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NE-420F II
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よりプロフェッショナルな高機能印刷を提供。420X420mm のフラットベッドで大量印刷にも対応。 [合成着色インク対応][天然着色インク対応] ●簡単レイアウト ●交換簡単カートリッジ式インク ●高機能超高速印刷 ●大量印刷対応 ■卓上型で高速印刷。 プリント可能サイズは最大420mm×420mm（上下左右印刷不可領域3mm含む）。専用大型ヘッド搭載により、納入ユーザー様が一番多く使用される標準モードで、最大サイズ約1分の高速印刷を実現しました。多品種少量から大口の印刷まで対応でき、同程度のモードでは他社装置の2～3倍の処理能力を誇ります。 ■操作が分かりやすい大型タッチパネル。 操作画面は7インチ液晶タッチパネルを採用。インク残量、クリーニング、インク洗浄等がパソコンなしの簡単操作で可能です。分かりやすいボタンレイアウトで、初心者でも導入初日から簡単にご使用になれます。また、インク使用量を確認できることで、インクコストの管理も行えます。 ■画面に廃液量も表示。メンテナンスも簡単。 ついうっかり忘れがちな廃液も画面上にレイアウト。漏れの心配がありません。また、「CR Maintenance」モードを新搭載。ヘッド周辺メンテナンス時には、ヘッドが自動で定位置まで移動し、誰でも簡単にメンテナンスが可能となりました。 ■お菓子専用のドライバ搭載。 NE-420FII専用ドライバを搭載。お菓子に合わせたインク量などの設定が「お気に入り」に設定可能です。インク量も1％～100％まで簡単に調整できます。表面に凸凹のあるお菓子への印刷に適した専用モードもドライバ内に設定しています。 【仕様】 商品名NE-420F II 対応食用インク 合成着色インク、天然着色インク 最大印刷サイズ 420×420mm（余白：各辺3mm含む） 外寸 818(W)×1010(D)×457(H)mm 印刷解像度 1,200x1,200dpi / 600x600dpi インク供給方式 4色専用カートリッジ式 各色200ml 印刷速度 標準モード58秒 操作 PC Windows 8以降対応 印刷素材の厚さ 最大90ｍｍ データ形式 JPEG、Bitmap、PNG、TIFF 電源 AC100V～120V 1.5A 重量 約75kg インターフェース 10BASE-T/100BASE-T 推奨ソフトウェア ラベルマイティ
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無線温度センサ変換器
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- 50,000円~
・汎用の温度センサ(熱電対・測温抵抗体)を無線温度センサ変換器（送信器）に接続して、手軽に無線温度計測システムを 構築できます。 対応するセンサと入力信号 熱電対：K, J, R, S, B, E, N, T, W5Re/W26Re, PLⅡ 測温抵抗体：Pt100, JPt100, Pt50 電圧：DC0～1V, DC0～10mV, DC0～100mV 電流：DC0～20mA, DC4～20mA ・無線温度センサ変換器（送信器）NWS-Miniはコンパクトな電池駆動式です。 ※使用電池：CR2032 ・無線変換器（受信器）NWS-COMは、無線温度センサ変換器（送信器）NWS-Mini を6台まで受信できます。 MODBUS 通信によって表示器やホストコンピュータなどと接続し温度管理できます。 ・USB通信変換器（無線機能付）COM-KGは、無線温度センサ変換器（送信器）NWS-Miniを1台受信できます。 USB通信によってノートパソコンなどと接続し、現場での温度確認に便利です。 ・データ管理支援ツールPROTEM2を用意。無線接続した温度データのグラフ表示やロギング、送信器の電池残量・ 電波強度監視、無線サンプリング周期などの設定が可能です。 ホームページよりフリーダウンロード可能です。
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サニタリー仕様温度センサ（シース測温抵抗体）
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- 40,000円~
異物や微生物的洗浄状態を維持できるサニタリー設計で食品・飲料・薬品の製造工程で安心して使用できる温度センサです。 ・保護管は、＃400研磨仕上げ ・保護管の材質は、SUS316 ・ヘルールキャップと六角ナット＋ライナーキャップを用意 ・オプションで電解研磨加工
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携帯用温度計
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- 20,000円
DP-350 ・シンプルで簡単操作の汎用タイプ ・ポケットにも入る小型軽量設計 ・単三乾電池2本で駆動可能 ・オンラインショップ（Shop RKC）で購入可能 DP-700 ・多彩な情報表示が可能な大型液晶ディスプレイ搭載 ・データロギング点数：99点（DP-700A）、9999点（DP-700B） ・パソコンとのUSB接続機能（DP-700B） ・防水防塵：IP67（DP-700A）、IP54（DP-700B） ・単三乾電池1本で駆動可能 ・オンラインショップ（Shop RKC）で購入可能
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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滑り性、非粘着コーティング「テクノNSコート」
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①約150℃で処理可能な薄膜のフッ素樹脂コーティングです。 ②滑り性に優れています。 ③非粘着性にも優れています。 ④低温焼成かつ薄膜コーティングなため刃先が鈍らずコーティング後にそのまま使用できます。 ⑤ブラストなど他の表面処理と組み合わせる事でさらに性能が向上します。 ⑥粉体の流れを向上させます。 ⑦食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格しています。
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テフ・ロック処理
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自己潤滑性クロムめっきテフ・ロックは硬質クロムめっきの持つ高硬度、耐摩耗性といった優れた機械的特性と4フッ化樹脂の持つ非粘着性、優れた離型性を兼ね備えた、他に類をみない高機能複合表面処理技術です。
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ミクロン研磨ウエットブラスト
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ウエットブラストによる「機能表面」の食品機械への応用 MECHANICAL FEATURES 特 徴 ステンレス表面をウエットブラストにより研磨すると、濡れ性向上効果と微細で均一な凹凸形成効果があります。濡れ性向上効果によって、「接触角が実測で35％減」※1となって、液体との馴染みが良くなります。 この効果によって、アルコールや離型油とも馴染みがよくなり、少ない量で最大の効果を発揮します。また、水洗い洗浄時には汚れへの浸透力向上が期待できます。微細で均一な凹凸形成効果によって、接触部が面接触から点接触に変わり、摩擦抵抗の軽減による付着防止効果が期待できます。また、反射防止効果も付与されますので、美観が向上し汚れの発見も容易になります。 ウエットブラスト加工01 基準もクリア EHEDG※2が推奨する製品接触面の表面粗さの最大値は0.8μmRa ですが、当社が製品接触部品に加工した表面は安定して0.7μmRa 前後を示しています。従来型の加工表面である＃400 研磨やヘアーラインとウエットブラスト加工面との残留汚れ比較のために、洗浄後のタンパク残留測定試験※3を行いましたが、どの表面も残留は見られずほぼ同等である結果が出ています。（当社内試験） ウエットブラスト加工02 洗浄性の向上 ウエットブラスト加工した表面なら、ミクロン単位の均一な凹凸形成効果により、洗浄性の向上が期待できます。ウエットブラストによる「機能表面」の食品機械への応用 本 ※1マコー株式会社HPより ※2 European Hygienic Engineering & Design Group ※3 3M™クリーントレース™ タンパク残留測定スワブ PRO50 使用
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プラトニクスシステム MAP MRS MAPL
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プラトニクスシステム MAP MRS MAPL プロトニクスシステムMRS®は、フッ素系高分子微粒子（PTFE：粒子径0.3～1.0µm）をニッケル皮膜中に極均一に共析させる画期的表面処理プロセスで、この分散技術については世界でもトップレベルを誇ります。ニッケルの持つ外観と特性に加え、フッ素系高分子微粒子の持つ自己潤滑性、非粘着性等の特性が加味され、更に新しい機能特性を持った複合新素材です。 機能特性 低摩擦係数で、滑り性が良好である。 自己潤滑性を有し、耐摩擦性に優れている。 非粘着性に富み、離型性が大きく向上する。 非静電性が良く、汚れや微粉末が付着しにくい。 フッ素系高分子微粒子（PTFE）の超微粒子が、ニッケル皮膜中（表面、断面、斜断面）に均一分散しているため、耐久性に優れている。 ■ 性質 複合材 フッ素系高分子微粒子（PTFE） 複合率 プロトニクスシステム®MAPL 10～15vol％ プロトニクスシステム®MAP 20～25vol％ プロトニクスシステム®MRS 30～35vol％ 耐熱性 290℃連続使用限界温度 耐食性 耐薬品性 ニッケルと同等
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水置換性さび止めスプレー Klüberfood NH1 4-002 Spray
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Klüberfood NH1 4-002 Sprayは、優れた「水置換性」と「耐水性」を有する食品機械用の水置換性さび止めスプレーです。洗浄剤としても使用可能で、グリース交換時の洗浄用としてご使用いただけます。
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表面改質装置 エアープラズマ APW-602f
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＜製品の特長＞ エアプラズマは放電電極から照射されたアーク状コロナを直接ワークに吹きつけることで表面改質を行なう装置です。 放電電極先端部に取り付けられた一対の対向電極間に高電圧が印加されるとコロナ放電が発生し、さらに内蔵ファンのアシストによりアーク状コロナが生成されます。このアーク状コロナのダイレクト照射によるプラズマ効果（官能基導入）と熱的要因による熱溶融で基材表面の親水性が向上します。 エアによるアーク状コロナを強制照射するため複雑な形状のワークにも対応可能であり、大掛かりな設備が不要です。 ＜用途＞ ①接着性の向上 ②印刷性の向上 ③親水性の向上 ④コーティング特性の向上 ⑤蒸着特性の向上 ⑥表面油分の除去 ＜使用例＞ ・樹脂製品の印刷、塗装、接着用の処理 ・金属の印刷、接着、親水性改善の処理 ・樹脂材の均一塗工用処理 ＜処理材料例＞ PET、PE、PP、PC、PS、ABS等各種樹脂、アルミ、銅、ステンレス等の金属、その他材料各種 ＜製品の仕様＞ 供給電圧 単相 AC100V,110V,200V,220V 50/60Hz 消費電力 1000VA 処理幅 40～50mm 設置距離 10～30mm （電極先端からワークまで） 処理対象物 プラスチック、ガラス、金属 （接地された金属体についてはご相談願います） 寸法 電源部 305×418×273mm 電極部 46×237×123mm 質量 電源部 34kg 電極部 2.2kg 環境 温度 5℃～40℃ 湿度 17％～70％RH（結露なきこと）
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WEDGEプラズマ照射表面改質装置 PS-601SW
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すべての基材表面の親水性を高め、 接着性・コーティング特性・印刷性を向上させます。 プラズマ照射表面改質装置は、高電圧プラズマ放電と空気(エアー)を用い、 大気中でプラズマ放電を発生させます。 そのプラズマ放電電子を直接基材表面に照射することにより、 基材表面に親水性極性基を生成し濡れ性・接着性・印刷性・コーティング特性等の機能を与えます。 ＜製品の特長＞ 特長① 大気中にプラズマ放電を発生させるためアース極が必要ありませんので、 中空ボトルや凹凸のある成形品等の表面改質が可能です。 特長② 火炎(フレーム)処理のように基材に熱を与えません。また複雑な調整が一切ありません。 特長③ 使用するのは電気と水だけなので、設置が容易です。 特長④ 独自の特殊電源により樹脂・金属・またそれらの複合体の処理が同時に行えます。 特長⑤ フレキシブル高圧ケーブルを使用していますので、ロボットで自由に可動できます。
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マイクロディンプル処理® （MD処理®）
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表面を「滑りやすく」することから生まれる効果は、 食品生産の課程などでさまざまなメリットを生み出します。 パンやお菓子、麺などの工場で小麦粉を通過させるのによく使われているホッパー。よくあるお悩みが、粉など商品の滑りが悪いために起こる「粉づまり」や「ボタ落ち」、「歩留まり」、「洗浄が面倒」、「ノッカーがうるさい」などです。マイクロディンプル処理®（MD処理®）なら、未処理に対しホッパーは2分の1の角度で滑り出し、ふるい網は2分の1の時間で篩えた事例もあります。 マイクロディンプル処理®（MD処理®）では、粉体の付着抑制やフィルムの滑り性向上はもちろん、ハンバーグやパン生地などの粘着性食品の付着抑制も可能です。ニーダーなどの装置内面やミキサーなどに処理することによって、食品ロス対策となります。水洗いも容易となり、洗浄時間の短縮につながります。
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表面処理（COT処理）
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滑り性や耐久性は欲しいけれど、コーティングは剥離による異物混入のリスクが高く導入出来ない…という問題をCOT処理が解決いたします。物理的な処理プロセスのみで、コーティング膜を成膜することなく、滑り性、金属の強化、非粘着性を実現します。樹脂やガラス等、他のコーティングでは処理が難しい材質のモノへ処理が可能です。 加工実績 医療・食品用供給搬送部品 粉体・食品の付着抑制をはじめ、包装材（フィルム・容器・シート・箱）の摺動性向上を実現します。 射出・押出成形機用スクリュー・3点セット・ノズルなど 樹脂の固着防止と離型・流動性を改善し、不良率の低減やメンテンナンス時間を大幅に短縮して生産性向上を実現します。 プラスチック金型 微細バリ・カエリの除去、微小ディンプル形成で離型性を改善し、不良率の低減と生産性向上を実現します。 プレスパンチ・鍛造金型 プレス・鍛造金型の材質や形状、成形条件に応じた表面改質により、耐久性・耐摩耗性・摺動性を改善し、生産性向上やコストダウンを実現します。
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Infinity330
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■PFASを使用していない ■食品衛生法、FDA認可 ■汚れにくいため抗菌性がる ■450℃の高温化で使用できる耐熱性 ■フッ素樹脂以上の非粘着性(PTFE、PFA等) ■水蒸気が浸透しない耐スチーム性 ■省エネ効果が期待できる熱伝導性、さらに遠赤外放射でさらに良好 ■耐熱温度を超えて使用しても有害物質が発生しない安全性 ■鉛筆硬度9Hの高硬度の滑り性向上による耐摩耗性 ■フッ素樹脂では施工出来なかった樹脂製品への施工も可能
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押込装置 サクションブースター
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従来の押込装置に比べて、設置や移動が簡単で、お使いのモーノポンプに接続してご使用可能です。駆動機をホッパー下部に設置することで移送液の投入口を広くし、安全装置・専用コントローラーも標準装備しています。軸封レス構造を採用しており、接液部品の少ないフレキシブルロッド仕様のモーノポンプと組み合わせることで、毎日の洗浄や液替えにかかる時間を削減できます。
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ロータリー真空ポンプ
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業界トップレベル(※)の省エネ対応。 静音、低振動、低発熱、長寿命を実現。 →設置場所で悩む必要はございません。 →煩わしいメンテナンス作業から解放します。 低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 中真空・30Lタイプ。40W 3相モータを搭載。
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食品衛生法適合のハンディポンプ『 ヘルールハンディポンプ』
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＜仕様＞ ・食品衛生法に適合したハンディポンプ ・シンプルな構造で循環洗浄により分解の手間が省ける ・ドラム缶、寸胴、一斗缶などの液抜き用 ・粘度は200CP（500CPは性能低下があるが実績あり） ・ホースがクランプで容易に取外しができる ・AC100Vタイプと防爆エリアで使えるエアータイプの２機種
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ルーツ式ドライメカニカルブースターポンプ WVシリーズ
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BUSCHメカニカルブースターWVシリーズは、最高率の加給性能と豊富なバリエーションを可能にします。
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トランスポーター
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トランスポーター 【製品特長】 ・吸い上げ速度の調整が簡単。水からカスタードまでの粘性に対応します。 ・コンパクト設計で場所を取りませんが、標準で90コートミキサーボールに対応します。 ・製品切り替えがスピーディ。 分解・洗浄が簡単にできるので、とても衛生的です。 ・エア駆動なので電源不要です。 【おすすめの製造食品】 各種生地、ソース、マヨネーズ、たれなどの供給におすすめです。 【処理能力】 12リットル/分 【仕様】 機械寸法 幅：630mm×奥行：700mm×高さ：1,801mm 生産能力 （最大）12L/min 空気消費量 （最大）220L/min
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エアー駆動ダイヤフラムポンプ(固形物移送用) TCA501BW-FM-Y
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大きな固形物やスラリー・スラッジの移送が可能 フラップバルブを採用し設置したままバルブメンテナンスが可能 大口径の流路を確保できるフラップバルブとバルブシートの採用により、最大30mmの大型固形物の移送を可能にしました。 食品加工後に出た廃棄物を含む液体の移送などに最適です。 大型固形物の移送が可能 大きな固形物(最大30mm) を含む液体、スラリー・スラッジなどの移送が可能です。 上から吸込、下から吐出するためポンプ内の蓄積がしにくく、高い自吸能力により、ドライ時に4m下からの吸込も可能です。 また、エアー切替方式はメカニカルを採用。止まり難く、少ないエアー消費量を実現しました。(従来型と比較) 優れたメンテナンス性 ポンプ内に液詰まりが生じてもフラップバルブボックスの採用により、洗浄やフラップバルブの交換が簡単です。 最大吐出量 : 600 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 6000 L/min(ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.1 ～0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 3500 mL 主要材質 : AC4C(アルミ) 液温範囲 : 0 ～70 ℃ 粘性液 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー液 : 球状 : φ30mm以下、棒状 : φ15mm Å~ 45mm以下 シール方式 : シールレス
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サニタリーセントリーヒューガルポンプ
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サニタリーセントリーヒューガルポンプ SPV-22シリーズ コストパフォーマンスに優れ、乳業、飲料、醸造、調味、および食品、医薬品の分野に適した最新のサニタリーポンプです。 【製品特徴】 ●高効率設計 ・最新の流体力学を基に新設計した高効率4枚羽根セミオープンインペラーとボリュートケーシングを採用することで、高効率を実現しました。 ・他社（T社、I社）製に比較して、同能力でモーター馬力を1サイズ小さく選定できます。 ※特に高揚程で高効率となっています。 ケーシングケーシング ・新型メカニカルシール インサイド静止型メカシールの採用 ・駆動シャフトのシール部へ液が入り込まず液溜まりの恐れが無く、サニタリー性に優れています。 ・フラッシングタイプやアセプティックタイプ用のダブるメカニカルシールへ簡単に変更可能です。 ・低騒音・低振動設計 ・ケーシング板厚を厚くしたボリュートタイプを採用することで低騒音(70～80db)を実現。従来型に比較して5～8db程静かになりました
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HOPPER TOPPER
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充填物をホッパーへ無人搬送！ 自動供給・省人化のための搬送システム体から粘体まで、高速移送ポンプ センサーが自動で残量を識別し自動で製品を搬送します。 これまでの重労働を大幅に削減、現場の作業環境を劇的に改善します。
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SRU ロータリーローブポンプ
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醸造、乳製品、食品、製薬および化学業界の幅広い用途に合わせて設計されており、SRU ポンプは低粘度から高粘度までの流体を移送できるサニタリーポンプです。 添加材料の性質上、低粘度液でも剪断を控えたいアプリケーションに最適です。
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【ドラム缶抜取システム】CB-GA型
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【ドラム缶抜取システム】CB-GA型 流動性のないペースト・糊状のような超高粘度の媒体をドラム缶より衛生的で簡単に取りだせます。 ●移送中は気密性を確保しており、異物の侵入がございません。 ●ドラム缶からは残液1％未満まで移送できます。 ●トマトピューレ・ワセリン・リップグロスなど食品・医薬品・化粧品の幅広い分野でお使い頂けます ●簡単操作・ユニット台車式で移動設置がスムーズなので、必要な場所で素早く簡単に駆動できます。 ●装置はステンレス製でウォータージェット洗浄が可能です。 ●国際規格品〖食品接触材規則（EC）No.1935/2004〗及び〖アメリカ食品医療品局認証≪FDA〗を取得。