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509件がヒットしました （全21ページ）
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箱餅切断機 TBC-4
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１．ばんじゅうに固めた箱餅を自動的に切餅にする箱餅の四面切断機で、切断面が美しく商品価値が上がります。 ２．本機を包装ラインと接続することにより、商品の一貫ライン化をすることができます。 仕様 機種 TBC-4 一次切断回転数(R.P.M) 40 一次切断最高幅(m/m) 360 一次切断最高高さ(m/m) 70 一次切断最高送り(m/m) 20 刃幅(m/m) 450 電動機 1.5KW 200V 3φ 二次切断送り方法 ベルトコンベヤー 機械寸法 L2,300×W1,100×H1,290
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箱餅切断機 TBC-4S
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１．ばんじゅうに固めた箱餅を自動的に切餅にする箱餅の四面切断機で、切断面が美しく商品価値が上がります。 ２．本機を包装ラインと接続することにより、商品の一貫ライン化をすることができます。 仕様 機種 TBC-4S 一次切断回転数(R.P.M) 40 一次切断最高幅(m/m) 360 一次切断最高高さ(m/m) 70 一次切断最高送り(m/m) 20 刃幅(m/m) 450 電動機 1.5KW 200V 3φ 二次切断送り方法 チェーンコンベア 機械寸法 L2,760×W1,100×H1,290
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ソリューション
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IoT、AI、VRなど様々な技術を利用しソリューションをご提案
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受付用ロボット『GreetingBot Mini』
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- 2,000,000円
サービスロボット『GreetingBot Mini』は、顧客を自動的に検知し、積極的に挨拶することが可能なOrionStar社製の受付用ロボットです。 自動運行により、顧客を目的地まで案内いたします。 革新的なChatMAXプラットフォームはChatGPTをシナリオベースのデータと組み合わせ、知的なカスタマChatbotサービスを提供します。 受付、AMR、OrionStar社、工場、自動化、省人化、省力化、セントラルキッチン
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CARTI 100
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【マルチボットソリユ一シヨンの仕組み】 マルチボット ソリューションの効果は、ロボットと作業者の相乗効果にあります。重いカートを運ぶ必要がなくなり、作業者は複数 のコボットと相互作用して生産性や注文サイクルタイムを大幅に向上させます。作業者はCARTIの直感的なディスプレイユニット でピックすべき商品を確認し、選択したアイテムをスキャンしてボットのトートに置きます。CARTIは効率的なルートで次のピック 地点に向かい、梱包ステーションにも最適な経路を通ります。 これにより、作業者は特定のゾーンに留まり、より多くの注文を処理しながら、棚入れやカウントなどのタスクを同時に行えます。 この効率性は生産性を向上させ、コスト削減につながります。 CARTIシステムはリアルタイムで運用データを収集し、パフォーマンスを向上させるための洞察を提供します。作業者は自分の作 業率を監視でき、満足度や警戒心が高まり、欠勤や事故が減少します。 【マルチボットと追尾ボットの利点】 １生産性の向上 作業者とロボットを切り離し、ピッキングやタスク間の時間を短縮することで、生産性が2〜3倍向上します。手動でカートを 押している作業者は時速30ユニットをピッキングできますが、マルチボットソリューションを使用すると90〜100ユニットに増加します。 ２サイクルタイムの短縮 CARTIは作業者に依存しないため、移動経路を最適化し、無駄な歩行時間を減らすことで、ピッキング速度が向上します。 ３スループットの向上 マルチボット ソリューションは自律的なミッションを最適化し、迅速な出荷を実現します。 ４ビジネスインテリジェンス リアルタイムのデータにより、運用能力を向上させ、必要な労働力を正確に計画できます。 IP53のIngress Protection評価を持つ当社のロボットは、あらゆる種類のこぼれ、飛沫、またはクリーニング手順に対して耐水性があります。 【仕様】 サイズ：537 x 570 x 1507 mm 重量：55 kg トレイ寸法：最大 500 x 400 x 960 mm 積載重量：100 kg（各トレー 15 kg/最下部トレー 70kg） トレイ数：3 (最大５まで可能） 速度：0.2 ～ 1.2 m/s 走行傾斜角：最大 5° 段差、溝の幅：最大2cm/3.5cm タイプ：リチウムイオンバッテリー (42 Ah) 充電時間：4 - 6 時間（自動充電システム） バッテリー持続時間：8 -12 時間
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全自動製函機 LAB-JVT
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- 4,000,000円
型式：LAB-JVT 機械寸法：L1850xW1516xH1421mm テーブル高さ：700mm～750mm 機械重量：約410kg 生産能力：約12個／分（段ボールサイズによる） 段ボールストック枚数：A式段ボールAフルート50枚程度 対応可能段ボールサイズ：L200mm～600ｍｍ、W150ｍｍ～400mm、H95～350mm テープ幅：48ｍｍ(50mm)・75ｍｍ ＯＰＰ及びクラフトテープ 電源：3相200V、50/60Hz、1.2KW、3KVA エアー：0.49Mpa 280NL/min(5馬力相当)
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自動大根切り機
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東洋企画の自動大根切り機は、大根の包装工程の前処理として 4 列の投入コンベアそれぞれにランダムに大根を投入すると、 自動で、葉や“しっぽ”部分のカット、真ん中部分の等分カット（2～１０等分カット） や長さの％設定でカットといった様々なサイズに対応可能で、高速にカット処理を行い、 製造業務で使用できる省力化機械です。 仕 様 モデル名: KHD-DK 自動大根切り機 運転速度: 最速1 ライン4000pcs/H（1/2 カットの場合）x 4 ライン 本体サイズ: 本体部 L1560mm×W1080mm×H1450mm （出口側良品コンベア別途寸法） 本体重量: 140ｋｇ 材質: アルミ合金、ステンレス、ABS 樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリ プロピレン板など 使用電力: AC100V 5A エアー: 0.6Mpa 使用環境: 5～40℃
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TMロボット
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- ALL IN ONE カメラとPCとロボット込み 画像ソフトのInstall済み ロボットとの通信設定済み AI推論機能標準搭載 ユーザーはディスプレイ、マウス、キーボード、架台、ハンドのみ購入で即使用可能となります - ノーコード ダイレクトティーチングにより簡単にフローチャート方式のプログラム作成可能 - AI学習 学習サーバーもTM社より提供、使いやすく高性能で安価な製品を提供
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Fixstars Amplify 会社案内
- 参考価格
- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、量子と最適化の力で世界をスマートに変える次世代クラウドプラットフォームです。 高精度・高効率のAmplifyエンジンを搭載し、これまで解決困難だった複雑な組合せ最適化問題を、専門知識がなくても簡単に解決できます。 私たちは最先端コンピュータ技術（CPU、GPU、量子コンピュータ）と独自開発の最適化アルゴリズムを組み合わせ、あらゆる業界の課題に柔軟に対応。 生産計画、シフト計画、倉庫棚割り、設計最適化など、日本のモノづくりの現場を革新します。 すでに800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績があります。 手頃な料金設定で、国際競争に打ち勝つための次世代最適化技術をすぐに導入可能です。 FixstarsのSDKを活用すれば、Pythonプログラミングで簡単に自社システムと連携できます。 最適化の力で、貴社のビジネスを変革しませんか？
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知識ゼロから分かる最適化技術
- 参考価格
- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、従来解けなかった複雑な組合せ最適化問題を瞬時に解決する革新的プラットフォームです。 私たちは最新のCPU・GPU技術から量子コンピューティングまで、あらゆる最先端テクノロジーを活用し、世界最高レベルの計算規模と速度を実現しました。 これまでのコンピュータでは解けなかった大規模な問題も高速・高精度に解くことができます。 これは生産計画、シフト最適化、在庫管理、配送ルート最適化など、実際のビジネス課題に即応用可能なスケールです。 ベテラン社員の勘と経験に頼っていた意思決定を、データと数理モデルによる科学的アプローチへと変革します。 すでに800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績があります。専門知識不要で導入でき、既存システムと容易に連携。月額10万円から利用可能な柔軟なプランで、日本のものづくりを変革します！
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製造効率の最大化：共創開発のご案内
- 参考価格
- 100,000円~
最適化計算クラウドFixstars Amplifyは、食品製造業における複雑な計画業務を革新する量子技術ベースの最適化クラウドプラットフォームです。 天文学的な組合せ数に対しても最適解を瞬時に導き出し、従来は経験と勘に頼っていた意思決定を科学的アプローチで変革します。 世界最高レベルの計算能力と処理速度で、精度と速度を両立。 既存の生産管理システムと簡単に連携し、生産計画、人員シフト、倉庫棚割り、配送計画など食品製造のあらゆる場面で効果を発揮します。 800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績。 API連携によるデータ連携が容易で、食品安全性やトレーサビリティ要件にも対応。 業務フローを変えることなく、スムーズに導入できるスケーラブルなシステム設計が特長です。月額10万円からの柔軟な料金体系で、食品製造業の生産性革命を実現します。
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インタビュー：食品製造工場における革新的な人員配置
- 参考価格
- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、食品製造業の現場が直面する人員配置問題を解決する量子技術を活用した最適化プラットフォームです。 専門的な知識を必要とせず、誰でも簡単に活用できる仕組みが特長です。 実際の導入事例では、多品種少量生産環境で日々複数の品目を生産する食品メーカーが、わずか半年で人員シフトの最適化システムを現場導入に成功。 出勤日がバラバラで経験値も異なる従業員の業務負荷を平準化し、公平な労働環境を提供しています。 既存の生産管理システムとシームレスに連携し、Excel形式での出力にも対応。 現場の変化に合わせた修正や改良も容易で、導入後のカスタマイズも自社で簡単に行えます。 人員シフト最適化から始めて、他工場への横展開や、より細かい計画立案まで段階的に拡張可能な柔軟性を備えています。
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サプライチェーンマネジメントにおける最適化技術事例
- 参考価格
- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、量子技術と最先端GPU等を統合した業界唯一の実績ある最適化エンジンです。 食品製造業の複雑な課題を解決するために設計された本システムは、実用レベルの計算規模と速度で圧倒的な成果を実証しています。 導入事例企業数700社以上、累計6,000万回を超える実行実績が示す通り、他の追随を許さない解析能力を持ち、ある食品メーカー様では生産計画立案時間を8時間→1時間に劇的短縮。 シフト計画では、ある企業の食品工場で40名のパート社員を15ラインに公平に配置する課題を解決し、「負荷度を点数化した公平な配置」により社員満足度の向上に貢献しました。 特筆すべきは多品種少量生産環境への適応性です。株式会社タアフ様では、小ロット化と生産計画の精度向上により特急対応・在庫削減を実現。 迅速な実装性を持ち、最適化未経験者でも1-2ヶ月で導入効果を享受できるユーザビリティが評価され、生産性向上を追求する食品製造業から高い支持を得ています。
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ブラシレスモーターBLVシリーズ Rタイプ
- 参考価格
- 63,600円~
用途例 ベルトコンベヤ付きの自走搬送ロボット 低床型搬送ロボット 撹拌機 コンベヤ 防犯カメラの電動雲台 小型・軽量・ハイパワー モーター、ドライバともに大幅な小型・軽量化を実現。 従来品に比べて大きな慣性負荷の駆動が可能なため、重量物の搬送が可能になりました。 許容荷重を大幅にアップ －フランジ出力ヘッド（別売）－ 平行軸ギヤヘッドに取り付けることで許容ラジアル荷重、許容アキシアル荷重がアップします。 車輪や回転テーブルなどを回転機構に直接取り付けしやすくなるため、設計時間の短縮に貢献します。 設定通りの速度で動作する高い速度安定性 速度変動率（対負荷）が±0.01％と小さく、負荷の大きさが変わっても設定した速度で運転できます。 設定通りの速度で動作する高い速度安定性 ※ デジタル設定時は、±0.2％です 現在位置の取得、位置決め運転が可能 モーターのフィードバック情報が充実したため、現在位置の取得が可能です。 また、分解能の向上により、狙った位置に停止することができます。
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テラテック工法
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テラテック工法とは 硬質ウレタン「テラテック樹脂」をコンクリート土間床下に注入し、その膨張力で床下の空洞を埋め、沈下した土間床を持ち上げて修正する特許工法です。 テラテック工法の特長 １．業務を止めない短時間施工 ・床を壊さない ・業務や営業を止めない施工が可能 ・設備（機械・棚）や荷物の移動が不要 ・8時間で150m²～200m²の施工が可能（プラント車1台あたり） ・3tプラント車でコンパクトな施工 ・粉塵・騒音・産廃の心配が不要 ２．材料が軽量で再沈下への影響が少ない ・硬質ウレタンは50kg/㎥と材料重量が軽い(砕石：1900kg/㎥、モルタル：2200kg/㎥) ・再沈下への影響が少ない ３．信頼の施工技術と実績 ・施工実績累計4200件以上 ・自社責任施工 ・日本全国施工対応（全国に6拠点） ・365日24時間施工対応 ・技術者が土間レベルをミリ単位で管理 ４．安心の特許工法 ・テラテック樹脂注入による沈下床の修正工法、空洞の補修方法は当社の特許工法です。 ・特許第4896949号「沈下床の修正工法」 ・特許第7366334号「樹脂充填材および当該樹脂充填材を用いた補修方法」 ・特許第7366335号「空洞の補修方法」 ５．施工保証制度 ・大手保険会社の保険に基づき10年間最大限度額5000万円を保証 ※審査あり
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モバイルロボットコントローラ MVC01
- 参考価格
- 130,000円~
モバイルロボットコントローラ - 搬送ロボットの正確な運転を実現 モバイルロボットコントローラは、上位制御機器からの指令に基づいて搬送ロボットのモーターを制御します。 自ら走行座標を把握することで、より正確な運転を実現します。 上位制御機器で直接制御する場合と比較して、ROSノードや自作プログラムを削減できるため、ソフトウェア設計の負担を軽減できます。 モバイルロボットコントローラは、ブラシレスモーターBLVシリーズRタイプと組み合わせが可能です。 上位制御機器と役割を分担し、ソフトウェア開発の負担を軽減 モバイルロボットコントローラは、AGV/AMRの走行に必要な走行制御機能を搭載しています。 車輪ごとの計算や軸間同期制御はモバイルロボットコントローラがおこなうため、ソフトウェア開発の負担軽減と立上げ時間の短縮に貢献します。 走行制御のモジュール化による車輪や駆動方式などのカスタマイズ性の向上 ソフトウェアをすべてROSで開発した場合、車輪の変更など機構をカスタマイズした際にはROSのプログラムを変更する必要があり変更負荷も大きくなります。 走行制御部分にMVC01を使うことで、車輪を変更した場合でも上位側の設定はそのまま、MVC Studioで簡単に再設定が可能です。 IMUによる正確な位置情報取得によりスリップを検知 モバイルロボットコントローラはIMUを搭載しているため、 ジャイロオドメトリで算出した位置情報を出力できます。 ジャイロオドメトリとは、IMUとモーターのエンコーダ情報から位置情報を推定する手法です。 不安定な場所を走行する場合、スリップによって実際のロボットと位置情報に誤差が生じやすくなりますが、IMUによって、より高精度な位置情報を出力できます。 設計に組み込みやすいコンパクトサイズ 狭いスペースにも収まるコンパクトサイズです。BLVシリーズRタイプのドライバと同等のサイズ感です。
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HGシリーズ 高負荷荷重型
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HIWINリニアガイドウェイは、レールとブロックとの間をボールが循環する転がり案内により、高精度の直線運動を可能にします。従来の滑り案内に比べて、リニアガイドウェイの摩擦係数はわずか1/50となります。リニアガイドウェイのボールはレールとブロックとの間に挟まれているため、上下左右の四方向の負荷を受けることができます。 これらの特長を備えたリニアガイドウェイを精密ボールねじを組み合わせることにより、精度と効率を大幅に引き上げることが可能となります。
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HGシリーズ 高負荷荷重型
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HGシリーズは､4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造によって高剛性、高許容荷重が特長の高負荷荷重型リニアガイドウェイです。また四方向（上下左右）に同じ荷重が受けられるため、自動調心により取付誤差を吸収し、高精度が得られます。 ※ステンレス鋼に適用する型番は HGH15 HGH20 HGH25 HGW15 HGW20 HGW25 ※ステンレス鋼のレールは最大長さが2000mmです。
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EGシリーズ 標準ガイド（総ボール） 4条列コンパクト型
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EGシリーズは､4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造によって高剛性、高許容荷重が特長です。四方向（上下左右）に同じ荷重を受けられるため、自動調心により取付誤差を吸収し、高精度が得られます。組立高さを低くし、ブロック長を短くしているため、高速自動化産業機械やスペースに制限のある小型設備に最適です。 ブロック内には、ボールの脱落を防ぐためのボール保持器を取付けてあるため、組立が簡単です。ブロックをレールから取外すときにも、ボールが脱落することはありません。 ※ステンレス鋼に適用する型番は、EG15Cです。 ※ステンレス鋼のレールは最大長さが2000mmです。
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WEシリーズ 標準ガイド（総ボール） 4条列幅広型
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WEシリーズは4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造を採用し、接触角度は45°に設計されています。四方向等負荷、また自動調心により取付誤差を吸収し、高精度の要求に応えます。同時にレールの幅を広く、組付の高さを低くし、高モーメント荷重を受けられます。省スペースが求められる環境やモーメントが大きい場合に、単軸での使用も可能です。
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CGシリーズ 標準ガイド（総ボール） 耐モーメント型カバー付
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CGシリーズは4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造により、高剛性、高荷重、高ローリングモーメントが特長のリニアガイドウェイです。四方向に同じ荷重を受けられます。最新のレール防塵オプションを選定できます。
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QHシリーズ（リテーナー入り） 標準ガイド・シンクモーション 静音高負荷荷重型
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QHシリーズは、4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造の静音高負荷荷重型リニアガイドウェイです。グリースを保持する特許取得のシンクモーション（SynchMotionTM Technology）機構を採用し、走行時の騒音を軽減し、ボール回転のスムーズさや寿命、潤滑効果などを向上させます。QHシリーズは幅広い産業分野に適し、高速化と低騒音性、クリーン度を要求される電子産業などに適しています。 ※ステンレス鋼に適用する型番は、GH15 QH20 QH25 ※ステンレス鋼のレールは最大長さが2000mmです。
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QEシリーズ（リテーナー入り） 標準ガイド・シンクモーション 静音コンパクト型
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QEシリーズは、4条列サーキュラーアーク溝2点接触構造の静音コンパクト型リニアガイドウェイです。グリースを保持する特許取得のシンクモーション（SynchMotionTM Technology）機構を採用し、走行時の騒音を軽減し、ボール回転のスムーズさや寿命、潤滑効果などを向上させます。QEシリーズは幅広い産業分野に適し、高速化と低騒音性、クリーン度を要求される電子産業などに更に適します。 ※ステンレス鋼に適用する型番は、QE15 ※ステンレス鋼のレールは最大長さが2000mmです。
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QWシリーズ（リテーナー入り） 標準ガイド・シンクモーション 静音幅広型
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QWシリーズはレール幅を広く、取付高さを低くし、限られたスペースで高モーメント荷重を受けられる静音幅広型リニアガイドウェイで、単軸での使用も可能です。グリースを保持する特許取得のシンクモーション（SynchMotion TM Technology）機構を採用し、走行時の騒音を軽減し、ボール回転のスムーズさや寿命、潤滑効果などを向上させます。 QWシリーズは幅広い産業分野に適し、高速化と低騒音性、クリーン度を要求される電子産業などに適します。
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RGシリーズ ローラーガイド 高剛性
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RGシリーズはボールの代わりにローラーを用いた、超高剛性および超高負荷容量を実現するリニアガイドウェイです。ローラーとレール、ブロックがそれぞれ線接触方式のため、高負荷を受けても変形は微量です。また四方向の高剛性と超重負荷容量が特長です。高剛性により加工精度を大幅に引き上げ、高精度の要求を満たします。超高負荷容量の特長により使用寿命が長く、高速工作機械やFA産業機械など高剛性が必要な設備に適します。