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オートラベラー AL-6500幅広
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より大きな、幅の広いラベルに対応できるオートラベラーＡＬ－６５００の幅広タイプです。
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オートラベラー BA-6500
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タカラ独自の特殊ベローズで貼り付ける吸引圧着ラベラーです。
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ラップラウンドケーサー
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・ペットボトル320ml：30本入りから2L：5本入りまで9品種にマルチ対応な箱詰装置 ・缶ビールの箱詰装置
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A式段ボールケーサー
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・パラレルリンクロボットを使用したパウチの箱詰装置 ・ロボットを用いたペットボトルの箱詰装置 ・冠帽フィルム対応牛乳瓶のボトル把持による箱詰装置
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アンケーサー・インケーサー
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・瓶の取出・箱詰を1台のロボットで対応可能な箱詰装置
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バルクデパレタイザー
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・瓶、ペットボトル2種のパレットに対応したデパレタイズ装置
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Volta
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『Volta』は、電磁駆動のホットメルト吐出ヘッドです。 高速駆動と高耐久性で高い評価を頂いています。段ボールケーサー、カートナーでのビード塗布、確実なドット塗布に好適です。 耐久性が高いため部品交換のコスト、ダウンタイム削減、高精度な塗布を長期間維持できるため、製品品質の安定化に大きく貢献します。
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Maximus RE
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小型深絞り包装機 効率的な事前組み立てにより、短納期を実現 コンパクトな設計と、統合されたキャビネットにより省スペースながら効率的な能生産が可能 10インチのタッチパネルで正確なプロセスを確認でき、且つ直観的な操作が可能 ６種類の長さから選択可能なカットオフにより、様々なアプリケーションに対応
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Optimus
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中型の深絞り包装機で革新的な技術を提供 効率的・コンパクトなトップクラスのマシン 食品、非食品、医療用品のすべての分野で優れたパフォーマンスを発揮 あらゆる要件にあわせた多様なソリューション
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Primus
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あらゆる分野・用途に適したパッケージで、効率的で高機能なハイエンドのマシン 食品、非食品、医療用品のすべての分野で優れたパフォーマンスを発揮 プレヒーティングなしで均一で正確な成型が可能 軟質・硬質のフィルムでもコーナーの厚みが均一に成型可能 成型・真空・入気の時間が短いため高速サイクルを実現
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フィーダー式計量機
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フィーダー式計量機でとは
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抹茶用・粉体用フィーダー式計量機
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抹茶計量における5 つの特殊な課題と現場の実態 1 ． 微粉末の舞い上がりによる作業環境悪化と原料ロス 抹茶は平均粒径が1 5μm 前後と極めて細かく、わずかな気流でも舞い上がってしまいます。 年間1 0 0 0 トン処理で5〜1 0 トン 数千万円の原料ロス発生！ 2 ． 湿度変化によるブリッジ現象と生産停止リスク 抹茶用粉体の流動性は、相対湿度6 0 %を境に急激に変化します。湿度6 5 %の環境では、ブリッジ 現象の発生確率が7 0 % まで上昇します。 一度ブリッジが形成されると： 生産ライン3 0 分以上停止 1 回あたり約5 0 万円の機会損失 3 ． 高価な原料のロス削減要求と経済的プレッシャー 抹茶の原料価格： 2 , 0 0 0〜3 0 , 0 0 0 円/ k g 一般的な小麦粉の1 0 0 倍以上！ わずか0 . 1 %の計量誤差でも、年間で数百万円の損失につながります。 4 ． HA C CP 対応など厳格化する衛生管理基準 2 0 2 1 年のHA CCP 完全義務化以降、求められる管理項目は年々増加。 特にアレルゲン対応では、品種切り替え時に１ 時間の洗浄作業が必要なケースも。 5 ． 多品種小ロット生産への対応と段取り替え時間 1 日に1 0 品種以上の切り替えを行う工場も珍しくありません。 従来の計量機では、段取り替えに6 0 分以上かかり、実質的な生産時間が1 日６ 時間まで 減少してしまうケースも。 ◆最大の特徴 従来方式との決定的な違い： 5 つの技術的優位性 最新型フィーダー式計量機の革新的な7 つの機能とその効果 1 ． 並列型フィーダー構造 大投入と小投入を同時並行で制御。右側の幅広フィーダー（ 大投入用） と左側の狭幅フィーダー （ 小投入用） の絶妙な連携。 1 5 0 %の高速化実現！
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supervac総合カタログ
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supervacは、70年以上にわたり機械とその自動化における先駆的な開発・製造に取り組んでいます。 最先端技術と継続的なサービス＆サポートにより、御客様の競争力と成功を支援します。 小型の卓上タイプから、ベルト式の生産機までラインナップ 他社は片側のみに比べて、上下両方のシール線により、信頼性・耐久性のあるシールを実現しました。 シュリンクタンク・冷却タンク・ドライヤーなども取り揃え、真空包装の効率的な総合ソリューションを提供しています。
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ベルトスケール BS-EC14-P1CW
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ラインを止めることなく重量管理が行えるベルトスケール。 原料～製品までの生産ラインに複数配置して、連続計測で質量管理が可能です。 工程ごとの原料供給量を確認、ロス量（率）を算出し改善ポイントを把握することで、環境負荷低減や歩留まり管理によるコストダウンに役立ちます。 【製品特徴】 連続一定供給も可能。輸送量の制御が可能な供給装置と組み合わせることで、 複数原料の配合に最適な輸送量をフィードバック制御にて管理できます。 ①スライサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・スライサーへのじゃがいも供給過多による詰まり対策 ・じゃがいものスライサーへの供給量をコントロールし、スライス具合のばらつきを低減 ②ミキサー供給量モニタリング用 ベルトスケール ・ミキサーへの供給量をモニタリング ・ベルトスケールでモニタリングしたミキサーへの供給量を基準に、④味付け装置による味材添加量を比率制御で自動調整（味付けの均一化） ③ミキサー通過量モニタリング用 ベルトスケール ミキサー通過後（味材添加後）のポテトチップス重量を計量 ■例のような装置機械を実現した場合 以下の式が成り立つことで、ミキサーへの付着や、空気中への飛散等による味材のロス量がわかります。 〔味材のロス量＝③ミキサー通過後のポテトチップス重量－（②ミキサー供給前のポテトチップス重量＋④味材添加量）〕 ロス量をフィードバックして、④味付け装置の添加基準量を調整すれば、味材添加量の最適化が可能になります。 【製品仕様】 計量範囲（輸送能力） 最大10000L/h （最大ベルト速度20m/minの場合） （※かさ比重が0.5の場合、5000kg/h） ひょう量（最大瞬間荷量） 30kg 検出働長 500mm 演算器最小目盛 20g 計量精度 ±1% of F.S. ベルト幅 400mm 保護等級 IP65準拠 使用環境 -10～40℃, 相対湿度35～85% （ただし結露しないこと） 受給電源 AC100～240V±10% 50/60Hz, 単相, 600VA
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ハリーペッタン・ロータリ
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東洋スマートテックのハリーペッタン・ロータリは、ユニークな回転型で、高速、多品種の袋にラベル貼りが可能です。 従来からある標準機のハリーペッタン（ボードン袋８～15号や一部のスタンド袋に対応）や 小型卓上型のハリーペッタン・ミニー（ボードン袋９～14号や一部のスタンド袋、特殊長尺袋、ポリ袋に対応）で 対応の難しかったチャック付き袋や厚手袋、スタンド袋、アルミパウチ等に高速で正確な自動ラベル貼りが可能です。 特 長 ・従来機で対応の難しかったチャック付き袋や厚手袋、スタンド袋、アルミパウチ等に 高速で正確な自動ラベル貼りが可能で多用途の汎用性があります。 ・自社開発の袋供給装置は多数の特許を取得しており、静電気などに左右されない確実な 袋の供給が可能。 ・ラベル貼りの運転中にも袋の補充、供給が可能 ・高速処理スピード（最速約0.8秒/サイクル・・・袋サイズによる）&高耐久性 ・ＡＣサーボモーター使用により安定した搬送、ラベルスピード調整（正確なラベル貼り）が可能 ・袋2枚供給や、ラベルなし、供給袋残量なし、ラベルロール残量なし等、各種異常検知機能付き ・多言語対応（標準で日本語、中国語、英語 表示可能 その他はご相談ください。） ・大容量袋供給部（約500枚、製品仕様による）、大容量袋集積部 仕 様 モデル名： TOYO-PPA ハリーペッタン・ロータリ 運転速度： 最速約4500pcs/ｈ（運転速度を1 時間計算した場合、袋サイズによる） 本体サイズ： 本体部 L2240mm×W642mm×H1681mm 本体重量： 150ｋｇ 材質： アルミ合金、ステンレス、ABS樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリプロピレン板,ポリカーボ等 ラベル： 台紙巾20mm~100mm ラベル巾18mm~95mm ラベル⾧さ18mm~150mm ロール外径Φ200mm（オプション最大Φ300mm） 紙管内径Φ40mm/Φ76mm 袋サイズ： 袋巾140mm～240mm 袋⾧(170mm)～380mm 使用電力： AC100V 15A エアー： 0.6Mpa 使用環境： 5～40℃ オプション ・ラベル用プリンター追加 ・袋の種類の追加 ・その他特殊も対応いたしますので、ご相談下さい。