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充填・包装・ケーサーの検索結果
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全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-G2
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世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機 リンクウェルの上位機種です。 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分1000個以上、人工ケーシングは毎分2000個以上製造することが可能です。人工ケーシングの自動装填は世界最速です。 従来のリンクウェルより10％長い人工ケーシングを使用することが可能です。また従来より非充填時間が短縮したため、稼働率が向上しています。 ＜製品の特長＞ ①固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で正確に掛ける事が出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ②湯漬装置（オプション） オプションの「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。「湯漬装置」は特許出願中です。 ③耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。又、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、 後端部の未充填による、ケーシングロスが防げます。 ④耐久性を更に向上させたドライツイスター 従来のリンクウェルより大きくなり、耐久性を向上させ、捻り回転数を上げることが可能になりました。又、メンテナンス時もユニット全体を取り外す必要が無く短時間で行えます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 コラーゲン 最大 2,000個 / 毎分 セルロース 最大 3,000個 / 毎分 天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ コラーゲン 3 cm ～ 32 cm 以上 セルロース 3 cm ～ 32 cm 以上 天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 羊腸 14 mm～25 mm 豚腸 26 mm～ 36 mm コラーゲン 13 mm～36 mm セルロース 13 mm～40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 羊腸 180 mm 豚腸 180 mm コラーゲン 320 mm セルロース 355 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル-G2 高さ 1,837mm 最長 2,219mm 幅 620mm 機械重量 500 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量 空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量 質 飲料に適した水 水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量 圧力 500 kPa (5 bar) 72 psi 消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時
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天然腸ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル』
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定寸・定量の天然腸ソーセージを二人のオペレーターで毎分800個以上製造可能な画期的マシン。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「マックウェル」は、一定重量でなおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした高速充填機で、 この技術によりハイテックは(財)機械振興協会より「中堅・中小企業新機械開発賞」を受賞しました。 「自動腸押し装置」、「天然腸後端検出装置」、「湯漬装置」は特許出願中です。 ＜製品の特長＞ ①自動腸押し装置と後端検出装置 「マックウェル」は従来にない発想で、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けたことにより、 オペレーターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に停止します。 ②使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ③多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mm)から長さが選べます。オプションで4.76mm間隔の「リンキングチェーン」も使えます。 ④リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。また、オプションで、0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑤固定シュートシステム 「固定シュート」から滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速でしかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入しやすく、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥ハイテックフックデザインオプション ・丸棒フック／主に人口ケーシング用 ・板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ⑦バタフライバルブ（オプション） 充填機と連動し、バルブを自動開閉し、原料を自動で供給／停止をして、ノズルから肉垂れを防止します。 ⑧湯漬装置（オプション） 「湯漬装置」を取り付けることにより、今まで非常に煩わしかった腸の先端と後端の処理が、簡単にできるようになり、作業時間も大幅に削減できます。 ＜標準仕様＞ 最大生産量 天然腸 ８００個／毎分 製品長さ ３ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上 ケーシング及び直径 羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 高さ １，６１０ｍｍ 幅 ８２０ｍｍ 長さ ３，６００ｍｍ 機械重量 約５００ｋｇ 使用電力 ３相２００v ４．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量 ０.５Mpa（７５psi） ※ 上記の仕様以外でも製作致します。 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。 ※ 接続用配管はオプションです。
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ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー』
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特許出願中 ノズル3本で生産量アップ！（弊社実績21％アップ） 稼働率アップ！ 不良率ダウン！ マックウェルからの改造も可能です！ ＜製品の特長＞ リボルバーとは？ ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。 今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較（オペレーター2名での実績） マックウェル ノズル １本 平均生産率 ５５% 生産量 ２００ ～ ３００ kg マックウェル リボルバー ノズル ３本 平均生産率 ６５% 生産量 ２４０ ～ ４２０ kg ＜標準仕様＞ 最大生産量 天然腸 ８００個／毎分 製品長さ 3ピッチ（２８．５６ｍｍ）以上 ケーシング及び直径 羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 高さ １，６２０ｍｍ 幅 ８９０ｍｍ 長さ ３，６００ｍｍ 機械重量 約５７０ｋｇ 使用電力 ３相２００v ６．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量 ０.５Mpa（７５psi） ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー コラーゲン自動供給装置付き』
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ノズル3本で天然腸の生産量アップ！ 稼働率アップ！ 不良率ダウン！ マックウェルからの改造も可能です！ コラーゲン連続充填も可能です！ （写真は、スタッフウェル219との接続例です） ＜製品の特長＞ リボルバーとは？ ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。 今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較（オペレーター2名での実績） マックウェル ノズル １本 平均生産率 ５５% 生産量 ２００ ～ ３００ kg マックウェル リボルバー ノズル ３本 平均生産率 ６５% 生産量 ２４０ ～ ４２０ kg ＜標準仕様＞ 最大生産量 天然腸 ８００個／毎分 製品長さ ３cm以上 ケーシング及び直径 羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ コラーゲン １３ｍｍ～３６ｍｍ 高さ １，６００ｍｍ 幅 ９００ｍｍ 長さ ３，９８２ｍｍ 機械重量 約５８０ｋｇ 使用電力 ３相 ２００v ６．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量 ０.５Mpa（７５psi） ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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ソーセージ高速定寸充填機 マックウェル マークⅢ
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高品質時代のこだわりの新ライン誕生。マックウェル マークⅢ…肉質を重視した最新の機械。マックウェルの高い生産性はそのままに、従来機より粗挽き感のある高い品質の製品の高速生産省略化生産を可能にしました。 マックウェル マークⅢは、従来のマックウェルから計量ポンプを取り除きました。ギアローターを使用しませんので真空充填機と直結することで、高い品質の肉質を損なうことなく充填することが可能となりました。 ＜製品の特長＞ ①リンクセパレーター オプションのリンクセパレーターは、リンクされている生ソーセージをカットできます。切断は正確でツイストの中央でカットされます。大量の羊腸、 豚腸、コラーゲンケーシングが、直ちに処理できます。 ②自動ケーシング押しと後端検出器 「マックウェル」は、天然腸を人の手を借りることなく、自動で押す「自動腸押し装置」と天然腸の後端を検出することを可能にした「天然腸後端検出装置」を取り付けております。そのことによりオペレー ターはノズルに腸を装填し、スイッチを押すだけで、肉が腸の最後まで無駄なく充填され自動的に充填が停止することが可能となりました。充填が停止されると、リボルバーが素早く回転し、2秒以内に次の 充填が開始されます。センサーは従来の近接センサーよりカラーセンサーに変更され、さらに精度が向上し、腸の残りや肉の飛び出しが著しく減少しました。この機能も大変好評ですのでお手持ちの既存マック ウェルの近接センサーからカラーセンサーへの改造も承っております。 ③使いやすいモニター機能 モニター画面から次に生産する製品を呼び出すだけであらかじめ設定しておいた製品ごとの最適なメタリングポンプ、リン キングチェーン、チャックそれぞれの回転数やソーセージの掛け本数、ケーシングの後端長さそして先端の掛け本数 さえもすべて自動的にセットされます。日本人による日本語の設計ですので、お使いのお客様には使い易いと大変ご好評いた だいております。 ④羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースケーシングに対応 リンキングチェーンユニットを交換すれば、羊腸・豚腸・コラーゲン・セルロースもすべてループ状にコンベアに吊り下げることもできますし、カットすることもできます。人工ケーシングスモーク ソーセージ・人工ケーシング生ソーセージ・天然腸スモークソーセージ・天然腸生ソーセージ等、多くの種類の製品をひとつの機械で作ることができます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 天然腸 最大 800個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm)～ 32 ピッチ(304.8 mm) 以上 天然腸 3ピッチ (28.6 mm ) ～20 ピッチ (190.5 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 腸 14mm～25mm 豚腸 26mm ～36mm 人工ケーシング 13mm～32mm ・ケーシングシェアードの最大長さ 人工ケーシング 280mm 300mm ・機械寸法と重量 高さ 1851 mm チューブの高さ 1270 mm 最長 1195ｍｍ 幅 817ｍｍ 機械重量 400ｋｇ ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量 質 清潔で乾燥している 空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量 質 清潔な飲料水 水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量 圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi 消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時 配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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ソーセージ高速自動充填機 『HITEC M-10／M-20』
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操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 「オートウィンカー10」により初めて実現された、コラーゲンケーシングの全自動高速充填の安定性を更に向上させると共に、ケーシングロスの削減を実現させた機械です。 欧米でのセルロースケーシング充填において、高速性、耐久性、操作性等に関して格段の評価を受けた「HITEC M-2」の機能、構造をより一層向上させ取り入れました。 また、コンベアのデジタル制御と表示機の採用により製品チェンジの際に行われていた多くの作業が大幅に削減されます。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10／M-20 コラーゲン 13 mm～32 mm セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 コラーゲン 280 mm セルロース 325 mm HITEC M-20 コラーゲン 300 mm セルロース 440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10＋8Fコンベヤー 高さ 1846 mm チューブの高さ 1270 mm 最長 5045 mm 幅 795 mm 機械重量 690 kg HITEC M-20＋8Fコンベヤー 高さ 1846 mm チューブの高さ 1270 mm 最長 5424mm 幅 795 mm 機械重量 730 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775 W 空気要求量 質 清潔で乾燥している 空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量 質 清潔な飲料水 水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量 圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi 消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時 配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X
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操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X コラーゲン 13 mm～32 mm セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 コラーゲン 280 mm セルロース 325 mm HITEC M-20 コラーゲン 300 mm セルロース 440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 高さ 1846 mm チューブの高さ 1270 mm 最長 5045 mm 幅 795 mm 機械重量 690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 高さ 1846 mm チューブの高さ 1270 mm 最長 5424mm 幅 795 mm 機械重量 730 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775 W 空気要求量 質 清潔で乾燥している 空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量 質 清潔な飲料水 水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi 消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量 圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi 消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時 配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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真空定量充填機 『スタッフウェル 30』
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スタッフウェルシリーズにミニマムサイズが登場！ お客様のご要望を反映した廉価版の真空定量充填機です。 ソーセージ充填に最適です。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②可倒式ホッパー ホッパーが倒れるので、洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたでもすぐに使用していただけるように、シンプルでわかりやすい日本製・日本語の画面構成となっています。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力 1,000 kg/時間 最大充填圧 30 bar 充填スピード 25g 最大100個/分 充填スピード 50g 最大50個/分 充填スピード 100g 最大25個/分 定量範囲 4.0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量 15 L 高さ 1,427 mm 奥行 692 mm 幅 983 mm 重量 約 250 kg 消費電力 3相 200V 2.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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真空定量充填機 『スタッフウェル 51』
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国内初の真空充填機を発売したハイテックが、更に進化した真空充填機を開発しました。 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸、豚腸、セルロース、コラーゲン、ファイブラス、プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ載せ・瓶詰めも可能です。 使い易さをそのままに、コストダウンを図り、お求め安い価格で販売しています。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②スクリューフィーダー付可倒式ホッパー ホッパー内部にはスクリューフィーダーが付いており、原料を無駄なく使い切る事ができます。また、ホッパーが倒れるので洗浄も楽々簡単です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④多連ノズル（アタッチメント） 充填機から送られる製品を定量で同時に複数吐出します。 ⑤クリッパー（アタッチメント） クリッパーとの接続で、太物定量連続運転も簡単に行うことができます。 ⑥ハンバーグ成形機（アタッチメント） ⑦ステップ（オプション） オプションでステップを付けることも可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力 2,200kg/時間 最大充填圧 30bar 充填スピード／25g 最大 200個/分 充填スピード／50g 最大 100個/分 充填スピード／100g 最大 50個/分 定量範囲 4.0～9,999.9g ホッパー容量 25 ／ 90 リットル 分割式 高さ 1,770mm 奥行 805mm 幅 1,110mm 重量 約 390kg 消費電力／捻り装置無し 3相 200V 3.8kW 消費電力／捻り装置有り 3相 200V 4.4kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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パズル充填機RD703＋DU01(液体仕様)
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【製品の特長】 1)この1台で液体・粘体・粉体が充填可能！ ヘッド部を交換することにより、液体のほか粘体・粉体も充填できるようになります。 2)多品種小ロット生産におすすめの1台です RD703は最大20品目まで充填設定を登録できます。充填したい品目を選択するだけで、各充填物に合った充填設定を呼び出せます。 3)置き場所を選ばない！コンパクトな卓上型 RD703は、本体サイズが家庭用の電子レンジ程度の大きさです。また、使用する電源はAC100Vなので、作業台に設置すれば、すぐにお使いいただけます。 4)液体仕様はお手入れカンタンなチューブ式 液体仕様は、充填物が接するのはチューブの内部のみです。通常のお手入れは、チューブを充填機から取り外して分解・洗浄するだけなのでカンタン・短時間で完了します。 5)100°Ｃまでの熱いものでも充填可能 熱々のゼリー液やスープなども、熱いままタンクや鍋から吸い上げて充填することができます。 【主な充填物】 ジュース・果汁・タレ・ソース・ドレッシング・食酢・プリン・ゼリー・化粧水 【こんなところでご導入いただいています】 コンビニエンスストア用食品工場 お菓子・スイーツ工場 水産品加工工場 食肉加工工場 農産品加工工場 化粧品・化学工場
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真空定量充填機 『スタッフウェル 219』
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常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機！！ 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力 3,000 kg/時間 最大充填圧 40 bar 充填スピード 25 g 最大 200個/分 50 g 最大 100個/分 100 g 最大 50個/分 定量範囲 4.0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 1,980 mm 奥行 880 mm 幅 1,290 mm 重量 約 700 kg 消費電力 捻り装置無し 3相 200V 4.8kW 捻り装置有り 3相 200V 8.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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真空定量充填機 『スタッフウェル 222』
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常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機！！ 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 ＜製品の特長＞ ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル３台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力 5,500kg / 時間 最大充填圧 60 bar 充填スピード 25 g 最大200 個 / 分 50 g 最大100 個 / 分 100 g 最大50 個 / 分 定量範囲 4. 0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 2,050 mm 奥行 930mm 幅 1,230 mm 重量 約 820 kg 消費電力 捻り装置無し 3相 200V 8.5kW 捻り装置有り 3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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ピストン充填機PSZD
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【製品の特長】 1)この1台で液体・粘体も充填できる 充填ユニットを交換することにより、液体・粘体どちらの充填物にも対応することができます。 ※液体・粘体充填を切り替えるには、ホッパー・ノズルなど付属部品の交換も必要です。 2)分解・洗浄がカンタン 充填物が通る接液部の部品を、充填機から簡単に取り外すことができます。シンプルな構造なので分解も簡単。お手入れ作業が簡単かつ短時間になります。 3)コンパクトで軽量サイズ 充填機本体は約35kgと軽量設計の充填機です。側面に取手があり、作業に合わせて設置場所を簡単に変更できます。 4)オールエア駆動 充填機の稼働にはエアのみを使用し、電源が不要です。水気が多い水産品加工の現場でも、漏電・感電の心配がありません。 【主な充填物】 醤油・ジュース・果汁・ドレッシング・除菌剤・次亜塩素酸水・化粧水・シャンプー・リンス・コンディショナー・カレー・ソース・ヨーグルト・いくら・ジャム・ゼラチン・あんこ・味噌・イカの塩辛・あかもく（ぎばさ） 【こんなところでご導入いただいています】 コンビニ・食品工場 お菓子・スイーツ工場 農産品加工工場 水産品加工工場 食肉加工工場 化粧品・化学工場
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ロータリー充填機 RX02EC+RU02 （シンプルタイプ）
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【製品の特長】 1)置き場所を選ばない!コンパクトな卓上型 家庭用電子レンジ程度のコンパクトサイズで、卓上に置くだけで設置が完了します。 2）スピーディーに定量充填 スピーディーに均一量を充填できます。 3)誰でもカンタン操作 ボタンを押すだけで充填が行なえます。充填設定もタッチパネルでどなたでも簡単に行えます。 4）分解・洗浄カンタン 充填機本体からポンプ部分をワンタッチで取り外しができるので、分解・洗浄が簡単です。 日々のお手入れがとてもシンプルで、扱いやすい機種です。 ■アイスクリームやジェラートなど粘りけがある充填物300g～500g程度を、速く充填したい方におすすめです。 計量制御のロータリー充填機RX02+RU02よりもお手頃なタイプです。 本機種は300gを約1秒で充填できる、タイマー制御のシンプルタイプ充填機です。機能を絞り込んでいるため、リーズナブルな充填機です。 粘性が一定ではないものや、大量充填を行いたい場合は、多機能タイプのロータリー充填機RX02+RU02をおすすめします。 粘体だけでなく、液体や粉体なども充填したい場合は、パズル充填機RD703シリーズがおすすめです。 製造ラインと連動させて充填するには、ロータリー充填機RX02-ATをおすすめします。 【主な充填物】 クリーム・ゼラチン・魚のすり身・タレ・アイスクリーム・ジェラート・ジャム・味噌・ミートソース・みたらし団子のタレ 【こんなところでご導入いただいています】 コンビニエンスストア用食品工場 お菓子・スイーツ工場 農産品加工工場 化粧品・化学工場
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ギヤ充填機 RD703+GU01
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【製品の特長】 1）1台で多種類の充填物に対応可能 1台で低粘度液も中粘度液も、さまざまなタイプの原料を充填できます。 2)卓上型のコンパクトサイズ 本体は家庭用電子レンジ程度の大きさです。場所をとらないので、すぐに導入可能です。 3）2種類の制御方法 速く充填したいなら回転制御、精度よく充填したいなら計量制御を選択できます。 4）分解・洗浄カンタン 接液部部品を充填機本体から工具不要で取り外し、分解・洗浄できます。 ■シャンプーやコンディショナーなどの低粘度液や、ジェルなどの中粘度液もこの1台で充填できます！ シャンプーやコンディショナーなどの低粘度液は、原料タンクから原料の充填物を吸い上げることで充填が可能です。 シャンプー400gの場合は、約4秒で充填可能です。 ジェルなどの粘度が高い充填物は、ホッパーを使用することで充填できます。 本機種は約5～1000gの範囲で充填可能です。 速く充填したい場合は「回転制御」、精度よく充填したい場合は「計量制御」と、2種類の制御方法があります。 ご要望をヒアリングして、お客様に最適な制御方法・仕様をご提案します。 【主な充填物】 シャンプー・リンス・コンディショナー・ゼラチン・クリーム・はちみつ・マヨネーズ・味噌・チョコレート 【こんなところでご導入いただいています】 コンビニエンスストア用食品工場 お菓子・スイーツ工場 水産品加工工場 食肉加工工場 農産品加工工場 化粧品・化学工場
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インパルスシール式オーバーテープ溶着機
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インパルスシール式で、オーバーテープの外側からテープを加熱。接着面を溶解しながら溶着します。 電源ONですぐに稼働開始「待機時間ゼロ」 「温度制御式」で設定温度や搬送速度も瞬時に切り替え可能 厚手のオーバーテープから薄手のテープまで、多様な厚みに対応します。 紙袋の自動供給、充填、シールの全自動ライン対応の「全自動機」から、 人手で挿入していただく「半自動機」をご用意。 その他、ご要望に合わせた装置のご提案をさせていただきます。 特徴 ●インパルスシール式で、オーバーテープを「完全溶着」 ●インパルスシール(温度制御)式幅広ヒーターを採用 ●電気を瞬間的に流す機構なので、火傷など危険リスクを低減 ●搬送コンベアやインパルス式溶着機の高さ変更などは、簡単に調整できます。 ●電源ONですぐに稼働開始 ●温度設定、ベルトスピードもすぐに切り替え ●オーバーテープの長さは、任意で自動カット ●折込みの有るＧＺ袋から、平袋まで多様な形態に対応 ●省スペース設計
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全自動インパルスシール式給袋自動包装機クイックス『AQ-10S』
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『クイックス』は袋をセット、袋取吸盤を袋に合わせて型替えにて 準備が完了する全自動インパルスシール式給袋自動包装機です。 運転ボタンを押すだけの簡単操作。セットした袋を一枚ずつ取り・ 開口・充填・シール・排出を自動で行います。 計量機も多様な種類を用意し、他社の充填機ともドッキング可能です。 【特長】 ■電源ONですぐに使用可能 ■設定も瞬時に変更できる ■多様な材質に対応 ■型替操作は誰でも簡単に約5秒で行える ■スイッチを押すだけで、袋供給→開口→充填→シール →排出を実行 【その他特長】 ■多品種少ロット生産に対応 ■能力は毎分1～8袋 ■トラブル防止自己診断機構装置付き ■機械スペースは全自動で最小
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インパルスシール式給袋包装機＋オーガー粉体充填機『クイックス』
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畳一畳分のコンパクト設計で、工場内の省スペース化可能！中型オーガー充填機を搭載 当製品は、セットした袋を一枚ずつ取り・開口・充填・シール・排出を 自動的に行う「オーガー充填機+給袋自動包装機」の一体型です。 最小スペースの全自動給袋包装機に、中型オーガー充填機を搭載。 畳一畳分のコンパクト設計で、工場内の省スペース化を図れます。 【特長】 ■温度制御又は時間制御式の選択が可能 ■嚙み込みに強いシール方式を採用 ■電源ONですぐに使用可能 ■設定も瞬時に変更できる ■多様な材質に対応 【仕様】 ■幅：1002mm ■奥行：1725mm ■全高：2525mm ■包装機高：1605mm ■充填内容：50～5000g ■袋寸法 ・幅：250～450mm ・長さ：300～600mm
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全自動インパルスシール式給袋包装機オーガー粉体充填機 コネクト
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『コネクト』は、コンパクトなボディーに高い性能と幅広い オプションを備えたオーガー充填機+給袋自動包装機の決定版です。 最小スペースの全自動給袋包装機に、小型オーガー充填機を搭載。 事務デスク一つ分のコンパクト設計で、工場内の省スペース化を図れます。 【特長】 ■オーガー駆動モーター直結式 ■歯車を使しないモーター伝導方式を採用 ■温度制御又は時間制御式の選択が可能 ■嚙み込みに強いシール方式を採用 ■電源ONですぐに使用可能 【仕様】 ■幅：1240mm ■奥行：1050mm ■全高：1685mm ■投入口高：1400mm ■包装機高：800mm ■充填内容：50～1200g ■袋寸法 ・幅：100～300mm ・長さ：100～350mm
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全自動インパルスシール式給袋包装機『コネクト』
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『コネクト（Fci-A-250-OPL）』は、高い性能と幅広いオプション郡に 裏打ちされた「インパルスシール式・給袋自動包装機」の決定版です。 シール温度の切替も瞬時にでき、省スペース設計でどこでも簡単設置。 電源ONから、わずか10秒で運転開始できます。 【特長】 ■多品種、小ロット生産に好適 ■省スペース ■簡単操作でだれでもすぐ使える ■多様な材質に対応 ■シール装置は「インパルス装置」を搭載 【操作手順】 ■袋をセット ■スタートボタンON ■袋を自動で取って袋の口を開ける ■商品を投入 ■袋を左右に引っ張ってシワをなくし、シールする ■完成
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全自動計量包装機『JUSPER（JP-10Z）』
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『JUSPER（JP-10Z）』は、袋をセットし（単袋時：袋取り吸盤を袋に合わせ）、 型替えにて準備が完了する全自動計量包装機です。 1台で単袋とロール袋の両方に対応し、レシピを250登録でき、 オプションのバーコード型替装置を使用します。 バーコードにて型替えする簡単型替えです。 【特長】 ■省スペース ■ロール袋と単袋が兼用できる ■電源ONですぐ使える ■瞬間で設定変更 ■1台で両方使える（ロール袋仕様/単袋仕様） 【その他特長】 ■簡単操作 ■多品種小ロット生産に好適 ■1kg～15kgまでの計量包装可能 ■能力は毎分9～10袋 ■単袋＆ロール袋兼用 ■ロール袋はスピロール装置（シャフトレス）に載せるだけでロール袋の交換作業がスピーディに行える
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自動計量給袋包装機『JUSTEEN（KR-10S）』
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『JUSTEEN（KR-10S）』は、上部の計量機で計量した製品を、包装機部に セットした袋を一枚ずつ取り・開口・充填・シール・排出を 自動的に行う給袋自動包装機です。 他社製計量機ともドッキング可能で、コンパクト設計。 工場内の省スペース化を図れます。 【特長】 ■簡単操作は誰でも簡単に“約5秒”で行える ■多品種小ロット生産に好適 ■ロードセル計量機を上部に搭載した、包装機一体型 ■能力は毎分4～6袋 ■チェック機構で毎回確認しながら計量包装を実施 ■トラブル防止自己診断機構装置付（モニターを表示） 【仕様（抜粋）】 ■計量範囲：100～3000g（嵩比重により変動あり） ■能力：4～6袋／分 ■包装区分：単袋専用／チューブ袋・三方袋 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着・アルミ箔・他 ■包材寸法：幅150～400mm、長280～570mm ■シール方法：インパルスシール（幅10mm） ■機械寸法：幅932mm×奥1000mm×高1165mm
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全自動計量包装機『JUSTEEN（KRC-01）』
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『JUSTEEN（KRC-01）』は、チャック付スタンドパック対応で高信頼性、 単袋適応の全自動計量一体型包装機です。 もちろん通常の単袋も使用でき、セットした袋を一枚ずつ取り・開口・ 計量・投入・シール・チャック閉・底上を自動的に行います。 計量機は、カットゲートと電磁フィーダーの併用で、小供給を電磁 フィーダーにて行うことにより計量精度と安定性を高めました。 【特長】 ■モニター画面で包装データが簡単に変更可能 ■300g～5kgまで包装可能 ■計量は電子式ロードセルを搭載し精度は抜群 ■能力は毎分4～7袋 ■多品種小ロット生産に好適 ■単袋にも対応 【仕様（抜粋）】 ■制御方法：マイコン制御 ■能力：4～7袋／分 ■包装区分：単袋専用 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着・アルミ箔 ■包材寸法：幅150～300mm、長200～480mm、チャック位置20～45mm（頭からの寸法） ■包材適応：単袋カセット充填枚数50～100枚 ■シール方法：インパルスシール（幅5mm） ■機械寸法：幅932mm×奥1750mm×高1650mm ■重量：300kg
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卓上計量機（フィーダー式） ＡＩＳ－０２Ｆ
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粉体・米穀類・粒状・顆粒状の計量に適した電磁フィーダーで、あらゆる計量に対応致します。 量目設定をし、セレクトスイッチを「計量」にするだけで、計量が完了します。 袋を排出口に差し込み、払出スイッチを触ると排出する簡単な操作性。 エアーレス（コンプレッサーエアー不要）で、コンセント電源で運転可能 名前の通り机の上に設置可能で、スペースをとりません。 他社製包装機にもドッキング可能です。 【特徴】 ■スピード計量（２段計量方式） ■簡単操作 ■業界最小、省スペース ■１０リッター容量の溜ホッパー ■量目不足時の自動追加
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全自動 給袋開口装置 ＣＯＮＮＥＣＴ ＳＰ-１
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ＣＯＮＮＥＣＴ ＳＰ-１は、袋を供給し、チャックを開けると同時に、袋を開き内容物を投入が可能な、全自動給袋開口装置です。 袋をセットしてボタンを押すだけの簡単な操作性です。 チャック袋を含め、様々な袋に対応可能で、袋内部に手が触れないため、衛生的です。 省スペース設置可能で他社製品とドッキングし充填機としても使用可能です。 【特徴】 ■チャック付き袋のチャックを開くことが可能 ■三方袋・平袋・ガゼット袋・四本柱ガゼット等も開くことが可能 ■省スペース設置で様々な袋形態に対応が可能 ■開口装置として使用可能 ■開口保持することで、充填機としても使用可能 ■他社製品等様々な装置と連動可能
