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1,112件がヒットしました （全45ページ）
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ものづくり補助金・事業再構築補助金の申請支援
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「ものづくり補助金や事業再構築補助金の対象になるかどうか知りたい」「実際に申請書や計画書の作成を任せたい」などの幅広いご相談に対応いたします。 ものづくり補助金・事業再構築補助金の採択率を上げるには公募要項を理解し、ポイントを押さえた申請書の作成が不可欠です。 株式会社フラッグシップ経営では、採択実績豊富なプロフェッショナルコンサルタントがみなさまのご相談に対して、的確なアドバイスと丁寧なサポートをいたします。
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e-Coolant施工費約25,000円でコスパ＝約２０倍
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- 36,000円
■長距離運航のバス・トラック・タクシーのSDGｓ・CO２削減します。 ご指定の冷却クーラント新品液を電子活性・水素イオン化し、エンジン燃焼の劣化を蘇生して 燃費を約３割向上、CO２も約３割削減します。 平均走行燃費４km/Lで、年間５万km走行の場合燃料コスト５０万円削減し、 施工費約25,000円でコスパ＝約２０倍です。 加えて、電子活性による静電気除去・振動騒音低減・出力向上や車内空気を浄化 など車両性能蘇生効能があります。 【使用手順はシンプルです】 ① ラジエータのクーラント液を全て抜き取る ② 改質施工されたe-coolant液を入れて規定（３０％〜５０％）量の水で希釈 ③ ５分ほどアイドリングを行う ④ ５時間〜１２時間（または１００～２００ｋｍ走行）で効果が出始める ⑤ １年に１回もしくは5万キロに１回で①〜③を繰り返していただく
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ＡＴ－ＢＣシステム
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- 10,000,000円~
ＡＴ－ＢＣシステムとは立体網状回転体・土壌細菌であるバチルス種菌を組み合わせた廃水処理システムとなります。 期待できる効果としては省エネ・省スペース化・臭気抑制・余剰汚泥削減・窒素及びリン除去・油脂分除去等がございます。 AT-BC装置とは AT-BC装置とは装置の接触体はサランラップと同じ素材の塩化ビニリデン系繊維をカールさせタワシ状に加工した物で、製品名はサランロックと呼ばれております。（加工特許取得） 厚さは50ｍｍで扇形に加工した素材を6枚組み合わせることにより2000ｍｍの円盤体を形成しております。その素材を12枚～30枚組み合わせユニットにしたものがAT-BC装置となります。 処理原理 ユニットの水位は円盤体が40％程度浸漬するように設計しており、側面より原水が流入し対角線上の側面より処理水がオーバーフローで流出する間に、接触体に付着した微生物群が原水中の有機物（BOD等）を60％～70％程度分解除去する装置となっております。 微生物への酸素供給は通常ブロワーの送風により強制的に行うものですが、AT-BC装置は接触体を低速で回転させる事により大気中より酸素を取り入れますので、効率の良い処理が行われます。 メンテナンス 軸受け（ピローブロック）のグリースの補充を1ケ月に1回と、汚泥の付着状況を点検用窓より目視で毎日行う事の2点のみで、煩雑な管理は必要ありません。 汚泥の付着量のコントロールは剥離用のエアーバルブの調節のみで毎日行う必要はありません。 耐用年数 約10年で、内部接触体が部分的に破損した場合は交換が可能ですので、水槽に穴が開くまでは10年以上使用しているケースも多々ございます。 メインシャフトも数十年前より改良を重ね強度を上げましたので折れる心配もございません。
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排水コンサルティングサービス
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設備の新設・更新検討に加えて、既存設備を活用した運用改善による課題解決をご支援致します。 ご相談をいただいてから、調査・設計・調達・施工・保守まで一貫してサポート致します。 【調査】 ・現地調査やお客様のお悩み事のヒアリング等により、現場状況を把握し、対象設備の現状分析を行います ・悩み事の根本となる原因・課題を明確にし、経験豊富な技術者を中心にその課題に個別最適な改善策を立案し、提案書を用いてご説明いたします ・お客様のご要望に沿った改善策を立案し、実証試験等により検証を行います 【設計】 ・現地調査、運転データ解析、ヒアリング及び試験結果等を基に、現状とあるべき姿を明確にすることで実現可能な改善策を立案し、設計仕様書、御見積等としてご提示いたします ・社内への説明や承認に必要な資料作成も長瀬産業がサポートします 【調達】 ・立案した改善策に必要な機器、設備類を独自のルートにより調達します 立案した改善策に必要な機器、設備類を独自のルートにより調達します。 【施工】 ・納入設備の設計資料を完成図書に纏めて提出します 【保守】 ・導入後のソフトランディングだけでなく、将来にわたり新たに発生する課題に対しても寄り添ってサポートいたします ・トラブルの原因特定から改善策のご提示・実施まで、信頼性の高いアフターサポートを行います ・タブレット端末等により運転状態や傾向監視をするサービスも行っており、予防保全・省エネ対策もご利用いただけます
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重力式酸素溶解器「DO-MAX Falls(ﾃﾞｨｰｵｰﾏｯｸｽﾌｫｰﾙｽﾞ)」
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重力式酸素溶解装置「DO-MAX Falls（ディーオーマックス フォールズ）」 ≪ばっ気に代わる方法≫ 自然の力を利用した究極の酸素溶解方法 ■装置自体には電源がない。 0.25kwの水中ポンプに接続して稼働させる。 酸素溶解能力は7.5kwのブロアポンプに相当 ■スペック：150tタイプの場合 ●重量 約40㎏ ●サイズ 約W42㎝×D42㎝×H79㎝ ●処理能力：120～180L/分 ■製品の特長 特長１．面積が広く、また、深さのある池や槽にも対応できる 特長２．装置自体には電源がなく、CO2を排出しないから環境に優しい！ 特長３．溶解効率が良いので、電気代が削減できる 特長４．取付が簡単（2時間程度）、生産活動を止めずにできる 特長５．重量が軽く、持ち運びが簡単にできる 特長６．縦対流が起きない 特長７．臭いを拡散させない 特長８．静音 特長９．耐食性が高い（SUS316使用）
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三鈴式回転円板水処理装置
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回転円板式水処理方法とは？ 円板の表面に生育した微生物の働きで汚水を処理する方法です。 円板表面には汚水に適した各種微生物が自然に繁殖し、2～4ｍｍの膜状を呈します。直径2ｍ、2.4ｍの成型された円板は、汚水槽の中に半分ほど浸され、１分間の2～3回転の低速で回転します。 円板が汚水の中に潜水する間に汚水中の有機物と接触し、空気中に出ている時に大気中の酸素を取込み、好気性微生物を繁殖させ水を浄化する方法です。 三鈴式回転円板水処理装置の特徴 1. バツグンの経済性。 プレキャスト工法で出来るので、従来の方法に比べて、建築費が安く、かつ短期間で建設できます。 2. 従来の活性汚泥法に比べて電気代が1/10程度。 円板体及び、シャフトの荷重が軽く、円板体が平面であるため、汚泥の付着、はく離及び、空気の供給が全体に均一に行われ、低速回転でも十分に酸素供給が出来るので消費電力は少なくて済みます。 流入水質：2000PPM/汚水量：10㎥で毎月当たり350kWH/月(9,000円)程度で済みます。 3. 運用、管理が容易。 運転管理に熟練した技術者を必要としません。回転軸受や駆動部分に定期的に潤滑油を注入する程度で済みます。 4. 耐久性に優れている。 発砲スチロール製なので浮力が大きく回転軸にかかる荷重が少なく耐久性に優れています。 5. 汚泥が嫌気化されない。 円板体が平面構造であるため、汚泥のはく離が容易に行われ汚泥が嫌気化されることはありません。 6. 分割でき、設置場所を選ばない。 円板体は分割出来るようになっているので建物内、地下室等での現場据付が容易です。 ・φ2000mm：4分割 ・φ2400mm：6分割 回転円板式水処理 φ2400mm：6分割で1/6円板体交換。 円板体の損傷時に、部分的に交換ができるため、処理能力の低減を抑え、かつ交換費用を最小に抑えることが可能です。 7. 高い浄化効果。 円板体のスペーサー部分が汚水の撹拌に有効な役目を果たし、高い浄化効率が得られます。 円板表面には汚水に適した各種微生物が自然繁殖し、2～4mmの膜状を呈します。 8. 汚泥処理が簡単 処理過程において、一切薬品を使用しないので処理汚泥を堆肥として利用出来ます。
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RO装置MRO-CG
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RO装置MRO-CG 型式：MRO-1000～6000CG 用途：超純水製造前処理、各種洗浄用水、製造用水、ボイラ用水 特徴 １定流量フィードバック制御で処理水を一定制御 マイコンとインバータによる「定流量フィードバック制御」により、季節による水温変動にも省エネ運転で常に安定した処理水量を供給します。 ２給水圧力フィードバック制御による省エネ 原水圧力を有効利用できる「給水圧力フィードバック制御」を新たに採用。装置の運転条件に応じて給水圧力を自動調整することで、RO装置のポンプの消費電力をより抑え、省エネに貢献します。 ３排水量フィードバック制御による省水 水温に応じて回収率を1％刻みで抑制できる「排水量フィードバック制御」を新たに採用。水温で変化するRO装置の許容回収率に対し、より多段階に追従させることで、更なる省水が可能です。 ４コンパクト設計による省スペース スリム構造で大容量対応においても本機複数台設置により省スペース化が図れます。 ５お助け機能で安全・安心な処理水の供給 内蔵の各種センサによる運転の状況監視、カラーメトリ（CMU）との連携抑制による水質変動や前処理装置の不具合時のブロー運転、オンラインメンテナンスによる24時間体制のメンテナンスシステムにより、安全・安心な処理水の供給を実現します。
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除水機 (オーダーメイドのみ)
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「意外にやっかいな水滴・・・もう少し取りたい」 とお悩みの企業様。 御社のご要望にお応えする、100%オーダーメイドでの除水機をご提供します。
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オイルバクターシステム
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【地球環境に配慮した食品工場向排水処理システム】 ≪汚泥、使用薬剤を大幅に削減。運転管理も非常にシンプル≫ 現状多くの食品工場が排水処理設備に『加圧浮上装置』を採用しており多量の余剰汚泥発生、 薬剤の使用等、多くの問題点を抱えている。 一方、『オイルバクターシステム』ではバイオで油分を分解、加圧浮上装置が不要となります。 分解後の排水は高負荷接触ばっ気槽にて更に処理を行い下水道放流では余剰汚泥ゼロを達成します。 河川放流でも余剰汚泥、使用薬剤を大幅に削減、食品工場排水処理の多くの問題点を解決します。
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とくとくーぶぶぶ
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メタン発酵菌は酢酸など一部の有機物のみメタンガスに変換することができます。このため食品工場などの排水を処理するには、排水中の有機物を酢酸などに一度変換することが必要です。 ①「加水分解・低分子化」 油分・タンパク質・デンプンなどの高分子を糖類、アミノ酸、高級脂肪酸などに低分子化します。 ②「酸発酵」 糖類、アミノ酸、高級脂肪酸などを酢酸などに転換します。 ③「メタン発酵」 酢酸などをメタンガスに変換します。 この中で①の工程は反応速度が遅いことから実装置が非常に大きな設備になってしまうため、メタン発酵の適用範囲は①の工程を必要としない糖類やアルコールなど、比較的低分子量の有機物に限られてきました。一方で食品残渣や汚泥などの固形物を対象としたメタン発酵は、対象物(固形で濃縮されてる)の量が少ないので数週間と長い反応時間を取ることができ、幅広い物質を受け入れることができます。 エイブルではメタン発酵の適用範囲を拡大するため以下のような技術の開に成功しました。 ①前処理でデンプン・タンパク質・脂質などを濃縮固形化して取り除く。 ②除去した成分を可溶化槽において数週間かけて低分子化･再溶解させる。 ③①の液体部分と③の再溶解分には比較的低分子で速やかに分解可能な成分だけが含まれるので、これを併せて酸発酵・メタン発酵を行う。 ※分解の遅い成分のみ濃縮固形化して分離することで体積を小さくし、比較的小さな反応槽でも長時間反応による低分子化を実現。今まで処理が困難だったデンプン・タンパク質・脂質などを含む排水のメタン発酵処理を可能にしました。 ３.適用可能な排水 この技術によりデンプン、タンパク質、脂質を含む排水がメタン発酵の対象となります。メタン発酵排水処理の適用範囲は、殆どの食品工場排水、多くの化学工場に広がり、多くの工場で創エネルギー・省エネルギーを実現しCO2発生量を削減して脱炭素社会の実現に貢献することができます。
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凝集剤自動溶解装置
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凝集剤と併せて自動溶解装置の設置も承っております。 凝集剤のタイプ（粉体凝集剤、エマルジョン凝集剤）、量によって溶解タンクのサイズや数が異なります。 お客様の運用に合わせてベストな形をご提案いたします。 凝集剤自動溶解装置設置のメリット ・自動化で手動の手間を大幅カット ・連続運転可能・安定した供給量 自動化することにより、作業の効率化はもちろん、手動では対応が難しかった夜間の運転が可能になり、従来より処理量が増えたというケースも。 凝集剤と併せて、まずはお気軽にご相談ください。
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オゾン油脂分解装置O3アシスト
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O3アシストとは 外食事業用グリストラップ内の油脂をオゾンにより水溶性物質に変え、油脂をさらさらの状態にして、配水管の油脂による詰まりを予防し、清掃作業の軽減・悪臭解消・害虫予防するシステムです。 ・安定性・安全性 UVランプ方式のため従来のプラズマ方式と違い外気の温度や湿度に影響される事無く安定した低濃度純粋オゾンの生成ができ、人体に非常に有害な窒素酸化物の生成も無く安全です。 ・メンテナンスが簡単で経済的 設置後は、ほぼカゴのゴミ処理をして頂くだけで面倒な操作は必要なく、約2年に一度のUVランプ交換とブロアーポンプの消耗品交換のみで、とても経済的です。 ・小型で高性能 油脂分解装置はコンパクトですが、グリストラップ容量約1トンまで対応できます。 防雨型のため設置場所を問いません。注）効果は設置環境により異なります。
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真空断熱断熱VIP
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- 1,650円~
昨今の電気代高騰で利益を圧迫されている事業者に手軽に出来る節電商品です。 まずは、エアコンの屋根から初めて見ましょう
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地下水活用の空調システム
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井戸水を利用する水冷式は、「冬は温かく、夏は冷たい」という井戸水の恒温性を利用することで、排熱と冷たい地下水の熱交換を行います。 これによりCO2の排出を大幅に抑えることができ、室外機も不要となります。 さらにエアコンに比べて導入費用も安く、電気代は1/10以下に抑えることができます。 地下水があれば、積雪の際には道路に流して融雪を行ったり、災害時に断水などが発生した場合の水源の確保も可能になります。 また、触媒フィルターによる処理水を使用するため、カビや菌の心配も不要です
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QCC/QML（コンパクトクーラー）
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メーカー名：Tolsma（オランダ） 概要： 新設貯蔵庫、既設貯蔵庫に関わらず、簡単に据付可能な大容量対応の超強力貯蔵庫空調 設備です。冷却、加熱、換気、加湿を操作PC「ビジョンコントロール」と各種センサーで全自動 制御し、庫内の温度、湿度、CO2濃度を最適な状況に保ちます。据付の容易さ、ファンの馬力、 加湿による馬鈴薯の減耗率抑制、消費電力の少なさ等が強みです。尚、スマートフォンアプリか らの庫内環境確認、設備操作も可能です。 対象作物： 馬鈴薯、甘薯、人参、南瓜、玉葱等
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中温用パッケージエアコン 天井埋込カセット形
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３６０度全集吹出しで、作業場の温度ムラや作業者へのドラフトを改善。 食品にはもちろん、作業社にもやさしい環境をお手伝い。 製品の特長 特長① ３６０度全集吹出 特長② 温度ムラの改善 特長③ ドラフトの改善
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気化式冷風機
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節電と暑い夏の熱中症対策に。 気化式冷風機は、水が蒸発するときに周りの空気の熱を奪って温度を下げる冷却原理（水の気化熱）を利用した気化式涼風扇です。コンプレッサーを使用しませんので、排熱がなく、同レベルの冷却能力をもつスポットクーラーに比べ約89％の消費電力の削減が可能です。身体にやさしい自然に近い涼風で、夏場の熱中症対策におすすめです。 従来のクーラーと比べると、実際に電気料金が”大幅に下がった”というお客様の声をいただいております。 ■商品の特長 スイングで広範囲に涼風を送ります 上下左右にスイングして広範囲に涼風を送ることが可能です。冷風到達距離は、RKF405で約8mです。
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パッケージ式クリーンユニット
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室内に据え置き、室内を清浄化するフィルターユニットです。設置が容易で、簡単にクリーン化が出来ます。空調機との連結も可能です。 ＜製品のポイント＞ 多風量型のクリーンユニットです。 風量は、２０、４０、６０m³/minの4機種です。 （*60m³/minモデルはACモーター仕様） 吹き出し方向は、前方上方で、ルーバーにより調整可能です。 空調機とのダクト接続も可能です。 ＜規格・仕様について＞ 型式 PAU-20DC / PAU-40DC 集塵効率 0.3μm粒子にて99.99％以上 集塵要素 メインフィルター：HEPAフィルター プレフィルター：不織布フィルター 処理風量(m³/min) 20 / 40 騒音(dBA) 約60 / 約63 電源 AC100V 1φ 50/60Hz 設備電力(VA) 300 / 600 重量(kg ) 約80 / 約150 構造 鋼板製焼付塗装仕上 外形寸法(mm) PAU-20DC：W 800×D420×H1,500 PAU-40DC：W1,250 ×D500×H1,690
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自動通気式タブレットコーティング装置 PRC-Fシリーズ
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■ 特徴 ◯高品質・高効率な全自動コーティング装置 従来装置であるパウレックコーターの性能を損なうことなく食品業界向けに新開発した自動通気式タブレット(錠剤)コーティング装置です。農薬、肥料、その他の産業分野にもご利用頂けます。 ▼実施例 ・錠菓・サプリメントなどのタブレット ・フィルムコーティング、シュガーコーティング ・粒ガムコーティング ・チョコレートコーティング 等々 ■ 原理 ・装置上部から給気されたプロセスエアは、マウスリングからタブレット層を通過し、排気されます。プロセスエアに脈動がなく(NPDフロー)、温度ムラやショートパスが無いため、コーティング効率の向上、省エネルギー化が見込めます。 ・回転ドラムは混合性に優れた30°傾斜型ドラムを採用しております。 ・スプレー装置はこれまで多くの実績がある高圧低風量型ノズルP-LAVを採用しております。 ・従来機に比べ、装置通気圧損を下げることで、大風量での運転が可能であり、生産時間の短縮も可能です。 ■ 特徴 ・コーティングから艶出しまで一台の装置で実施できます。 ・フィルム・糖衣両コーティングに対応しています。 ◯幅広い仕込量に対応 傾斜型ドラムとNPDフローにより、少量仕込み時においてもタブレット層を必ず通気します。 最大仕込量に対して30～40%の仕込量までの幅広いバッチサイズにおいても製造が可能です。 ◯P-LAV 低風量型ノズルを標準装備 ・圧空消費量を30%低減 ・低風量により、リバウンド・ダスティング削減 ・高流量、高粘性域においても高品質なミスト化が可能 ◯作業性・洗浄性を考えた様々な設計 ・装置表面の大型扉と傾斜型ドラムによって、センター(素錠)の投入が容易に。 また、アクリル製の扉により、装置内部が確認しやすくなりました。 ・排出口クランプ１つと取り外すことにより、短時間で全量排出が可能です。 ・スプレーノズルユニットはワンタッチで取り外しが可能です。噴霧距離、噴霧角度、噴霧位置の調整は工具レスで行うことができます。 ・ドラム冷却機構により、シュガーコーティング時のボッチや、フィルム剥がれなどの不良品発生を防止できます。 ・また、ドラム加熱機構を用いると、チョコレートコーティングやワックスコーティング時の歩留まり向上が可能です。 (ドラム冷却・加熱機構はオプションです) ・ドラム内に水を溜めながら洗浄することで、短時間でデッドスポットなく綺麗に洗浄でき、人手作業が軽減されます。 また、水溜りのない構造となっているため、細菌等の発生を防止できます。 ・ワックスなど粉体の散布をタイマー制御により自動散布することができ、作業負荷を低減できます。
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うがいで感染対策！～生産効率を上げるにはまずは体調管理から～
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うがい薬コロロは1961年に発売され60年以上愛され続けているロングセラー商品です。 【うがい薬コロロ】 ・さわやかなマイルドミント味でお口も気分もリフレッシュ！！ ・口腔内の殺菌・消毒・洗浄、口臭の除去に。咽頭粘膜への刺激が少なく、毎日頻回使用できます。希釈使用。 ・有効成分：LDE(ラウリルジアミノエチルグリシンナトリウム) ・医療、介護現場で長く実績のある殺菌成分を採用。 ・希釈倍率：80～100倍 【CO-SA(コロロ自動うがい器)】 ・電源不要、ペダルを踏むだけの簡単シンプルなうがい器。 ・ペダルを踏むと、適正倍率に希釈されたうがい液がノズルから吐出する、コップいらずの自動うがい器です。 ・カギ付き。 ・うがい液吐出量=約1.2L/分 ・洗浄水吐出量=約2.4L/分（調整可能） ※薬液は別売です。 【CO-WSG(コロロ自動うがい器+ウォータークーラー)】 ・うがい器とウォータークーラーが一体となったコンパクトな自動うがい器です。 ・「コロロ自動うがい器」と高性能「ウォータークーラー」が一体となったコンパクトな自動うがい器です。 ・カギ付き。 ・うがい液吐出量＝約1.2L/分 ・冷水吐出量＝約1.4L/分 ・洗浄水吐出量＝約2.5L/分（調整可能） 【うがい器飛沫防止カバー】 オプションで飛沫防止カバーを取り付けることもできます。 ・清掃しやすく圧迫感の少ないドーム型デザインで、周囲への飛沫を抑えます。 ・抗菌・抗ウイルス効果のあるUDD触媒ナノダイヤモンドコート※を採用 ※SIAAに認証された世界基準の抗ウイルス・抗菌作用
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クリーン手洗乾燥機
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HEPAフィルターで清浄化された無塵・無菌空気による高速エアージェットで短時間乾燥を実現。 シンクをケーシングで囲み、独自の気流制御で庫内気流漏洩を抑制しています。 食品・製薬工場や病院、電子機器製造施設、クリーンルーム前室、細胞加工施設等への設置に適した製品です。 ＜製品のポイント＞ ・手洗いとクリーン乾燥を一体化しました。 ・手の乾燥は、HEPAフィルターで清浄化した無塵無菌の空気で行います。 ・直流ブラシレスモーターを採用し、メンテナンスフリー、省エネ化を図りました。 ・83m/sの吹出風速により、短時間で手を乾燥できます。 ・雑菌の繁殖を防ぐ殺菌灯を標準装備しました。人が近づくとセンサー検知し、自動で消灯するため安全です。 ・本体外装は抗菌塗装、シンクには殺菌灯を標準装備。雑菌の繁殖を防ぎ、より清潔にご使用頂けます。 ＜規格・仕様について＞ 型式 AHW-06A 集塵効率 0.3μm粒子にて99.99％以上 集塵要素 メインフィルター：HEPAフィルター プレフィルター：不織布フィルター 吹出風量 約2.0m³/min 吹出風速 約83m/s 電源 AC100V １φ 50/60 Hz 消費電力 約1350VA 重量 約60kg 構造 本体：鋼板製焼付塗装、 シンク・庫内：ステンレス製 水洗方式 自動水栓（アクアオート） オプション 自動石鹸水器、電機温水器
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残菜処理機付き食器洗浄機 KDHシリーズ
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●対象現場 食べ残しの多い病院や、中～大規模の弁当業者に最適です。 1500食以上の仕出しを行う弁当業者や、200床以上の規模を持つ病院など、残菜のはたき落とし作業だけでも大変な現場の方には、残菜処理機能付きのKDHシリーズがおすすめです。 はたき作業不要なので、省人・省スペース・時短も可能です。 ●特徴 強力な洗浄力＋独自の残菜処理システム 独自の直噴ノズルと広角ノズルを残菜処理槽、本洗浄槽、すすぎで使い分けることによって強力な洗浄力を発揮します。 さらに、独自の残菜ベルトにより残菜を機外に排出するので機内は常に清潔・衛生的。大きな残菜の処理も可能になりました。
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ドライアイス洗浄機
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二次廃棄物を発生させない、今までにない洗浄効果 食品加工および包装機器には、グリース、炭化残留物、調味料、タンパク質、有害なバクテリア、バイオフィルム、接着剤、ラベル、およびその他の多くの汚染物質が蓄積しています。 ドライアイス洗浄は、水や化学薬品を使用せず、二次廃棄物を発生させない、機械が設置されている場所で洗浄ができるソリューションです。 ドライアイス洗浄は、機械が設置されている場所で洗浄ができる、非研磨で継続的にドライな状態で効率的な洗浄方法です。それによりコスト・ダウンタイムを削減でき、また、手が届きにくい狭い箇所の洗浄も可能なため、工場全体の洗浄レベルが高くなります。 ドライアイス洗浄は汚れを除去するだけでなく、バクテリアを減少させ、水や化学物質を使用せずにバイオフィルムを除去します－洗浄時間、労力、および全体的なコストを大幅に削減。 ・洗浄時間とダウンタイムを削減 ・熱い状態でオンライン洗浄 ・二次廃棄物なし ・非研磨剤 ・機器に損傷を与えない ・環境にやさしい ・より清潔にする ・細菌数を減らし、バイオフィルムを除去する ・計画外の生産停止やコストのかかる修理のリスクを軽減 実証済みの技術が明確な結果を生み出します。 カタログも掲載しております。まずはお気軽にご連絡お待ちしております！
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大型標準仕様 超音波洗浄機
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最も効果的な洗浄の提案。より良い衛生意識の向上。 超音波洗浄機は手で届き難い複雑な形状・微細な細かい汚れの洗浄に最適です。 Ryonetsu超音波洗浄機の特徴 ◆シンプルなデザインと簡単操作 ◆型式指定取得済 ◆AC100V仕様 ◆大型水槽容量60L ◆重量物洗浄に対応 ◆洗浄液保温用ヒーター付き ◆排水バルブを側面露出取付 ◆投げ込み振動子を採用 製品仕様 型 式 RS-US60L-1 水槽容量 60L 水槽内寸法 600W×400D×300H mm 本体寸法 750W×604D×798H mm 本体重量 約70kg 消費電力 600W 電 源 AC100V 50-60Hz 発 振 26kHz 排水方式 手動排水バルブ（25A） タイマー設定 最大60分 材 質 洗浄槽（SUS304） 本体（SUS304） 操作パネル（PP樹脂） 配管・排水バルブ（SUS304及び黄銅） 付属品 スノコ（SUS304）上フタ（SUS304） 超音波振動子・発振器 製造元 株式会社サンテック #食品工場専用 #洗浄品質のバラツキ解消 #バルブ洗浄 #配管継手洗浄 #サニタリー洗浄 #配管洗浄 #洗浄品質管向上 #衛生管理向上 #飲料工場専用 #作業効率 #効率化 #洗浄効率 #フィルター洗浄 #衛生意識の向上 #効果的な洗浄 #食中毒対策 #安心安全 #除菌 #エネルギーコスト削減 #ノーケミカル #洗剤を使用しない洗浄
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熱旋風式シュリンク装置TORNADO®
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三大特長 ①トルネード方式(特許) トルネード方式（特許）は、四方向から熱風を吹き出して竜巻のように渦を作り、360°きれいに一瞬でシュリンクできます。そのためムラやあばたを作ることなく、美しい仕上がりを実現します。蒸気式と同等の仕上がりが可能です。PET・OPSなどの環境対応型フィルムにも対応可能です。 ②熱風循環機構 熱風循環機構は、熱風を循環させることで熱と風のコントロールを行い、全体の温度分布を一定にし、ワーク（商品）に均一に風を当てることができます。炉内の昇温後は循環構造により、外気を再度温める必要はありません。電力量2/3（当社比）、ドライヤーや2回通しは必要ありません。 ➂高いメンテナンス性 調整ポイントを、1.操作パネル（温度調節）・2.シャッター開閉（シャッター調整）・3.制御盤（風量調整）の3点に絞り込みました。全てデジタル表示されるものばかりなので、段取り替えもスムーズでパート従業員さんでも容易に扱うことができます。ハンドアシスト機構でお手入れやお掃除も簡単。