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  計量機

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  ・量目は正確、精度は士1 /500 ~ 1 / 1000 です。 ・取扱いは簡単です。 ・価格は低価格です。 ・能力は各種ご希望により調節出来ます。 ・半自動パッカー ・袋詰めパッカー（５～６０㎏/回）

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  ファームパッカ FP-365

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  ファームパッカ FP-365 【特徴】 規格外卵の排除が可能になりました FP-365は「判別センサー」、「ひび卵検出装置CEX」、「異常卵検出装置BEX」による規格外卵の自動排出を可能にした、新機軸のファームパッカです。 パッキング工程において、安定稼働の妨げとなる極小卵や極大卵、あるいはひび卵といった規格外卵は、目視検査の人員を配してそのひとつひとつを抜き取るしかなく、また血卵、腐敗卵など見た目では判別不能な食用不適卵を取り除くことは不可能でした。そこで、規格外卵を自動排出する不良卵検出装置をオプションでFP-365に搭載可能にしました。これにより、余計な人手をかけることなく原卵の付加価値を高め、GPセンターの生産性向上に大きく貢献します。 処理能力 36,500卵 /時 【詳細】 処理能力が向上 従来機と同等の設置スペースで処理能力は毎時36,500卵になり、従来装置と比べて22％向上しました。 堅牢かつ衛生管理が容易 主要構造部材をオールステンレスとし、堅牢性とメンテナンス性に優れています。 また、汚れが蓄積しずらく清掃がしやすいフレーム形状のため、機械を清潔に保つことができます。

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  ファームパッカ FPシリーズ

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  ファームパッカ FPシリーズ 【特徴】 新鮮でおいしい卵がより安全に食卓へ届くように 養鶏産業の発展とともに卵の品質管理と生産効率が追求される中、卵の流通も時代に合わせた進化を遂げました。 より安心でより効率よく原卵のトレイ詰めを行うには、また新鮮な卵を消費者にお届けする為には、農場設備の 自動化と効率化は欠かせない要素となります。FPシリーズは柔軟で自由度の高いレイアウトで、お客様の様々なニー ズにお応えいたします。 堅牢性とメンテナンス性、 そして卵への優しさ 一つ一つの卵を大切に、そして確実にトレイに移し替える為に、当社の洗卵選別システムで確立した技術を惜しみなく投入しました。シンプルで堅牢性に優れ、集卵性能に優れつつも、極限まで卵に優しい。農場設備に求められる性能を凝縮した、それが共和機械のFPシリーズです。 処理能力 FP-300 30,000卵 /時 FP-600 60,000卵 /時 【詳細】 集卵コンベア（アキュームレータ） ファームパッカーの稼働効率はアキュームレータが決めるといっても過言ではありません。FPシリーズでは、原卵の密度を均一にする揺動機構と穏やかな搬送を行う小径のローラーコ ンベアの組合せにより、卵に無理なプレッシャーをかけずにスムーズな給卵を行います。 配向装置（オリエンタ） 原卵をトレイに収容する上で、卵の姿勢を一律の方向に揃えておくことは品質と鮮度を左右するとても重要な工程です。FPシリーズのオリエンタには当社の洗卵選別システムと同様の機構を採用し、高い矯正率を実現しました。 転載装置（トランスファ） 原卵を一つ一つトレイ詰め工程に移送することで、卵の間隔が空くことによる効率低下を 最小限にします。FPシリーズのトランスファは当社の洗卵選別システムと同様の精密な動きで、卵を優しく確実にパッキング工程に運びます。このトランスファの信頼性とメンテナンス性の高さが共和機械の自慢です。 トレイ供給装置（プラトレディスペンサ） FPシリーズには原卵の収容でもっとも一般的な30卵（5×6）のプラスチックトレイに対応するディスペンサが標準装備されます。エアチャック方式による安定した剥離性能と、トレイに与える衝撃や破損を最小限にした構造が特長で、各トレイメーカーの製品に幅広く対応します。

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  パックパッカ RP-400

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  パックパッカ RP-400 【特徴】 業界最速級、毎時最大４０,０００卵をパック詰め 処理能力の向上により、パック詰め作業が大幅に高速化しました。ヘッドの動きは供給容器と包装容器に合わせて最適に制御され、スムーズで高効率にパッキングします。 処理能力 40,000卵/時(最大) 【詳細】 作業は一人で、操作も簡単 作業者は操作パネルで包装パックを設定し、供給トレイを載せるだけです。段バラシ機、ラックアウトと組み合わせることでより省人化を図ることができます。 コンパクト設計 設置面積は従来機とほぼ同程度のコンパクトな設計になっており、作業スペースに合わせた最適なレイアウトが可能です。 可動式操作パネル 操作用のパネルを可動式のアームに取り付けているため、オペレーターが作業しやすい位置に角度を調節して移動することができます。

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  パックパッカ RP-60ZN

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  パックパッカ RP-60ZN 【特徴】 パック詰め作業の自動化に特化 設置面積の小さなコンパクトな機体ですが、供給側のトレイには赤モールド（5×8）、緑モールド（5×9）、茶モールド（6×9）、プラトレ（5×6） のすべてに対応し、包装側のパックも10P、8P、6P、4Pと幅広く対応します。不確定要素の多い見込み生産や小ロット品の切り替え作業による稼働ロスを抑えることでGP設備の稼働効率を最大限に引き出します。 処理能力 10,000卵/時（※10Pパックの場合） 【詳細】 高効率パッキング ロボットヘッドの動きを供給容器と包装容器に合わせて最適に制御し、スムーズで高効率なパッキングを行います。 操作は簡単、作業人数は一人で可能 作業者は操作盤で包装パックを設定し、供給トレイを載せるだけです。上段のトレイ供給位置と下段の空トレイ排出位置が同じなので、作業者の無駄な動きがありません。 コンパクトな設計 設置面積が小さくコンパクトなので、わずかなスペースで最適なレイアウトを実現します。 幅広い容器に対応 赤・ 緑・ 茶モールドとプラトレから、10P・ 8P・ 6P・ 4Pの包装を行います。 容器供給はカセット式で簡単に取替えることができます。 専用カセットは各容器にあわせてお選びいただけます。

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  ファームグレーダ FGシリーズ

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  ファームグレーダ FGシリーズ 【特徴】 原卵をトレイに収容するファームパッカーの基本機能に原卵の計量と選別機能を追加 あらかじめMS~2Lなどの鶏卵規格別に分けた原卵が必要となる場合や、格外卵重の原卵を洗卵選別包装工程に持ち込まないことによる効率化が求められる事例において、FGシリーズが活躍します。不良卵検出装置を搭載したシステムや、各種自動洗浄機能を搭載した衛生仕様のシステム等、お客様のご要望に合わせた特殊仕様にもお応えいたします。 処理能力 30,000～60,000卵/時（※仕様により異なる）

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  原卵トレイ分離装置 DBシリーズ

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  原卵トレイ分離装置 DBシリーズ 【特徴】 やさしく手際よくばらします プラトレ（5×6） に収容された卵のトレイを1枚ごとに自動でばらして次工程に搬送する装置で、最大で8段積みまで対応します。セットされるトレイの向きや段積みの枚数に影響を受けることなく動作しますので、洗卵選別包装システムの原卵供給ラインにおいて、臨機応変に組み合わせられます。エアー制御による正確で安定した動作がトレイに収納された卵に与える衝撃を最小限にとどめますので、段バラシ機DB型の導入は、単なる省人化だけでなく破卵率の抑制につながります。 処理能力 DB-350 35,000卵 /時 DB-400 40,000卵 /時 DB-600 60,000卵 /時 【詳細】 正確でやさしいタッチの分離機構 正確かつやさしいタッチで段積み原卵トレイを1枚ずつばらします。卵に与えるストレスは人の手に比べ、はるかに小さく、安全で安定した供給作業を行います。 抜群の堅牢性と耐久性 連続可動部は堅牢性や耐久性を徹底的に検討して設計、高強度部品を使用し、故障が少なく、抜群の安定稼動性能を実現しました。

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  トレイ積上装置 DNS-300

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  トレイ積上装置 DNS-300 【特徴】 回収作業の効率を大幅に改善 プラトレ（5×6）に収容された卵のトレイを、任意の枚数に自動で積上げる装置です。 上流から流れてくるトレイの向きを転換して自動で積上げ動作を繰り返しますので、ファームパッカーで集卵されたトレイの積上げや、選別包装システムの格外卵の積上げのニーズへ幅広く対応します。エアー制御による正確で安定した動作がトレイに収納された卵に与える衝撃を最小限にとどめますので、段積み機DNS型の導入は、単なる省人化だけでなく破卵率の抑制につながります。 処理能力 38,000卵 /時 【詳細】 卵にやさしい繊細な動作 正確な動きでトレイ卵をやさしく積上げます。卵に与えるストレスは人の手に比べはるかに小さく、安全で安定した高効率作業を行います。 安定した連続稼働 トレイ監視センサーとストッパーで正確な供給制御を行い、渋滞によるトラブルのない安定した連続稼働が可能です。

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  088型　自動結束機

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  包材を結束機入口に入れるだけで結束完了！ ■ポイント■ ・場所をとらないコンパクトな卓上型 ・100V電源で使用可能 ・コンベヤと組合わせる事で更なる効率化を実現

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  MAP対応トップシール機 HIQ-3118A

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  ■開発・製造は全て日本国内 ■次世代のMAP包装対応トレーシーラー 食品の劣化を防ぎ消費期限の延長を可能にすることで、店舗での販売機会が広がるだけでなく、廃棄ロスの 減少など社会からの要望に応えることができます。 ［MAP包装の基本的な動作］ ・もともと滞留していた空気を抜いて真空にする 　　↓ ・食品にあったガスを入れる 　※使用ガス：窒素（N₂）、炭酸ガス（CO₂）、酸素（O₂）、アルゴン（Ar ）等 　　↓ ・密封する ＜製品の特長＞ ・高精度な金型 　トレーに合わせた精度の高い金型で、高品質なシールを実現します ・日常の掃除が楽々 　オープンフレーム構造により、こまめな清掃に便利。 ・金型交換も簡単 　専用台車を使うことで、簡単に金型を交換することができます。 ＜包装できる主な内容物＞ 米飯／カット野菜フルーツ／冷凍パスタ／冷凍弁当／煮豆／惣菜／ちりめんじゃこ／鮭フレーク ＜製品の仕様＞ 型式　HIQ-3118A 機械サイズ　約3200(L) x 900(W) x 1720(H) mm 重量　約1500kg 電源　3相200V, 約3kW ※真空ポンプは除く エアー源　必要 能力　シールのみ: 15ショット/分、MAP包装時: 7～10ショット/分 ※諸条件による オプション　インナーカット／印字機 ／印字検査機 ／ガス混合器／残留酸素計／真空ポンプ

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  高速式トップシール機 DR-3500TR-2W

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  ■連続動作で高速・高精度 バケットの連続動作によりスムーズに商品を搬送しながら、シールを行います。間欠機よりも能力の速いカップシール機です。 また、充填ノズル、シールユニットをバケットと同期運転が可能ですので、生産能力を最大限に引き出すことができます。 ＜製品の特長＞ ［機能］ ・ロールフィルム仕様 ・フィルムボビン掛け ・フィルム絵合わせ装置 ・２回シール ・フィルムトリミングカット ・容器供給装置 ・ピストン式自動充填機 ・落差式液充填装置 ・充填同調装置 ・蹴り上げレール排出装置 ・印字装置 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／もずく／めかぶ／しおから／惣菜／茶碗蒸し／デザート／ゼリー／プリン／ヨーグルト／ジャム／水ようかん ＜製品の仕様＞ 寸法　700(W) × 3800(L) × 1700(H) 電源　3相200V 能力　3600～5000 パック/時 エアー源　必要 オプション　フィルムワンタッチボビン／除電・集塵装置／ガスフラッシュ装置／印字画像処理検査装置

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  間欠式トップシール機 DS-3000iCS-W-GF

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  ■安定した動作のスタンダードモデル バケットの間欠動作により、安定した製品供給・仕上がりが容易に出来る弊社を代表する標準機となっています。 ＜製品の特長＞ インナーカット方式を採用しているので見た目も綺麗に仕上がり商品価値が高まります。ガスフラッシュ（窒素ガス等）にて、製品の品質、鮮度保持も可能です。ユニット交換にて多品種にも対応できます。 ［機能］ ・ロールフィルム仕様 ・フィルムワンタッチボビン ・フィルム繰り出し装置 ・フィルム絵合わせ装置 ・２回シール ・シール＆カット（トリミングインナーカット） ・ガスフラッシュ装置 ・自動排出（昇降掻き出し）装置 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／いくら／カットフルーツ／しらす／惣菜／ポテトサラダ／鮭フレーク／キノコ ＜製品の仕様＞ 寸法　3000(L) x 600(W) × 1800(H) 電源　3相200V, 約2.5kW 能力　約20ショット/分 エアー源　必要 オプション　移動移載供給装置／容器供給装置／除電・集塵装置／印字装置／印字画像処理検査装置／窒素発生装置／ガス混合装置／残留酸素計測機器

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  個別包装菓子の整列箱詰め装置

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  【製品・技術・サービスの概要】 自社にて設計した小端立てコンベア、3Dプリンタで製作したハンドを用いて刺身状での箱詰めを行います。 【製品の特長】 特長① 3Dシミュレータを用いて設計検討、サイクル検証を実施することで設計工数を大幅削減 特長② 3Dプリンタでハンドを製作することで安価に複数のハンドを検討可能 特長③ 簡単な段取り替えで多品種小ロットにも対応可能

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  ロータリートップシール機 RT-10R

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  ■他品種、少ロット、省スペースの製造に最適 ユニット交換にて他品種に対応可能です。型交換部品が少なく、交換作業が容易に出来ます。タッチパネル搭載にて品種管理性能が向上します。製品供給部、排出部が近く１名での作業対応が可能です。 ＜製品の特長＞ ［機能］ ・ロールフィルム仕様 ・フィルムタンタッチボビン ・フィルム絵合わせ装置 ・フィルム繰り出し装置 ・シール＆カット（トリミングカット） ・吸着自動排出装置 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／いくら／しおから／チョコレート／冷凍弁当／惣菜／ちりめんじゃこ ＜製品の仕様＞ 寸法　1200(L) x 1350(W) × 1490(H) 電源　3相200V, 約3kW 能力　約20ショット x 連数 / 分 エアー源　16～20L / 1ショット オプション　自動充填機／容器供給装置／印字装置／印字画像処理検査装置

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  超音波シール機 SWS-2SP

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  ■超音波を使ったフィルムシールできれいな仕上がり 蓋勘合されたトレーを超音波にてポイントシールします。ポイントシールする箇所もタッチパネルにて簡易設定可能です。またサイズチェンジは、ダイヤルハンドルにて簡単設定。筐体はステンレス仕様ですので、衛生的にも安心してお使いいただけます。 ＜製品の特長＞ ・超音波シール式 ・タッチパネルでシール位置を調整 ・ステンレス仕様 ＜充填できる主な内容物＞ カットフルーツ／しらす／惣菜／昆布／古漬／ちりめんじゃこ ＜製品の仕様＞ 寸法　1040(L) × 980(W) × 1280(H) 電源　3相200V, 600VA 能力　50 パック/分 エアー源　必要, 50 L/min オプション　オートサイズチェンジ機構

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  卓上型トップシール機 DS-200

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  ■商品の試作・実験で使える半自動/手動タイプ あらかじめカットされたフィルムや成型蓋を使用してカップシール機（トップシール機、トップシーラー）でシールする、成型蓋・枚葉フィルムタイプとロールフィルムをセットし、フィルムを繰り出してシールするタイプの2種類を取り揃えております。 ＜製品の特長＞ ■商品開発やサンプル製造に最適 ハンドルレバー加圧式によるシールの最も低コストな機械です。用途事例としては、主に成型蓋・毎葉フィルムを使用したパッケージングになります。型交換が容易な為、形状の異なる他品種の製品が兼用可能。 成型蓋シール仕様。 ＜包装できる主な内容物＞ キムチ／浅漬け／めかぶ／塩辛／しらす／惣菜 ＜製品の仕様＞ 寸法　450(L) x 350(W) × 500(H) 電源　100V 能力　300 パック/時間 エアー源　不要 オプション　枚葉フィルム／ヒータープレート脱着式／味噌カップ仕様

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  ロータリー式蓋かぶせ機 FKR-2SP

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  FKR-2SPシリーズ ■連続動作なのに小型 2つのハンドが回転しながら、蓋の取り・かぶせ・嵌合まで商品を止めずに行います。 ガイド幅、蓋かぶせの高さ、タイミングを調整できるので、複数の商品を切り替えて生産することが可能です。 漬物、惣菜などの中身が盛り上がった商品でも安定した蓋かぶせを実現します。 ・丸蓋、角蓋の商品に対応可能 ・2つのハンドの回転で蓋とり・かぶせ・嵌合までを安定に実現 ・製品を切り替える際の設定メモ機能つき ［蓋かぶせの難しさ］ ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・供給される蓋をひとつだけキャッチ 重なっている蓋を1枚づつ正確に切離すための機構とそれを離さない仕組みが重要なポイントになります。 ・絶妙な「押し込み」 蓋は押し込めばよいというものではありません。パチッとはまるところで止める機構技術が必要になります。 ＜包装できる主な内容物＞ ゼリー／プリン／ヨーグルト／ジャム／カップ味噌汁／カップはるさめ／鮭フレーク／あんみつ ＜製品の仕様＞ 機械サイズ　2300(L) x 860(W) x 1770(H) mm 電源　3相200V, 0.4kW 能力　40 パック/分 エアー源　90 L/min (A.N.R)

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  充填機 MSTシリーズ MST-4T-SM

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  ■液体、粘性物に適した充填機 単体の使用でも、カップシール機と組み合わせて連動もできる充填機。材料に接する部分はすべて分解・洗浄することができますので、衛生的にも安心してお使いいただけます。 ＜製品の特長＞ ■続部品の分解洗浄はもちろん、本体部分は丸洗い可能 サーボモータ採用により量目調整をタッチパネルにて調整可能です。充填量の違う他品種の兼用が可能（タッチパネルにて品種切換）です。液状の製品から中粘度製品まで安定した充填が出来ます。接液部は全て分解・洗浄が容易に出来ます。速度切換機能により、製品の飛び散りが少なくなります。包装機との連動運転も可能です。 ・サーボモータ式 ・タッチパネルで両目調整 ・包装機との連動運転 ＜充填できる主な内容物＞ キムチ／味噌／もずく／めかぶ／しおから／ゼリー／プリン／水ようかん／ジャム／ムース／トッピングソース ＜製品の仕様＞ 寸法　1100(W) × 720(L) × 1470(H) 電源　3相200V 能力　5400～9000 パック/時 エアー源　必要 オプション　撹拌装置／ジャケットタンク

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  • ラベル貼り装置

  UV印字装置

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  ・UVレーザーマーカで賞味期限や製品番号、バーコードなどを印字する商品です。 ・フィルムに含まれる酸化チタンをUV照射による化学変化で青紫色に発色させます。 ・表面に水滴や凸凹があっても綺麗に印字できるため、冷凍チルド品などに最適です。 ・ラベル剥離のリスクを低減し、省人化にも貢献します。

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  手動式デポジッター PFM-2000

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  ＜製品の特長＞ モールドや中空製品(トリュフ等)へチョコレートやセンター材を充填できます。手早く分解、洗浄が可能です。 ＜製品の仕様＞ 型式　最大幅／高さ／長さ PFM-2000　400㎜／570㎜／510㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

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  小型丸小餅自動整列機

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  トレイをセットしてボタンを押せば丸餅が整列！ ＜製品の特長＞ ■丸餅を自動で整列 餅をホッパーに投入してボタンを押すだけ、設定した個数をトレイに整列供給します。従来のターンテーブルからトレイに餅を移動させる作業が必要なくなり、作業効率が大幅改善。 ■餅のサイズも安定 センサー式を採用しており、センサー部まで餅が吐出されるとカットされます。サイズの調整も簡単でバラつきが少ないです。口金のサイズを変更することで色々な丸餅のサイズに対応可能（10g～70g） ■タッチパネルメモリー タッチパネルにプログラムを登録、個数の変更なども簡単調整。 ■テフロン加工でお手入れ簡単 テフロン加工の刃を使用しているため餅がひっつきにくく、粉を使わなくても使用出来ます。ホッパー、口金、スクリューは工具無しで簡単に脱着ができ、清掃・拭き取りが可能です。 ＜利用できるメニュー＞ 餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　1355mm（テーブル稼働最大幅） 奥行　1175mm（テーブル稼働最大幅） 高さ　1368mm 重量　約270kg 電源　三相200V 電気容量　1kw 餅のサイズ　10～70g 能力　約200kg/h

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  ピストン式充填機（卓上・脚付）

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  あらゆる充填機の中で、もっとベーシックなモデルです。 汎用性が高く、水分が多くサラサラとした生地から 粘度の高い生地まで幅広い特性の生地を充填可能です。 移動しやすい脚付モデルと、省スペースの卓上モデルがあります。 【用途】 ・洋菓子：プリン、スポンジ生地、シュー生地、チョコレートなど ・和菓子：ようかん、こしあん、つぶあん、ゼリーなど ・食品：ドレッシング、ジャム、みそ、カレー、豆腐、いくら、もずくなど 【特長】 定量性が高いピストン式を採用。 生地へのダメージがありません。 設置場所を取らないコンパクト設計。 誰にでも簡単に使えるシンプルな操作性。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [KT-A100X] 充填量：10～100ml 充填能力：20～30回/分 電源：100V エアー量：35リットル/分 機械寸法：幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量：50kg [KT-A250X] 充填量：25～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：100V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅350mm/奥行900mm/高さ700mm 機械重量：55kg [KT-A500X] 充填量：50～500ml 充填能力：12～20回/分 電源：100V エアー量：65リットル/分 機械寸法：幅400mm/奥行1060mm/高さ700mm 機械重量：65kg [KT-A1000X] 充填量：100～1000ml 充填能力：10～18回/分 電源：100V エアー量：95リットル/分 機械寸法：幅430mm/奥行1270mm/高さ1080mm 機械重量：80kg [KT-BL100X] 充填量：10～100ml 充填能力：20～30回/分 電源：100V エアー量：35リットル/分 機械寸法：幅550mm/奥行1060mm/高さ1380mm 機械重量：70kg [KT-BL250X] 充填量：25～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：100V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅550mm/奥行1060mm/高さ1480mm 機械重量：75kg [KT-BL500X] 充填量：50～500ml 充填能力：12～20回/分 電源：100V エアー量：65リットル/分 機械寸法：幅550mm/奥行1200mm/高さ1580mm 機械重量：85kg

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  ピストン式充填機（卓上・脚付）

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  ピストン式定量充填機としての機能はベーシックモデルと同じですが、 最大の特徴はワイドバルブ（大口径）であることです。 吸い込みにくい生地や粒あんなどストレスに 弱い生地などをスムーズに扱うことができます。 【用途】 ・和菓子：固いこし餡、栗ようかんなど ・洋菓子：メレンゲ生地、果肉入り生地など ・その他食品：ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど 【特長】 定量性が高いピストン式を採用。 生地へのダメージがありません。 「ホッパーからの吸込み口」の径が従来品より2.3倍に。 従来品では充填できなかった大きな具材や、 固いこし餡なども充填可能です。 また従来型充填機より生地のダメージが少なく、 デリケートな洋菓子生地にも最適です。 ・ 工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 ・小型で場所をとりません [KT-A200W] 充填量：20～200ml 充填能力：15～25回/分 電源：100V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅360mm/奥行930mm/高さ880mm 機械重量：55kg [KT-A500W] 充填量：50～500ml 充填能力：12～20回/分 電源：100V エアー量：65リットル/分 機械寸法：幅400mm/奥行1060mm/高さ880mm 機械重量：65kg

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  アイスクリーム用充填機（卓上）

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  ホッパーなど生地に触れる部分の素材がステンレスではなく 樹脂製となっているのが特徴の、ピストン式定量充填機です。 熱伝導性の低い素材を用いることで結露の発生を抑え、衛生的な環境を保持します。 特に高い衛生管理が求められるアイスクリーム系の工場での使用に適しています。 またナッツやクッキー・フルーツの入った生地も潰さずに充填が可能です。 【用途】 アイスクリーム、ジェラート　☆果実の入ったものも充填可能 【特長】 ホッパーからの吸い込み口が広くアイスクリームの充填に最適です。 ・ピストン式の充填方式で生地のダメージがない ・広口バルブを採用・ナッツやクッキー、フルーツの入った生地も潰さずに充填可能 ・生地が通る箇所は、すべて樹脂製。放熱が小さく安定した充填精度を発揮 ・100V電源で使用可能 ・卓上型でコンパクト設計 ・アイスやジェラート以外の生地（粒あんや洋菓子生地など）でも使用出来ます。 詳しくは弊社までご相談下さい。 [KT-A200WP アイスクリーム・ジェラート用] 充填量：20～200ml 充填能力：15～20回/分 電源：100V - 100W 機械寸法：幅800mm/奥行400mm/高さ720mm 機械重量：50kg ホッパー容量：10リットル

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  天板移動式ピストン式デポジッター

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  天板が自動的に移動するピストン式デポジッターです。 天板を動かす必要がないため、その分の省人化が可能になります。 点絞りだけでなく、エクレアやパリブレストの 充填成型が可能な機種もあります。 【用途】 タルト・シュー・エクレア・マフィン・プリン・パウンドケーキ・マドレーヌ・チーズケーキフィナンシェ・ジェノワーズなど 【特長】 天板上の自由な位置に充填できます。 ・工具レスで分解洗浄が簡単 ・タッチパネルで簡単操作 ・多品種登録が可能 ・ピストン構造なので生地へのダメージがない ・ホット充填が可能 ・オールステンレス製なので安心安全・衛生的 [KT-BL250XYE] 充填量：10～250ml 充填能力：15～25回/分 電源：200V エアー量：40リットル/分 機械寸法：幅1200mm/奥行1150mm/高さ1450mm 機械重量：90kg ホッパー容量：20リットル

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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