填の場合は充填速度を速く調整し、過剰充填を防ぎます。 すべての液体接触部分は取り外し可能で、 清掃が容易です。これにより、残留物を防ぎ、設備の清潔さと衛生品質を確保します。 高効率のモジュール設計 定量液体充填機はホッパーと併用可能で、ホッパーは充填シリンダーに直接接続されています。 原料補充時の高さは人間工学に基づいて設計されており、迅速な補充が可能です。 さらに、ボトル置台の高さも操作時の快適さを考慮して工夫され、操作員の疲れを軽減し、効率的な生産を実現します。 メリット ・充填量調整機構 操作が簡単で迅速に調整できます。 また、位置表示器を備えており、パラメーターの記録が簡単に行えます。 ・取り外し可能なピストンポンプ 高精度を確保しつつ、衛生面にも十分配慮されています。 ・多様な操作モード 手動、自動、フットスイッチなど、様々な操作モードが利用可能で、用途に応じて柔軟に対応します。 特長 １．ピストン式充填機は高粘度液体に対応しており、最高粘度10000cPまで充填可能です。 ２．液体接触面にはSUS316ステンレス鋼を使用しており、衛生的で清掃やメンテナンスが容易です。 ３．様々なボトルや袋詰め製品の液体充填に対応します。 ４．ストッパー付きキャスターをオプション追加することで移動が便利になり、様々な生産ニーズに適応します。 ５．人間工学に基づいた設計で、快適さと作業効率を向上させます。 ６．コンパクトかつ省スペース設計で、空間利用率が高いです。 ７．半自動及び自動モードを提供し、フットスイッチも付いているため、間欠充填時間を簡単に制御できます。 ８．衛生級ピストンポンプで液体を搬送し、高精度で充填します。 ９．独自設計のピストンシリンダーにより、迅速な分解、清掃、交換が可能です。 １０．充填速度と充填量は、製品のニーズに応じて迅速に調整できます。
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卓上型錠剤・カプセル計数機 MTC1000
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ダブルノズルによる高速かつ正確な計数作業 MTCシリーズ計数機はダブルノズル設計を採用しており、同時に2本の容器に充填できます。 片方の瓶が指定した計数量に達すると、もう片方の瓶に自動的に切り替わります。 ノズルが切り替わった後、操作員は充填済みの容器を取り出し、空の容器を台に乗せ、計数作業を続けます。 これにより、両手操作が可能となり、生産効率が大幅に向上します。 生産速度や製品の直径は、実際のニーズに応じて調整可能で、高い柔軟性を実現しています。 市場で最もコンパクトな計数機 卓上型計数機は、小型病院の薬局、バイオテクノロジー企業、健康食品工場、化粧品工場、食品工場のカプセルや錠剤の計数ニーズに対応します。 一台の機械で、健康補助食品、医薬品、食品など多様な製品に対応し、自動で計数・充填作業を行います。 スペースが限られた環境で、少量の分装が必要な場合に特に適しており、実験室や病院などでの利用に最適です。 一台の機械ですべてのニーズに応える この機種は、様々なハードカプセル、錠剤、丸剤及びその他の製品に対応します。 ワークの数量を正確に計算し、各種の材質やサイズの瓶や袋に充填します。 計数量は柔軟に調整可能で、直感的に操作できるため、多様な計数ニーズに応えます。 少量多品種製品にも簡単に対応し、非常に高い生産効率を実現します。 メリット ・ダブルノズルによる交互充填 ダウンタイムを最小限に抑え、高効率を実現。 ・コンパクトなデザインで省スペースを実現 本体が小型で、柔軟に配置や移動が可能なため、作業エリアの利用効率を向上させます。 ・調整可能な計数ボタン ボタン式の設計で操作がより簡単になり、ニーズに応じてカウント数を調整できるため、様々な生産要件に対応します。 ・卓上型錠剤カプセル計数機はMTC1000は、様々なカプセル、錠剤、丸剤及びその他の製品に対応しています 錠剤の数量を正確に計算し、各種材質やサイズの瓶や袋に充填します。 製薬会社、バイオテクノロジー製薬会社、健康食品工場の自動化包装ニーズを満たします。 特長 １．ダブルノズルの切り替え機能により、瓶の交換時間を短縮します。 ２．従来の回路を使用しているため、故障率が低く、メンテナンスが容易です。 ３．光学センサーにより、高速かつ効率的な計数作業を実現します。 ４．速度調整ノブで供給速度を自在に調整できます。 ５．供給装置はハンドル式高さ調整機構を採用しており、操作が簡単です。 ６．回転式計数設計により、正確な感知と迅速かつ安定した運転を保証します。 ７．計数ニーズに応じて振動フィーダー速度を調整可能です。 ８．最大で2500粒を計数することができます。 ９．ノズルからワークが落下し、片方が指定の計数量に達すると、もう片方に自動的に切り替わります。 １０．シンプルな構造で、清掃やメンテナンスが容易です。
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チューブロール式計量包装機 SIP-110RⅡ スーパーインテリジェントパッカー
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市場のニーズに対応したコンパクトサイズで高速化と省エネを達成。 ロードセル式の計量機を2基搭載する事で、お米の計量包装では業界最速の、17袋/分（2kg時）・16袋/分（5kg時）・14袋/分（10kg時）を実現。 計量機・包装機を統合し包装に必要なあらゆる機能を搭載しています。 メンテナンス性・サニタリー性を考慮し、各機構部をユニット化し清掃・調整・メンテナンスが容易にする事で、使いやすさと信頼性が抜群の自動計量包装機です。 プロセット機能、バーコードスキャナも標準装備し全自動型替え機能としてバーコードを読み込むだけでフィルムサイズ、計量値、シール設定、印字データ、印字位置等を自動型替えします。
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卓上型錠剤・カプセル計数機 TC1000
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ダブルノズルによる高速かつ正確な計数作業 この計数機は、ダブルノズルとシングルノズルの二種類の排出モードを搭載しており、生産ニーズに応じて柔軟に切り替えられます。 内蔵された高精度センサー追跡システムにより、計数過程での詰まりを防ぎ、高い精度を維持します。 回転盤機構とダブルノズルを採用することで、二本の瓶への同時充填が可能になり、両手操作が実現します。 この設計により、生産効率が大幅に向上します。 また、生産速度やワークの直径は、実際のニーズに応じて調整できるため、より高い柔軟性を提供します。 機械一台で、多様なニーズに対応 卓上型計数機TC1000は、異なるサイズのワークを正確に計数することができます。 チャージホッパーの振動頻度と回転盤の速度は、ワークの種類に応じて調整でき、最適な生産能力を実現します。 タッチスクリーンにより、計数量や生産量の設定が簡単に行え、品種替えも工具不要でスムーズに行えます。 特別な操作トレーニングは不要で、作業者一名ですべての操作を実施できます。 この卓上型計数機は、大型病院や薬局、中小規模のバイオテクノロジー企業、健康食品メーカー、化粧品工場、 食品工場、製薬工場のカプセルや錠剤の計数ニーズに対応します。 機械一台で多種多様な製品の自動計数・分け入れ・充填が可能です。 さらに、TC1000は単独での運用に加え、キャップ締め機、ラベル貼り機、印字機と組み合わせることで、 高効率な計数包装ラインを構築することができます。 メリット ・ダブルノズルによる交互充填 ダウンタイムを最小限に抑え、高効率を実現 ・コンパクトな卓上型機器 スペースを取らず、簡単に設置可能 ・ボトル置台の高さはノブで簡単に調整可能 機構の調整がスムーズに行えます。 ・あらゆるカプセル、錠剤、丸剤、及びその他の製品に適用 卓上型錠剤・カプセル計数機は計数後、様々な材質やサイズの瓶や袋に充填します。 製薬工場、バイオテクノロジー企業、健康食品メーカーの自動化包装ニーズに応えます。 特長 １．大容量チャージホッパー •大容量設計により、補充作業の頻度を大幅に削減し、生産効率を向上させます。 ２．回転式高速計数 •高精度なコンピューター検出と回転式計数技術の採用により、高精度かつ安定した運転を実現し、高速運転時でも正確な計数を保証します。 ３．モジュール交換不要 •様々な製品の計数ニーズに対応し、モジュールや部品の交換が不要で、品種替えも迅速に行えます。 ４．詰まり防止設計 •振動システムによってワークのつまりを効率的に防止し、落下速度を自由に調整することで、スムーズな生産プロセスを確保します。 ５．計数量を自由設定 •計数量を1から9999まで自由に設定可能で、異なる生産バッチのニーズに対応します。 ６．ダブルノズル設計 •2つのノズルを交互に切り替えることで生産の連続性を維持し、人体工学に基づいたデザインです。 ７．インテリジェントコントロールシステム •PLC制御プログラムとLCDタッチスクリーンを搭載し、直感的な操作と簡単な設定が可能で、誰でもすぐに使いこなせる設計になっています。 ８．リアルタイム監視と記憶機能 •タッチスクリーンで総生産量を随時に確認でき、多数の生産レシピの保存機能により、生産管理がさらに効率的に行えます。 ９．安全保護設計 •緊急停止ボタンを装備し、操作員に全面的な安全保障を提供します。 １０．cGMP基準に適合 •ワークに接触する部分はすべてステンレス316で構成され、医薬品製造基準（cGMP）を満たし、食品衛生安全品質を確保します。
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卓上型６レーン計数機 TM1300
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優れた計数精度：100％の正確さを実現 TM1300計数機は、健康食品や医薬品の包装において抜群のパフォーマンスを発揮します。 ビタミン剤、B群、プロバイオティクス、ルテイン、フィッシュオイル、 カルシウムタブレットなどのカプセルや錠剤を100％の精度で正確に瓶詰めします。 30粒、60粒、あるいは1000粒入りの製品でも、TM1300は各瓶に正確な粒数を確保し、生産ラインでの廃棄を減らしつつ、 消費者の信頼を高めます。健康食品や医薬品の包装に最適な選択です。 高い柔軟性を備えた設計で生産効率を向上 TM1300卓上型６レーン計数機は、スピードが速いだけでなく、さまざまな包装形式に柔軟に対応します。 一般的な円形瓶、四角瓶、楕円形瓶、さらには袋詰め製品にも対応可能です。 TM1100に比べて、TM1300の生産性がさらに向上しており、振動レーンの多段設計により、優れた供給と分配能力を持ち、 精度を保ちながら生産速度を上げることができます。スピードと精度の両方を満たす理想的な機械です。 安定した連続計数技術 TMシリーズ計数機は、振動によってカプセルや錠剤をセンサーの下を通過させ、コンピューターが正確に粒数を計算します。 設定された数に達すると、エアゲートが自動で開き、正確な数の粒子を瓶に詰めます。 これにより、各瓶が正確に包装され、生産効率が向上します。 メリット ・ハンドル付き透明防塵アクリルカバー 操作員が簡単に取り扱えるように設計されています。 ・ステンレス鋼 316 製 cGMP 薬品製造基準に適合しています。 ・ユーザーフレンドリーなデザイン フットスイッチとの併用で、手足を使った操作が可能です。 ・6レーンの計数設計 生産能力を向上させます。 ・三色タワーアラーム付きの卓上型機械 視覚的管理が容易になります。 特長 １．2段式振動供給システム •製品に応じて振動周波数を調整でき、安定した供給を確保します。 ２．標準的なカプセルや丸形錠剤だけでなく、卵形や三角形などの不規則な形状の顆粒も正確に計数できます。 ３．大容量ホッパー •前面に透明なアクリルを採用しており、視覚的に管理がしやすくなっています。 ４．集塵装置 •振動レーンの下に備えられており、粉塵がセンサーの精度に影響を与えるのを防ぎ、計数精度を維持します。 ５．製品を交換する際、センサーの手動設定が必要ではありません。 ６．PLC制御システムとHMI操作パネル •操作が簡単にできます。 ７．リアルタイム生産量表示 •操作パネルにはリアルタイムで生産量が表示され、生産進捗を一目で確認できます。 ８．緊急停止ボタン •操作の安全性を確保します。 ９．目標生産量の設定機能 •目標に達すると自動で停止する設定が可能です。 １０．3つの操作モード •手動、自動、テストモードの切り替えが可能です。 １１．製品が触れる部分には、SUS316ステンレス鋼、透明食品グレードのアクリルを使用 •表面が滑らかで、清掃や消毒が容易です。これにより、交差汚染のリスクが軽減されます。
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卓上型サーボキャッパー CG1070（HMIタッチパネル）
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専門的なトルク制御キャップ締め機、多品種少量・高付加価値製品に対応 CG1070卓上型サーボキャッパーは、様々なサイズのプラスチックキャップや安全キャップに対応し、 食品、バイオテクノロジー、化学工業などで活用されています。 HMIタッチパネルでトルク設定が可能で、キャッピングヘッドの降下と同時に迅速に締め付けるため、手首の負担を軽減します。 キャップサイズの変更もヘッド交換のみで対応でき、機器の汎用性が高いです。 簡単な調整で自動化ボトルキャッピングラインを実現 この設備はボトルの高さに合わせて簡単に調整でき、調整作業もツールを使わずに短時間で行えます。 サーボ式自動キャップ締め機は生産効率を最大限に高め、スムーズな生産プロセスをサポートします。 高トルクキャッパーは単独での運転も可能で、将来的には他の包装設備と連携することもできます。 高品質な封かんを実現し、経済的でコストパフォーマンスに優れた機種です。 人手の技術を再現したキャッピングで、精密なキャップ締めが可能 CG1070シリーズは最新のサーボモーターを搭載し、安定したトルクでキャップをしっかりと締め付けます。 電子サーボ制御により、ボトル口を自動的にキャッチし、締め付けすぎや緩みを防止します。 機械が人の手作業を模倣し、正確にボトル口を捉えてキャップを締めるため、手作業の繊細な動きを見事に再現し、安定かつ精密な封かんを実現します。 メリット ・カラフルなカラータッチスクリーン 画面が見やすく操作しやすいので、簡単に使いこなせます。 ・キャップの完全性を維持 キャッパーヘッドにクッション素材が使用されており、キャップに損傷を与えることなく、しっかりと締め付けます。 ・操作が簡単かつ便利で、すぐ使いこなせる クランクハンドルで高さを簡単に調整できます。 特長 １．サーボ自動キャップ締め機は高性能機種でありながら、リーズナブルな価格と高いコストパフォーマンスを実現します。 ２．様々な規格のキャッピングヘッドを選択可能で、生産ラインの切り替えも迅速に対応します。 ３．先進的なサーボシステムで締め付けトルクをコントロールし、自動キャッパーの中でも最高クラスのスペックを持ちます。 ４．製品容器の材質や厚みの違いに合わせて、キャッピングの締め付けトルクを調整可能です。 ５．ハンドル調整機構により、高さや位置の調整が簡単で、操作性に優れた人間工学設計です。 ６．高トルク構造設計により、高いキャッピング品質を確保します。 ７．SUS#304耐食性ステンレス鋼とアルミ合金製の部品を採用し、耐久性が高いです。 ８．HMIでトルク設定が簡単に行え、操作が容易で、教育コストも削減します。 ９．卓上型のデザインで、スペースを節約し、テーブルと椅子だけで生産作業を完了できます。 １０．昇降式の機構を採用しており、押し下げるだけでロックが完了し、生産効率が高いです。
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半自動PPキャッパー CR1000
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精密なネジ溝切削キャッピングシステムで卓越したシール品質を提供 CR1000シリーズは、精密なネジ溝切削キャッピングシステムを採用し、4つのローラーキャッピングヘッドを搭載。 電動回転式キャッピングヘッドにより、安定した均一なトルクが得られ、キャップとボトルの口の緊密なシールを実現。 アルミキャップのねじ締めを完璧に仕上げ、高精度なキャッピング品質を保証します。 キャッピングの締め付け強度や高さも調整可能で、さまざまな容器やキャップのサイズに柔軟に対応します。 ボトルの口の位置決め装置でキャッピング精度と品質を向上 半自動PPキャッパーには、ボトル口位置決め装置が搭載されており、操作員がボトルを正確な位置に置くのを簡単かつ迅速に支援します。 これにより、生産過程でのエラー率が大幅に低下し、時間とコストの節約が実現します。 さらに、生産時のエラー率を大幅に減少させ、時間とコストを節約します。操作も簡単で、初心者オペレーターでもすぐに習得可能です。 一人のオペレーターでも効率よく生産を行い、標準化された作業を実現します。 多様なキャップサイズに対応し、生産効率を向上 対応するキャッピング治具に交換するだけで、異なるサイズのキャップにも柔軟に対応できます。 新たに機械を購入する必要がなく、操作も簡単で、生産効率が大幅に向上します。 特に、スタートアップ企業や中小規模の生産者にとって、CR1000シリーズは理想的な選択肢です。 メリット ・柔軟性に優れたクイックチェンジ設計 スターノブを緩めるだけで保護カバーを簡単に取り外せるため、ダウンタイムが短縮され、生産性が向上します。 ・キャップ締め作業を完璧に行い、液漏れをしっかりと防止 製品の鮮度と品質を保ち、酸化や汚染から守ります。 ・半透明アクリル保護カバー キャップ締め作業の確認ができ、操作員の安全も確保します。 特長 １．完璧な密封で製品の鮮度を保持 •薬品、飲料、食品の漏れを防ぎ、製品の品質を確実に保ちます。 ２．多機能性を備え、柔軟に対応できるキャッパー •クイックチェンジ設計により、キャッパーヘッドの交換が非常に簡単で、様々なキャップサイズに対応します。 ３．簡単操作で、すぐに使いこなせる •操作モードの切り替えが簡単で、複雑なトレーニングなしに誰でも迅速に操作を習得でき、生産効率が向上します。 ４．コンパクトな卓上型設計で、生産エリアを効果的に活用 •コンパクトな設計で場所を取らず、作業スペースを効率的に活用できます。 ５．高品質な素材採用で、耐久性と堅牢性が抜群 •高品質のステンレス鋼とアルミニウム合金を使用し、優れた耐久性と堅牢性を実現しています。 ６．安全対策が万全で、安心して作業できる •アクリル保護カバーを装備しており、操作員の安全を確保し、労働災害のリスクを低減します。 ７．キャップ締め作業が完璧で、最高品質を実現 •アルミキャップによる完璧な密封で製品の劣化を防ぎ、外観もさらに優れたものに仕上げ、消費者に好印象を与えます。 ８．環境に配慮したエコ理念で持続可能な発展 •アルミ素材は100％リサイクル可能で、アルミキャップの使用により地球環境の保護に貢献します。 ９．全電動式でエアーコンプレッサーの接続が不要 •全電動式の機械で、エアーコンプレッサーとエアー源を準備する必要がなく、設置やメンテナンスが簡単です。
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卓上型半自動キャッパー CS1000
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小型キャップ締め機－幅広い応用範囲で多種製品に対応 特別に設計された汎用性の高い小型キャップ締め機は、様々なサイズのキャップに対応し、一台で多種多様な製品の瓶詰め作業を効率的に行えます。 小ロット多品種生産に最適で、生産ラインの品種替えが簡単かつ迅速に行え、部品の交換も不要です。 これにより、操作時間を大幅に節約できます。 安定した締め付けトルクにより、一貫した締め付け具合を実現し、瓶詰め包装の品質と処理能力を向上させます。 一台で小ロット多品種生産に応えるキャップ締め機 CS1000卓上型キャップ締め機は、様々なキャップを迅速かつ確実に締めることができ、生産プロセスをよりスムーズにします。 食品飲料、医薬品、化粧品、シャンプー、ボディソープ、洗剤などのキャップに対応し、作業時間と人力を節約します。 操作が簡単で汎用性が高く、小ロット多品種の製品を取り扱う業者に最適な入門機種です。 特に少量生産や単独作業の小型工場、または初期の商品開発に最適です。CS1000は、様々な生産ニーズを満たす理想的な機械です。 使用者の作業エリアに密着した設計で、操作がスムーズかつ効率的 CS1000卓上型キャップ締め機は、シンプルでコンパクトなデザインで、移動が容易でどこでも使用可能です。 迅速にキャップ締め作業を完了させるだけでなく、製品の安全性も確保します。 モーターとエアーシリンダーによるキャップ締め工程は、強力で安定しており、様々なキャップを確実に締め付けます。 これにより、キャップの緩みによる液漏れや品質の劣化を防ぎ、製品の品質を維持するとともに、商品ブランドの信頼度が高まり、 ブランド価値が向上します。 メリット ・卓上型機械で省スペース設計 作業者一名で生産できます。 ・キャップの完全性を維持 キャッパーヘッドにクッション素材が使用されており、キャップに損傷を与えることなく、しっかりと締め付けます。 ・操作が簡単かつ便利で、すぐ使いこなせる クランクハンドルで高さを簡単に調整できます。 ・多種多様なボトルに対応・兼用可能 高い柔軟性を持ち、様々な業界の包装ニーズに応えます 特長 １・コンパクトな機械デザイン •小型の機械本体は、様々な場所で使用可能です。移動も容易で、スペースの制約を受けることなく、効率的にご利用いただけます。 ２．キャッパーヘッドの高さが調整可能で、高い汎用性を発揮 •異なる製品に応じてキャッパーヘッドの高さを調整し、柔軟に対応します。 ３．安定したトルク制御システム •長時間にわたり一貫した締め付けトルクを保ち、キャップ締めの品質を確保します。 ４．多種サイズのキャップに対応 •異なる直径のキャップに適用し、キャッパーヘッドを交換する必要がなく、簡便で効率的です。 ５．キャッパーヘッドの高さを手動で調整可能 •クランクハンドルを備えており、工具なしで簡単に調整でき、操作が便利です。 ６．多様なキャップ締めモード •自動モードと手動モードが選択可能で、間欠時間の調整できるため、生産ペースを簡単にコントロールできます。 ７．多用途で単体使用可能 •キャップ締め機一台で、少量多品種の製品から大量生産品まで、様々なキャップ締めニーズに対応できます。 ８．キャップの完全性を維持 •キャッパーヘッドにはクッション素材が備えられており、キャップを損傷することなく、確実に締め付けます。 ９．頑丈で耐久性に優れた設計 •ステンレス鋼とアルミニウム合金を採用し、頑丈で耐久性に優れます。 １０．締め付け具合を迅速に調整可能 •キャップの締め付け具合を正確に調整し、素早く設定できます。
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インライン型スクリューキャッパー
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一台で様々な業界の高い基準に応えるキャップ締め機 CS3000インライン型スクリューキャッパーは、キャップを迅速かつ確実に締め付けることができ、 簡単な機構調整で各種サイズのボトルに対応可能です。 医薬品、食品、飲料、化学工業など、広範な業界に適応し、あらゆるキャップ締めのニーズに応えます。 ACモーターを採用しており、長時間の運転でも高い安定性を維持し、瓶詰め作業における密封性を確保します。 操作が簡単で、高い柔軟性と汎用性を備えている CS3000は高性能インバータ制御システムを搭載し、締め付け時間を簡単に調整でき、 キャップの破損や締め不足を効果的に防止します。 エアー式キャップ締め機構と、高さ・幅調整クランクハンドルを備えており、様々な直径のキャップに対応可能です。 プラスチック製丸キャップ、スプレーキャップ、TEバンドキャップ、ガラス瓶用スクリューキャップ、 さらには特殊なトリガーキャップなど、多種多様なキャップに適用でき、従来の制限を超えた高い対応力を発揮します。 直線式搬送システムによる生産ラインの柔軟な対応 直線式搬送システムを採用し、既存ラインや他設備との統合が容易で、生産性を大幅に向上させます。 キャスター付きアジャスターにより、移動や位置調整がスムーズに行えます。 さらに、精密センサーを搭載しており、ボトルがない場合はキャッパーヘッドが作動せず、 ボトルがある場合には自動的にキャップ締め作業が行われます。 これにより、迅速かつ効率的な運用が実現します。 メリット ・直線式搬送で他設備との柔軟な連携が可能 優れた接続性を備えた直線式設計により、生産ラインの作業効率が向上します。 ・精密センサーによる自動検知 ボトルを自動的に検知し、ボトルがない場合にはキャップ締め作業を行いません。 ・異常時の緊急停止スイッチ スイッチを押すと、設備が即座に停止し、作業員の安全が確保されます。 ・多様な業界の高い基準を満たすキャップ締め機 簡単な調整で、様々なキャップ締めニーズに対応します。 特長 １．汎用性に優れたキャップ締め機構 •エアー駆動式キャップ締め機構を採用し、多種多様なキャップに対応します。 ２．直線式搬送システム •既存ラインや充填機とスムーズに統合でき、作業効率を大幅に改善し、自動化レベルを向上させます。 ３．ACモーターを採用 •長時間の運転でも安定したキャップ締め作業を実現します。 ４．インバーター制御システム •締め付けトルクとキャップ締め速度の調整が可能で、操作の柔軟性を高めます。 ５．生産ラインとの高い連携力を実現 •キャスター付きアジャスターを備え、移動が簡単で、他設備との連携がスムーズにできます。 ６．簡単な調整機構 •高さ・幅調整クランクハンドルを装備し、ボトルのサイズに応じた精密な微調整が可能です。 ７．メンテナンスと清掃が容易 •機械本体はステンレス鋼とアルミニウム合金で構成されており、頑丈で美観性に優れ、維持管理や清掃が簡単に行えます。 ８．キャップ締め時間が調整可能 •締め付けトルクに応じてキャップ締め時間を調整し、キャップ締めの密封性を強化します。 ９．センサーによる自動検知 •精密センサーでボトルを自動的に検知し、瓶口にキャップがない場合はキャップ締め作業を行いません。 １０．緊急停止スイッチを装備 •異常時にボタン一つで設備が即座に停止し、作業員の安全を確保します。
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卓上型バイアルキャッパー
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気動式キャッパー - 精密で安定したキャップ性能 CV1000シリーズのアルミキャップキャッピングマシンは、電源を使用せずに気圧を利用してアルミキャップをしっかりとキャップします。 エアー制御により、巻締め具合を一定に保ち、長時間の稼働でも安定した品質を維持します。 特に高い衛生基準が求められる医療品のキャップに最適です。 コンパクト巻締め機- 高効率な空間利用 卓上型バイアルキャッパー、限られたスペースでも高効率で使用可能。堅牢なステンレスとアルミ部品で構成され、簡単に移動できるため、 実験室やクリーンルームなどの限られた環境での使用に最適です。 ユーザーフレンドリーなデザイン 直径20mmのキャップに対応したこの機器は、クランクハンドルでキャッパーの高さを簡単に調整でき、異なるサイズのボトルにも迅速に対応可能です。 操作が簡単で、複雑な学習プロセスを必要としないため、教育訓練の時間コストを削減します。 ステンレス製の本体と特殊硬化処理を施したクランプにより、メンテナンスや清掃が容易で、高い衛生基準を求める環境でも安心して使用できます。 メリット ・素早く調整 位置表示器とクランクハンドルで、ボトルの高さにキャッパーを簡単に調整できます。 ・純気動機械、環境に優しく、安全で安定 電源を必要とせず、生産可能。省エネで環境に優しい設計です。 ・高密度な封蓋、漏れ防止 製品の鮮度と品質を保持し、酸化や汚染を防ぎます。 ・クイックリリース設計の半透明防護カバー キャップの締め付け状況を確認しながら、操作員の安全を確保します。 特長 １．高精度な密封 - 効果的な変質防止と漏れ防止 •CV1000シリーズは高精度な密封機能を提供し、封入後の変質や漏れを防ぎ、製品の品質を維持します。 ２．多様な小容量製品に対応 •実験室での小量試験用品や液体薬品、ワクチンなど、多様な小容量製品の封口ニーズに対応します。 ３．キャップ緩衝機構-成品の外観を守る •キャップ緩衝機構を備え、シーリングプロセスで製品が損傷するのを防ぎ、成品の外観を良好に保ちます。 ４．耐久性が高い-長期間の安定使用 •特殊硬化処理を施したキャッパーヘッドは耐久性が高く、メンテナンスも簡単で、長期間の高効率使用に適しています。 ５．高品質な素材 -お手入れが簡単 •本体は高品質なSUS304ステンレス鋼とアルミニウム合金で製造されており、お手入れが簡単です。 ６．透明アクリルカバー - 安全性と効率の向上 •透明なアクリルカバーが操作員を保護し、生産プロセスの可視性を高め、作業の効率を向上させます。 ７．コンパクトデザイン - スペースを有効活用 •限られたスペースでも柔軟に配置でき、さまざまな環境で使用可能です。 ８．空気圧駆動設計-エネルギー効率と環境配慮 •追加の電力やプラグが必要なく、低消費エネルギーで環境に優しい設計です。 ９．高効率で安定した動作 •空気圧システムにより迅速かつ安定した動作を実現し、効率的な運用が可能です。
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ラベルアプリケーター （ラベル貼付装置）
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ラベラーの心臓 ラベルアプリケーターは、ラベラーにおける「心臓部」と言える重要な部分です。 包装業界やさまざまな産業で広く利用されるこの装置は、効率的な機械構造と信頼性の高いラベルアプリケーターが求められます。 ラベルアプリケーターは、ラベルを正確に送り、自動で製品や容器、包装に貼り付ける役割を担っています。 製造と包装の過程で自動化を行い、異なるラベルタイプや配置に対応して、さまざまな業界のニーズを満たします。 ラベリングラインで製品の競争力を向上 LA1000は独立して使用できる設計で、包装機や他の自動化設備と柔軟に連携可能です。 さまざまな業界の生産ラインに対応し、色々な製品や容器などにラベルを貼ることができます。 多様なラベル形状、サイズ、素材に対応し、自動化と多機能性を兼ね備えたLA1000は、包装作業を最適化し、 生産能力を向上させることで製品の市場競争力を高めます。 自動化によるラベリングで人為ミスを削減 手作業のラベル貼付と比べて、LA1000はラベルを簡単に供給し、さまざまなサイズや角度の製品に正確に貼り付けます。 各ラベルアプリケーターには収紙ディスクが搭載されており、使用したラベルの台紙を効率的に回収できます。 使用者は使用済みのペーパーホルダーを引き出すだけで、簡単に廃棄された台紙を取り除けるため、時間の節約と生産効率の向上が実現します。 メリット ・ユーザーフレンドリーなデザインで ラベルの巻き方法が機械に表示されており、作業員が操作しやすい。 ・視覚デザインにより ラベルの巻き方向が一目でわかります。 ・ガイドリング ラベルのサイズに応じてガイドリングの高さを調整し、ラベリング中にラベルがずれないようにします。 特長 １．生産ラインとの統合 •自動化と多機能性を組み合わせることで、生産効率と産量の向上を実現します。 ２．ラベルアプリケーターは、単体でのラベル貼付と生産ラインとの連携作業の両方に対応しています。 ３．ラベリング速度の調整 •生産速度や製品の特性に応じて、ラベル貼付速度を調整できます。 ４．シンプルな構造と操作 •ラベル付けのメカニズムはシンプルで、セットアップと操作が簡単です。 ５．オプションの擦付装置 •異なる擦付装置（ブラシ、スポンジローラー）を選択でき、多品種に対応します。 ６．透明ラベル対応 •透明ラベルを貼り付ける際には、特殊な透明ラベル用センサーを選択できます。 ７．自動化による効率向上 •ラベルアプリケーターは、大量のラベル貼付を自動化し、貼付工程の効率、精度、一貫性を向上させます。 ８．警告機能 •当社の他の包装機と連携可能で、ラベルが無くなるとシステムが警報を発し、スタッフにラベルの交換を通知します。 ９．安定した生産と品質の一貫性 •品質の一貫性を保持することにより、ブランドの信頼性を高め、お客様満足度の向上に貢献します。それによりリピーターのお客様も多数いらっしゃいます。 １０．ステッピングモーター駆動 •ステッピングモーターで駆動するLA1000は、高い生産能力のラインで安定した連続生産を実現します。
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卓上丸瓶ラベル貼付機
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高い機動力でさまざまな生産現場に対応し、完成品は絶妙 卓上丸瓶ラベル貼付機LR1100は、あらゆるサイズの丸瓶のラベリングニーズに対応します。 コンパクトなサイズで場所を取らない上で、機械の移動が簡単で、さまざまな現場での生産を素早く実現できます。 日常生活でよく使われる製品にも適用されます。例えば：ビタミンB群、チョコレートソース、ポスターカラー、炭酸飲料、乳酸飲料など 機械の操作方法が簡単で人的ミスを減らすことができる 生産中、パラメータの設定や速度の調整を繰り返し行う必要はありません。 作業員一名で生産可能で、人員削減に役立ち、省人化を実現します。 このラベル貼付機はスマートな機械で、電子システムのボタンが操作しやすく、生産性と効率が高くなります。 優れたコンポーネントを備えており、材料の80％は環境に優しくリサイクル可能 SUS304 ステンレス鋼と高硬度アルミニウム合金を使用し、耐久性と機械的特性を向上させるために、高硬度エンプラを使用しています。 材料の80％は環境に優しくリサイクル可能であり、持続可能な開発を実践し、地球を守ります。 ローリング機構と安定したコンベヤーベルトを使うことで、製品はきれいで見た目が良く、ラベルもしっかり貼り付き、剥がれません。 これにより、顧客の生産性が上がり、市場での競争力が強まり、他社よりも優位に立てます。 メリット ・綺麗なラベル貼り ラベルはしっかりと固定され、シワになりません。 ・耐摩耗性コンベヤベルト 食品グレードのコンベヤベルトは耐摩耗性に優れ、安定した速い輸送速度を実現し、長寿命です。 ・ポジションインジケーター付き ハンドホイール機械の調整が簡単になります。 ・包装ラインにすることができます 自動化高効率生產システム：充填機・計数充填機・蓋締め機などを統合し、顧客の市場競争力を高めます。 ・容器の材質に制限されず、全周貼りや半周貼りにも対応 多様な容器に対応するスタンダードモデルです。ボトルに全周、2/3周、半周貼りが可能になります。 自己粘着ラベル、プロモーションラベル、バーコードラベル、耐水紙ビールラベル、偽造防止ラベルなど、様々なラベルを貼り付けることができます。 特長 １．多用途機械 •乳液、梅酒、糖衣錠、感冒薬、アルコール消毒液ど、日常生活に様々な産業の瓶に対応します。 ２．直感的なボタン式パネルにより •操作が簡単で、教育訓練の時間とコストを節約します。 ３．ワークスペーサーをオプションで追加 •ラベル貼りの速度に合わせて調整可能です。 ４．特殊スポンジモジュールをオプションで追加し、四角い瓶のラベル貼りも簡単です。 ５．高い機動性の卓上型機械 •小型で場所を取らず、車のトランクにも収納可能。1人で生産作業が可能な小型設計です。 ６．耐摩耗性が高いコンベアベルト •スムーズな搬送で長寿命です。 ７．持続可能で環境に優しい •強化プラスチックを使用し、耐久性を向上させます。軽減させます。 •多くの部品がリサイクル可能で、環境への影響を軽減。 ８．GMP認証取得 •SUS#304高級ステンレスと強化アルミ合金を使用します。 ９．他の機械との連携 •充填機やキャッパーと組み合わせて、半自動の小規模生産ラインを構築可能です。 １０．安定したラベル貼り作業 •生産効率を向上させ、人手を減らすことが可能です。