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374件がヒットしました (全15ページ)
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- 検査・検品
- 画像検査装置
個装箱外観検査装置
- 参考価格
- 25,000,000円
カートン・小箱の外観検査装置です。 一面から六面の検査が可能です。 レーザーマーカやインクジェットプリンタを搭載し、 印字検査も可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
- 省スペース
- 見える化
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
ピッキング・仕分けロボットシステム
- 参考価格
- お問い合わせください
自社で設計したビジョンシステムやロボットハンドを搭載して御社の食品に合わせたシステムを実現します。多食品対応の場合はハンドチェンジャーにてロボットハンドの切り替えを行います。商品登録・管理システムも自社開発製品となります。
解決できる課題
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
食品 ロボット搬送システム
- 参考価格
- お問い合わせください
自社で設計したロボットシステムや統合管理システムを活用した食品搬送システムを実現します。統合管理システムにより、AGVや他装置との連携、環境センサーとの連携による品質管理を行います。
解決できる課題
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
ピッキング・仕分けロボットシステム
- 参考価格
- お問い合わせください
自社で設計した搬送システムにて多彩な食品関係の装置を開発・製造します。御社の省人・省力化をご提案致します。
解決できる課題
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 物流オートメーション
-
- 共通ツール
- その他金属加工品
精密加工部品
- 参考価格
- お問い合わせください
精密加工部品に関しては精密立体加工を実現する5軸マシニングセンターや各種高速切削機などの工作機械、クリーンブースなどの設備を有し、あらゆる形状の精密加工が可能です。食品設備のみでなく、さまざまな設備の加工部品に対応致します。
解決できる課題
- 自動化
- 物流オートメーション
-
- 補助金コンサルティング・ラインビルダー・Sier(システムインテグレーター)
- システムインテグレーター
ロボットインテクレーション教育・導入コンサルティング
- 参考価格
- 110,000円
①ロボットインテグレーション教育 御社のエンジニアをロボットインテグレータ(ロボット導入に関しての課題の分析、システム構築、運用のスペシャリスト)として教育致します。 実績:ロボットSIer養成講座 https://www.sic-sagamihara.jp/sic2/seminar_archive/index.php?m=2019_robot_sier ②コンサルティング 導入に関してや生産技術的なアドバイスを実施し、コストに見合った導入計画をご提案させて頂きます。 実績:大手食品加工メーカーとの技術顧問契約締結中 費用:技術顧問サービス \100,000~(月1回 WEBでの技術アドバイス) コンサルティングサービス \200,000~(対応案件による)
解決できる課題
- 自動化
- 技術者育成
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- パレタイズロボット(パッケージ含む)
CRXパレタイズシステム
- 参考価格
- お問い合わせください
AI搭載3Dビジョンと人協働ロボットCRXシリーズの組合わせソリューション Mech-Mind社製AI搭載3DビジョンとFANUC CRXシリーズによる パレタイジングシステムです。 高精度、高速処理速度、高コストパフォーマンスのMech-Eye 3Dカメラにより、 動作距離、精度、外乱光など様々な条件をカバーし、設置の自由度を高めました。 日々、環境の変わる物流現場に最適なソリューションをご提供致します。 <製品の特長> 特長① 人協働ロボットCRXシリーズ 特長② AI搭載3Dビジョン
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
食品ピッキングロボット
- 参考価格
- お問い合わせください
協働ロボットによる食品ピッキングのアプリケーション 番重内の食材をMech-Mind社製AIビジョンカメラで認識し、ロボットで取り出して皿の上に移載します。 定形ワークと不定形ワークを1カメラ/1ハンドで兼用し、盛り付けていくアプリケーションを展示致します。 <製品の特長> 特長① 人協働ロボットCRXシリーズ 特長② AI搭載3Dビジョン
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- 物流オートメーション
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(共通ツール)
バーコード管理システム
- 参考価格
- 2,500,000円
ハンディーリーダーで指示書のバーコードを読み取り、 製品のバーコードを読取り、管理するバーコード管理 システムです。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
- 物流オートメーション
-
- ユーティリティシステム
- 洗浄機
パレット洗浄機
- 参考価格
- お問い合わせください
生産・物流のクリーン化、品質管理レベルの向上等により、プラスチックパレットの利用、 リユースが急速に拡大しております。 GMP、HACCP、ISOなど年々厳しくなる品質基準に対して、また製品・商品に対する異物・ 虫対策としても、プラスチックパレットを洗浄する需要が世の中高くなってきています。 当社はメーカー様の品質管理の一助として、1995年からプラスチックパレットの受託洗浄 事業を行い、2007年に群馬県太田市に北関東パレット洗浄デポを設置し、月間5万枚もの プラスチックパレットを洗浄しております。 <製品の特長> 特長① 当社の洗浄ラインでは高い洗浄品質基準を要求される、大手製薬・化粧品メーカー様の アルミパレット・プラスチックパレットを関東で一番多く洗っています。 また、大手紙容器メーカー様向けのプラスチックパレットを全国の飲料メーカー様から 年間16万枚を回収し、全量検品・機械洗浄の上、大手紙容器メーカー様に28年間納品を させて頂いております。 特長② 【当社洗浄デポご利用のメリット】 ■お客様工場で高価なパレット洗浄機や作業員・建家等の設備を保有する必要がありません。 ■必要な時に、必要な枚数の洗浄ができます。 ■高度な衛生管理が要求される場合は特に有効です。 ■時間当たり180枚(1100サイズ)ものパレットを機械洗浄から遠心脱水、乾燥まで全自動で 完結出来ます。 特長③ お客様よりパレット洗浄のお引き合いをいただいてから、パレットのテスト洗浄を行った上で 洗浄品質を見て頂いた上で取り進めまさせて頂きます。(テスト洗浄は無料です) また当社洗浄デポの見学も兼ねてのテスト洗浄も対応可能です。 パレットの引取り・納品に関してお客様手配でも問題ありません。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
けん引ドライブひっぱるぞう SEDH1000
- 参考価格
- お問い合わせください
台車・装置等の重量物搬送作業を省力化できます! 重量物搬送の省力化に ラクラク!スロットル操作! 最大荷重1,000kg/1,500kg ・お好みの高さでハンドル操作できます ・100V充電可能(別置き充電器)
解決できる課題
- 省スペース
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
搬送機器
- 参考価格
- お問い合わせください
製茶プラント自動化で培った豊富な搬送コンベヤ。お客様のご要望に合わせて製作いたします。ご相談下さい。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
産業用インクジェットプリンタ VJ 1880+ (高速ライン対応モデル)
- 参考価格
- お問い合わせください
産業用インクジェットプリンタ (小文字用) Videojet®︎ 1880+ は、洗練された設計と広範なデジタル機能を備えた、ビデオジェットの新たな「ハイエンドモデル」。従来モデル VJ1880 (高速印字対応) のプラットフォームをベースに構築されています。 ほぼすべての素材の平面・曲面に対して非接触のインクジェット印字が可能であり、事前対策に役立つ機能 (重大な兆候の監視、スマートアラート、リモートサポート、高度なトラブルシューティング* など) により、よりスマートなオペレーションを実現。 さらに、インク堆積センサーおよび Videojet MAXIMiZE™ (マキシマイズ) 診断機能により予期せぬトラブルを抑制でき、ダウンタイムを削減。また、液体の消費量を削減しつつ、インク粒を正確に噴射する機能により廃棄物を最小限に抑制。資源の使用量を削減し、持続可能性の向上にも寄与します。 • 対応ライン最高速度: 334 m/分 • 最大印字行数: 5 (1ヘッドあたり) • 保護等級: IP55 / IP66 • アンビリカル長さ: 3 m / 6 m * 国によりご提供状況が異なります。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
- 在庫管理
- 棚卸し効率化
- 腰痛対策
- CO2削減
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 自立走行搬送ロボット
BUDDY BUD-006
- 参考価格
- 3,300,000円
【純国産】SLAM式自立走行ロボット(配膳ロボット) 30kg可搬(平坦平地では50kg) 8時間連続走行/3時間充電 100㎡あたり20分程度の簡便な導入・操作 外部システム連携可能
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- AGV
自律型ナビゲーションロボット「Flex(フレックス)シリーズ」
- 参考価格
- お問い合わせください
オーダーピッキングやトータルピッキングも対応可能な自律型ナビゲーションロボット 「Flex(フレックス)シリーズ」は、AMR専門の中国メーカーForwardX社が開発した自律型ナビゲーションロボットです。ピックすべき保管場所に自動で移動し、作業者に通知、ピッキングをリードするロボットです。 従来のAMRと比べ、重量を上げることで1サイクルが効率的になり、より少ない台数で、ピッキングをアシストすることができます。 【特徴】 ■ 既存のレイアウトで使用できる ロボットに合わせたレイアウト変更が必要なく、既存のピッキングエリアにそのまま導入できます。 ■ 最大600kgを搬送できる 最大600kgまで耐荷重を大幅にアップしたことで、1サイクルが効率的になり、従来のAMRより少ない台数でピッキングをアシストすることができるようになりました。 ■ オーダーピックからトータルピックへ切り替え支援 弊社独自開発のSTREAMを活用することで、仕分けとの連携も対応し、お客様のシステム改修なく、トータルピッキングと仕分けをすることができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 在庫管理
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- AGV
自律型ナビゲーションロボット「Max 1500-L Slim」
- 参考価格
- お問い合わせください
ケースピッキングをアシストできる自律型ナビゲーションロボット! 「Max 1500-L Slim(マックス)」は、AMR専門の中国メーカーForwardX社が開発した自律型ナビゲーションロボットです。 ピックすべき保管場所に自動で移動し、作業者に通知、ピッキングをリードするロボットです。 従来のAMRでは不可能な重量物のケースピッキングをアシストすることで作業員の歩行数を大幅に削減できます。 【特徴】 ■ 既存のレイアウトで使用できる ロボットに合わせたレイアウト変更が必要なく、既存のピッキングエリアにそのまま導入できます。 ■ 最大1,500kgまで搬送できる 従来のAMRで対応できなかったケースのピッキングが可能になりました。 ■ ケースピッキングをアシストできる 従来のパレット搬送型AMRと比べ、ピッキングナビゲーションが標準装備されているため、パレット搬送目的だけでなく、ピッキングアシストも可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- AGV
棚搬送型ロボット「Mushiny T6シリーズ」
- 参考価格
- お問い合わせください
-20℃まで対応し重量物やパレットまでも格納できる進化した棚搬送型ロボット 「Mushiny(ムシニー) T6シリーズ」は、中国メーカーMushiny社が開発した棚搬送型ロボットです。 ロボットが棚ごと運んでくれるので、作業場で連続して格納・ピッキングができます。 歩行作業をなくすことで、ピッキング生産性の向上が期待できます。 【特徴】 ■ -20℃までのマイナス温度対応 50℃から最大マイナス20℃までの温度帯に対応。 冷凍食品等の業界といった今までの棚搬送型ロボットでは難しかった商材も扱うことができます。 ■ 重量物パレット最大1.5tまで格納できる 最大1.5tの重量までの荷物に対応できるので、今までは難しかったパレットでの出入庫も行うことができます。 ■ 素早いシステム連携すぐに使える 多額の開発費用と時間がかかりがちな倉庫管理システム (WMS) とロボットのコントロールシステムをRoboware独自のソフトウェアで、接続するのですぐに使えます。 ■ 物流の増減に対応できる 段階的に棚とロボットを拡張できるので、波動対応やスモールスタートにも最適です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- コスト削減
- IoT、DXの活用
- 在庫管理
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 検査・検品
- 噛み込み検査装置
超音波ヒートシール検査機
- 参考価格
- お問い合わせください
食品包装用ヒートシール不良を高精度に検出するヤマハの超音波検査機 -レトルトパウチの品質クレーム"ゼロ"へ-
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
- ペーパーレス
- データ一元管理
- 菌対策
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
吸水性のある素材用インクジェットプリンター Myck
- 参考価格
- お問い合わせください
産業用大型フルカラーインクジェット 最大300mm 工場に1台あると便利な包材プリンタ 自社内で簡単にパッケージ印刷ができるフルカラーインクジェットプリンタ「Myck」。 これまでラベルやプレ印刷で対応していた表示を、「Myck」で印刷させることで、表示内容の変更や、小ロット対応、資材の共通化をスムーズに実現できます。 スペック 本体 機種名 Myck(ミック) 寸法 コントローラ:1300mm(H)×1200mm(W)×400mm(D) プリントヘッドユニット:560mm(H)×350mm(W)×250mm(D) (突起部分含まず) 重量 コントローラ:約140kg プリントヘッドユニット:約20kg (消耗品含まず) 印字可能行数 制限無し(ヘッド幅の範囲) 印字解像度 標準モード:300DPI×300DPI 高精細モード:300DPI×600DPI 印字速度 標準モード:最大30.9m/分 高濃度モード:最大24.9m/分 高精細・高濃度モード:最大18.9m/分 印字方向 横向き、下向き ハードウェア機能 操作パネル(タッチパネル+入力キー) ソフトウェア機能 各種パラメータ設定 メンテナンス機能(ヘッドクリーニング) インターフェース LANポート×1 USBポート×1(メンテナンス用) 電源 AC100V、50/60Hz、8A 使用環境 気温:15~30℃ 湿度:40~70%(結露なきこと) 粉塵:粉塵環境での使用不可 インク種類 オイルベース顔料インク インクカラー シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック 保証期間 納入日より1年間(消耗品を除く) その他 プリンタドライバ対応OS:Windows 10(64bit)、Windows 11 原稿サイズ:最大 幅 340mm×長さ TBD プリント可能範囲:最大 幅 310mm×長さ TBD
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- パレット
【垂直搬送機】 ハイレーター(中量・中重量・重量形)
- 参考価格
- お問い合わせください
パレットや一定の重さの工業製品を垂直搬送! Z形・C形に対応!決められたフロア同士に製品を搬送するのに最適なコンベヤです。 ハンドリフトの作業に連動しやすいハンドリフト対応タイプもあります。 お客様の使用環境、搬送物にあわせ設計~据付します。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 省スペース
- 物流オートメーション
-
- 共通ツール
- コンベア
ARBコンベア
- 参考価格
- お問い合わせください
大変革をもたらした日本初のマルチコンベア シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現! アイ・ティ・エスはイントラロックス社のアクティベィテッドローラーベルト™システム技術を整備するコンベアの製 造ライセンスを日本で最初に取得したメーカーです。 ■アクティベィテッドローラーベルト™技術とは? アクティベィテッドローラーベルト™は、複雑な電気制御をまったく使わずに、コンベア上の搬送物を右寄り・左寄り・中央に移動させる機能を備え、搬送速度を変えることも出来ます。 ローラーはベルト進行方向に対して角度をつけて内蔵されています。 ベルト走行路の選択と連動によってベルトの走行に伴い、ローラーが回転し、搬送製品を決まった方向へ決まった速度で送ります。 ■ソーティングコンベア(仕分け) ARBシステムを装備したアイ・ティ・エス製ソーティングコンベアは、次のようなニーズにおいて経済性が実証されている仕分け技術です。 手仕分け工程にかかる労力の代わりに 誤仕分けの削減に 高効率の処理能力に 1時間あたり製品処理数1,500※~5,000※※の速度を手仕分けでこなすのは通常非現実的です。クロスベルト式、スライドシュー式のソータといった大型投資が見合わない場合は最適です。ベルトの速度は、80m/分まで可能です。 ※1時間あたり製品処理数1,500は、最長1200mmの製品の場合 ※※1時間あたり製品処理数5,000は、最長500mmの製品の場合 小さく、壊れやすい製品の搬送に ポップアップホイール式や押出しアーム式のソータと比較すると、マルチメディア、書籍、電子機器、ファスナーや、その他最小100 mm✕75mmの製品を搬送できます。 重い製品の搬送に 1搬送品あたり60kgまでの仕分けが可能です。 ■センタリングコンベア(一列化・センタリング・集合) ARBシステム装備センタリングコンベアのメリットは、 食品加工、飲料工場、流通センターなど幅広いお客様の もとで実証されています。 並列したパッケージの一列化搬送でスムーズな流れを確 保し、稼働力を向上させることができます。 貴社もアイ・ティ・エスのARBシステム装備センタリング コンベアのメリットを実感してみませんか。 設置に必要なフロアスペースは他社システムの半分以下、 長さわずか4〜10メートルです。 ■その他 ケースターニングコンベア…ケースの回転(90°、180°) アライニングコンベア…プッシャーなしの幅寄せ パッシブ…90°乗継ぎ
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
オートケーサー
- 参考価格
- お問い合わせください
省人化、人件費削減 機械による自動化で人材不足問題の解消をサポートします。 ・箱詰め作業のオートメイションによる省力化 ・画像認識や重量チェッカーと連動させ、欠品不良の無い確実なハンドリングが可能 ・コンパクト設計で省スペース ・高いコストパフォーマンス
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- 共通ツール
- コンベア
ケイズワイヤーベルト シングルエンドタイプ
- 参考価格
- お問い合わせください
●ベルトの厚みが薄くシンプルな構造は大きな開口性を有し加熱・冷却・洗浄 ・除水・乾燥・コーティング等の加工効率が抜群です。 ●シンプルな形状は残留物の除去や洗浄が安易。水切れが良く衛生的です。 ●先端渡りローラ径が小径対応可能ですのでスムーズな乗移りが実現できます。 ●Type KBは弊社独自の生産技術の開発により、広範囲に及ぶ用途に対応可能となりました。国内最大量の製造実績から、確かな選定と高い品質の製品をお届けいたします。 ●弊社オリジナルでカーブベルト外周エッジの折損防止補強型“Kエッジ”を新開発(特許取得済)。通常品と比較して耐久性が大幅にUPしました。 ●金属摩耗からくる黒い粉や汁の防止に摩耗対策ベルト“KP加工”も加工可能です。 搬送先に黒い物質が付着することの防止やベルト自身の耐久性向上等、数々のメリットを発揮します。
解決できる課題
- 利益率改善
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 物流オートメーション
-
- 共通ツール
- コンベア
ワイヤーバーコンベヤベルト
- 参考価格
- お問い合わせください
●製パン工場をはじめとし、幅広い産業界で使用されています。高張力鋼を使用し両エッジを曲げ加工し連結したベルトで、形状は単純で開口性が大きくサニタリー性に優れています。弊社製作のスペックは種類豊富で目的に合わせた線径・ピッチの選択が可能です。 ●従来このベルトは非常に硬い線材をプレス工法を用いて製作されていました。弊社ではプレス工程で生じる金属疲労を抑える為に、新しくカール工法での自動機を開発。より耐久性のある・より屈曲性の良い、高精度のベルトの製作が可能になりました。 ●用途に応じ、ストッパー桟やUバーの取付が可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 物流オートメーション
-
- 共通ツール
- コンベア
シングルネットベルト
- 参考価格
- お問い合わせください
●同一方向で巻かれたスパイラル線で形成されている最も簡単な構造で、主に軽量物搬送に使用されます。蛇行が生じ易い為、チェン付で使用することをお勧めいたします。また直進性をより高める為に定間隔にスパイラル線の巻き方向を変換することで蛇行を軽減する事も可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 物流オートメーション