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BlueLight® Flash Dairy 紫外線表面殺菌装置
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BlueLight®シリーズ最新の紫外線表面殺菌装置 BlueLight® Flash Dairyは、フォームフィルシール（FFS）機に簡単に統合できるように設計されています。 その強力なモジュールは、さまざまな形状の容器を効率的に照射し、モジューラー設計によりダウンタイムを減らし、メンテナンスを簡素化します。 BlueLight® Flashシステムは設置面積が小さいので、スペースに制約のあるアプリケーションに最適です。 【装置の概要】 BlueLight® Flash Dairyパルスシステム～乳製品業界のための信頼性の高い紫外線殺菌システム～ すべてのBlueLight®紫外線表面殺菌装置シリーズは、殺菌に紫外線（UV-C）を利用しています。紫外線は、病原菌のDNA構造を破壊して不活性化します。 BlueLight® Flash Dairyシステムには、電源キャビネットと制御盤、チラーユニット、フレキシブルなコネクタ、フラッシュランプモジュールが含まれています。この紫外線殺菌装置は、容器、フィムルの蓋、その他の包装材を効果的に殺菌します。 【特長】 ●化学薬品や水銀を使用することなく、>Log 4（99.99%）を達成 ●高速自動生産ラインに対応するため、パルス周波数は最大5Hzを使用 ●ランプ寿命のモニタリング用UVセンサーにより、確実なプロセス制御を実現 ●ランプユニットとスペアパーツを標準化し、所有コストを低減
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BlueLight® Flash Cap UV 紫外線表面殺菌装置
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BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算： ●機械の稼働時間：3500時間/年*（*2シフト運転をした場合：£0.15/kWh/3500h） ●2ランプヘッド：2750v @ 10Hz ●ランプ総電力：4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト：£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト：£3780/年
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BlueLight® Hygienic UV 紫外線（UV）表面殺菌装置
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画期的なBlueLight® Hygienic UVシステムは、高照度紫外線を放射しますが、低温プロセスで水冷は不要です。インダストリー4.0に対応しており、バクテリア、酵母、カビなどの微生物は、 強力な紫外線によって数秒で不活性化されます。この強力な光を装備したスマートな衛生的なデザインは、食品包材の安全をしっかり確保します。 BlueLight® Hygienic UVシステム1台で、2つの利点が得られます。まず、高い殺菌率が得られるスマートな衛生的なデザイン。強力な紫外線を使用して、細菌、酵母、カビなどの微生物を数秒で不活性化します。 もう一つの利点は、高い省エネルギー性。このシステムは、従来の低圧ランプシステムよりもはるかに高い出力を持っています。中圧ランプシステムと比較すると、最大約90％ものエネルギーを節約できます。 【BlueLight® Hygienic UVシステムの特徴】 ●ステンレス鋼管を使用した標準フランジ ●メンテナンスとテクニカルサービスを簡素化する1台の空冷モジュールと制御モジュール ●1本のケーブル（5 m） ●延長ケーブル付きキット（25 m） ●ホース（3 m） ●UVモジュール 【UVモジュール】 ●非常に高強度UVを実現する4本の高出力ランプ ●狭いフレームによる広いUV照射面 ●衛生的な設計： ●傾斜したハウジング形状：水や微生物が滞留することはありません ●標準化された機械的インターフェースのための3点止めクランプ付ホース接続 ●衛生的なケーブルコネクタとネジ 【他の殺菌装置との違い】 ●低圧UVランプシステムとの比較：より高いUV照度、IP66、衛生的な設計 ●中圧UVランプシステムとの比較：カーボンフットプリントの削減、水冷不要、29％高いエネルギー効率、低温プロセス、投資コストが低く抑えられるフラッシュランプシステムと比べ：投資コストが低く抑えられる ●過酸化水素（H2O2）システムとの比較：化学物質不使用 ●UV LEDシステムとの比較：低コストで高いUV効率 ●水冷システムとの比較：空冷システムのため、メンテナンスがより簡単で優れる
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BlueLight® Premium UV 紫外線表面殺菌装置
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食品充填後の食品品質が劣化する問題や、食品の保存期間が短すぎるという課題を抱えておられますか。このような問題に直面すると、収益を減らしフードロスを増やすだけでなく、時間とコストの無駄が発生してします。 このような課題に対するエクセリタスノーブルライトのソリューションは、食品包装材表面の紫外線（UV）殺菌です。 BlueLight® Premium UVシステムは、ヨーグルトや牛乳などのペースト状や液体、乾燥固形物などの生鮮品に使われる食品包装材の殺菌用に特別に設計されています。 表面殺菌プロセスは、低温で、水を使用しないドライな方式で、化学薬品は使用しません。 【特徴】 ●UV照射による包装材への熱影響が少ない ●化学薬品を使用しない ●ランプの立ち上がり時間は90秒以内で、生産プロセスを加速 ●ランプの破損検出器により、生産ラインでの安全な操作が可能 ●防水防塵IP67の保護クラスにより、湿潤環境下でも使用が可能 ●高照度ランプにより寿命が非常に長い ●システムのメンテナンス頻度が低い ●既存の充填またはシーリング工場へのシステムの後付けが可能 【用途】 特に次のようなパッケージの表面殺菌に適しています： ●蓋の箔 ●カップやバケツ ●袋 ●ゲーブルトップ型
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BlueLight SteriBelt UV殺菌システム
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食品加工に用いられるコンベアベルトの殺菌 SteriBelt UV殺菌システム 食品メーカーは、HACCPに則り、食品衛生管理に関して多くの課題に直面しています。そのような課題には、食品加工時に使用するコンベアベルトの殺菌も含まれています。 エクセリタスのBlueLight SteriBelt殺菌システムを使えば、この問題を解決できます。 高性能のSteriBelt UVシステムは、主に、食肉加工業界のコンベアベルトの表面殺菌に使用されています。 ユニット内に採用されているアマルガムランプは平らな形状をしているため、SteriBeltからは電力の50％以上が表面に直接照射され、その効率が大幅に向上します。 【特長】 ●アマルガムランプによる最大出力 ●化学薬品不使用 ●ハウジングがコンパクトでランプ交換が簡単にできるため、設置とメンテナンスが容易 ●外付けの空冷や水冷が不要 ●保護等級IP67で水洗い可能 ●卓越した紫外線透過率を持つランプセーフ飛散防止機能 ●効率を測定し、品質管理のための文書化が可能 ●さまざまな長さを選択可能 ●既存システムへの改造が容易 ●投資コストと運用コストが低い ●信頼性の高い殺菌 - 稼働寿命が長く、回転対称性により表面への製品残留が最小限 【用途】 特に以下のような殺菌に適しています： ●食品加工用コンベヤベルト（特に食肉加工やパッケージング） ●ボトルシーリングキャップ
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赤外線ヒーター・赤外線加熱ユニット
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赤外線ヒーターは非常に応答性に優れているため、食品の品質にとって重要な前提条件である制御を適切に行うことができます。また、赤外線ヒーターは、非接触で加熱対象物に必要な時間だけ加熱することが可能です。予熱は不要です。 食品加工への赤外線加熱・乾燥プロセスの導入事例をご紹介します。 ◆パンの賞味期限が数日延長する赤外線による防カビ対策 パンの製造において大きな問題の1つは、焼き上げと梱包までの間に発生するパン表面のカビの発生です。 カビの胞子は製パン工場内の空気中に自然に浮遊しており、パンが包装される前にパンが冷えるとカビが発生してしまいます。 エクセリタスノーブルライトのカーボン赤外線（CIR®）ヒーターを用いてをほんの数秒間照射するだけで、梱包前の焼きたてのパンのカビの発生を減らし、パンの賞味期限を大幅に延ばすことができました。 ◆カーボン赤外線ヒーターによるチョコレートのテンパリング プラリネの製造工程にも赤外線ヒーターが多く使われています。フィリング充填前に半分に成型されたチョコレートは、あらかじめ縁を加熱され、一つに成型されます。 製造終了後は、チョコレートの型を清掃するため、製造中に残ってしまったチョコレートを赤外線で融かしてから清掃します。 すべての加熱工程は、温度と加温時間の精密な制御が必要です。 赤外線ヒーターは応答性に優れているため、精密な制御を要求される工程に最適な熱源です。 この精密な制御によって、高品質なチョコレートに仕上げることができます。 ◆赤外線ヒーターによるジャムの充填プロセスの効率化とジャムの保存 Duerr社は、瓶詰めラインにおいて温かいジャムを連続で充填し、豊富な種類のジャムを製造しています。 充填する前に、瓶を洗浄する必要があり、以前この工程は温水が使われていました。瓶は-5℃の低温で保存され、一方充填されるジャムの温度は97℃にまで達するため、熱衝撃やガラスの破損を防ぐために熱が必要でした。 ガラスメーカーが推奨していた最高温度差は、84℃でした。温水洗浄では、瓶を温水で予熱していました。 しかし、長年温水を使用されていた工場では、ますます非効率的になり、その結果、水の消費量が増えコストが嵩んでいました。 【その他赤外線ヒーターを用いた食品加工例】 ●赤外線ヒーターによる食品の焼き色付け ●パンやケーキのベーキング ●油分を使用しないロースト ●ソーセージの調理 ●成形前のウェハースのプレ加熱 ●チキンストリップスの表面の焼き付け ●ワッフルの焼き付け ●加熱しながらの魚介類の殻取 ●ラスクの焼き付け ●野菜グリル ●シリアル用ポップコーン作り ●肉やチーズなどの銘柄の焼き印
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電解次亜水生成装置 EL-25・EL-50・EL-100
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弊社電解次亜水は、水と食塩の電気分解から生成されます。 電気分解による電解電極の消耗が激しく、電解電極交換コストがかかるところが問題でしたが、特許技術で解決いたしました。 電解電極の寿命が3年以上と長く、食塩の消費量も1/3に抑えることができたためランニングコストの軽減になります。 また、電解次亜水原液濃度2％（20000ppm）を生成するため大型の貯留タンクが不要となり、 「ｐＨ次亜水供給装置 UF-120s」に接続すれば、電解次亜水原液を希釈してｐＨ調整も可能となります。 ◆電解次亜水生成装置は３機種あり、１日の生産量は以下となります。 EL-25・・・50ppm 60㎥／日、100ppm 30㎥／日 EL-50・・・50ppm 120㎥／日、100ppm 60㎥／日 EL-100・・・50ppm 240㎥／日、100ppm 120㎥／日 【特徴】 ●特許取得済み 特許第6599411号 電解セル及び電解セル用電極板 ●電解電極の寿命が3年以上と長い ●従来品と比較して食塩消費量1/3 ●電解次亜水原液濃度2％（20000ppm）を生成 ●電解次亜水生成量によりEL-25、EL-50、EL-100の３機種あります
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ｐＨ次亜水供給装置 UF-120s
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次亜塩素酸ナトリウム（12％）または電解次亜水とｐＨ調整剤を希釈混合する装置となります。 ｐＨ調整剤は主にクエン酸水溶液、オプションの炭酸ガス供給ユニットを追加することで炭酸ガスでのｐＨ調整が可能です。 殺菌水供給能力は最大で120L/分となります。 残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備しており、 オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録できます。 【特徴】 ●電解次亜水生成装置から生成される電解次亜水の希釈にも対応 ●オプションの炭酸ガス供給ユニットを追加することで炭酸ガスでのｐH調整が可能 ●殺菌水供給能力最大120L/分 ●残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備 ●オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録
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温殺菌水供給装置 UF-120sH
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◆卵の洗浄／殺菌工程に納入実績あります。 温水（６０℃）と次亜塩素酸ナトリウム（12％）または電解次亜水とｐＨ調整剤炭酸ガスを希釈混合する装置となります。 殺菌水供給能力は最大で120L/分となります。 残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備しており、 オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録できます。 【特徴】 ●電解次亜水生成装置から生成される電解次亜水の希釈にも対応 ●殺菌水供給能力最大120L/分 ●残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備 ●オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録
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無電源次亜注入装置 DD3000
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計量カップ等で薬液を測り投入している作業を装置に置き換えることができます。 付属の壁取り付けブラケットにて壁に取り付け、薬液をセットして水を流せば設定した濃度に希釈されます。 電源および流量計は不要で希釈率設定はダイヤル設定のみとなります。 次亜塩素酸ナトリウム（12％）原液を約40～400ppmの範囲に希釈できます。 供給能力は1～50L／分となります。 【特長】 ●電源不要、流量計不要 ●希釈率設定はダイヤル設定だけの簡単操作 ●次亜塩素酸ナトリウム（12％）原液を約40～400ppmの範囲に希釈 ●供給能力1～50L／分 ●壁取り付けブラケットによる簡単取り付け
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スライサー『DIVIDER660＋』
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【ASTECH】『DIVIDER660＋』は、最大幅320mmの大容量投入チャンバーを有する幅広い種類のカット製品に適したスライサーです。 待機時間が少なく、省エネかつパワフルな駆動、正確かつ高効率な処理能力で、お客様のニーズに柔軟に対応。 カッティングだけでなく、衛生管理の観点からも、絶対的なプレミアムレベルの品質を提供します。 【特長】 ■傾斜シャフトを用いたSASプロセスと、革新的なTREIFの ブレード技術を組合せて、完璧な見栄えを実現 ■チーズを交互に積み重ねた製品を作ることができる ■明瞭で使いやすいインターフェース ■スライスした製品を正確にベルト上に並べる ■最大100mmの高さのスタッキングが可能 【内容例】 ベーコン/ハム/チーズ/ソーセージ/サラミ/チャーシュー
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業務用清掃ロボット『JINNY20』
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小型屋内業務用清掃ロボット『JINNY20』は、ホテルの部屋、オフィススペース、ビルのロビー、小規模な小売店など、コンパクトなスペースでの清掃ニーズに合わせて設計された理想的なロボットです。 吸引、掃き掃除、モップがけ機能を組み合わせ、毛足の短いカーペットやさまざまな床面の掃除作業を簡単に行うことができます。 さらに、JINNY40と連携して同じエリアの複雑な清掃作業を共同で行うこともでき、便利で、徹底した清掃体験を実感できます。 【特徴】 ■25mの最大検知距離を持つレーダーセンサー ■10,000平方メートルの最大マッピング範囲 ■100以上のマップ保存機能 ■10,000Paの強力な吸引力 ■セルフクリーニング ■リアルタイム汚水回収機能 ■障害物乗り上げ可能
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業務用清掃ロボット『MT1』
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PUDU製の業務用清掃ロボット『MT1』は、デュアルディスクブラシで落ち葉やボトルなどの大きなゴミを簡単に処理することができ、細かいほこりや汚れも効率的に掃除し、小さな粒子も残さず確実に取り除きます。 また、超広角のスキャン視野を備えており、ゴミを正確に検出して効率的に清掃し、清掃作業をよりスマートで便利なものにします。 さらに、長時間稼働、急速充電、自動ドッキング機能を備えているため、24時間365日稼働し、1日に3回のフル充電サイクルを完了することで、常時連続清掃を実現します。 【特徴】 ■大規模（100,000平方メートル以上）な業務用乾式床清掃向けに設計。 ■ゴミ処理：ほこり、紙くず、ナッツの殻からボトル、ガラス、落ち葉まで。 ■AIによるアクティブなゴミ認識機能を備えたスポットクリーニング。 ■清掃効率：最大6,000平方メートル/時。
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業務用清掃ロボット『MT1Vac』
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PUDU製の業務用清掃ロボット『MT1Vac』は、従来の「MT1」の吸引機能を強化したもので、強力な真空吸引により 「MT1」では吸い取れきれなかった、頑固なこびりつき汚れや粒子などもすいとることができるようになり また吸引と同時に粉塵等の舞い上がりも抑制し、あらゆる複雑床環境に対応します。 また、超広角のスキャン視野を備えており、ゴミを正確に検出して効率的に清掃し、清掃作業をよりスマートで便利なものにします。 さらに、長時間稼働、急速充電、自動ドッキング機能を備えているため、24時間365日稼働し、1日に3回のフル充電サイクルを完了することで、常時連続清掃を実現します。 【特徴】 ■大規模（100,000平方メートル以上）な業務用乾式床清掃向けに設計。 ■ゴミ処理：ほこり、紙くず、ナッツの殻からボトル、ガラス、落ち葉まで。 ■AIによるアクティブなゴミ認識機能を備えたスポットクリーニング。 ■清掃効率：最大6,000平方メートル/時。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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業務用清掃ロボット『MT1MAX』
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PUDU製の業務用清掃ロボット『MT1』をベースに、マンションの中庭などの半屋外や、駐車場のような高速動的障 害物のあるシーンに対応し、機体の認識能力（3DLiDAR）、演算能力（デュアルSOCチップ）、障害物越え能力を強化。環境適応性を 最適化し、自動作業のフローを充実させ、ユーザーにより安心で効率的な清掃体験を提供します。 【特徴】 ■大規模（100,000平方メートル以上）な業務用乾式床清掃向けに設計。 ■ゴミ処理：ほこり、紙くず、ナッツの殻からボトル、ガラス、落ち葉まで。 ■AIによるアクティブなゴミ認識機能を備えたスポットクリーニング。 ■清掃効率：最大7000平方メートル/時。
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シンプル構造の食品搬送ベルトコンベヤ FB2C
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フードベヤシリーズの代表機種でオプション装置も豊富に揃えた使い勝手の良いセンタドライブコンベヤです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 ・ベルト幅：100～500 mm ・機長：100～600 cm ・テールローラ：φ 27.2 (34) mm ・モータ出力：90 W ・最低機高：205 mm (原動部) ・フレーム高：70 mm (t2.0) ■特長 ・シンプルな構造で取り扱いやすく清掃性も良好 ・豊富なオプションで多様なラインに柔軟対応 ・フードベヤシリーズのスタンダードモデル ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。
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食品搬送サン付ベルトコンベヤ FB2S
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滑りやすい物、不安定な物の傾斜搬送、バラ物搬送に適しています。 標準仕様はサン高さ20 mm、取り付けピッチ300 mmです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：8 kg/台（分散荷重） ・ベルト幅：100～600 mm ・機長：100～300 cm ・ドライブローラ：φ89 mm ・テールローラ：φ34 mm ・モータ出力：90 W ・最低機高：100 mm (原動部) ・フレーム高：70 mm (t2.0) ■特長 ・傾斜搬送に最適なサン付ベルト構造 ・バラ物搬送に強い設計 ・食品搬送に適したクリーン設計 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。
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食品搬送小型原動ベルトコンベヤ FSD
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短機長＆高速搬送を同時に実現した高機能コンベヤ。 食品・医薬品の搬送現場においてさらなる活躍が期待できます。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～500 mm ・機長：35～200 cm ・テールローラ：φ34 mm ・モータ出力：40 W, 90 W ・最低機高：335 mm (下部取付タイプ) ・フレーム高：70 mm (t2.0) ■特長 ・短機長設計で省スペースに対応 ・高速搬送を実現する高機能モデル ・衛生性に優れたフードベヤ仕様 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。
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小径ドライブプーリの２プーリベルトコンベヤ FB20
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使い易いシンプル構造の2プーリコンベヤ 小型タイプです。 ドライブプーリが小さいため、食品の小物搬送の乗移りもスムーズです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：5 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・呼称機長：60～300 cm ・ドライブローラ：φ38 mm ・テールローラ：φ27.2 (34) mm ・モータ出力：25 W, 40 W, 60 W ・最低機高：96 mm (原動部) ・フレーム高：50 mm (t2.0) ■特長 ・小径ドライブプーリでスムーズな乗移り ・シンプル構造でメンテナンス容易 ・食品搬送向けの衛生設計 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。
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2プーリコンベヤのミドルクラスベルトコンベヤ FB22
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ベルト表面に接触物がなく、洗浄しやすいフードベヤシリーズの基本的な2プーリコンベヤです。 食品業界向けのSUS製2プーリ構造です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：18 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・呼称機長：60～300 cm ・ドライブローラ：φ89.1 mm ・テールローラ：φ27.2 (34) mm ・モータ出力：40 W, 60 W ・最低機高：100 mm (原動部) ・フレーム高：70 mm (t2.0) ■特長 ・洗浄が簡単な衛生設計 ・ステンレス製で食品搬送に最適 ・シンプルな2プーリ構造で汎用性あり ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。
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2プーリコンベヤの中荷重対応ベルトコンベヤ FB23
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ベルト表面に接触物がなく、洗浄しやすいフードベヤシリーズの基本的な2プーリコンベヤです。 食品業界向けのSUS製2プーリ構造です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：36 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～600 mm ・呼称機長：60～600 cm ・ドライブローラ：φ114.3 mm ・テールローラ：φ27.2 (34) mm ・モータ出力：40 W, 60 W, 90 W ・最低機高：125 mm (原動部) ・フレーム高：70 mm (t2.0) ■特長 ・中荷重に対応する堅牢設計 ・洗浄しやすいフラット構造 ・耐食性に優れたステンレス製フレーム ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。
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簡単ベルト着脱できるコンベヤ トレベヤセンタドライブ TBC
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オートテンション構造をハンドルで解除するだけでベルト交換が可能。ベルト収縮にも対応できるセンタドライブのコンベヤ。掃除のしやすい構造になっています。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：150～600 mm ・機長：80～600 cm ・テールローラ：φ34 mm ・モータ出力：90 W ・最低機高：350 mm (原動部) ・フレーム高：70 mm (t2.0) ■特長 ・ハンドル操作でオートテンションを解除し、簡単ベルト交換 ・ベルト収縮にも対応し、メンテナンス性に優れる ・清掃しやすい衛生構造で食品・医薬工場に最適 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。
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簡単ベルト着脱できる小型原動 TBC200
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ベルトを簡単に交換できるセンタドライブコンベヤ。原動部をコンパクトにし、オプション等のバリエーションも豊富です。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～500 mm ・機長：50～600 cm ・テールローラ：φ34 mm ・モータ出力：90 W ・最低機高：313 mm (原動部) ・フレーム高：70 mm (t2.0) ■特長 ・簡単ベルト着脱でメンテナンス性向上 ・小型原動部で省スペース設計 ・豊富なオプションで幅広い用途に対応 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。
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簡単ベルト着脱できるベルトコンベヤ小型原動 TBH200
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オートテンション機構をレバーで解除するだけでベルト交換が可能。 原動部がコンパクトで、ベルト収縮にも対応できるヘッドドライブコンベヤです。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～500 mm ・機長：50～600 cm ・ドライブローラ：φ89 mm ・テールローラ：φ34 mm ・モータ出力：90 W ・最低機高：354 mm (原動部) ・フレーム高：70 mm (t2.0) ■特長 ・簡単ベルト交換でメンテナンス性向上 ・コンパクト原動部で省スペース設計 ・食品搬送に最適な衛生仕様 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。
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ベルト幅と機幅が同じベルトコンベヤ FFB
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機幅（本体フレーム）がベルト幅より狭く、搬送物の直角乗移りや、狭いスペースに配置したい場合に有効なベルトコンベヤをフードベヤシリーズに追加。 小型原動タイプと、工具不要でベルトの着脱が可能なベルト着脱タイプの2種類の原動タイプを設定。 ■主な仕様 ・目安搬送質量：20 kg/台 (分散荷重) ・ベルト幅：100～500 mm ・機長：100～300 cm ・テールローラ：φ27.2 (34) mm ・モータ出力：90 W ・最低機高：200 mm (小型原動タイプ) ・フレーム高：24 mm (t2.0) ■特長 ・ベルト幅と機幅が同一で直角移載に有効 ・省スペース設計で限られたレイアウトに対応 ・原動タイプを2種から選択可能 ※製品の詳細な情報は、弊社Webサイトをご覧ください。 ※CADデータは予告なく更新されることがあります。最新データは弊社Webサイトをご確認ください。