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297件がヒットしました （全12ページ）
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プラスチックネット（メッシュ）ベルト
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●柔軟性に富み、通気性・通液性に優れ、素線の性質上高い乾燥効率が得られます。 ●網戸同様の細かな目の構造は米飯や微粒な製品も搬送可能です。弊社では標準の素材（色調 白色）の他、粘着物搬送向けにテフロンを素線に含浸させたタイプ（色調 ライトブルー）もラインナップしています。 ●特殊なポリエステルモノフィラメント素材は使用耐熱温度140℃ ●蛇行レス裏面ガイドや傾斜搬送用ストッパ桟等付加加工が可能です。
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非粘着／撥水／親水セラミックコーティング
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nfinity530はシリコーン系コーティングです。 高い非粘着性を有しつつ、 フッ素樹脂コーティングでは対応できない高耐熱性と高耐摩耗性を実現します。 MD処理®との併用で、より非粘着性に特化した特性が付与できます。 Infinityは膜厚や焼成時間を調整する事でオリジナルのコーティングとなります。 非粘着性や耐食性、下地変形への追随性などをカスタマイズ可能です。 使用方法や洗浄方法をヒアリングした後にご提案致します。
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DLCコーティング(FDA対応)
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DLCコーティングとは、1μmの薄膜被膜です。耐摩耗性と潤滑性に優れ、金属が擦れて発生する摩耗粉などを抑制できます。弊社DLCコーティングはFDAの認証を取得済みです。 特徴１ ダイヤモンドの様な膜で硬く、潤滑性に優れます！ DLC(Diamond-Like-Carbon)コーティングは、高硬度、低摩擦係数、耐凝着性、赤外線透過性、デザイン性、生体親和性、ガスバリア性、耐腐食性など様々な機能を持っており、医療、食品、機械でもすでに色々なところで使われています。ステンレス同士が擦れると摩耗粉が発生しますが、DLCをコーティングすると、ほとんど摩耗粉が発生しません。 この処理は人体と同じ炭素と水素から構成されており、生体親和性に優れているため安心に使用できるのが特徴。 市場採用例としては市販 PETポトルの内面に採用されています（お茶、ワイン、お酒用）。弊社では大手コンビニの製麺用切刃に採用されており、カスリの摩耗粉が抑制されたと報告されています。 特徴２ 耐腐食性、耐熱性に優れています！ ステンレスは耐腐食性に優れていますが、塩分の多い食材では腐食してしまいます。DLCコーティングをする事で更に耐腐食性が向上し、また、弊社DLCコーティングはFDAの認証を取得している為、食品が直接触れる部品にも安全にご利用頂けます。また、耐熱性にも優れ、フッ素系樹脂コーティングの耐熱温度はおよそ250℃ですが、DLCコーティングはおよそ400℃です。 特徴3 弊社の DLC コーティングは FDA にて認証※ FDA とは、アメリカ合衆国保健福祉省配下の政府機関であるアメリカ食品医薬品局（Food and Drug Administration）のことです。米国で販売される食品、飲料、化粧品などの認可や規制、安全性や有効性についての評価、また違反事例の取り締まりなどは全て FDA の管轄下にあります。米国内でこれらの製品を販売するには、FDA に対して事前に適切な通知・登録、または FDA からの許可を取得する必要があり、適切な通知、登録、許可なしで米国へ持ち込んだり販売したりした場合、違法行為となります。 ※FDAの認証を取得したDLCは、弊社の一連の製造工程（前処理および後処理などを含む）を経てコーティングされるDLCです。
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硬化処理
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マイクロナイトはステンレス用の硬化処理です。オーステナイト系ステンレス鋼(SUS304、316Lなど)は耐食性に優れますが、軟らかいために摩耗やかじり、キズを生じやすい材料です。これらの問題は表面を硬くする、コーティングや窒化処理によって改善できます。 対策と問題点 コーティングではTiN、CrN、DLCといった硬質膜を施すことで耐摩耗性を改善しますが、ステンレス鋼との硬さのギャップが大きいことが問題になります。外部から負荷を受けると下地のステンレス鋼が変形し、それに追従できない硬質膜は剥がれます。一方、ステンレス鋼への窒化処理ですが、これまでは耐食性を犠牲にしなければ耐摩耗性を改善することができませんでした。耐食性はCrの不働態被膜で担保されますが、窒化処理により不働態被膜が形成されなくなり、結果的に耐食性に劣りました。 新技術マイクロナイト 弊社の開発したマイクロナイトは従来の窒化処理とは異なり、耐食性と耐摩耗性を両立した新しい窒化処理になります。400℃未満の低温で窒化することで窒化層(S相)へのCr酸化物を抑制し、Crの不働態被膜の形成を容易にしました。結果、耐食性の低下を抑えることに成功。従来の窒化処理と比較した塩水噴霧試験を実施し、優位な結果を得ることができました。窒化層形成により表面硬さは２倍以上に上昇。下地のステンレス鋼と最表面の硬さのギャップがコーティングに比べて狭まります。そのため外部からの負荷を受けても最表面は追従しやすくなります。さらに、弊社のマイクロディンプル処理(MD処理)を組み合わせることで、ピーニング効果による加工硬化により、その表面硬さは５倍程度にまで上昇します。 適用範囲 ・食品、医薬品、化粧品などの包装フィルムやプラスチック製容器の搬送機器部品の摩耗、錆対策 ・ガイド、セーラー、エンドカッター、ヒーターバー
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短パルスレーザー加工
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特徴1 超微細なスリットで切断のきっかけを作り、綺麗な断面に！ 例えばサンドイッチを綺麗に切る刃物などに利用できる短パルスレーザー加工。食パンに限らず、加工材の材質や加工面の形状にあわせて、自由に切り口の深さやピッチ幅を調整できるので、刃先角度の選定もふくめ、最適な刃先設計が可能です。 特徴2 切れ味を落とさずフィルムなどの切断が可能。さらに刃の寿命も延びる！ 短パルスレーザー加工で刃先に周期的な切欠きを作製すると、切れ味を落とすことなく食パンやフィルムなどの切断が可能になります。また、スリットの深さがあるため、刃の寿命がのびる効果も。過去に、2～3ヶ月に1度研磨をしていた工場から、短パルスレーザー加工により2年間研磨が不要になったという報告をいただきました。
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プレミアムTPU
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食品用ベルトの要求性能を強化し長寿命化を実現 ①１１０℃までの連続使用可能 ②加水分解耐性により清掃時の耐久性向上 ③耳ほつれ防止織布により異物混入を回避 ④裏面特殊含侵で水や油脂のベルト内部浸透防止
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クリーンライン
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ハバジットが独自技術により開発した食品用ベルトの決定版。素材メーカーと共同開発したポリオレフィン「ハビレン」をコーティングすることで『高い離型性』『化学薬品耐性』『低温耐性』『環境性』を実現しました。
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TKGアルマイト運搬バット175（漁缶）
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- 25,300円
TKGアルマイト運搬バット175（漁缶） 610×387×H175 弊社総合カタログはHPにて公開中です！ ぜひご覧ください。
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オイルびっくりクロス
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「高い拭き取り効果」 液状油や水分、食べかすもしっかり拭き取れる。 「クロスの汚れ落ちが良い」 「水洗いリスク減」 独自の編み方で糸ほつれ等のリスクを軽減。汚れが落としやすい。クロスのヌメリが気にならない。 使用適応場所 ● フライヤー回り ● 作業台 ● テーブル HO-14 ⇒25×25cm（5枚×10袋）ホワイト、ピンク、ブルー、イエロー CW-2 ⇒30×30cm（5枚×10袋）ホワイト、ピンク、ブルー、イエロー CW-4 ⇒19×28cm （5枚×20袋）ホワイト、ピンク、グリーン、イエロー
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ウィンドウワイパー
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ガラスにこびりついた汚れが、洗剤なしでスッキリ 洗剤のコストと二度拭きの手間なし 「洗剤不要」 水で濡らして絞るだけで水垢も洗剤なしで拭き取れる。 「色々な場所に使用可能」 ショーウィンドウ、ショーケース、 テーブル、カウンター、鏡、窓などに。 「糸くずが残らない」 糸抜けしにくいので、食品への異物混入を防止。 「丈夫で長持ち」 耐久性が高く、 長期間の使用が見込めるため、 コストダウンにも有効。 ● 諦めていたバックヤードの窓の汚れが拭き 取れる。 ● メニューのラミネート部分のベタベタも簡 単に拭き取れる。 ● 洗剤不要だから二度拭きも不要。作業効率 が上がる。 驚異の拭き取り力、その秘密はマイクロファイバーのエッジ効果。 毛髪の100分 の1の超極細繊維が持つエッジ構造により汚れをかき取り、糸の中に取り込みます。 MF-1 ⇒40×40cm （10枚×10袋）ピンク、グリーン、ブルー MF-2 ⇒30×30cm （3枚×35袋）ピンク、グリーン、ブルー
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シリコン製 食品型
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シリコンは、耐薬品性、耐熱性、耐寒性（−４０度〜約２００度）を持ち合わせている材料で、食品ラインで実際に 食品が触れる部分でも多く使用されています。 飴型、チョコレート型、焼き菓子の型、ゼリー型、シャーベット型等、食品型特有の熱いものから冷たいものまで入れたいというニーズに、シリコンはとても適しています。 シリコンは柔らかさも持ち合わせているため、型からはずす時もとても楽にできます。 ワイテックの食型で使用するシリコンは、全て食品衛生法に適合している材料を使用して製作します。 弊社シリコンで製作したものも、食品ラインの部品や食型など、多くの企業様、個人様にご採用いただいております。 手描きスケッチからデータを作成し、使用用途やシーンをヒアリングしながら、食型の適切な硬さや寸法などの仕様を決定していきます。
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バイオマスLLDPE
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バイオマスポリエチレンとは、植物由来の素材（サトウキビの廃糖蜜）から作られており、石油由来のポリエチレンと比べて環境への負荷が低減されています。 バイオマスLLDPEは、そんなバイオマスポリエチレンを原料として使用することで、環境負荷を低減させたフィルムです。 一般社団法人 日本有機資源協会より認定を受けた、バイオマスマークも記載可能ですので、消費者への環境対応に関するPRもしやすいフィルムとなっています。
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ライスフィルム®
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ライスフィルム®は、食用に適さない古米や、米菓メーカーなどで発生する破砕米といった、飼料にも使用できずに廃棄されてしまう非食用米を原料とする国産バイオマスプラスチック、ライスレジン®を使用したフィルムです。 ライスレジン®をフィルムの一部に使用することで、石油系プラスチックの含有量を下げ、カーボンニュートラルの考え方に基づいたCO2の削減が可能です。 ※「ライスレジン®」「ライスフィルム®」は株式会社バイオマスレジン南魚沼の登録商標です。
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Performaホース
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Performaホースは、新素材の断熱材により省エネ性と安全性に優れたホットメルト用ホースです。 ホース接続は従来のネジ式からプラグイン接続"PrimeConnect"を採用し、工具無しで簡単にホットメルトホースの接続が行えます。 ホース表面は従来のホットメルトホースのようにメッシュ構造ではなくスムースなため、清掃が容易で製造現場を清潔に保ちます。
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サプライチェーンマネジメントにおける最適化技術事例
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Fixstars Amplifyは、量子技術と最先端GPU等を統合した業界唯一の実績ある最適化エンジンです。 食品製造業の複雑な課題を解決するために設計された本システムは、実用レベルの計算規模と速度で圧倒的な成果を実証しています。 導入事例企業数700社以上、累計6,000万回を超える実行実績が示す通り、他の追随を許さない解析能力を持ち、ある食品メーカー様では生産計画立案時間を8時間→1時間に劇的短縮。 シフト計画では、ある企業の食品工場で40名のパート社員を15ラインに公平に配置する課題を解決し、「負荷度を点数化した公平な配置」により社員満足度の向上に貢献しました。 特筆すべきは多品種少量生産環境への適応性です。株式会社タアフ様では、小ロット化と生産計画の精度向上により特急対応・在庫削減を実現。 迅速な実装性を持ち、最適化未経験者でも1-2ヶ月で導入効果を享受できるユーザビリティが評価され、生産性向上を追求する食品製造業から高い支持を得ています。
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ブラックボックス最適化：マツダ株式会社
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Fixstars Amplify は量子コンピューティングを想定したシステム開発・運用のクラウドプラットフォームです。 量子コンピュータや独自開発のGPUアニーリングマシンなど、組合せ最適化問題の専用マシンを効率的に実行できます。 簡単に使えるSDKでハードウェアの専門知識不要でアプリケーション開発が可能です。 すべての量子アニーリング/イジングマシンに対応し、Fixstarsの26万ビット級のアニーリングマシン実行環境も利用可能です。 評価・検証用途には開発環境と実行環境が無償で利用でき、多くのチュートリアルやサンプルコードを整備・拡充しています。
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ジャンパー（男女兼用）
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水と電気の使用量を削減し、環境に配慮した新素材。衿という概念をなくした「ボディアップ構造」により、洗濯後の仕上がりも安定します。
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スラックス（男女兼用）
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水と電気の使用量を削減し、環境に配慮した新素材。縫い目を減らし、パッカリングを軽減することで洗い上がりも綺麗です。
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【一般空気圧用】ウレタンチューブ U2
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使用流体 空気 水 使用温度範囲 -40℃～ +80℃ 0℃～ +50℃ 最高使用圧力 ミリサイズ 0.8MPa インチサイズ 0.6MPa ミリサイズ 0.6MPa インチサイズ 0.4MPa
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【一般空気圧用】ウレタンチューブ U5(超柔軟)
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使用流体 空気 使用温度範囲 -40℃～ +80℃ 最高使用圧力 0.4MPa
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ウレタンコイル加工チューブ UC/USC/UMC
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使用流体 空気 使用温度範囲 -40℃～ +80℃ 最高使用圧力 0.8MPa
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ウレタンマルチラインチューブ UML
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使用流体 空気 使用温度範囲 -40℃～ +80℃ 最高使用圧力 0.9MPa