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2,808件がヒットしました （全113ページ）
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陸上用はかり Land Scale M1100
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さまざまな製品や原料を重量ごとに高い精度で計量できるはかりです。5種類の目標重量を設定しそれぞれの目標重量に許容範囲を設定することができます。機械は防水性が高く表示盤を含めて水洗い可能なので過酷な環境に耐えることも可能です。1.5Kgから床置き式の3,000Kgまで計量できるタイプまで用途に応じて選択できます。
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ガス分析計 MAPY4.0
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食品包装(特にMAP 包装)、溶接などの分野において のガス分析器。製品の経済性と品質の向上のためのイ ンラインでの持続的な検査、抜き出し検査の両方に適 しています。酸素、炭酸ガス、ヘリウムと単体ガスの 分析はもちろん酸素･炭酸などの混合ガスも同時に分 析できます。
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密封度テスト装置 リークマスターPRO
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密封度テスト装置 リークマスターPRO リークマスターPROは、CO2ベースでパッケージの密封度をテストする装置です。 パッケージを破損せずに微小なリークでも検知するので、高価なヘリウムガスのトレースガスは必要ありません。 非常に短い検査時間のため、迅速な商品置き換えが可能です。 柔軟パッケージ、固定パッケージの両方に対応し、設置・起動・操作が非常に簡単なので、専門スタッフを置く必要がありません。防水加工のステンレス製で、お手入れも簡単です。大きさも様々なので、ぴったりな物をお選び頂けます。 イーサネットを通じ、測定結果をデータ転送する事も出来ます。 お客様の品質管理レポートに最適なデータをご提供致します。
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ステンレス鋼製ハイジェニックアジャスター HGA-3A型
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【欧州の食品工場に採用多数】洗浄しやすい形状と仕上げを突き詰めた食品機械専用アジャスター 部品で完成する、食品機械の「ハイジェニックデザイン」 ハイジェニックデザインとは「衛生的な・清潔な設計」を意味し、食品機械を洗浄しやすい設計にすることにより、製造工程を衛生的に保つという考え方です。欧州から拡がった考え方で、日本でも、海外向けの案件やハイエンド機種を中心に取り入れられています。 小さく複雑な形状で、汚れが溜まりやすい「部品」においても、この考え方を取り入れた製品を使用することで、機械のハイジェニックデザインを追求できます。 一般的なアジャスターは、台座部分が平らですが、ハイジェニックアジャスターは、水が流れ落ちるよう傾斜がついています。また、より流れ落ちやすくなるよう、アジャスター全体が、表面の細かい凹凸をなくした「光沢研磨仕上げ」になっています。なお、約15°の首振り機構がついています。 機械から露出したねじ部分を覆うために、ナットが筒状になっています。これにより、細かい溝に汚れがこびりつきにくく、洗浄しやすくなっています。 製造ラインの洗浄水は、脚をつたって排水されるため、アジャスターには汚れが溜まりやすくなります。特に粉末や油脂を扱うラインでは、この溝にこびりついた粘土状の残渣からカビが発生し、カビを食べるチャタテムシ等が発生する場合があります。 固定部分と台座が一体化したアンカー固定用もあります。また、固定用ボルトには、先端部が曲面になっているドームナット（別売品）の使用をおすすめしております。 アンカーを打つための固定金具部分や、ボルト先端のねじ溝の露出も、汚れが溜まりやすい細かい凹凸・隙間となります。アンカー固定用とドームナットで、対策を徹底できます。
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金属粉入り膜付きグロメット MPG型、金属粉入りシリコーンマグネットキャッチ MC-MPM50BU
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危害原因は「汚れ」だけ？部品にも異物混入対策を 部品レベルで異物混入対策、リスクを低減 製造ラインにおける異物の混入は、業務停止や賠償請求につながり、なによりも大切な消費者の方の信頼を失うことになります。 異物混入の事例には、毛髪や昆虫の混入などがあげられますが、ほかにも生産設備の破損による混入リスクがあります。破損しにくい製品を使用していても、混入リスクを完全になくすことはできません。設備の部品1つから徹底した異物混入対策を行うことで、さらに高いレベルでリスクヘッジができます。 材料に金属粉を混ぜ込んでいるため、金属検出機で検出できます。また、本体色は自然界では珍しいブルー色で、万が一食品などに混入しても、目視で発見しやすくなっています。 本体材質は、人体への影響が少ないシリコーンゴム製です。食品衛生法に基づき定められた、ゴム製器具（ほ乳器具を除く）容器包装規格試験に適合した材料を使用していますので、安心してご使用いただけます。
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Toughness & Beautility HANDLEシリーズ
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デザインだけでなく、耐久性と使いやすさにもこだわり抜いた至高のハンドル 様々な使用環境に耐え得る《 強さ ： Toughness 》 と、操作感を追求して生まれた《 機能美 ： Beautility 》 機械との調和や、陰影まで考慮した美しいデザインと、どこを握っても操作しやすい形状が特長のハンドルシリーズです。使用環境に合わせて、強度のある材料や表面処理を選定し、細部までこだわり抜いています。食品機械はもちろん、工作機械や医療機器など、幅広い分野で採用されています。会場にて握り心地や操作感の違いをご体感ください。 シリーズの中でも、ステンレス鋼製ハイジェニックハンドルHGH型は洗浄と拭き取りやすさを考えた裾広がり形状で、特に食品機械におすすめです。ハンドル全体も丸みを帯びた形状で鏡面研磨を施しているため、拭き取りやすく、食品機械使用後の清掃時間の短縮につながります。ハンドルと機械の接地面を密閉し、洗浄水の装置内部への侵入を防ぐパッキンは、自然界では珍しいブルー色で、万一食品などに混入しても発見しやすく、その他の部品はステンレス鋼のため金属検出機で検知できます。 抗菌塗装を施した、流線型のハンドルSYH型や、オールステンレス鋼製で耐食性に優れ、シームレスな形状で安全性にも配慮したSLH型など、豊富なラインアップをご用意しています。各ハンドルのサイズバリエーションも豊富です。
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カムロックファスナーシリーズ
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ワンタッチでパネルなど板金同士を取り外し、取り付け ねじやボルトに替わる締結部品 カムロックファスナーは、板金同士をカムでロックし、締結する部品です。組立作業、取り外しおよび分解作業が簡単・確実にできるため、食品機械の点検パネルなど、定期的に取り外すパネルの締結部品に最適です。 "ねじ止めがいらず、ワンタッチでパネルを脱着することができるため、作業時間の短縮につながります。脱着方法はパネルの用途によって、2つのタイプからお選びいただけます。 ●フラットタイプ 取付面がフラットに収まります。取り付けたときに出っ張らないため、ぶつかった拍子に外れるなど不慮の誤解錠を防止します。 大型フラットタイプは指で押して脱着でき、小型フラットタイプはペンや工具などの先端の細いもので押し込んで脱着します。 ●ボタンタイプ 小型で指で押せるので、簡単に素早くパネルを脱着できます。脱着に特殊な工具は必要ないので、開閉頻度の高いパネルの締結部品としておすすめです。 パネルを外してもプラグがパネルについたままなので、ねじのように紛失し、食品製造ラインへの混入する心配もありません。また、部品にバネが入っているので振動によってゆるむ心配がありません。
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デュアル連続式サーマルプリンタ（DT2000c）
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■リボン交換・ヘッドメンテナンスのダウンタイム“ゼロ”を実現 ■ラインを止めないデュアル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「DT2000c」は、従来の連続式サーマルプリンタ1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を備えたデュアルサーマルプリンタです。 生産ラインを止めずにリボン交換・ヘッドメンテナンスが可能な「ノンストップモード」、より自由度の高い印字を実現する「ツインモード」により、生産現場のニーズにお応えします。 印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 【主要スペック】 最大印字速度：25m/分 最大印字面積：53mm(W) × 150mm(L) 【DT2000cの特徴】 ▼1台で2台分、デュアルサーマルプリンタ ▼生産現場のニーズに応える「2つのモード」 ・リボン交換時のダウンタイム“ゼロ”を実現 ― ノンストップモード ・小ピッチ印字を実現 ― ツインモード ▼生産効率を高める新設計のモジュラ式カセットユニット ・プリントヘッドのメンテナンス性向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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連続式サーマルプリンタ（THP2000c）
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■カセットユニット採用・新世代機として高性能化を実現したミドルクラス連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「THP2000c」は、カセットユニットを採用した新世代機のミドルクラスモデルサーマルプリンタです。 制御全般を新設計したことで、当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルとして高性能化を実現。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 【主要スペック】 最大印字速度：30m/分 最大印字面積：53mm(W) × 150mm(L) 【THP2000cの特徴】 ▼ダウンタイムを削減するカセットユニット採用 ▼生産効率を高めるメンテナンス性と信頼性が向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ・リボン退避機構による円滑なカセット装着 ・高耐久・省配線設計で信頼性が向上 ・キャリブレーション時間の短縮 ▼ 新機能搭載で印字品位が向上・安定 ・印字品位および安定性の向上 ・低温環境でも安定した初期印字を実現 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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連続式サーマルプリンタ（THP200c）
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■高機能を標準搭載するスタンダードモデル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「THP200c」は、軽量コンパクトボディにハイエンドモデルクラスの高機能を標準搭載したスタンダードモデルの連続式サーマルプリンタです。 【主要スペック】 最大印字速度：25m/分 最大印字面積：53mm(W) × 150mm(L) 【THP200cの特徴】 ・クリアな印字を実現するオフセットヘッド ・メンテナンスしやすいマグネット脱着式フロントパネル ・ダウンタイム削減に貢献するリボンフィード機構 ・ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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高速連続式サーマルプリンタ（SDX40c）
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■環境にも配慮した高速・高機能モデル連続式サーマルプリンタ 高速連続式サーマルプリンタ「SDX40c」は、包装機組込サーマルプリンタ取付実績NO.1「SD3シリーズ」のハイエンドモデルとしての機能はそのままに、高速印字による高い生産性や優れた環境性能などを備えた次世代型のサーマルプリンタです。 生産能力の高い高速の包装ラインで解像度300dpiの高品質なサーマル印字を実現します。 【主要スペック】 最大印字速度：36m/分 最大印字面積：53mm(W) × 100mm(L) 【SDX40cの特徴】 ・最大36m/分の高速印字で高品質なサーマル印字を実現 ・低ランニングコスト・環境対応 ・サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ・強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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超高速連続式サーマルプリンタ（SDX60c）
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■生産性向上に大きく貢献する超高速モデル連続式サーマルプリンタ 超高速連続式サーマルプリンタ「SDX60c」は、高速印字による高い生産性や優れた環境性能などを備えた当社連続式サーマルプリンタの最速モデルです。 生産能力の高い高速の包装ラインで解像度300dpiの高品質なサーマル印字を実現します。 【主要スペック】 最大印字速度：60m/分 最大印字面積：53mm(W) × 150mm(L) 【SDX60cの特徴】 ▼最大60m/分の超高速印字で高品質なサーマル印字を実現 ▼低ランニングコスト・環境対応 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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高速間欠式サーマルプリンタ（SDX40i）
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■環境にも配慮した高速・高機能モデル間欠式サーマルプリンタ 高速間欠式サーマルプリンタ「SDX40i」は、包装機組込サーマルプリンタ取付実績NO.1「SD3シリーズ」のハイエンドモデルとしての機能はそのままに、高い環境性能を備えた次世代型のサーマルプリンタです。 【主要スペック】 最大印字速度：36m/分 最大印字面積：53mm(W) × 75mm(L) 【SDX40iの特徴】 ▼低ランニングコスト・環境対応 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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幅広連続式サーマルプリンタ（THP400c）
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■一括表示印字に最適な大面積印字モデル連続式サーマルプリンタ 幅広サーマルプリンタは、通常のサーマルプリンタに比べて印字可能幅が広く最大印字面積が大きい、大面積印字モデルのサーマルプリンタです。 「THP400c」は日付やバーコード等はもちろん、情報量の多い一括表示印字にも最適です。 【主要スペック】 最大印字速度：25m/分 最大印字面積：105mm(W) × 250mm(L) 【THP400cの特徴】 ▼大面積印字対応 ▼メンテナンスしやすいマグネット脱着式フロントパネル ▼ダウンタイム削減に貢献するリボンフィード機構 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 ・一括表示印字
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サニタリーロータリーポンプ WRU-U2シリーズ
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サニタリー性を徹底追及した自動洗浄対応ロータリーポンプ 業界初のステンレスギヤケースタイプ標準化 WRU-U2シリーズは、米国SPX FLOW社が永年の経験をもとにサニタリー性を徹底追求して開発したロータリーポンプです。 実績あるユニバーサルシリーズの基本スペック・寸法をキープしつつ、主要パーツを新たに設計。 より洗浄性・メンテナンス性に優れた構造になりました。 徹底したサニタリー構造 液だまりのないフラットボディ・フリードレンフロントカバー・袋ナット式ロータナットの採用など洗浄性とメンテナンス性を徹底的に追求しました。また、CIP用穴（オプション）により自動洗浄性の向上を図りました。 幅広い取扱い液 低粘度液から高粘度液、外気に触れると固形化する液、軟質固形物を含んだ液など、取扱い液は広範囲。食品工場での様々な用途に使用できます。 優れた高剛性 従来の2倍の強度を持つステンレスシャフトを採用。また、ベアリングは全機種テーパローラーベアリングを使用。高剛性が一段と向上しMax. 1.37MPaの高圧吐出を可能にしました。 優れた定量性 独特なロータ形状は、ロータがどの位置にあってもポンプ容積が一定のため、脈動がないうえ定量性に優れています。 最大吐出量範囲 : 11～575 L/min 最高吐出圧力 : 1.37 MPa 最高回転数 : 600 min-1 主要材質 : ワーケシャ88合金、SUS316L相当、17-4PH(SUS630相当)、SUS316相当 所要動力範囲 : 0.75～15 kW 液温範囲 : 0～149 ℃ (標準ロータは93℃まで、93℃以上の場合はお問合せください) 移送可能粘度 : 1～10万 mPa·s
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幅広高速間欠式サーマルプリンタ（SDX60/128）
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■一括表示印字に最適な大面積印字モデル高速間欠式サーマルプリンタ 幅広サーマルプリンタは、通常のサーマルプリンタに比べて印字可能幅が広く最大印字面積が大きい、大面積印字モデルのサーマルプリンタです。 「SDX60/128」は日付やバーコード等はもちろん、情報量の多い一括表示印字にも最適です。 【主要スペック】 最大印字速度：42m/分 最大印字面積：125mm(W) × 75mm(L) 【SDX60/128の特徴】 ▼ 大面積印字対応 ▼低ランニングコスト・環境対応 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数44%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 ・一括表示印字
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給袋包装機用検査用カメラ内蔵間欠式サーマルプリンタ（PCP200JB）
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■給袋包装機内での印字検査を可能にする給袋包装機用間欠式サーマルプリンタ 「PCP200JB」は、プリンタ本体に日付印字検査機「PCi300」の検査用カメラを内蔵し、従来は難しいとされていた給袋包装機内でのサーマルプリンタによる印字と印字検査の実施を可能にします。 【主要スペック】 最大印字速度：15m/分 最大印字面積：53mm(W) × 30mm(L) 【PCP200JBの特徴】 ▼給袋包装機内でのサーマル印字と印字検査をスマートに実現 ・検査用カメラ内蔵 ・印字と印字検査が1工程で実施可能 【使用例】 〈包装形態〉 ・給袋包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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給袋包装機用サーマルプリンタ（THP200J）
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■狭小スペースでも使いやすい給袋包装機用サーマルプリンタ 給袋包装機用サーマルプリンタ「THP200J」は、給袋包装機への組み込みに特化して設計された間欠式サーマルプリンタです。 【主要スペック】 最大印字速度：15m/分 最大印字面積：53mm(W) × 30mm(L) 【THP200Jの特徴】 ・狭小スペースでも使いやすいスライド方式 【使用例】 〈包装形態〉 ・給袋包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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多列間欠式サーマルプリンタ（MTP3000B）
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■多列包装機組込に最適な多列間欠式サーマルプリンタ 多列間欠式サーマルプリンタ「MTP3000B」は、多列包装機用として1台で複数箇所に印字できるように設計されています。 【主要スペック】 最大印字速度：20m/分 最大印字面積：53mm(W) × 100mm(L) 【MTP3000Bの特徴】 ・取り付けやすい薄型設計 ・均一な印字圧を実現するエアシリンダプリントヘッド ・サーマルリボンを効率よく消費する緻密なリボン送り制御 ・ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 【使用例】 〈包装形態〉 ・深絞り包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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エアー駆動ダイヤフラムポンプ TCR501WB-2S(SUS316L製)
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本体が回転する構造のため、液の回収が可能です。分解・洗浄の作業性を考慮した設計です。 また、構造が簡単でクランプの数も少なく分解・組み立てが簡単です。 液モレも安心 液漏れしにくい構造のため安心です。粘度の高い液の移送にも最適です。 日本製 設計から生産まで一貫した国内生産です。タイムリーなレスポンスとサービスを提供します。 最大吐出量 : 330 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 4000 NL/min (ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.2～0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 1000 mL 主要材質 : SUS316L 液温範囲 : 0 ～80 ℃ 粘度限界 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー限界 : 8mm以下 シール方式 : シールレス
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超高精度レーザ変位センサ CDXシリーズ
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- 385,000円
世界最高リニアリティ！ ｜新開発イメージセンサ：ATMOS ｜ダイレクトにEthernet接続 ｜WEBサーバ搭載 CE認証取得 ■世界最高リニアリティを実現 カタログスペック「±0.015% F.S.※」をらくらくクリアできる世界最高のリニアリティ。 従来機に比べ、圧倒的な高精度測定を実現しています。 ※CDX-W30/-W85/-W150各機種の拡散反射設置にて。 測定条件として： ワーク角度:±0°、周囲温度：25℃（常温）、電源電圧：DC24V、サンプリング周期：50μs、移動平均回数：256、メディアンフィルタ：31、測定中心距離、標準対象測定物：可視光遮蔽性セラミック。またセンサヘッドは、アルミ治具にて固定して測定しています。 ●『リニアリティ』は「直線性」を意味し、実際の距離との誤差を表す数値。 ■先進の光学系と高剛性ボディ 超高精度測定のため新たに開発された専用設計の光学系と独立ベースユニット構造の高剛性ボディ。 精度と高速性を高次元で両立し、誤差の要因をシャットアウトすることに成功しました。 ■Neo LDレンズを搭載 測定対象から反射される光を受光素子上に高精度に結像するために、受光レンズをカスタム化。誤差の原因となるレンズ収差によるスポットのひずみを大幅に軽減することに成功しました。 Neo LD: Neo Low Dispersion
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有機EL搭載C-MOSレーザ変位センサ CD2Hシリーズ
- 参考価格
- 107,800円
クラス最高※性能のオールインワン変位センサ ｜クラス最高※の繰返精度：0.1μm（CD2H-30□） ｜クラス最速※のサンプリング周期：133.3μs ｜最長1,200mmの長距離測定を実現 ｜受光波形も表示可能な有機ELディスプレイ
機種追加60～200mmを測定可能なCD2H-130 ※繰返精度1μmクラスのレーザ変位センサにおいて。2021年11月当社調べ。 CE認証取得 独自開発の超高感度C-MOSにより、クラス最高※の繰返精度とサンプリング周期を達成。幅広い現場で、品質向上と製造ラインの高速化に貢献します。 CD2Hシリーズは、クラス最高※の繰返精度0.1μmとサンプリング周期133.3μsを実現した有機EL搭載C-MOSレーザ変位センサです。 最長1,200mmまで測定可能なロングレンジタイプをラインアップし、原反の巻径や積載量測定といった長距離測定の用途まで幅広く対応します。 表示部には有機ELを採用し、IO-Linkにも対応。 高精度判別ニーズに対応するコストパフォーマンスの高い変位センサです。 ※繰返精度1μmクラスのレーザ変位センサにおいて。 2021年11月当社調べ。 クラス最高性能の理由 ■ATMOS搭載 最上位機種・CDXシリーズ用に開発した超高感度イメージセンサ・ATMOSを搭載したことにより、クラス最高の性能を実現しました。 ATMOS: Auto Tuning cMOS ［業界唯一]フィードバックレスの高速シャッター 業界唯一のアルゴリズムによりフィードバック制御不要で測定することが可能。 一瞬の測定不能や応答の遅れがないので、リアルタイム測定を実現しています。 ■クラス最高の分解能※ 1μmの段差も確実に検知できます。 ■クラス最速のサンプリング周期※ ■クラス最高のリニアリティ※ 長距離の測定や測定範囲が長い時には特に有効 長距離700mmタイプ：±0.1% of F.S.(200～700mm) ／±0.3% of F.S.(700～1200mm) ※繰返精度1μmクラスのレーザ変位センサにおいて。 2021年11月当社調べ。 ディスプレイに多彩な情報を「見える化」 ■見やすい有機ELディスプレイを搭載 ［視認性UP］［操作性UP]日本語をはじめ7か国語に対応。測定値表示は、相対値、アナログ値、バーグラフの3つから使いやすいものをお選びいただけます。 またセンサの内部温度や総動作時間も表示できるため、予知保全にお役立ちできます。 ■受光波形を表示可能 ［業界初※］受光波形をモニタすることにより、受光量や取付角度の確認ができます。また不要な外乱光があっても、その部分をマスクしてその影響を受けずに測定することも可能です。 ■広い測定範囲 変位センサは比較的測定範囲が短いため、 測定ワークの品種が多く段取り替えをする際にセンサの高さを変更する必要がありました。 もっとも長距離測定が可能なCD2H-700なら、700±500mmと測定範囲が広いので段取り替え時の手間を省くことができます。 ■IO-Link対応 IO-Linkはセンサやアクチュエータをデジタル信号で上位（ネットワーク）に接続する、スマート工場化を推進させる技術のひとつです。 オプテックス・エフエーは、IO-Linkに対応した製品を拡充してスマート工場化に貢献していきます。 -
水槽方リーク検査機 リークマスターEASY
- 参考価格
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水槽方リーク検査機 リークマスターEASY リークマスターEASYは、炭酸ガスなどの検知ガスなしにリーク検査のできる製品です。 食品パックを水中にいれて検査をします。 電源は不要で、リーク箇所が分かるというアドバンテージを持ちます。 様々な大きさの機械がございますので、お客様にぴったりな機種をお選び頂けます。
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エッジ測定センサ TD1シリーズ
- 参考価格
- 88,000円
あらゆるワークのエッジ位置の測定・蛇行制御に ｜エッジ位置と幅・すき間の測定に ｜設置に便利な光軸調整機能 ｜コンパクト設計（W9.6×D21×H61mm） CE認証取得 透過型エッジセンサTD1シリーズは受光素子にCMOSを採用することで、高精度に端面の位置測定が行えます。 ・エッジ測定 部品やシート材の端面位置の測定などエッジコントロールが必要な装置に最適。 ・幅・すき間測定 小型電子部品の幅測定やローラのすき間測定など検査内容に応じて測定方法を変更できます。 ■光軸調整が簡単 ヘッド位置調整モードにより、光軸のズレ発生時に表示灯が点滅し、ズレを確認できます。 センサ設置時や定期メンテナンス時に光軸確認が行いやすくなりました。 ■コンパクト設計 センサヘッドのコンパクト化により、スペースの 限られた装置内にも無理なく取付けが可能。 装置の小型化に貢献します。
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エッジ測定センサ AS30シリーズ
- 参考価格
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反射型またはリフレクタ型でエッジコントロールや幅測定が可能 ｜最大50mmの幅広い測定エリア ｜エッジ検出、位置決め、幅測定、中心点測定の4つのアプリケーションを選べる ｜反射ミラーや反射シートを使用すれば透明ワークも測定可能 CE認証取得 ■最大50mmの幅広い測定エリア 幅広い測定エリアを使って、エッジの位置やエッジの範囲を測定可能です。また微妙なコントラストの差で検出させることも可能です。 スポット光をワークにあててティーチングするだけで、簡単に設定ができます。 ■4つのアプリケーション ①エッジ検出 ワークのエッジ位置を測定します。連続したシート材の蛇行制御に最適です。 ②位置決め あらかじめ設定した位置にワークが到着したら検出します。ワークの到着確認、位置決め用途に最適です。 ③幅測定 エッジとエッジの間の距離を測定して、ワークの幅を算出します。 ④中心点測定 エッジとエッジの間の距離を測定して、ワークの中心点を算出します。 ■反射ミラーや反射シートを使用すれば透明ワークも測定可能 たばこの外装フィルム程度の厚みなら確実に測定可能。 ■フルカラー TFTディスプレイ搭載 視認性が高く、設定や測定値のモニタリングが簡単に行えます。 段差やコントラスト差があればディスプレイに表示されます。 その後ティーチングするだけで、エッジの感度設定ができます。 しきい値も数値を見ながら設定できます ■IO-Link対応 上位機器から設定変更が可能。またセンサの内部温度や稼働時間など、現在の状態をモニタリングできるので予知保全にもお役立ちします。