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FlexaLAB フレクサラボ
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FlexaLABは、研究開発や治験薬向け等の小バッチ生産に適したコンパクトなモデルでありながら、生産機PLANETAと同等の充填機構を実現しました。最大生産能力は3,000caps/hで、着脱可能な充填ユニットを最大2台まで実装できます。 ユーティリティ設備は電源と圧空のみで、機械本体の移動も標準装備のキャスターにて容易に行えます。 機種名:FlexaLAB 最大生産能力(カプセル/時間):3000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット、錠剤、マイクロタブレット、少量粉末、微量粉末、液体 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):MultiNETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):650×900×1,810 機械重量(約/kg):600(標準機)
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SUPREMA スプレーマ
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Supremaは、粉末およびペレットの充填に特化した、健康食品製造等の製品切替えの多い中規模生産に最適なモデルです。最大生産能力は48,000caps/hで、コンピュータによる制御を介さない仕様とすることで価格を抑え、連続運転に貢献するカプセル有無検知装置やブッシュクリーニング装置を標準装備しています。 機種:SUPREMA 最大生産能力(カプセル/時間):6,000/12,000/24,000/48,000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):- 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,250×990×2,080 機械重量(約/kg):1,120
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PLANETA プラネタ
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PLANETAは、様々な生産能力と充填剤形のご要望に応じて仕様変更できるフレキシブルなモデルです。最大生産能力は、6,000, 12,000, 25,000, 50,000, 100,000caps/hから生産スケールに合わせて選択できます。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。 機種名:PLANETA 最大生産能力(カプセル/時間):6,000/12,000/25,000/50,000/100,000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,180×1,900×2,070 機械重量(約/kg):1,700
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連続動作式ハードカプセル充填機 G70/G140
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G70とG140は、MG2を代表する連続動作式ハードカプセル充填機G37/Nの後継機種です。最大生産能力はG70で70,000caps/h、G140では140,000caps/hです。高い生産能力と使いやすさをそのままに、連続運転に貢献する供給チューブ詰まり排除装置や、各ステーションの個別サンプリングができるNTシステムなどを標準装備しました。 機種名:G70/G140 最大生産能力(カプセル/時間):70,000/140,000 カプセルサイズ:00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:ホイール吸着式 充填剤形:粉末、ペレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):SWC, NETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,250×2,180×2,050 機械重量(約/kg):2,800
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- 充填装置
PLANETA200 プラネタ200
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PLANETA 200は、最大生産能力200,000caps/hを実現したMG2の最新機種です。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。 PLANETA200は封じ込め対応機として設計されており、ご要望のOEBレベルに合わせたアイソレータや洗浄システムをカスタマイズ可能です。 機種名:PLANETA200 最大生産能力(カプセル/時間):50,000/100,000/200,000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,500×1,880×2,200 機械重量(約/kg):3,000(標準機)
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- 給袋包装装置
小袋投入機 502-3型
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精度、耐久性に優れた小袋投入機 連続包材小袋を一定寸法で切断!容器内に定位置投入! 【特徴】 ピンチローラーを採用したことで、ワークの縦シール部分をはさみ込み、安定した搬送を実現 投入パットユニット底面で製品を吸着、容器内に小袋を安定して定着 真空吸着確認センサーにより、吸着確認が可能 基本操作は正面の押しボタンのみ ※詳細設定はタッチパネル操作 エラー発生時、不具合箇所を自動検出してタッチパネルに表示 包材の寸法メモリーは15種類登録可能、各メモリーでカット寸法の微調整可能 カッターユニット及びパットユニットの駆動には電動モーターを採用し、高度で安定した動作 小型・軽量で、場所を取らないコンパクト設計、筐体は腐食に強いステンレス製 ハロゲンランプ折れ目矯正装置をオプションでご用意 実用新案登録済
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- 給袋包装装置
小袋投入機 604-3型
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電動モーター採用により高速安定動作 連続包材小袋を一定寸法に切断!容器内に固定投入を実現! 特徴 上下コンベアの採用によりワーク全面を押さえ、高速に耐えうる連続安定搬送が可能に 投入パットユニット底面で製品を吸着、容器内に小袋を安定して定着 真空吸着確認センサーにより、吸着確認が可能 基本操作は正面の押しボタンのみの簡単設計 ※詳細設定はタッチパネル操作 エラー時には発生箇所を自動検出し、タッチパネルに表示、高い視認性で即リカバリー対応 ワークの寸法を最大15種類メモリー可能、カット寸法の微調整も可能なマルチ投入を実現 カッターユニット及びパットユニット駆動に電動モーターを採用し、高速切断、安定動作を実現 業界トップクラスの小型・軽量設計で省スペース化を実現、ボディーは腐食に強いステンレス製 ハロゲンランプ折れ目矯正装置をオプションでご用意の他、価格やニーズに合わせた多様なラインナップ
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- 充填・包装・ケーサー
- 給袋包装装置
小袋投入機 802-VM型
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電動モーター駆動、高速シーケンス 連続包材小袋を高速度、高精度投入! 特徴 電動モーター駆動、高速シーケンス処理により、高速・高精度送りを実現 吸着ユニットは電動モーター駆動となり、高速動作が可能に 各プログラムごとに定置高さを任意に可変 左右駆動のセンターカット方式と平行にはさんで検知するリニアガイドセンサーにより正確に包材を切断 各ユニットは脱着可能で、メンテナンスが容易 エラー発生時には、不具合箇所を自動検出しタッチパネルに表示 包材の寸法メモリーは16種類登録可能、各メモリーでカット寸法の微調整も可能に 小型・軽量で場所を取らないコンパクト設計 筐体には腐食に強いステンレスを使用
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- 給袋包装装置
折り目修正装置 HS-367型
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折り目修正装置 連包材小袋の折れ目、シワ修正装置 特徴 「小袋投入機」の投入精度に影響を与える、箱詰め又はロール状になった連包材小袋の“折れ目”や“シワ”に熱をかけて修正する装置です。 ハロゲンランプを採用することで、短距離、短時間で修復することが可能に【特許No.3889905】 フィルムは瞬間的に高温になりますが、照射時間が短いため内容物に影響はありません。 弊社製の小袋投入機(BM-502・BM-604・BV-802など)に取り付けるコンパクトタイプや、床置きスタンドタイプ等、バリエーションが豊富です。 消耗部品の交換など、メンテナンスが容易に行えます。 操作、設定はタッチパネルで簡単に行えます。また、数値入力はテンキーで素早く入力が可能です。 エラー発生の際は、異常個所を自動的に検出し、タッチパネルにエラー内容を表示します。
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- 給袋包装装置
両面加熱折り目修正装置 HF-500型
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両面加熱折り目修正装置 連包材小袋の折れ目、シワ修正装置 特徴 BAG-MATE(小袋投入機)の投入精度に影響を与える、箱詰め又はロール状になった連包材小袋の“折れ目”や “シワ”を熱をかけて修正する装置です。 ハロゲンランプを採用することにより、短距離、短時間で修正することが可能です。【特許No.3889905】 連包材小袋を両面加熱することで“折れ目”や“シワ”を修正する機能が向上しました。【実用新案登録出願中】 フィルムは瞬間的に高温になりますが、照射時間が短いため内容物に影響はありません。※点灯率の再設定が必要です。(目安として50%減) 弊社製の小袋投入機(BM-502・BM-604・BV-802など)に取り付けるコンパクトタイプや、床置きスタンドタイプ(自立スタンドタイプ)、温度監視機能等、バリエーションが豊富です。
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
自動定量供給装置(非計量タイプ) AID737-WKD
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品質維持の為に、より清潔に! 従来の振動型供給機では実現できなかった機械部品の清掃をワールドスケール独自のシステムにより簡単に洗浄できるようになりました。 GGUの機械構成をもとに、計量(はかり)の部分を独自の技術に置き換え、非計量を実現しました。 比較的安価な原料,管理のしやすい原料におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置の100モニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション)
解決できる課題
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
混合型自動供給装置(計量タイプ・混合) AID737-TON
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最大8種類の混合作業をこの1台に集約! ワールドスケール独自のシステムにより多品種混合作業を1台に集約し、小スペースでの運用を実現しました。 少量生産かつ多品種混合が必要な原料におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 生産向上 従来の計量機からワールドスケール独自の秤量システムによるゼロ点補正・計量処理能力が飛躍的に向上し、正確な歩留り管理を行います。これまでの製品に比べ計量処理能力が1分間で約25%以上の生産向上を実現しました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置のモニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション) トレーサビリティ 監視することにより原料がいつどのように投入されたのか、何時何分何秒数までの管理ができるようになりました。データを保管できるので、クレームへの対応や資材(原料)管理にも過去のデータを使用していただくことができます。
解決できる課題
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
多様型粉自動供給装置(計量タイプ・強制フィード) AID737-YGY
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粘着性の高い原料も自在に計量することが可能に! 粘着性が高い具材の場合、どうしても付着してしまうため、今までは人の手による計量でした。改良した軽量機では、粘着性の高い原料も全て機械任せで、確実な計量が可能になりました。 水分を多く含んだ原料、水性の高い原料(スープなど)におすすめです。 清潔 誰でも簡単に操作でき、部品も工具を使わず、簡単に取外し・組立ができるため、従来の機械では面倒だった取り扱いが安易になりました。衛生面に配慮した本体なので、より清潔に清掃をサポート。 コンパクト 従来の機械では、大きなサイズの機械が多く、設置スペースが必要になっていました。ワールドスケールの機械は、小スペースでの設置を可能にし、フレキシブルなレイアウト設計が可能になりました。 生産向上 従来の計量機からワールドスケール独自の秤量システムによるゼロ点補正・計量処理能力が飛躍的に向上し、正確な歩留り管理を行います。これまでの製品に比べ計量処理能力が1分間で約25%以上の生産向上を実現しました。 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置のモニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンスに活躍し、高い管理能力を発揮します。(オプション) トレーサビリティ 監視することにより原料がいつどのように投入されたのか、何時何分何秒数までの管理ができるようになりました。データを保管できるので、クレームへの対応や資材(原料)管理にも過去のデータを使用していただくことができます。
解決できる課題
- 人手不足解決
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
自動ラインチェッカー(自走式重量チェッカー) AID737-AJY
- 参考価格
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実重量監視を行う事が可能となり検査精度が向上! 実重量監視フィードバック機能を持ち、安心安全な生産を管理します。 検査精度の向上 実重量監視を行い、フィードバック機能搭載し、生産性の影響を最小限に抑えます。安心安全な生産をサポートします。 (フィードバック機能はオプションです) 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置のモニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンス時に活躍します。高い管理能力を発揮します。(オプション)
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
インパルス・シーラー
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- 19,030~36,080円
KF-200H 17,300円 KF-300H 26,800円 KF-200HC 22,800円 KF-300HC 32,800円
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
カローダS型
- 参考価格
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特長 ・容器をセット・昇降・自動反転投入機・小型なのでスペースを取りません ・移動式なのでレイアウト変更にも即対応できます ・軽量コンパクトに重点を置いた設計のため、取り回しが楽となり、省スペース低価格 ・AC100V/AC200V対応
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
カローダK型
- 参考価格
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特長 ・たて(垂直リフト)・横(水平移動)・投入(自動反転) 三つの動きが自動的に行える理想的な投入機でホッパー・タンクに最小のスペースで原材料の供給が行えます ・自己保持及びインチング切換式 ・上昇反転前及び下降下限前自動停止後インチング運転 ・SUS304でクリーンルーム仕様もできます ・容器は標準装備ではありません
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
カローダT型
- 参考価格
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特長 ・防塵・防錆対応型 ・自動化対応しやすい設計 ・駆動油が外部に漏出しない全カバー方式 ・点検・調整が容易な点検扉付 ・洗浄しやすい構造 ・停止精度の高い動作 ・フリーメンテナンス ・外装部がすべてSUS304のクリーンルーム仕様も可能
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
カローダTS型
- 参考価格
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特長 ・天井のサポート不要 ・下部旋回部のアンカー止めのみ ・昇降装置:チェーンドライブ式 ・マストのスリム化 300×300mm ・制御盤を本体に内蔵 ・低価格と工事費の軽減
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
ピッカーシリーズ
- 参考価格
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特長 ・狭い通路で棚への出し入れ作業に最適のコンパクトタイプ ・昇降 バッテリー電動油圧フットスイッチ式 ・フットブレーキ 1タッチ2ロックの足踏式 ・インターロック付の安全設計
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- 人手不足解決
- 自動化
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
オーガー式粉体充填機
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小さな躯体にサーボ・モータを組み込んだテーブルタイプのオーガー式充填機ミニAF-200型は、各種粉末商品の少量高精度充填に大いに活躍します。据付・定置にところを選ばず、充填材量の切替も容易です。駆動のサーボ・モータは200W・100Vですから経済的です。 充填量:0.1g~20g ■充填能力 10~30ヶ/分 ■ホッパー 3.8リッター ■駆動 0.2kW サーボモーター AC100V 単相 50/60Hz ■機械寸法 250mm 475mm 337mm ■機械質量 約10kg
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- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉体充填機
- 参考価格
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小容量の自動定量充填には、据付が容易で、精度・能力の十分なAF-500型標準機少量充填用の標準機です。ホッパー容量16リッター。稼働フレーム台に搭載され、そのコンパクトなデザイン・容易な操作・高い充填精度を有し、粉粒体の自動定量充填に大いに活躍します。充填機はまたそれ自身、縦・横製充填機或いは給袋充填包装機に容易に組み込むことが出来ます。 充填量:1g~300g ■充填能力 10~50ヶ/分 ■ホッパー 15リッター ■駆動 0.75kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 360mm 765mm 770~920mm ■機械質量 約60kg
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- 人手不足解決
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉体充填機
- 参考価格
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小容量の自動定量充填には、据付が容易で、精度・能力の十分なAF-550型標準機少量充填用の標準機です。ホッパー容量35リッター。稼働フレーム台に搭載され、そのコンパクトなデザイン・容易な操作・高い充填精度を有し、粉粒体の自動定量充填に大いに活躍します。充填機はまたそれ自身、縦・横製充填機或いは給袋充填包装機に容易に組み込むことが出来ます。 充填量:1g~500g ■充填能力 10~50ヶ/分 ■ホッパー 35リッター ■駆動 1.5kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 510mm 840mm 770~920mm ■機械質量 約80kg
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- 人手不足解決
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉体充填機
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テクニカ充填機に共通するコンパクトな設計・容易な操作性はそのままに、さらなる駆動力・速度を必要とする作業に力を発揮します。AF-750型機はオーガー式粉体充填機の基本標準機で、単独或いは各種包装機に組み込まれ、また種々の機能機器を結合して連動し、粉粒体の包装にその性能を発揮しています。精密に仕上げられたオーガーによる粉粒体の搬送は、充填機の高精度化をもたらすだけでなく、粉塵の発生を抑制して作業環境を向上させ、ひいては組み込みまで連動する包装機全体の機能を保全します。 充填量:50g~10kg ■充填能力 5~80ヶ/分 ■ホッパー 70リッター ■駆動 3.0kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 640mm 1139mm 950~1250mm ■機械質量 約150kg
解決できる課題
- 人手不足解決
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉体充填機
- 参考価格
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充填量:5kg~30kg ■充填能力 2~5ヶ/分 ■ホッパー 100リッター ■駆動 4.4kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 700mm 1280mm 1160~1430mm ■機械質量 約330kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善